一種用于干式變壓器的低壓線圈繞組的制作方法
【專利摘要】一種用于干式變壓器的低壓線圈繞組，包括銅箔繞線圈繞組、端絕緣層、外絕緣層和內(nèi)絕緣，銅箔繞線圈和內(nèi)外絕緣共同右繞向繞制形成多匝的銅箔線圈繞組，其中內(nèi)絕緣層與外絕緣層的上下端高度均高于銅箔繞線圈繞組；在銅箔線圈繞組的上下端設(shè)有端絕緣層，在銅箔線圈繞組的內(nèi)^外線圈間設(shè)有若干均勻分布的氣道撐條，并且縱向豎直貫穿銅箔線圈繞組，相鄰的氣道撐條間形成散熱通道；所述銅箔線圈繞組的內(nèi)外線圈上端分別對應(yīng)連接有內(nèi)連接片和外連接片，在連接片處左右兩側(cè)的兩個(gè)氣道撐條橫向設(shè)置，同時(shí)在內(nèi)連接片和外連接片與氣道撐條7形成的散熱空間的連接處設(shè)有三角形撐條和絕緣管。本實(shí)用新型組絕緣強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)緊湊，散熱性能好，不易被電擊穿。
【專利說明】 —種用于干式變壓器的低壓線圈繞組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干式變壓器領(lǐng)域領(lǐng)域，具體為一種用于干式變壓器的低壓線圈繞組。

【背景技術(shù)】
[0002]干式變壓器相對于油浸式變壓器而言，是一種鐵心和低壓線圈不浸在絕緣液體中的變壓器，一般用于局部照明、電子線路。隨著變壓器使用者對變壓器要求的不斷提高，變壓器的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，為了滿足電壓的需求，變壓器鐵芯上的低壓線圈數(shù)量越來越多，成本較高，現(xiàn)有的干式變壓器中的低壓線圈部分存在了很多如絕緣強(qiáng)度不高、散熱效果差、容易電擊穿、線圈繞組整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)集中性差，易造成浪費(fèi)等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種絕緣性能好、結(jié)構(gòu)分布合理緊湊、散熱效果好的用于干式變壓器的低壓線圈繞組，以解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于干式變壓器的低壓線圈繞組，包括銅箔繞線圈繞組、端絕緣層、外絕緣層和內(nèi)絕緣，銅箔繞線圈和內(nèi)外絕緣共同右繞向繞制形成多匝的銅箔線圈繞組，其中內(nèi)絕緣層與外絕緣層的上下端高度均高于銅箔繞線圈繞組，相鄰的每層銅箔繞線圈間設(shè)有厚度為
0.4mm的碳纖維預(yù)浸布絕緣層；在銅箔線圈繞組的上下端設(shè)有端絕緣層，所述的端絕緣層為厚度是0.25_的碳纖維預(yù)浸布，在銅箔線圈繞組的內(nèi)外線圈間設(shè)有若干均勻分布的氣道撐條，并且縱向豎直貫穿銅箔線圈繞組，相鄰的氣道撐條間形成散熱通道；所述銅箔線圈繞組的內(nèi)外線圈上端分別對應(yīng)連接有內(nèi)連接片和外連接片，在連接片處左右兩側(cè)的兩個(gè)氣道撐條橫向設(shè)置，同時(shí)在內(nèi)連接片和外連接片與氣道撐條形成的散熱空間的連接處設(shè)有三角形撐條和絕緣管。
[0006]進(jìn)一步的，所述氣道撐條呈工字型。
[0007]進(jìn)一步的，在所述散熱通道兩側(cè)的線圈外壁上包覆有一層無堿玻璃纖維帶。
[0008]進(jìn)一步的，所述的氣道撐條和三角撐條均由絕緣等級(jí)為F級(jí)的玻璃纖維引撥棒制成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種用于干式變壓器的低壓線圈繞組絕緣強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)緊湊，散熱性能好，不易被電擊穿。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的截面圖。
[0012]圖中:1-內(nèi)接線片，2-外接線片，3-端絕緣層，4-外絕緣層，5-銅箔繞線圈繞組，6-內(nèi)絕緣層，7-氣道撐條，8-三角撐條，9-絕緣管。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1、圖2所示的一種用于干式變壓器的低壓線圈繞組，包括銅箔繞線圈繞組5、端絕緣層3、外絕緣層4和內(nèi)絕緣6，銅箔繞線圈和內(nèi)外絕緣共同右繞向繞制形成多匝的銅箔線圈繞組5，其中內(nèi)絕緣層7與外絕緣層4的上下端高度均高于銅箔繞線圈繞組5，相鄰的每層銅箔繞線圈間設(shè)有厚度為0.4mm的碳纖維預(yù)浸布絕緣層；在銅箔線圈繞組5的上下端設(shè)有端絕緣層3，所述的端絕緣層3為厚度是0.25mm的碳纖維預(yù)浸布，在制作時(shí)，端絕緣層與銅箔繞線圈繞組5內(nèi)的銅箔線圈一起繞制，在銅箔線圈繞組5的內(nèi)外線圈間設(shè)有若干均勻分布的氣道撐條7，氣道撐條7呈工字型，并且縱向豎直貫穿銅箔線圈繞組5，相鄰的氣道撐條7間形成散熱通道，采用工字型，有效散熱面積更大，散熱效果好；所述銅箔線圈繞組5的內(nèi)外線圈上端分別對應(yīng)連接有內(nèi)連接片I和外連接片2，在連接片處左右兩側(cè)的兩個(gè)氣道撐條7橫向設(shè)置，同時(shí)在內(nèi)連接片I和外連接片2與氣道撐條7形成的散熱空間的連接處設(shè)有三角形撐條8和絕緣管9，三角形支撐條8可以保證線圈外接處的結(jié)構(gòu)的緊湊性和穩(wěn)定性，絕緣管9可以有效地防止電擊穿現(xiàn)象的發(fā)生，在所述散熱通道兩側(cè)的線圈外壁上包覆有一層無堿玻璃纖維帶，以提高絕緣防護(hù)效果；所述的氣道撐條7和三角撐條8均由絕緣等級(jí)為F級(jí)的玻璃纖維引撥棒制成。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種用于干式變壓器的低壓線圈繞組，其特征在于:包括銅箔繞線圈繞組(5)、端絕緣層(3)、外絕緣層(4)和內(nèi)絕緣(6)，銅箔繞線圈和內(nèi)外絕緣共同右繞向繞制形成多匝的銅箔線圈繞組(5)，其中內(nèi)絕緣層(7)與外絕緣層(4)的上下端高度均高于銅箔繞線圈繞組(5)，相鄰的每層銅箔繞線圈間設(shè)有厚度為0.4mm的碳纖維預(yù)浸布絕緣層；在銅箔線圈繞組(5)的上下端設(shè)有端絕緣層(3)，所述的端絕緣層(3)為厚度是0.25mm的碳纖維預(yù)浸布，在銅箔線圈繞組(5)的內(nèi)外線圈間設(shè)有若干均勻分布的氣道撐條(7)，并且縱向豎直貫穿銅箔線圈繞組(5)，相鄰的氣道撐條(7)間形成散熱通道；所述銅箔線圈繞組(5)的內(nèi)外線圈上端分別對應(yīng)連接有內(nèi)連接片(I)和外連接片(2)，在連接片處左右兩側(cè)的兩個(gè)氣道撐條(7)橫向設(shè)置，同時(shí)在內(nèi)連接片(I)和外連接片(2)與氣道撐條(7)形成的散熱空間的連接處設(shè)有三角形撐條(8)和絕緣管(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于干式變壓器的低壓線圈繞組，其特征在于:所述氣道撐條(7)呈工字型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于干式變壓器的低壓線圈繞組，其特征在于:在所述散熱通道兩側(cè)的線圈外壁上包覆有一層無堿玻璃纖維帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于干式變壓器的低壓線圈繞組，其特征在于所述的氣道撐條(7)和三角撐條(8)均由絕緣等級(jí)為F級(jí)的玻璃纖維引撥棒制成。
【文檔編號(hào)】H01F27/32GK204029584SQ201420419347
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】陳安相 申請人:上海華力電控設(shè)備有限公司