一種杯式真空注液系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及真空注液【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了一種杯式真空注液系統(tǒng),包括注液桶,所述注液桶連接有注液泵,所述注液泵連接有多通路液體分配接頭,可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)泵對多個(gè)注液機(jī)構(gòu)進(jìn)行注液.,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本真空注液系統(tǒng)減少了注液泵,而且,使用雙頭泵注液裝置可以同時(shí)將第一注液機(jī)構(gòu)和第二注液機(jī)構(gòu)一起注液,精減了驅(qū)動氣缸等設(shè)備,從而具有節(jié)省空間和降低制造成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種杯式真空注液系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及真空注液【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種杯式真空注液系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,越來越多的電子設(shè)備進(jìn)入到人們的生活和工作中,例如:藍(lán)牙耳機(jī)、智能手表或其他穿戴式智能設(shè)備等,這些電子設(shè)備都需要裝配電池,而軟包聚合物電池具有體積小、重量輕、能量比高、安全性高、設(shè)計(jì)靈活等多種優(yōu)點(diǎn),特別適用于這些便攜式設(shè)備,這種聚合物電池一般具有一個(gè)電芯,將鋁塑膜沖坑用于容置電芯,然后對電芯進(jìn)行封裝、注液和剪裁等工序,而在上述工序中,注液是指將電解液注入鋁塑膜中,該工序尤其重要,為了保證在注入電解液的過程中,避免空氣或水氣等進(jìn)入及其它方面的工藝要求,往往采用真空條件注液。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的真空注液結(jié)構(gòu)一般為:注液桶連接注液泵,然后注液泵將一注液管連接至注液機(jī)構(gòu),工作時(shí),通過注液泵將電解液輸送至注液機(jī)構(gòu)進(jìn)行注液,這種真空注液裝置可以對依次對單個(gè)的電池進(jìn)行注液,顯然,這種效率較低,本行業(yè)人員為了提高生產(chǎn)效率,往往同時(shí)在生產(chǎn)線上配備多臺這樣的注液裝置同時(shí)對多個(gè)電池進(jìn)行注液,這樣,生產(chǎn)線上布滿了若干套這樣的注液裝置,占用有限的生產(chǎn)線空間,而且,企業(yè)配備多臺設(shè)備提高了制造成本,有鑒于此,發(fā)明人針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題作出了改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種杯式真空注液系統(tǒng),使用本杯式真空注液裝置能夠減少配套設(shè)備,從而具有節(jié)省空間和降低制造成本的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種杯式真空注液系統(tǒng),包括注液桶,所述注液桶連接有注液泵,所述注液泵連接有多通路液體分配接頭,還包括真空注液站,所述真空注液站上方設(shè)置至少一組注液裝置,所述注液裝置包括可伸入真空注液站進(jìn)行注液的第一注液機(jī)構(gòu)和第二注液機(jī)構(gòu),所述第一注液機(jī)構(gòu)和第二注液機(jī)構(gòu)分別通過進(jìn)液管與多通路液體分配接頭連接。
[0006]作為優(yōu)選,所述注液裝置還包括固定板、與固定板滑動連接的承載架和驅(qū)動所述承載架上下移動的第一氣缸,所述第一注液機(jī)構(gòu)和第二注液機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于承載架的兩端,所述固定板與真空注液站固定連接。
[0007]作為優(yōu)選,所述第一注液機(jī)構(gòu)、第二注液機(jī)構(gòu)均包括儲液杯和三通閥,所述三通閥連接有進(jìn)液閥,所述三通閥的上端與儲液杯連接,所述三通閥的下端連接有注液閥,所述進(jìn)液管與進(jìn)液閥連接,所述注液閥的下端連接有可伸入真空注液站的注液針,所述儲液杯的內(nèi)部設(shè)置有活塞,所述儲液杯設(shè)置有用于驅(qū)動所述活塞的第二氣缸。
[0008]作為優(yōu)選,所述注液針的上端側(cè)部連接有泄壓組件。
[0009]作為優(yōu)選,所述泄壓組件包括設(shè)置于注液針的上端側(cè)部的泄壓孔和用于打開或關(guān)閉所述泄壓孔的第三氣缸,所述第三氣缸的活塞桿端部設(shè)置有用于堵塞所述泄壓孔的密封件。
[0010]作為優(yōu)選,所述第一注液機(jī)構(gòu)、第二注液機(jī)構(gòu)均包括儲液杯,所述儲液杯的下部分別連接有進(jìn)液閥和注液閥,所述進(jìn)液管與進(jìn)液閥連接,所述注液閥連接有可伸入真空注液站的注液針,所述儲液杯的內(nèi)部設(shè)置有活塞,所述儲液杯設(shè)置有用于驅(qū)動所述活塞的第二氣缸。
[0011]作為優(yōu)選,所述注液泵為雙頭注液泵,所述雙頭注液泵的兩個(gè)泵頭分別連接有多通路液體分配接頭。
[0012]作為優(yōu)選,所述真空注液站上方設(shè)置兩組注液裝置,所述兩組注液裝置通過進(jìn)液管分別與兩個(gè)泵頭連接的多通路液體分配接頭連接。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種杯式真空注液系統(tǒng),包括注液桶,所述注液桶連接有注液泵,所述注液泵連接有多通路液體分配接頭,本真空注液系統(tǒng)采用多通路液體分配接頭,將注液泵分多個(gè)出液管把電解液注入注液裝置的注液機(jī)構(gòu)中,然后注液機(jī)構(gòu)同時(shí)對電池進(jìn)行注液,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本真空注液系統(tǒng)減少了注液泵,而且由于注液裝置同時(shí)將多個(gè)注液機(jī)構(gòu)一起注液,精減了驅(qū)動氣缸等設(shè)備,從而具有節(jié)省空間和降低制造成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的注液裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為圖3的主視圖。
[0018]圖5為圖3的左視圖。
[0019]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一的泄壓組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二的注液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記包括:注液桶一1,注液泵一2,多通路液體分配接頭一21,進(jìn)液管一22,真空注液站一3,注液裝置一4,固定板一41,承載架一42,第一氣缸一43,第一注液機(jī)構(gòu)一5,儲液杯一51,三通閥一52,進(jìn)液閥一53,注液閥一54,注液針一55,第二氣缸一56,第二注液機(jī)構(gòu)一6,泄壓組件一7,泄壓孔一71,第三氣缸一72,密封件一73。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0023]實(shí)施例一。
[0024]參見圖1至圖6,一種杯式真空注液系統(tǒng),包括注液桶I,所述注液桶I連接有注液泵2,所述注液泵2連接有多通路液體分配接頭21,還包括真空注液站3,所述真空注液站3上方設(shè)置至少一組注液裝置4,所述注液裝置4包括可伸入真空注液站3注液的第一注液機(jī)構(gòu)5和第二注液機(jī)構(gòu)6,所述第一注液機(jī)構(gòu)5和第二注液機(jī)構(gòu)6分別通過進(jìn)液管22與多通路液體分配接頭21連接;本真空注液系統(tǒng)的工作原理是:所述注液桶I用于真空存儲電解液,工作時(shí),注液泵2打開,抽取注液桶I中的電解液,電解液進(jìn)入注液泵2,然后,從注液泵2連接的多通路液體分配接頭21分流,在本技術(shù)方案中,所述多通路液體分配接頭21可以采用三通接頭、四通接頭或六通接頭等,均可以實(shí)現(xiàn)液體分配,電解液分別進(jìn)入兩條進(jìn)液管22,最后,電解液從兩條進(jìn)液管22進(jìn)入到第一注液機(jī)構(gòu)5和第二注液機(jī)構(gòu)6,然后第一注液機(jī)構(gòu)5和第二注液機(jī)構(gòu)6同時(shí)對兩個(gè)電池產(chǎn)品進(jìn)行注液,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本真空注液系減少了注液泵2,而且由于注液裝置4同時(shí)將第一注液機(jī)構(gòu)5和第二注液機(jī)構(gòu)6 —起注液,精減了驅(qū)動氣缸等設(shè)備,從而具有節(jié)省空間和降低制造成本的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]為了實(shí)現(xiàn)第一注液機(jī)構(gòu)5和第二注液機(jī)構(gòu)6同時(shí)一起對兩個(gè)電池產(chǎn)品注液,具體地說:所述注液裝置4還包括固定板41、與固定板41滑動連接的承載架42和驅(qū)動所述承載架42上下移動的第一氣缸43,所述第一注液機(jī)構(gòu)5和第二注液機(jī)構(gòu)6分別設(shè)置于承載架42的兩端,所述固定板41與真空注液站3固定連接;當(dāng)電解液通過兩條進(jìn)液管22進(jìn)入到第一注液機(jī)構(gòu)5和第二注液機(jī)構(gòu)6后,第一氣缸43驅(qū)動所述承載架42向下移動,這樣,第一注液機(jī)構(gòu)5和第二注液機(jī)構(gòu)6的注液針55向下伸入真空注液站3進(jìn)行注液,注液完成后,第一氣缸43驅(qū)動承載架42向下移動,使第一注液機(jī)構(gòu)5和第二注液機(jī)構(gòu)6復(fù)位。
[0026]在本技術(shù)方案中,所述第一注液機(jī)構(gòu)5、第二注液機(jī)構(gòu)6均包括儲液杯51和三通閥52,所述三通閥52連接有進(jìn)液閥53,所述三通閥52的上端與儲液杯51連接,所述三通閥52的下端連接有注液閥54,所述進(jìn)液管22與進(jìn)液閥53連接,所述注液閥54的下端連接有可伸入真空注液站3的注液針55,所述儲液杯51的內(nèi)部設(shè)置有活塞,所述儲液杯51設(shè)置有用于驅(qū)動所述活塞的第二氣缸56 ;當(dāng)電解液通過兩條進(jìn)液管22進(jìn)入第一注液機(jī)構(gòu)5和第二注液機(jī)構(gòu)6前,先將注液閥54關(guān)閉,其作用在于:一是防止破壞儲液杯51的真空環(huán)境,二是防止電解液在非注液狀態(tài)進(jìn)入注液針55 ;這時(shí),再打開進(jìn)液閥53,同時(shí),所述第二氣缸56驅(qū)動活塞向上緩慢的復(fù)位,這時(shí),進(jìn)液管22中的電解液就會進(jìn)入到儲液杯51中,直至注液泵2完成注液,從而完成進(jìn)液;當(dāng)進(jìn)液完成后,關(guān)閉進(jìn)液閥53,防止在注液過程中,電解液回液,這時(shí),第一氣缸43驅(qū)動承載架42向下移動,使注液針55插入電池產(chǎn)品,準(zhǔn)備注液,然后,打開注液閥54,第二氣缸56驅(qū)動儲液杯51中的活塞向下移動,將電解液通過活塞壓力向下通過注液針55注入到電池產(chǎn)品中,當(dāng)注液完成后,關(guān)閉注液閥54,第一氣缸43驅(qū)動承載架42向上移動復(fù)位即可。
[0027]在上述的注液完成后,關(guān)閉注液閥54,顯然,在關(guān)閉注液閥54時(shí),其注液針55內(nèi)還存有電解液,這樣,當(dāng)下一次注液時(shí),就會發(fā)生注液量出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象,在本技術(shù)方案中,為了使注液量更加精確,所述注液針55的上端側(cè)部連接有泄壓組件7 ;
[0028]具體地說:所述泄壓組件7包括設(shè)置于注液針55的上端側(cè)部的泄壓孔71和用于打開或關(guān)閉所述泄壓孔71的第三氣缸72,所述第三氣缸72的活塞桿端部設(shè)置有用于堵塞所述泄壓孔71的密封件73 ;當(dāng)完成注液后,關(guān)閉注液閥54,第一氣缸43驅(qū)動承載架42向上移動復(fù)位,使注液針55退出電池,然后,開始對真空注液站3進(jìn)行泄壓,當(dāng)真空度泄到-5KPa'10 KPa范圍內(nèi)的某一設(shè)定值時(shí),該設(shè)定值根據(jù)封裝不同型號的產(chǎn)品而定,所述第三氣缸72打開密封件73,從而將注液針55內(nèi)的殘余電解液排出,達(dá)到精準(zhǔn)的注液精度;需要進(jìn)一步說明的是:所述密封件73可以采用橡膠塞或其他用于密封的器件等均可達(dá)到同樣的技術(shù)效果,在此不一一列舉。
[0029]為了進(jìn)一步增加現(xiàn)有設(shè)備的使用效率,在本技術(shù)方案中,所述注液泵2為雙頭注液泵,所述雙頭注液泵的兩個(gè)泵頭分別連接有三通接頭21,這樣,一個(gè)雙頭注液泵可以同時(shí)對四臺注液機(jī)構(gòu)進(jìn)行注液,在現(xiàn)在設(shè)備的基礎(chǔ)上,成倍的提高了生產(chǎn)效率。
[0030]更進(jìn)一步的說,所述真空注液臺3上方設(shè)置兩組注液裝置4,所述兩組注液裝置4通過進(jìn)液管22分別與兩個(gè)泵頭連接的三通接頭21連接。本技術(shù)方案與上述的雙頭注液泵形兩組注液裝置4由一個(gè)雙頭注液泵來進(jìn)行注液,而兩組注液裝置4具有四個(gè)注液機(jī)構(gòu),大大的減少了注液泵2的投入,而且其驅(qū)動注液機(jī)構(gòu)的氣缸及相關(guān)設(shè)備也大幅減少,節(jié)省制造成本的優(yōu)勢更加明顯。
[0031]實(shí)施例二。
[0032]參見圖7,本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:所述第一注液機(jī)構(gòu)5、第二注液機(jī)構(gòu)6均包括儲液杯51,所述儲液杯51的下部分別連接有進(jìn)液閥53和注液閥54,所述進(jìn)液管22與進(jìn)液閥53連接,所述注液閥54連接有可伸入真空注液站3的注液針55,所述儲液杯51的內(nèi)部設(shè)置有活塞,所述儲液杯51設(shè)置有用于驅(qū)動所述活塞的第二氣缸56。也就是說,本技術(shù)方案的進(jìn)液閥53和注液閥54分別連接至儲液杯51,這樣,無須采用三通閥52,結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0033]本實(shí)施例的其他部與實(shí)施例一相同,在此不在贅述。
[0034]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種杯式真空注液系統(tǒng),包括注液桶(I ),所述注液桶(I)連接有注液泵(2),其特征在于:所述注液泵(2)連接有多通路液體分配接頭(21),還包括真空注液站(3),所述真空注液站(3)上方設(shè)置有至少一組注液裝置(4),所述注液裝置(4)包括可伸入真空注液站(3)進(jìn)行注液的第一注液機(jī)構(gòu)(5)和第二注液機(jī)構(gòu)(6),所述第一注液機(jī)構(gòu)(5)和第二注液機(jī)構(gòu)(6)分別通過進(jìn)液管(22)與多通路液體分配接頭(21)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杯式真空注液系統(tǒng),其特征在于:所述注液裝置(4)還包括固定板(41)、與固定板(41)滑動連接的承載架(42)和驅(qū)動所述承載架(42)上下移動的第一氣缸(43),所述第一注液機(jī)構(gòu)(5)和第二注液機(jī)構(gòu)(6)分別設(shè)置于承載架(42)的兩端,所述固定板(41)與真空注液站(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杯式真空注液系統(tǒng),其特征在于:所述第一注液機(jī)構(gòu)(5 )、第二注液機(jī)構(gòu)(6 )均包括儲液杯(51)和三通閥(52 ),所述三通閥(52 )連接有進(jìn)液閥(53),所述三通閥(52)的上端與儲液杯(51)連接,所述三通閥(52)的下端連接有注液閥(54),所述進(jìn)液管(22)與進(jìn)液閥(53)連接,所述注液閥(54)的下端連接有可伸入真空注液站(3)的注液針(55),所述儲液杯(51)的內(nèi)部設(shè)置有活塞,所述儲液杯(51)設(shè)置有用于驅(qū)動所述活塞的第二氣缸(56)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種杯式真空注液系統(tǒng),其特征在于:所述注液針(55)的上端側(cè)部連接有泄壓組件(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種杯式真空注液系統(tǒng),其特征在于:所述泄壓組件(7)包括設(shè)置于注液針(55)的上端側(cè)部的泄壓孔(71)和用于打開或關(guān)閉所述泄壓孔(71)的第三氣缸(72 ),所述第三氣缸(72 )的活塞桿端部設(shè)置有用于堵塞所述泄壓孔(71)的密封件(73 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杯式真空注液系統(tǒng),其特征在于:所述第一注液機(jī)構(gòu)(5)、第二注液機(jī)構(gòu)(6)均包括儲液杯(51),所述儲液杯(51)的下部分別連接有進(jìn)液閥(53)和注液閥(54),所述進(jìn)液管(22)與進(jìn)液閥(53)連接,所述注液閥(54)連接有可伸入真空注液站(3)的注液針(55),所述儲液杯(51)的內(nèi)部設(shè)置有活塞,所述儲液杯(51)設(shè)置有用于驅(qū)動所述活塞的第二氣缸(56)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種杯式真空注液系統(tǒng),其特征在于:所述注液泵(2)為雙頭注液泵,所述雙頭注液泵的兩個(gè)泵頭分別連接有多通路液體分配接頭(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種杯式真空注液系統(tǒng),其特征在于:所述真空注液站(3)上方設(shè)置兩組注液裝置(4),所述兩組注液裝置(4)通過進(jìn)液管(22)分別與兩個(gè)泵頭連接的多通路液體分配接頭(21)連接。
【文檔編號】H01M2/36GK204088451SQ201420519975
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】賴炳昌 申請人:超源精密電子設(shè)備(東莞)有限公司