一種鋰離子電池的化成封口裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型適用于鋰離子電池的加工領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池的化成封口裝置，包括封口裝置本體和鋰離子電池，封口裝置本體包括上部和下部，在上部內(nèi)開設(shè)有T型通氣孔，在上部的外表面套設(shè)有彈性的密封薄膜，密封薄膜貼合上部的外表面，封口裝置本體通過螺母與鋰離子電池相連接，下部的外表面設(shè)有與螺母相配合的螺紋結(jié)構(gòu)，下部伸入鋰離子電池的內(nèi)部。本實用新型提供的一種鋰離子電池的化成封口裝置，結(jié)構(gòu)簡單，適合在鋰離子電池注液后作為封口裝置使用，使得鋰離子電池在化成過程中產(chǎn)生的氣體及時排出而電池內(nèi)的電解液不溢出，同時外部的空氣、水分等雜質(zhì)不能進入鋰離子電池內(nèi)部，提高鋰離子電池的性能，從而利于提高的綜合性能和市場競爭力。
【專利說明】一種鋰離子電池的化成封口裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及鋰離子電池的加工領(lǐng)域，特別涉及一種鋰離子電池的化成封口裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]鋰離子電池具有高能量密度和各種優(yōu)異性能，因此應(yīng)用越來越普及。尤其是柱體狀鋰離子電池，它具有標準化的尺寸、成熟的制造工藝和制造設(shè)備，在鋰離子電池市場中占有重要的份額。
[0003]鋰離子電池的大量應(yīng)用，使其使用性能及安全性越來越成為人們關(guān)注、研究的課題，而性能和安全特性與其結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝關(guān)系密切?；墒卿囯x子電池生產(chǎn)的最后一道工藝，也是鋰離子電池第一次充電?；蓵r按正負極材料體系不同和工藝控制的好差，電池內(nèi)部或多或少要產(chǎn)生一些廢氣。
[0004]化成方法有開口化成和閉口化成兩種工藝，鋰離子電池廠家普遍采用閉口化成工藝，雖然這種工藝操作簡單、成本低廉，但是如果生產(chǎn)工藝過程稍有操作不當?shù)牡胤?，就會造成化成時產(chǎn)氣太多而使電池內(nèi)部壓力過大，從而導(dǎo)致電池漏液影響電池壽命甚至拉斷損壞防爆裝置使得電池?zé)o法使用。
[0005]目前市面上已經(jīng)出現(xiàn)了對鋰離子電池實施開口化成的工藝。開口化成可以保證電池化成時產(chǎn)生的氣體及時排出，但注液后一般要在注液孔處貼棉簽或紙巾以減輕化成時電解液的溢出，以免電池殼體被腐蝕，化成完畢后又要把棉簽或紙巾撕掉，整個過程操作繁瑣、生產(chǎn)效率低，而且不能從根本上杜絕電池殼體被電解液腐蝕，環(huán)境水分也很容易進入電池內(nèi)部。此外，為避免濕度過大對電池性能的影響，開口化成對車間環(huán)境濕度的要求非常高，無形中花費了高額的濕度控制費用。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋰離子電池的化成封口裝置，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的鋰離子電池開口化成沒有適合的封口裝置、鋰離子電池內(nèi)部容易在化成期間受潮、鋰離子電池的性能不高的技術(shù)問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種鋰離子電池的化成封口裝置，包括封口裝置本體和鋰離子電池，所述的封口裝置本體包括上部和下部，所述的上部和下部為一體結(jié)構(gòu)，在所述的上部內(nèi)開設(shè)有T型通氣孔，所述的T型通氣孔的橫向貫穿整個上部，所述的T型通氣孔的縱向向下延伸至下部，所述的T型通氣孔的縱向貫穿整個下部，在所述的上部的外表面套設(shè)有彈性的密封薄膜，所述的密封薄膜貼合上部的外表面，所述的封口裝置本體通過螺母與鋰離子電池相連接，所述的下部的外表面設(shè)有與螺母相配合的螺紋結(jié)構(gòu)，所述的下部伸入鋰離子電池的內(nèi)部。
[0008]作為優(yōu)選，所述的上部和下部均為圓柱體，所述的上部的軸線與下部的軸線相重合，所述的上部的半徑是下部的半徑的3?4倍，所述的T型通氣孔的橫向的軸徑與縱向的軸徑相等。
[0009]作為優(yōu)選，在所述的密封薄膜上開設(shè)有若干條出氣縫，所述的出氣縫設(shè)于T型通氣孔的開口處。
[0010]作為優(yōu)選，所述的出氣縫的數(shù)量為兩條，所述的兩條出氣縫相互交叉，所述的出氣縫的長度小于上部的直徑、大于T型通氣孔的直徑。
[0011]作為優(yōu)選，在所述的螺母與上部之間還設(shè)有密封墊圈，所述的密封墊圈與上部的下表面相接觸，所述的密封墊圈的內(nèi)圈半徑不小于下部的半徑，所述的密封墊圈的外圈的半徑不大于上部的半徑。
[0012]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種鋰離子電池的化成封口裝置，結(jié)構(gòu)簡單，適合在鋰離子電池注液后作為封口裝置使用，使得鋰離子電池在化成過程中產(chǎn)生的氣體及時排出而電池內(nèi)的電解液不溢出，同時外部的空氣、水分等雜質(zhì)不能進入鋰離子電池內(nèi)部，提高鋰離子電池的性能，從而利于提高的綜合性能和市場競爭力。
[0013]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0014]圖1是本實用新型實施例中封口裝置本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例中出氣縫的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0017]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0018]參閱圖1和圖2，本實用新型實施例提供一種鋰離子電池的化成封口裝置，包括封口裝置本體I和鋰離子電池2，封口裝置本體I包括上部11和下部12，上部11和下部12為一體結(jié)構(gòu)，在上部11內(nèi)開設(shè)有T型通氣孔13，T型通氣孔13的橫向貫穿整個上部11，T型通氣孔13的縱向向下延伸至下部12，T型通氣孔13的縱向貫穿整個下部12，在上部11的外表面套設(shè)有彈性的密封薄膜14，密封薄膜14貼合上部11的外表面。
[0019]本實用新型的實施例采用密封薄膜14對T型通氣孔13進行密封，保證了鋰離子電池2在注液之后擱置以及化成期間的密封性能，使得外部水分不能進入鋰離子電池2的內(nèi)部，從而減免了較大一部分生產(chǎn)過程濕度控制的費用。同時，T型通氣孔13具有兩個相對的開口，提高化成期間的氣體排出速率，避免了氣體存留在鋰離子電池2內(nèi)部。
[0020]具體地，封口裝置本體I通過螺母3與鋰離子電池2相連接，下部12的外表面設(shè)有與螺母3相配合的螺紋結(jié)構(gòu)31，下部12伸入鋰離子電池2的內(nèi)部。此時，下部12應(yīng)略高于鋰離子電池2內(nèi)部的電解液的液面，防止化成期間電解液流入T型通氣孔13，使得T型通氣孔13阻塞，影響封口裝置本體I的工作。
[0021]進一步地，在螺母3與上部11之間還設(shè)有密封墊圈4，密封墊圈4與上部11的下表面相接觸。
[0022]具體地，上部11和下部12均為圓柱體，上部11的軸線與下部12的軸線相重合，上部11的半徑是下部12的半徑的3?4倍，T型通氣孔13的橫向的軸徑與縱向的軸徑相等。密封墊圈4的內(nèi)圈半徑不小于下部12的半徑，密封墊圈4的外圈的半徑不大于上部11的半徑。此種結(jié)構(gòu)使得封口裝置本體I較容易伸入鋰離子電池2內(nèi)部，方便使用者的操作。
[0023]為了更好地實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)目的，在密封薄膜14上開設(shè)有若干條出氣縫15，出氣縫15設(shè)于T型通氣孔13的開口處。
[0024]具體地，請再參閱圖3，出氣縫15的數(shù)量為兩條，兩條出氣縫15相互交叉，出氣縫15的長度小于上部11的直徑、大于T型通氣孔13的直徑。在本實用新型的實施例中，出氣縫15的長度、數(shù)量以及分布的狀態(tài)都是可以根據(jù)需要隨時調(diào)整的，只要保證出氣縫15在鋰離子電池2靜置時能夠充分密封即可。
[0025]由于密封薄膜14是具有彈性的，因此當鋰離子電池2處于靜置狀態(tài)，即內(nèi)部的壓力較小時，出氣縫15之間是相互貼合形成密封的結(jié)構(gòu)，防止外部濕氣進入鋰離子電池2內(nèi)部；當鋰離子電池2處于化成充電狀態(tài)，即內(nèi)部的壓力足以沖破相互貼合的出氣縫15時，廢氣通過T型通氣孔13注液口沖開密封薄膜14的出氣縫15向外排放，同時，由于廢氣排放而鋰離子電池2內(nèi)部壓力降低，因此出氣縫15又回復(fù)相互貼合的狀態(tài)，等待下一次排氣，從而保證了內(nèi)部的電解液不會在化成時溢出，避免了電解液的損失以及電解液對鋰離子電池2外殼的腐蝕，提高了鋰離子電池2的壽命。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子電池的化成封口裝置，其特征在于:包括封口裝置本體(I)和鋰離子電池(2)，所述的封口裝置本體(I)包括上部(11)和下部(12)，所述的上部(11)和下部(12)為一體結(jié)構(gòu)，在所述的上部(11)內(nèi)開設(shè)有T型通氣孔(13)，所述的T型通氣孔(13)的橫向貫穿整個上部(11)，所述的T型通氣孔(13)的縱向向下延伸至下部(12)，所述的T型通氣孔(13)的縱向貫穿整個下部(12)，在所述的上部(11)的外表面套設(shè)有彈性的密封薄膜(14)，所述的密封薄膜(14)貼合上部(11)的外表面，所述的封口裝置本體(I)通過螺母(3)與鋰離子電池(2)相連接，所述的下部(12)的外表面設(shè)有與螺母(3)相配合的螺紋結(jié)構(gòu)(31)，所述的下部(12)伸入鋰離子電池(2)的內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池的化成封口裝置，其特征在于:所述的上部(11)和下部(12)均為圓柱體，所述的上部(11)的軸線與下部(12)的軸線相重合，所述的上部(11)的半徑是下部(12)的半徑的3?4倍，所述的T型通氣孔(13)的橫向的軸徑與縱向的軸徑相等。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種鋰離子電池的化成封口裝置，其特征在于:在所述的密封薄膜(14)上開設(shè)有若干條出氣縫(15)，所述的出氣縫(15)設(shè)于T型通氣孔(13)的開口處。
4.如權(quán)利要求3所述的一種鋰離子電池的化成封口裝置，其特征在于:所述的出氣縫(15)的數(shù)量為兩條，所述的兩條出氣縫(15)相互交叉，所述的出氣縫(15)的長度小于上部(11)的直徑、大于T型通氣孔(13)的直徑。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種鋰離子電池的化成封口裝置，其特征在于:在所述的螺母⑶與上部(11)之間還設(shè)有密封墊圈(4)，所述的密封墊圈(4)與上部(11)的下表面相接觸，所述的密封墊圈(4)的內(nèi)圈半徑不小于下部(12)的半徑，所述的密封墊圈(4)的外圈的半徑不大于上部(11)的半徑。
【文檔編號】H01M10/058GK204130644SQ201420453171
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】徐敖奎 申請人:中天儲能科技有限公司