適用于不同ic元件的整腳的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于不同IC元件的整腳機(jī)，包括支座、條狀的滑軌、電機(jī)安裝板、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪和至少兩個(gè)整形輥，所述滑軌和電機(jī)安裝板均固定連接在支座上，電機(jī)固定在電機(jī)安裝板上，驅(qū)動(dòng)輪固定連接在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，驅(qū)動(dòng)輪的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行，轉(zhuǎn)軸的軸線與滑軌的長(zhǎng)度方向垂直，驅(qū)動(dòng)輪位于滑軌的兩端之間，兩個(gè)整形輥分別固定在滑軌的不同側(cè)，且兩個(gè)整形輥相對(duì)于滑軌的中心線成線對(duì)稱；所述滑軌包括兩條平行板和平行板上連接的連接板。本實(shí)用新型適用于不同IC元件引腳的整形、具有較高的引腳寬度整形性能、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有較高的引腳整形效率和適用于大批量整形的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】適用于不同IC元件的整腳機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于不同IC元件的整腳機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]IC,即集成電路,是integrated circuit的首字母縮寫，是采用半導(dǎo)體制作工藝，在一塊較小的單晶硅片上制作上許多晶體管及電阻器、電容器等元器件，并按照多層布線或遂道布線的方法將元器件組合成完整的電子電路。它在電路中用字母“1C”(也有用文字符號(hào)“N”等)表示。現(xiàn)有電子領(lǐng)域中廣義的IC是半導(dǎo)體元件產(chǎn)品的統(tǒng)稱，狹義的IC單指集成電路(芯片)。
[0003]被稱之為IC的電子元件與電路板或其他IC的連接對(duì)通過(guò)設(shè)置在IC上的引腳加以實(shí)現(xiàn)，在實(shí)際運(yùn)用時(shí)，由于為引腳配置的引腳孔寬度不一，常需要對(duì)IC上引腳進(jìn)行彎曲處理以改變兩排引腳之間的寬度。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了專門用于電子元件引腳彎曲的裝置，即通過(guò)一個(gè)壓塊向處于同一排上的引腳施加壓應(yīng)力，達(dá)到使得引腳彎曲的目的?，F(xiàn)有裝置制動(dòng)壓塊實(shí)現(xiàn)對(duì)引腳進(jìn)行彎折時(shí)引腳彎折量的大小控制不便，不利于引腳的彎折精度，同時(shí)還存在彎折效率較低，不適用于大批量處理的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有裝置制動(dòng)壓塊實(shí)現(xiàn)對(duì)引腳進(jìn)行彎折時(shí)引腳彎折量的大小控制不便，不利于引腳的彎折精度，同時(shí)還存在彎折效率較低，不適用于大批量處理的缺陷的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種適用于不同IC元件的整腳機(jī)。
[0006]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的適用于不同IC元件的整腳機(jī)通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題:適用于不同IC元件的整腳機(jī)，包括支座、條狀的滑軌、電機(jī)安裝板、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪和至少兩個(gè)整形輥，所述滑軌和電機(jī)安裝板均固定連接在支座上，電機(jī)固定在電機(jī)安裝板上，驅(qū)動(dòng)輪固定連接在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，驅(qū)動(dòng)輪的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行，轉(zhuǎn)軸的軸線與滑軌的長(zhǎng)度方向垂直，驅(qū)動(dòng)輪位于滑軌的兩端之間，兩個(gè)整形輥分別固定在滑軌的不同側(cè)，且兩個(gè)整形輥相對(duì)于滑軌的中心線成線對(duì)稱；
[0007]所述滑軌由兩條相互平行的平行板組成，且每個(gè)平行板上均設(shè)置有連接板，所述連接板和支座中至少有一個(gè)上設(shè)置有長(zhǎng)度方向與滑軌長(zhǎng)度方向垂直的條形槽，所述條形槽中還設(shè)置有連接螺栓，滑軌與支座通過(guò)連接螺栓固定連接。
[0008]具體的，設(shè)置的滑軌為本實(shí)用新型對(duì)IC元件的支撐平臺(tái)，即IC元件設(shè)置有引腳的一側(cè)與滑軌的端面接觸，引腳分別位于滑軌的一側(cè)；滑軌由兩條平行板組成的結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且滑軌與支座通過(guò)條形槽成螺栓連接，使得兩條平行板之間的間距在一定范圍內(nèi)線性可調(diào)，即滑軌的寬度線性可調(diào)。設(shè)置的驅(qū)動(dòng)輪用于驅(qū)動(dòng)IC元件沿著滑軌滑動(dòng):具體的，電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪相對(duì)于滑軌的距離由IC元件基座的厚度決定，設(shè)置為驅(qū)動(dòng)輪與滑軌的距離略小于基座厚度，在本實(shí)用新型運(yùn)用時(shí)驅(qū)動(dòng)輪位于整形輥的前端，這樣在IC元件經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)輪與滑軌之間時(shí),驅(qū)動(dòng)輪對(duì)IC元件的摩擦力施加到IC元件，IC元件依次傳遞力，最后IC元件依次向整形輥的一側(cè)運(yùn)動(dòng)；設(shè)置的整形輥為IC元件引腳整形的直接作用部件:具體的，設(shè)置在兩個(gè)整形輥?zhàn)罱c(diǎn)之間的滑軌寬度為IC元件要求整定的引腳距離，整形輥與滑軌的距離為引腳的寬度，這樣，在IC元件通過(guò)兩個(gè)整形輥時(shí)，整形輥側(cè)面和滑軌側(cè)面共同作用實(shí)現(xiàn)IC元件引腳的頂寬整形。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0010]以上過(guò)程中要求驅(qū)動(dòng)輪與IC元件之間要具有足夠的壓應(yīng)力來(lái)產(chǎn)生促使IC元件運(yùn)動(dòng)的摩擦力，為防止IC元件在壓應(yīng)力下受損和利于驅(qū)動(dòng)輪與IC元件之間產(chǎn)生的摩擦力的大小，所述驅(qū)動(dòng)輪為橡膠輪。
[0011]為進(jìn)一步增加本實(shí)用新型的工作效率，使得處于驅(qū)動(dòng)輪前端滑軌上的IC元件能夠在自重下經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)輪，所述滑軌呈傾斜設(shè)置，整形輥位于驅(qū)動(dòng)輪的下方。
[0012]為減小電機(jī)的負(fù)荷和便于本實(shí)用新型的卸料，所述滑軌上還設(shè)置有寬度漸變段，所述寬度漸變段的起始端與兩個(gè)整形輥的最近點(diǎn)距離連線與滑軌的相交點(diǎn)相接。
[0013]為避免引腳與整形輥接觸時(shí)由于兩者的相互作用力消耗電機(jī)的輸出功率、避免在引腳和整形輥上發(fā)生摩擦損傷，所述整形輥包括連接軸和柱狀的滾動(dòng)體，所述連接軸固定連接在滾動(dòng)體的端部，且兩者的軸線共線，滾動(dòng)體可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]設(shè)置的滑軌為本實(shí)用新型對(duì)IC元件的支撐平臺(tái)，即IC元件設(shè)置有引腳的一側(cè)與滑軌的端面接觸，引腳分別位于滑軌的一側(cè)；滑軌由兩條平行板組成的結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且滑軌與支座通過(guò)條形槽成螺栓連接，使得兩條平行板之間的間距在一定范圍內(nèi)線性可調(diào)，即滑軌的寬度線性可調(diào)。設(shè)置的驅(qū)動(dòng)輪用于驅(qū)動(dòng)IC元件沿著滑軌滑動(dòng):具體的，電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪相對(duì)于滑軌的距離由IC元件基座的厚度決定，設(shè)置為驅(qū)動(dòng)輪與滑軌的距離略小于基座厚度，在本實(shí)用新型運(yùn)用時(shí)驅(qū)動(dòng)輪位于整形輥的前端，這樣在IC元件經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)輪與滑軌之間時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪對(duì)IC元件的摩擦力施加到IC元件,IC元件依次傳遞力,最后IC元件依次向整形輥的一側(cè)運(yùn)動(dòng)；設(shè)置的整形輥為IC元件引腳整形的直接作用部件:具體的，設(shè)置在兩個(gè)整形輥?zhàn)罱c(diǎn)之間的滑軌寬度為IC元件要求整定的引腳距離，整形輥與滑軌的距離為引腳的寬度，這樣，在IC元件通過(guò)兩個(gè)整形輥時(shí)，整形輥側(cè)面和滑軌側(cè)面共同作用實(shí)現(xiàn)IC元件引腳的頂寬整形。以上過(guò)程中，由于整形輥之間滑軌的寬度線性可調(diào)，使得本實(shí)用新型適用于不同IC元件不同引腳距離的整形，在連接板固定后，整形輥之間滑軌的寬度和每個(gè)整形輥與滑軌的距離確定，這樣使得僅能輸出特定尺寸的IC元件引腳寬度，使得本實(shí)用新型具有較高的引腳寬度整形性能；IC元件的動(dòng)力由驅(qū)動(dòng)輪提供，這樣使得本實(shí)用新型在具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的同時(shí)，還具有較高的引腳整形效率和適用于大批量整形的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型所述的適用于不同IC元件的整腳機(jī)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所述A部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型所述的適用于不同IC元件的整腳機(jī)整形輥一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)記分別為:1、支座，11、條形槽，12、連接螺栓，2、滑軌，21、平行板，22、連接板，3、整形輥，31、連接軸，32、滾動(dòng)體，4、電機(jī)安裝板，5、驅(qū)動(dòng)輪，6、電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例:
[0021]實(shí)施例1:
[0022]如圖1至圖3所示，包括支座1、條狀的滑軌2、電機(jī)安裝板4、電機(jī)6、驅(qū)動(dòng)輪5和至少兩個(gè)整形輥3，所述滑軌2和電機(jī)安裝板4均固定連接在支座I上，電機(jī)6固定在電機(jī)安裝板4上，驅(qū)動(dòng)輪5固定連接在電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸上，驅(qū)動(dòng)輪5的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行，轉(zhuǎn)軸的軸線與滑軌2的長(zhǎng)度方向垂直，驅(qū)動(dòng)輪5位于滑軌2的兩端之間，兩個(gè)整形輥3分別固定在滑軌2的不同側(cè)，且兩個(gè)整形輥3相對(duì)于滑軌2的中心線成線對(duì)稱；
[0023]所述滑軌2由兩條相互平行的平行板21組成，且每個(gè)平行板21上均設(shè)置有連接板22，所述連接板22和支座I中至少有一個(gè)上設(shè)置有長(zhǎng)度方向與滑軌2長(zhǎng)度方向垂直的條形槽11，所述條形槽11中還設(shè)置有連接螺栓12，滑軌2與支座I通過(guò)連接螺栓12固定連接。
[0024]本實(shí)施例中，設(shè)置的滑軌2的材質(zhì)為不銹鋼，且滑軌2的各個(gè)表面均為光滑的平面，設(shè)置的驅(qū)動(dòng)輪5的最外側(cè)為具有彈性變形能力的柔性材料，以保護(hù)IC元件和使得兩者之間具有較大的靜摩擦因數(shù)，設(shè)置的電機(jī)6為直流電機(jī)，電機(jī)6的電能輸入端上還設(shè)置有調(diào)壓裝置，以便于根據(jù)IC元件引腳整形量的大小調(diào)整電機(jī)6的轉(zhuǎn)速，以最大化優(yōu)化本實(shí)用新型的工作效率；為便于滑軌2的取材，平行板21和連接板22為整體式結(jié)構(gòu)，且為現(xiàn)有的角鋼，本實(shí)施例中采用L30角鋼，以便能滿足現(xiàn)有大多IC元件的引腳長(zhǎng)度，在加工時(shí)將兩塊角鋼各自作為連接板22的一邊設(shè)置在同一水平面上，通過(guò)夾持兩塊緊貼的作為平行板21的另一邊，加工平行板21的自由端端面作為本實(shí)用新型滑軌2的工作面，每個(gè)連接板22上的連接螺栓12均不止一顆。
[0025]實(shí)施例2:
[0026]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1至圖3所示，以上過(guò)程中要求驅(qū)動(dòng)輪5與IC元件之間要具有足夠的壓應(yīng)力來(lái)產(chǎn)生促使IC元件運(yùn)動(dòng)的摩擦力，為防止IC元件在壓應(yīng)力下受損和利于驅(qū)動(dòng)輪5與IC元件之間產(chǎn)生的摩擦力的大小，所述驅(qū)動(dòng)輪5為橡膠輪。
[0027]實(shí)施例3:
[0028]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1至圖3所示，為進(jìn)一步增加本實(shí)用新型的工作效率，使得處于驅(qū)動(dòng)輪5前端滑軌3上的IC元件能夠在自重下經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)輪5，所述滑軌2呈傾斜設(shè)置，整形輥3位于驅(qū)動(dòng)輪的下方。本實(shí)施例中，滑軌2與水平面的傾角在45°至80°范圍內(nèi)。
[0029]為減小電機(jī)6的負(fù)荷和便于本實(shí)用新型的卸料，所述滑軌2上還設(shè)置有寬度漸變段，所述寬度漸變段的起始端與兩個(gè)整形輥3的最近點(diǎn)距離連線與滑軌2的相交點(diǎn)相接。
[0030]實(shí)施例4:
[0031]本實(shí)施例在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1至圖3所示，為避免引腳與整形輥3接觸時(shí)由于兩者的相互作用力消耗電機(jī)的輸出功率、避免在引腳和整形輥3上發(fā)生摩擦損傷，所述整形輥3包括連接軸31和柱狀的滾動(dòng)體32，所述連接軸31固定連接在滾動(dòng)體32的端部，且兩者的軸線共線，滾動(dòng)體32可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0032]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.適用于不同ic元件的整腳機(jī)，其特征在于，包括支座(1)、條狀的滑軌(2)、電機(jī)安裝板(4 )、電機(jī)(6 )、驅(qū)動(dòng)輪(5 )和至少兩個(gè)整形輥(3 )，所述滑軌(2 )和電機(jī)安裝板(4 )均固定連接在支座(1)上，電機(jī)(6 )固定在電機(jī)安裝板(4 )上，驅(qū)動(dòng)輪(5 )固定連接在電機(jī)(6 )的轉(zhuǎn)軸上，驅(qū)動(dòng)輪(5)的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行，轉(zhuǎn)軸的軸線與滑軌(2)的長(zhǎng)度方向垂直，驅(qū)動(dòng)輪(5)位于滑軌(2)的兩端之間，兩個(gè)整形輥(3)分別固定在滑軌(2)的不同側(cè)，且兩個(gè)整形輥(3)相對(duì)于滑軌(2)的中心線成線對(duì)稱； 所述滑軌(2)由兩條相互平行的平行板(21)組成，且每個(gè)平行板(21)上均設(shè)置有連接板(22 )，所述連接板(22 )和支座(1)中至少有一個(gè)上設(shè)置有長(zhǎng)度方向與滑軌(2 )長(zhǎng)度方向垂直的條形槽(11)，所述條形槽(11)中還設(shè)置有連接螺栓(12)，滑軌(2)與支座(1)通過(guò)連接螺栓(12)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于不同1C元件的整腳機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)輪(5)為橡膠輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于不同1C元件的整腳機(jī)，其特征在于，所述滑軌(2)呈傾斜設(shè)置，整形輥(3)位于驅(qū)動(dòng)輪(5)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于不同1C元件的整腳機(jī)，其特征在于，所述滑軌(2)上還設(shè)置有寬度漸變段，所述寬度漸變段的起始端與兩個(gè)整形輥(3)的最近點(diǎn)距離連線與滑軌(2)的相交點(diǎn)相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一個(gè)所述的適用于不同1C元件的整腳機(jī)，其特征在于，所述整形輥(3)包括連接軸(31)和柱狀的滾動(dòng)體(32)，所述連接軸(31)固定連接在滾動(dòng)體(32)的端部，且兩者的軸線共線，滾動(dòng)體(32)可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】H01L21/67GK204167271SQ201420500829
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】黃建國(guó), 黃旭 申請(qǐng)人:中江縣凱訊電子有限公司