差動信號傳輸用電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種差動信號傳輸用電纜，其能夠抑制時滯的產(chǎn)生并能夠可靠地與傳輸信號的高速化對應。在表皮層(13)的表面局部地設置有配置于位于與一對信號線導體(11)的排列方向正交的方向上且距一對信號線導體的軸心的每一個的距離(D)相等的等距離部(P)的屏蔽導體(14)。即使各信號線導體在絕緣部件(12)內(nèi)產(chǎn)生配置偏差，也能夠使各信號線導體的軸心至屏蔽導體的距離大致相等。
【專利說明】差動信號傳輸用電纜

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及具備一對信號線導體并傳輸相位反轉(zhuǎn)180度的差動信號的差動信號傳輸用電纜。

【背景技術】
[0002]以往，在處理幾Gbit/s以上的高速數(shù)字信號的服務器、路由器、存儲器產(chǎn)品等設備中，差動接口規(guī)格采用例如LVDS (Low Voltage Differential Signal低電壓差動信號)接口，在各設備之間或者設備內(nèi)的各電路基板之間，使用差動信號傳輸用電纜對差動信號進行傳輸。差動信號具有實現(xiàn)系統(tǒng)電源的低電壓化并且相對于外來噪聲的耐受性較高的特征。
[0003]差動信號傳輸用電纜具備一對信號線導體，在各信號線導體分別傳輸相位反轉(zhuǎn)180度的正側(cè)信號以及負側(cè)信號。而且，上述的兩個信號的電位差成為信號電平，例如若電位差為正則為“High (高)”，若為負則為“Low (低)”，上述信號電平在接收側(cè)被識別。
[0004]作為傳輸上述差動信號的差動信號傳輸用電纜例如公知有專利文獻I?3所記載的技術。上述的專利文獻I?3所記載的差動信號傳送用電纜均具備隔開規(guī)定間隔平行排列的一對信號線導體，上述的各信號線導體被絕緣體覆蓋。而且，在絕緣體的周圍設置有片狀的屏蔽導體，上述屏蔽導體對絕緣體的整周進行覆蓋。
[0005]現(xiàn)有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開2011-086458號公報
[0008]專利文獻2:日本特開2011-096574號公報
[0009]專利文獻3:日本特開2012-169251號公報
[0010]然而，在上述的各專利文獻I?3所記載的差動信號傳輸用電纜中，利用屏蔽導體對絕緣體的整周進行覆蓋。因此，因差動信號傳輸用電纜的制造誤差等，可能產(chǎn)生各信號線導體至屏蔽導體的距離分別不同。
[0011]圖7示出了對在以前的差動信號傳輸用電纜中產(chǎn)生了制造誤差的情況進行了例示的橫向剖視圖。具體而言，產(chǎn)生了差動信號傳輸用電纜a中的P側(cè)(Positive(正):+)的信號線導體b以及N側(cè)(Negative (負):-)的信號線導體c的沿著排列方向的絕緣體d的厚度尺寸(至屏蔽導體g的距離)分別如距離e、f這樣的不同。換句話說，在圖7所示的情況下，P側(cè)的信號線導體b與屏蔽導體g之間的距離e比N側(cè)的信號線導體c與屏蔽導體g之間的距離f短(e〈f)。
[0012]上述的絕緣體d的厚度尺寸的差(距離e、f的差)分別成為介電常數(shù)ε的差，進而有效介電常數(shù)eef因P側(cè)的信號線導體b與N側(cè)的信號線導體c而不同。該各信號線導體b、c的有效介電常數(shù)ε ef的差異使在各信號線導體b、c中傳輸?shù)膫鬏斝盘柕膫鬏敃r間產(chǎn)生差異。而且，對于上述的所謂“時滯(Skew)”而言，傳輸信號越為高速，對信號的影響越顯著地呈現(xiàn)，因此為了與進一步的傳輸信號的高速化對應，而產(chǎn)生了重新研究差動信號傳輸用電纜的構(gòu)造等的必要。
實用新型內(nèi)容
[0013]本實用新型的目的在于提供一種能夠抑制時滯的產(chǎn)生并能夠可靠地應對傳輸信號的高速化的差動信號傳輸用電纜。
[0014]在本實用新型的一方式中，差動信號傳輸用電纜具有:一對信號線導體；
[0015]絕緣體，其設置于上述一對信號線導體的每一個的周圍；以及屏蔽導體，其局部地設置于上述絕緣體的表面，并配置于位于與上述各信號線導體的排列方向正交的方向上且距上述各信號線導體的軸心的每一個的距離相等的等距離部。
[0016]在本實用新型的其他方式中，上述絕緣體具備:第一絕緣體，其設置于上述各信號線導體的周圍且含有氣泡；以及第二絕緣體，其設置于上述第一絕緣體的周圍且不含有氣泡。
[0017]在本實用新型的其他方式中，上述屏蔽導體由一對對置配置為從與上述各信號線導體的排列方向正交的方向上夾持上述絕緣體的屏蔽導體構(gòu)成在本實用新型的其他方式中，上述屏蔽導體通過粘接劑固定于上述絕緣體。
[0018]在本實用新型的其他方式中，上述屏蔽導體由一對對置配置為從與上述各信號線導體的排列方向正交的方向上夾持上述絕緣體的屏蔽導體構(gòu)成。
[0019]在本實用新型的其他方式中，上述一對屏蔽導體具有比上述各信號線導體的軸心間距離大的寬度尺寸。
[0020]在本實用新型的其他方式中，在上述各信號線導體的排列方向上沒有配置上述一對屏蔽導體。
[0021]在本實用新型的其他方式中，上述屏蔽導體通過粘接劑固定于上述絕緣體。
[0022]在本實用新型的其他方式中，在上述絕緣體與上述屏蔽導體之間設置有將上述屏蔽導體固定于上述絕緣體的粘接片。
[0023]在本實用新型的其他方式中，上述絕緣體的橫截面形狀呈具有沿上述各信號線導體的排列方向延伸的長軸以及與上述長軸正交的短軸的橢圓形形狀。
[0024]在本實用新型的其他方式中，上述絕緣體的橫截面形狀呈具有沿上述各信號線導體的排列方向延伸的一對直線部以及設置于上述各直線部之間的一對圓弧部的跑道狀形狀。
[0025]根據(jù)本實用新型，在絕緣體的表面局部地設置有配置于位于與一對信號線導體的排列方向正交的方向上且距一對信號線導體的軸心的每一個的距離相等的等距離部的屏蔽導體。由此，即使產(chǎn)生各信號線導體在絕緣體的內(nèi)部產(chǎn)生配置偏差的制造誤差，也能夠使各信號線導體至屏蔽導體的距離大致相等。
[0026]另外，在絕緣體的表面在一對信號線導體的排列方向上沒有配置屏蔽導體，因此能夠?qū)⑸鲜霾糠中纬蔀榭臻g。由此，即使產(chǎn)生各信號線導體在絕緣體的內(nèi)部產(chǎn)生配置偏差的制造誤差，由于空間部分的介電常數(shù)較小，各個信號線導體的排列方向的有效介電常數(shù)接近空間部分的介電常數(shù)，所以也能夠抑制各信號線導體的有效介電常數(shù)產(chǎn)生差異。
[0027]因此，能夠提供一種能夠抑制時滯的產(chǎn)生并與能夠可靠地對應傳輸信號的高速化的差動信號傳輸用電纜。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1 (a)是實施方式I的差動信號傳輸用電纜的立體圖，圖1(b)是圖1 (a)的橫向首1J視圖。
[0029]圖2(a)是表示屏蔽導體的粘貼順序的橫向剖視圖，圖2(b)是示意性地表示從信號線導體朝屏蔽導體擴展的電場的橫向剖視圖。
[0030]圖3(a)是實施方式2的差動信號傳輸用電纜的橫向剖視圖，圖3(b)是表示圖3(a)的屏蔽導體的安裝順序的橫向剖視圖。
[0031]圖4(a)是實施方式3的差動信號傳輸用電纜的橫向剖視圖，圖4(b)是表示圖4(a)的屏蔽導體的安裝順序的橫向剖視圖。
[0032]圖5 (a)是實施方式4的差動信號傳輸用電纜的立體圖，圖5(b)是圖5 (a)的橫向剖視圖。
[0033]圖6是實施方式5的差動信號傳輸用電纜的橫向剖視圖。
[0034]圖7是對在以前的差動信號傳輸用電纜中產(chǎn)生制造了誤差的情況進行了例示的橫向剖視圖。
[0035]圖中:
[0036]10—差動信號傳輸用電纜，11一信號線導體，12—絕緣部件(絕緣體、第一絕緣體)，13—表皮層(絕緣體、第二絕緣體)，14一屏蔽導體，Al—長軸，A2—短軸，D—距離，P—等距離部，S—粘接劑，20—差動信號傳輸用電纜，21—PET帶(絕緣體、粘接片)，22—屏蔽導體，30—差動信號傳輸用電纜，31—絕緣部件(絕緣體)，32—屏蔽導體，33—PET帶(絕緣體、粘接片)，40—差動信號傳輸用電纜，41 一絕緣部件(絕緣體、第一絕緣體)，42—直線部，43—圓弧部，44一表皮層(絕緣體、第二絕緣體)，45—屏蔽導體，60—差動信號傳輸用電纜,61—絕緣部件(絕緣體、第一絕緣體)，62—表皮層(絕緣體、第二絕緣體)。

【具體實施方式】
[0037]以下，使用附圖對本實用新型的實施方式I詳細地進行說明。
[0038]圖1(a)示出了實施方式I的差動信號傳輸用電纜的立體圖，圖1(b)示出了圖1(a)的橫向剖視圖，圖2 (a)是表示屏蔽導體的粘貼順序的橫向剖視圖，圖2(b)是示意性地表示從信號線導體朝屏蔽導體擴展的電場的橫向剖視圖。
[0039]如圖1(a)及圖1(b)所示，實施方式I的差動信號傳輸用電纜10具備一對信號線導體11。在各信號線導體11中的任意一方傳輸作為差動信號的正側(cè)信號(Positive(正):+)，在各信號線導體11中的任意另一方傳輸作為差動信號的負側(cè)信號(Negative(負):-)。各信號線導體11例如由對其表面實施了鍍銀處理的軟銅線(Silverplated Copper Wire鍍銀銅線)形成，由此在高速傳輸用途中表現(xiàn)優(yōu)越。其中，根據(jù)需要也能夠使用實施了鍍錫處理等廉價的表面處理的軟銅線(Tinned Annealed Copper Wire鍍錫軟銅線)。
[0040]各信號線導體11的周圍被共用的絕緣部件(絕緣體)12—并覆蓋。為了降低差動信號傳輸用電纜10的高頻損失，該絕緣部件12例如由含有氣泡的發(fā)泡聚乙烯(FoamedPoly-Ethylene)形成。這樣，絕緣部件12含有氣泡，因此其介電常數(shù)ε I表示為較低的值。
[0041]絕緣部件12的周圍被表皮層(絕緣體)13覆蓋，其由不含有氣泡的聚乙烯(Poly-Ethylene)等構(gòu)成。此處，表皮層13被設定為剛性比絕緣部件12的剛性高與不含有氣泡相應的量，發(fā)揮在對絕緣部件12進行擠壓成形等時，將柔軟狀態(tài)的固化前的絕緣部件12保持為規(guī)定的橢圓形形狀的作用。這樣，表皮層13不含有氣泡，因此其介電常數(shù)ε2表示為比絕緣部件12的介電常數(shù)ε I高的值(ε 2> ε I)。
[0042]此處，絕緣部件12構(gòu)成本實用新型的第一絕緣體，表皮層13構(gòu)成本實用新型的第二絕緣體。換句話說，絕緣部件12配置于各信號線導體11側(cè)，表皮層13配置于與各信號線導體11側(cè)相反的一側(cè)。表皮層13成為沿著其周向大致均勻的厚度尺寸，包含絕緣部件12的表皮層13的橫截面形狀形成為具有沿各信號線導體11的排列方向延伸的長軸Al并且具有與上述長軸Al正交的短軸Α2的橢圓形形狀。
[0043]在表皮層13的表面局部地設置有一對屏蔽導體14,作為相對于各信號線導體11的接地導體。上述的各屏蔽導體14對置配置為從短軸Α2的方向夾持表皮層13，并且以沿著各信號線導體11的長度方向的方式分別筆直地延伸。
[0044]各屏蔽導體14例如由片狀的銅箔形成，其寬度尺寸Wl被設定為比各信號線導體11的軸心間距離L大的尺寸(W1>L)。其中，作為各屏蔽導體14不限定于銅箔也可以為其他的金屬箔，并且也可以為編入了軟銅線等的金屬細線的編織線。
[0045]在各屏蔽導體14以相同的厚度涂覆有相同的分量的粘接劑S，由此各屏蔽導體14分別無間隙地固定于表皮層13。此處，作為粘接劑S例如能夠使用聚酯系粘接劑。
[0046]沿著各屏蔽導體14的寬度方向的中間部分，換句話說各屏蔽導體14的寬度尺寸Wl的一半的位置(W1/2的位置)位于表皮層13的表面的等距離部P。此處，等距離部P在表皮層13的表面形成有兩處，換句話說形成于短軸Α2的兩端部分，從而形成于位于與各信號線導體11的排列方向正交的方向上且距各信號線導體11的軸心的每一個的距離D相等的部分。即，各屏蔽導體14分別以寬度方向的大致正中間覆蓋表皮層13的等距離部P。
[0047]這樣，將各屏蔽導體14的寬度尺寸Wl設為比各信號線導體11的軸心間距離L大的尺寸，并且分別覆蓋等距離部P，因此即使各信號線導體11在絕緣部件12的內(nèi)部產(chǎn)生配置偏差，產(chǎn)生因上述配置偏差引起的等距離部P的偏差(產(chǎn)生了制造誤差)，也能夠通過各屏蔽導體14可靠地覆蓋等距離部P。
[0048]此外，在表皮層13的表面，沿各信號線導體11的排列方向(圖1(b)的左右側(cè))沒有配置屏蔽導體14，因而上述部分成為空間。此處，空氣的介電常數(shù)ea為比絕緣部件12的介電常數(shù)ε I以及表皮層13的介電常數(shù)ε 2小的介電常數(shù)(ε a〈 ε 1〈 ε 2)。
[0049]另外，雖在屏蔽導體14的周圍什么都不設置，但為了對表皮層13、屏蔽導體14的周圍進行保護，也可以設置作為保護外皮而發(fā)揮功能的絕緣層(未圖示)。絕緣層例如卷繞絕緣帶而形成、擠出包覆絕緣材料而形成。在該情況下，考慮差動信號傳輸用電纜10的所有的使用環(huán)境等，作為絕緣層的材質(zhì)例如優(yōu)選選擇耐熱PVC(Heat Resistant PolyvinylChloride耐熱聚氯乙烯)。
[0050]如圖2(a)所示，為了在表皮層13的表面固定各屏蔽導體14，首先，在各屏蔽導體14的表皮層13側(cè)的表面(粘接面)以相同的厚度涂覆相同分量的粘接劑S。由此，能夠防止因各屏蔽導體14所對應的各粘接劑S的厚度的不同而引起的電特性的惡化。然后，如在圖2 (a)中箭頭Ml所示的那樣，使處于表皮層13的表面的等距離部P面對各屏蔽導體14的寬度尺寸Wl的一半的位置。由此，在表皮層13的規(guī)定位置固定各屏蔽導體14。此處，在表皮層13與各屏蔽導體14之間沒有形成空氣積存處等空氣層。
[0051]如圖2(b)的實線箭頭所示的那樣，從各信號線導體11朝向屏蔽導體14的電場通過絕緣部件12以及表皮層13的大致相同的部分，因此各信號線導體11的有效介電常數(shù)^ef幾乎不產(chǎn)生差異。另外，如圖2(b)的虛線箭頭所示的那樣，從各信號線導體11沿著其排列方向朝相反的方向擴展的電場分別在絕緣部件12、表皮層13以及空間迂回而朝屏蔽導體14擴展。因此，例如，即使各信號線導體11在絕緣部件12的內(nèi)部產(chǎn)生配置偏差、在圖中左右側(cè)且在表皮層13的厚度產(chǎn)生誤差，由于空氣的介電常數(shù)ε a較小、虛線箭頭的路徑(電場的迂回路徑)較長等，各個信號線導體11的排列方向的有效介電常數(shù)ε ef接近空間部分的介電常數(shù)ea，因此進而能夠抑制各信號線導體11的有效介電常數(shù)eef產(chǎn)生差異。
[0052]如以上詳述的那樣，根據(jù)實施方式I的差動信號傳輸用電纜10,在表皮層13的表面局部地設置有配置于位于與一對信號線導體11的排列方向正交的方向上且距一對信號線導體11的軸心的每一個的距離D相等的等距離部P的屏蔽導體14。由此，即使產(chǎn)生各信號線導體11在絕緣部件12的內(nèi)部產(chǎn)生配置偏差的制造誤差，也能夠使各信號線導體11的軸心至屏蔽導體14的距離D大致相等。
[0053]另外，在表皮層13的表面，在沿一對信號線導體11的排列方向沒有配置屏蔽導體14，因此能夠?qū)⑸鲜霾糠衷O為空間。由此，即使產(chǎn)生各信號線導體11在絕緣部件12的內(nèi)部產(chǎn)生配置偏差的制造誤差，由于空間部分的介電常數(shù)ε a較小，并且各個信號線導體11的排列方向的有效介電常數(shù)eef接近空間部分的介電常數(shù)ea，因此能夠抑制各信號線導體11的有效介電常數(shù)eef產(chǎn)生差異。
[0054]因此，能夠提供一種能夠抑制時滯的產(chǎn)生并能夠可靠地對應傳輸信號的高速化的差動信號傳輸用電纜10。
[0055]接下來，使用附圖對本實用新型的實施方式2詳細地進行說明。其中，對具有與上述的實施方式I相同的功能的部分標注相同的附圖標記，并省略其詳細的說明。
[0056]圖3(a)是實施方式2的差動信號傳輸用電纜的橫向剖視圖，圖3(b)是表示圖3(a)的屏蔽導體的安裝順序的橫向剖視圖。
[0057]如圖3(a)及圖3(b)所示，實施方式2的差動信號傳輸用電纜20在表皮層13的表面經(jīng)由作為絕緣體及粘接片的PET帶(聚酯帶)21固定屏蔽導體22。換句話說，PET帶21設置于表皮層13與屏蔽導體22之間。此處，在PET帶21上預先固定有屏蔽導體22，由此容易進行屏蔽導體22相對于表皮層13的定位。換句話說，如圖中箭頭M2所示，將表面積比屏蔽導體22大的PET帶21定位粘貼于表皮層13，從而屏蔽導體22自動地覆蓋等距離部P。其中，即使在實施方式2中，也不會在表皮層13與PET帶21之間形成空氣層。
[0058]即使在如以上那樣形成的實施方式2中，也能夠起到與實施方式I相同的作用效果。另外，表皮層13被PET帶21覆蓋，因此不設置保護目的的絕緣層，而能夠?qū)崿F(xiàn)差動信號傳輸用電纜20的強度提高等。
[0059]接下來，使用附圖對本實用新型的實施方式3詳細地進行說明。其中，對具有與上述的實施方式I相同的功能的部分標注相同的附圖標記，并省略其詳細的說明。
[0060]圖4(a)是實施方式3的差動信號傳輸用電纜的橫向剖視圖，圖4(b)是表示圖4(a)的屏蔽導體的安裝順序的橫向剖視圖。
[0061]如圖4(a)及圖4(b)所示，實施方式3的差動信號傳輸用電纜30與實施方式I相比省略表皮層13(參照圖1(a)及圖1(b))，并且由不含有氣泡的固態(tài)的聚乙烯形成絕緣部件(絕緣體)31。另外，將作為絕緣體以及粘接片的一片PET帶33卷繞并粘貼于絕緣部件31從而固定一對屏蔽導體32。換句話說，PET帶33設置于絕緣部件31與屏蔽導體32之間。此處，在PET帶33以規(guī)定間隔預先固定有各屏蔽導體32。由此，如圖中箭頭M3所示的那樣，在將一方的屏蔽導體32(圖中下側(cè))定位于表皮層13的規(guī)定位置的狀態(tài)下，將PET帶33卷繞于絕緣部件31，從而能夠?qū)⒘硪环降钠帘螌w32自動地定位于表皮層13的規(guī)定位置(圖中上側(cè))。
[0062]即使在如以上那樣形成的實施方式3中，也能夠起到與實施方式I相同的作用效果。除此之外，僅通過卷繞一圈PET帶33就完成了差動信號傳輸用電纜30，并且不具備表皮層13，因此簡化差動信號傳輸用電纜30的制造工序，進而能夠?qū)崿F(xiàn)成本的降低。其中，即使在實施方式I以及實施方式2中，也可以省略表皮層13，而使用不含有氣泡的絕緣部件。
[0063]接下來，使用附圖對本實用新型的實施方式4詳細地進行說明。其中，對具有與上述的實施方式I相同的功能的部分標注相同的附圖標記，并省略其詳細的說明。
[0064]圖5(a)示出了實施方式4的差動信號傳輸用電纜的立體圖，圖5(b)示出了圖5(a)的橫向剖視圖。
[0065]如圖5 (a)及圖5 (b)所示，實施方式4的差動信號傳輸用電纜40的絕緣部件(絕緣體、第一絕緣體)41的橫截面形狀由沿各信號線導體11的排列方向延伸的相等長度的一對直線部42與設置于各直線部42之間的一對圓弧部43構(gòu)成，并形成為與田徑賽場的跑道(Track)大致相等的形狀的跑道狀形狀。而且，表皮層(絕緣體、第二絕緣體)44的橫截面形狀也沿著絕緣部件41的橫截面形狀形成為跑道狀形狀。
[0066]一對屏蔽導體45不經(jīng)由粘接劑、粘接片等設置在各直線部42上。而且，在將各屏蔽導體45配置在各直線部42上的狀態(tài)下，如圖中箭頭M4所示的那樣，卷繞作為絕緣層的絕緣帶46，由此將各屏蔽導體45固定于表皮層44的規(guī)定位置。
[0067]即使在如以上那樣形成的實施方式4中，也能夠起到與實施方式I相同的作用效果。其中，即使在實施方式4中，也可以與實施方式3相同地省略表皮層44而使用不含有氣泡的絕緣部件。
[0068]接下來，使用附圖對本實用新型的實施方式5詳細地進行說明。其中，對具有與上述的實施方式I相同的功能的部分標注相同的附圖標記，并省略其詳細的說明。
[0069]圖6示出了實施方式5的差動信號傳輸用電纜的橫向剖視圖。
[0070]如圖6所示，實施方式5的差動信號傳輸用電纜60的絕緣部件(絕緣體、第一絕緣體)61以及表皮層(絕緣體、第二絕緣體)62的橫截面形狀分別形成為圓形形狀。此外，絕緣部件61由含有氣泡的發(fā)泡聚乙烯形成。另外，在各信號線導體11的周圍分別設置有表皮層63、64，由此，防止在作為部件單體管理各信號線導體11時，產(chǎn)生損傷各信號線導體11的周圍的不良情況等。
[0071]即使在如以上那樣形成的實施方式5中，也能夠起到與實施方式I相同的作用效果。其中，即使在實施方式5中，也可以由不含有氣泡的聚乙烯形成絕緣部件61。在該情況下，能夠省略表皮層62。
[0072]本實用新型不限定于上述各實施方式，不言而喻能夠在不脫離其主旨的范圍內(nèi)進行各種變更。例如，在上述各實施方式中，示出了對各信號線導體11的周圍實施鍍銀處理，但本實用新型不限定于此，也能夠使用不對周圍實施電鍍處理的信號線導體。在該情況下，能夠降低差動信號傳輸用電纜10、20、30、40、60的制造成本。
【權利要求】
1.一種差動信號傳輸用電纜，其特征在于，具有: 一對信號線導體； 絕緣體，其設置于上述一對信號線導體的每一個的周圍；以及屏蔽導體，其局部地設置于上述絕緣體的表面，并配置于位于與上述各信號線導體的排列方向正交的方向上且距上述各信號線導體的軸心的每一個的距離相等的等距離部。
2.根據(jù)權利要求1所述的差動信號傳輸用電纜，其特征在于， 上述絕緣體具備:第一絕緣體，其設置于上述各信號線導體的周圍且含有氣泡；以及第二絕緣體，其設置于上述第一絕緣體的周圍且不含有氣泡。
3.根據(jù)權利要求1所述的差動信號傳輸用電纜，其特征在于， 上述屏蔽導體由一對對置配置為從與上述各信號線導體的排列方向正交的方向上夾持上述絕緣體的屏蔽導體構(gòu)成。
4.根據(jù)權利要求3所述的差動信號傳輸用電纜，其特征在于， 上述一對屏蔽導體具有比上述各信號線導體的軸心間距離大的寬度尺寸。
5.根據(jù)權利要求3所述的差動信號傳輸用電纜，其特征在于， 在上述各信號線導體的排列方向上沒有配置上述一對屏蔽導體。
6.根據(jù)權利要求4所述的差動信號傳輸用電纜，其特征在于， 在上述各信號線導體的排列方向上沒有配置上述一對屏蔽導體。
7.根據(jù)權利要求2所述的差動信號傳輸用電纜，其特征在于， 上述屏蔽導體由一對對置配置為從與上述各信號線導體的排列方向正交的方向上夾持上述絕緣體的屏蔽導體構(gòu)成。
8.根據(jù)權利要求7所述的差動信號傳輸用電纜，其特征在于， 上述一對屏蔽導體具有比上述各信號線導體的軸心間距離大的寬度尺寸。
9.根據(jù)權利要求7所述的差動信號傳輸用電纜，其特征在于， 在上述各信號線導體的排列方向上沒有配置上述一對屏蔽導體。
10.根據(jù)權利要求8所述的差動信號傳輸用電纜，其特征在于， 在上述各信號線導體的排列方向上沒有配置上述一對屏蔽導體。
11.根據(jù)權利要求1?10中任一項所述的差動信號傳輸用電纜，其特征在于， 上述屏蔽導體通過粘接劑固定于上述絕緣體。
12.根據(jù)權利要求1?10中任一項所述的差動信號傳輸用電纜，其特征在于， 在上述絕緣體與上述屏蔽導體之間設置有將上述屏蔽導體固定于上述絕緣體的粘接片。
13.根據(jù)權利要求1?10中任一項所述的差動信號傳輸用電纜，其特征在于， 上述絕緣體的橫截面形狀呈具有沿上述各信號線導體的排列方向延伸的長軸以及與上述長軸正交的短軸的橢圓形形狀。
14.根據(jù)權利要求1?10中任一項所述的差動信號傳輸用電纜，其特征在于， 上述絕緣體的橫截面形狀呈具有沿上述各信號線導體的排列方向延伸的一對直線部以及設置于上述各直線部之間的一對圓弧部的跑道狀形狀。
【文檔編號】H01B11/00GK204010812SQ201420459819
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權日:2013年8月22日
【發(fā)明者】米澤英德, 杉山剛博, 南畝秀樹, 深作泉 申請人:日立金屬株式會社