同軸電連接器的制造方法
【專利摘要】一種同軸電連接器，用于將線纜與對接連接器電性連接，其包括：金屬殼體，絕緣本體，及連接端子，其中，絕緣本體上設(shè)有掛臺，所述金屬殼體上設(shè)有與掛臺配合的扣持孔，有效的解決了各個組件之間配合不到位而導(dǎo)致線芯無法與線纜緊密的配合，無法正常的傳輸信號的問題。
【專利說明】 同軸電連接器
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種同軸電連接器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著科技的進(jìn)步，人們對電子產(chǎn)品的要求也越來越高，就帶動電子產(chǎn)品的不斷進(jìn)階，運(yùn)用在電子產(chǎn)品中的同軸電連接器也要隨著電子產(chǎn)品的變化而變得更加小型化，更加精密。
[0003]中國專利第101202397B號專利公告了一種同軸電連接器，該同軸電連接器都包括金屬殼體、收容于金屬殼體內(nèi)的絕緣本體及安裝在該絕緣本體上的連接端子，金屬殼體包括圓柱型的頭部和由頭部延伸包扎線纜的包線部，絕緣本體包括伸入對接連接器內(nèi)收容于頭部中的對接部和由對接部沿著包線部延伸的基部壓線部。在組裝過程中，先將線纜的線芯放置在連接端子上，再彎折包線部，包線部帶動壓線部彎折抵壓線芯，使線芯壓緊至連接端子上。
[0004]日本專利第2008-004469號專利公開了一種同軸電連接器，該同軸電連接器都包括金屬殼體、收容于金屬殼體內(nèi)的絕緣本體及安裝在該絕緣本體上的連接端子，金屬殼體包括圓柱型的頭部和由頭部延伸包扎線纜的包線部，絕緣本體包括伸入對接連接器內(nèi)收容于頭部中的對接部和由對接部沿著包線部延伸的基部壓線部，連接端子上延伸設(shè)有壓接片，切該壓接片上設(shè)有凸肋，在組裝過程中，先將線纜的線芯放置在連接端子上，再彎折包線部，包線部帶動壓線部推動壓接片一起彎折抵壓線芯，使線芯壓緊至連接端子上。
[0005]上述公開的連接器中，金屬殼體與絕緣本體配合為簡單的放置，在將絕緣本體與金屬殼體配合完成，再將端子裝入絕緣本體內(nèi)，最后壓接扣合金屬殼體時，會出現(xiàn)各個組件之間配合不到位的情況，導(dǎo)致線芯無法與線纜緊密的配合，無法正常的傳輸信號。
[0006]鑒于此，有必要設(shè)計(jì)一種新的同軸電連接器來解決:各個組件之間配合不到位而導(dǎo)致線芯無法與線纜緊密的配合，無法正常的傳輸信號的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]因此，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是:各個組件之間配合不到位而導(dǎo)致線芯無法與線纜緊密的配合，無法正常的傳輸信號的問題。
[0008]為解決以上問題，本實(shí)用新型同軸電連接器，用于將線纜與對接連接器電性連接，其包括:金屬殼體，設(shè)有收容部和包扎線纜的包線部；絕緣本體，大致呈圓臺狀，收容于所述金屬殼體的收容部內(nèi)，其設(shè)有貫穿該絕緣本體的容納部、設(shè)置在該絕緣本體底部且與所述容納部垂直相交的收容槽和由該絕緣本體底部延伸出的抵壓部；及連接端子，安裝在所述絕緣本體上,其包括收容與所述收容槽內(nèi)的接線部和由接線部向所述容納部延伸的接觸部，其中，絕緣本體上設(shè)有掛臺，所述金屬殼體上設(shè)有與掛臺配合的扣持孔。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，絕緣本體的基部水平設(shè)置有安裝塊，該安裝塊上設(shè)有與所述安裝槽相通的安裝槽。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，掛臺設(shè)置在所述安裝塊的兩側(cè)。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，金屬殼體的收容水平設(shè)有一對側(cè)壁，所述安裝塊置于該對側(cè)壁之間。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，側(cè)壁上設(shè)有扣持孔與所述掛臺扣合。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型同軸電連接器的絕緣本上設(shè)有掛臺，同時金屬殼體上設(shè)有與掛臺配合的扣持孔，在組裝時，將絕緣本體和金屬殼體通過掛臺與扣持孔的扣合固定，操作員，在完成裝配后再壓接時，絕緣本體與金屬殼體完整的固定在一起，有效的解決了各個組件之間配合不到位而導(dǎo)致線芯無法與線纜緊密的配合，無法正常的傳輸信號的問題。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0014]圖1為本實(shí)用新型同軸電連接器的線纜放置在連接端子上的示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型同軸電連接器的絕緣本體的立體圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型同軸電連接器的立體圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型同軸電連接器插入線纜后的示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型同軸電連接器完成裝配后的示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0019]請參照圖1至圖5所示，本實(shí)用新型同軸電連接器I用以將同軸線纜4電性連接至對接連接器(未圖示)上，其主要由金屬殼體30、收容于金屬殼體30內(nèi)的絕緣本體20以及安裝在該絕緣本體20上的連接端子10組成。
[0020]請參照圖3、圖4所示，金屬殼體30，其包括呈管狀的頭部31，該頭部31兩端敞開，其一端用于與對接連接器插接定義為上端311，另一端定義為下端312。頭部31的下端312水平延伸有一對側(cè)壁34用以與絕緣本體20配合；該頭部31的下端312與側(cè)壁34相對的一面向下繼續(xù)延伸有包線部33，該包線部33包括包覆頭部31下端312的第一包覆部331和由第一包覆部331繼續(xù)延伸的第二包覆部332。其中，第二包覆部332包括包覆側(cè)壁34的第一包線部3321和由第一包線部3321延伸包扎線纜4的第二包線部3322。
[0021]請參照圖2所示，絕緣本體20收容于金屬殼體30中，其包括與頭部31的上端311搭配的對接部21和與頭部31的下端312配合的基部22。絕緣本體20設(shè)有容納部220，該容納部220貫穿對接部21和基部22，該基部22上還設(shè)有收容槽210，該收容槽210與容納部220垂直相交。其中，對接部21大致呈圓臺狀置于基部22的上方，與對接連接器連接時，伸入對接連接器中與對接連接器配合?；?2在收容槽210的一端還向下延伸有抵壓部23，該抵壓部23向收容槽210內(nèi)折彎收容在收容槽210內(nèi)用以將連接端子10定位在收容槽210內(nèi)。基部22上與抵壓部23相對的一方與基部22相平行的設(shè)有安裝塊24，該安裝塊24的至于兩個側(cè)壁34之間，該安裝塊24上設(shè)有安裝槽240，該安裝槽240與收容槽210相通。安裝槽240的兩個外側(cè)設(shè)有掛臺241，上述金屬殼體30的兩個側(cè)壁34上設(shè)有扣持孔341與該掛臺241配合，增強(qiáng)金屬殼體30與絕緣本體20配合的穩(wěn)定性。上述第一包線部3321將側(cè)壁34和安裝塊24是其緊密的配合在一起。
[0022]請參照圖1所示，連接端子10安裝于絕緣本體20中，對接連接器與本發(fā)明同軸電連接器I連接時，伸入容納部220與連接端子10連接。連接端子10包括收容與收容槽210內(nèi)的接線部11和由接線部11向容納部220延伸的接觸部10，與接線部11并列連接設(shè)有焊錫部12，焊錫部12的兩側(cè)設(shè)有擋片121，該擋片121與接觸部10同向延伸。線纜4置于兩個擋片121之間，該焊接部收容至安裝槽240內(nèi)，該安裝槽240和焊錫部12大致成“U”型。其中，安裝槽240相對絕緣本體20的上端311向下敞開，焊錫部12朝向絕緣本體20的上端311敞開，所以，安裝槽240與焊錫部12為相對扣合的狀態(tài)。
[0023]其中，線纜4的線芯41首先放置在焊錫部12的上置于兩個擋片121之間，再將線芯41焊接至連接端子10的焊錫部12上。其中，擋片121至少一部分經(jīng)鍛壓成薄片區(qū)域形成容錫區(qū)域122。因?yàn)?，兩個擋片121是由焊錫部12的兩側(cè)彎折而成的，所以，兩個擋片121之間的寬度在放入線芯41之后，容納焊錫的空間不足以使線芯41穩(wěn)固的焊接至連接端子10上，通過鍛壓擋片121使其至少一部分成為薄片形成的容錫區(qū)域122，鍛壓之后的薄片區(qū)之間的空間增大，可以容納足夠量的焊錫膏，使線芯41穩(wěn)固的焊接至連接端子10上。
[0024]組裝時，首先將線芯41與連接端子10焊接在一起，將絕緣本體20裝入金屬殼體30內(nèi)，特別將安裝塊24兩側(cè)的掛臺241與金屬殼體30的側(cè)壁34上設(shè)置的扣持孔341扣合在一起，然后將連接端子10放置在絕緣本體20內(nèi)，使接觸部10裝入對接部21的容納部220之內(nèi)，接線板放置在收容槽210內(nèi)，與線芯41焊接在一起的焊錫部12裝入安裝槽240內(nèi)，再彎折抵壓部23，將連接端子10定位在絕緣本體20內(nèi)，在彎折包線部33，使第一包覆部331包覆金屬殼體30的下端312，第一包線部3321將焊錫部12和側(cè)壁34定位在一起，第二包線部3322將線纜4定位，最后擠壓包線部33，使第一包覆部331和第二包覆部332緊密的將金屬殼體30、絕緣本體20、連接端子10和線纜4固定在一起。本實(shí)用新型同軸電連接器I的絕緣本體20上設(shè)有掛臺241，同時金屬殼體30上設(shè)有與掛臺241配合的扣持孔341，在組裝時，將絕緣本體20和金屬殼體30通過掛臺241與扣持孔341的扣合固定，操作員將連接端子10隨線纜4 一起定位到絕緣本體20上之后，絕緣本體20不會隨連接端子10在金屬殼體30內(nèi)晃動。初裝完成后，金屬殼體30的包線部33的第一包覆部331在包扎側(cè)壁34和安裝塊24時，因?yàn)榻^緣本體20和金屬殼體30通過掛臺241與扣持孔341的扣合固定不會出現(xiàn)位移而影響線纜4與連接端子10的連接，增強(qiáng)了穩(wěn)定性。
[0025]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0026]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種同軸電連接器，用于將線纜與對接連接器電性連接，其包括: 金屬殼體，設(shè)有收容部和包扎線纜的包線部； 絕緣本體，大致呈圓臺狀，收容于所述金屬殼體的收容部內(nèi)，其設(shè)有貫穿該絕緣本體的容納部、設(shè)置在該絕緣本體底部且與所述容納部垂直相交的收容槽和由該絕緣本體底部延伸出的抵壓部；及 連接端子，安裝在所述絕緣本體上，其包括收容與所述收容槽內(nèi)的接線部和由接線部向所述容納部延伸的接觸部， 其特征在于:所述絕緣本體上設(shè)有掛臺，所述金屬殼體上設(shè)有與掛臺配合的扣持孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電連接器，其特征在于:所述絕緣本體的基部水平設(shè)置有安裝塊，該安裝塊上設(shè)有與所述安裝槽相通的安裝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸電連接器，其特征在于:所述掛臺設(shè)置在所述安裝塊的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸電連接器，其特征在于:所述金屬殼體的收容水平設(shè)有一對側(cè)壁，所述安裝塊置于該對側(cè)壁之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同軸電連接器，其特征在于:所述側(cè)壁上設(shè)有扣持孔與所述掛臺扣合。
【文檔編號】H01R24/38GK204030173SQ201420508717
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】楊云超 申請人:昆山科一升電子有限公司