雙隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種雙隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)，包括在隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸，所述操作機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)桿、第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述傳動(dòng)桿的上端安裝在所述隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸上，所述傳動(dòng)桿的下端與所述第三連桿的上端鉸接，所述第三連桿的下端通過(guò)銷軸與所述第一連桿、第二連桿的上端連接，所述第一連桿和第二連桿的中部均與安裝板鉸接，所述第一連桿的下端的長(zhǎng)孔內(nèi)套裝上連接軸，所述第二連桿的下端的長(zhǎng)孔內(nèi)套裝下連接軸，上連接軸安裝在上隔離開(kāi)關(guān)的上動(dòng)觸桿的動(dòng)作端，所述下連接軸安裝在下隔離開(kāi)關(guān)的下動(dòng)觸桿的動(dòng)作端。本實(shí)用新型提供了一種簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、有效減少占用體積的雙隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】雙隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種隔離開(kāi)關(guān)，尤其是一種隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前配電系統(tǒng)設(shè)備一般由隔離開(kāi)關(guān)、真空滅弧室、接地開(kāi)關(guān)等組成，用母線將這些獨(dú)立設(shè)備連接組成供電系統(tǒng)，其隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)一般是采用閘刀式或旋轉(zhuǎn)式來(lái)完成線路和接通和開(kāi)斷，絕緣介質(zhì)可分為空氣、油、SF6六氟化硫氣體等。以SF6六氟化硫性能最好，但SF6六氟化硫氣體也是國(guó)際上公認(rèn)的六種溫室效應(yīng)氣體之一，并且在電流開(kāi)斷時(shí)還會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，在制造和檢修過(guò)程中甚至還危其到人的生命。用空氣作為絕緣開(kāi)關(guān)的設(shè)備絕緣性能較差，因此生產(chǎn)出來(lái)的設(shè)備體積較大，占地面積大，受使用環(huán)境的影響，不穩(wěn)定的因素較多，且不適宜用于戶外環(huán)境。環(huán)網(wǎng)柜和開(kāi)關(guān)柜是使用這這種設(shè)備組合的一次電源供電設(shè)備，一次電源經(jīng)過(guò)電纜傳輸?shù)皆撛O(shè)備，經(jīng)隔離開(kāi)關(guān)、真空滅弧室或組合電器輸送到用戶。接地開(kāi)關(guān)側(cè)為檢修時(shí)保證人身安全用，隔離開(kāi)關(guān)還有上隔離與下隔離之分，同樣都是起安全保護(hù)作用的。由于這幾種開(kāi)關(guān)都有各自的體積，組合起來(lái)總的體積較大，使得整個(gè)設(shè)備的體積增大，制造成本提高。由于設(shè)備獨(dú)立連接回路增長(zhǎng)，使得總的回路電阻增大，系統(tǒng)在該設(shè)備上消耗的電能也無(wú)多。另外隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)在這些絕緣介質(zhì)中的斷口距離相對(duì)較大，使得整個(gè)開(kāi)關(guān)的尺寸也變大。
[0003]現(xiàn)有的隔離開(kāi)關(guān)存在的缺陷:操作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用體積較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服已有隔離開(kāi)關(guān)在環(huán)網(wǎng)柜使用環(huán)境下的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用體積較大的不足，本實(shí)用新型提供了一種簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、有效減少占用體積的雙隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種雙隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)，包括在隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸，所述操作機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)桿、第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述傳動(dòng)桿的上端安裝在所述隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸上，所述傳動(dòng)桿的下端與所述第三連桿的上端鉸接，所述第三連桿的下端通過(guò)銷軸與所述第一連桿、第二連桿的上端連接，所述第一連桿和第二連桿的中部均與安裝板鉸接，所述第一連桿的下端的長(zhǎng)孔內(nèi)套裝上連接軸，所述第二連桿的下端的長(zhǎng)孔內(nèi)套裝下連接軸，上連接軸安裝在上隔離開(kāi)關(guān)的上動(dòng)觸桿的動(dòng)作端，所述下連接軸安裝在下隔離開(kāi)關(guān)的下動(dòng)觸桿的動(dòng)作端。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:設(shè)計(jì)了連桿式操作結(jié)構(gòu)，極大地減少制造設(shè)備的體積尺寸，使生產(chǎn)出來(lái)和設(shè)備達(dá)到目前的最優(yōu)化。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是雙隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0009]圖2是具有雙隔離功能的組合開(kāi)關(guān)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]參照?qǐng)D1，一種雙隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)，包括在隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸35，所述操作機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)桿、第一連桿1、第二連桿4和第三連桿36，所述傳動(dòng)桿的上端安裝在所述隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸35上，所述傳動(dòng)桿的下端與所述第三連桿36的上端鉸接，所述第三連桿36的下端通過(guò)銷軸與所述第一連桿1、第二連桿4的上端連接，所述第一連桿I和第二連桿4的中部均與安裝板34鉸接，所述第一連桿I的下端的長(zhǎng)孔內(nèi)套裝上連接軸6，所述第二連桿4的下端的長(zhǎng)孔內(nèi)套裝下連接軸11，上連接軸6安裝在上隔離開(kāi)關(guān)的上動(dòng)觸桿的動(dòng)作端，所述下連接軸11安裝在下隔離開(kāi)關(guān)的下動(dòng)觸桿的動(dòng)作端。
[0012]將本實(shí)施例的隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)用到具有雙隔離功能的組合開(kāi)關(guān)，包括真空滅弧室20、隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)，所述真空滅弧室20、隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)采用固體絕緣材料包覆在固封基座內(nèi)，所述真空滅弧室20的動(dòng)觸頭側(cè)設(shè)有上隔離開(kāi)關(guān)，所述真空滅弧室20的靜觸頭側(cè)設(shè)有下隔離開(kāi)關(guān)，所述上隔離開(kāi)關(guān)和下隔離開(kāi)關(guān)均為活塞式隔離開(kāi)關(guān)；
[0013]所述上隔離開(kāi)關(guān)包括上動(dòng)觸桿5，所述真空滅弧室20的動(dòng)觸頭側(cè)的固封三極基座內(nèi)開(kāi)有供所述上動(dòng)觸桿動(dòng)作的上活塞腔，所述上動(dòng)觸桿5靠近真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)安裝上導(dǎo)電環(huán)17，所述上導(dǎo)電環(huán)17兩側(cè)的上動(dòng)觸桿分別安裝第二上密封圈141和第三上密封圈181，其中，第二上密封圈141靠近真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)，所述上導(dǎo)電環(huán)171的外壁兩側(cè)分別設(shè)置上左表帶觸指和上右表帶觸指161 ;所述上活塞腔的中部安裝上隔離連接座7，所述上活塞腔遠(yuǎn)離真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)安裝接地座3，所述上活塞腔靠近真空滅弧室的動(dòng)觸頭側(cè)安裝動(dòng)觸頭連接座21，所述動(dòng)觸頭連接座21的環(huán)狀連接端內(nèi)壁安裝動(dòng)觸頭表帶觸指22，所述真空滅弧室的動(dòng)觸頭65上下滑動(dòng)地套裝在所述動(dòng)觸頭表帶觸指22內(nèi)；所述動(dòng)觸頭連接座21與上隔離連接座7之間的距離比所述上導(dǎo)電環(huán)171的長(zhǎng)度??；
[0014]所述下隔離開(kāi)關(guān)包括下動(dòng)觸桿19，所述真空滅弧室的靜觸頭下方的固封三極基座內(nèi)開(kāi)有供所述下動(dòng)觸桿動(dòng)作的下活塞腔，所述下活塞腔靠近靜觸頭一側(cè)安裝靜連接座15，所述真空滅弧室的靜觸頭64與所述靜連接座15電連接，所述下動(dòng)觸桿19靠近靜觸頭側(cè)安裝下導(dǎo)電環(huán)172，所述下導(dǎo)電環(huán)172兩側(cè)的下動(dòng)觸桿分別安裝第二下密封圈142和第三下密封圈182，其中，第二下密封圈142靠近靜觸頭側(cè)，所述下導(dǎo)電環(huán)172的外壁兩側(cè)分別設(shè)置下左表帶觸指和下右表帶觸指162 ;所述下活塞腔的中部安裝下隔離連接座13，所述靜觸頭連接座15與下隔離連接座19之間的距離比所述下導(dǎo)電環(huán)172的長(zhǎng)度小；所述下隔離連接座13與母排12連接。
[0015]上隔離開(kāi)關(guān)中，上動(dòng)觸頭桿5裝有第三上密封圈181、上導(dǎo)電環(huán)171、第二上密封圈141和上表帶觸指161。當(dāng)前表帶觸指161被移動(dòng)到與真空滅弧室靜動(dòng)連接座21與上隔離連接座7對(duì)應(yīng)處時(shí)，上隔離開(kāi)關(guān)合閘。當(dāng)下觸頭桿向右移動(dòng)使得第二上密封圈141到達(dá)真空滅弧室動(dòng)連接座21與上隔離連接座7之間，上隔離開(kāi)關(guān)分閘，第二上密封圈141在此起絕緣隔離作用。當(dāng)上動(dòng)觸頭桿5帶動(dòng)表帶觸指161被移動(dòng)到上隔離連接座7與接地座對(duì)應(yīng)處時(shí)，接地開(kāi)關(guān)合閘。
[0016]下隔離開(kāi)關(guān)中，下觸頭桿19上裝有第三下密封圈182、下導(dǎo)電環(huán)172、第二下密封圈142和下表帶觸指162，真空滅弧室的靜連接座15與真空滅弧室為一體密封圈為彈性較好的材料制成。下動(dòng)觸頭桿19可在所裝配孔中滑動(dòng)，當(dāng)下動(dòng)觸頭桿19帶動(dòng)下表帶觸指162被移動(dòng)到與真空滅弧室靜連接座15與下隔離連接座13對(duì)應(yīng)處時(shí)，下隔離開(kāi)關(guān)合閘。當(dāng)下觸頭桿向右移動(dòng)使得第二下密封圈142到達(dá)真空滅弧室靜連接座15與下隔離連接座13之間下，下隔離開(kāi)關(guān)分閘，第二下密封圈14在此起絕緣隔離作用?；钊?0可在輔助活塞腔內(nèi)左右移動(dòng)的，此輔助活塞腔與下動(dòng)觸頭桿19所運(yùn)動(dòng)的下活塞腔相通，當(dāng)下動(dòng)觸頭桿19向左移動(dòng)時(shí)，活塞10向右移動(dòng)，活塞10上裝有第一密封圈9。當(dāng)下動(dòng)觸頭桿19向右移動(dòng)時(shí)，活塞10向左移動(dòng)，以保持孔中的氣壓相等。
[0017]上動(dòng)觸頭桿5和下動(dòng)觸頭桿19實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)，也可以分別驅(qū)動(dòng)。
[0018]本實(shí)施例中，接地座3、上隔離連接座7、母排12、下隔離連接13、真空滅弧室20、真空滅弧室動(dòng)觸頭連接座21按圖示位置被澆注在固封基座43中。
[0019]真空滅弧室動(dòng)觸頭65與真空滅弧室靜觸頭64的接觸與分離實(shí)現(xiàn)對(duì)線路中電流的關(guān)合與開(kāi)斷。真空滅弧室動(dòng)觸頭65可在裝于真空滅弧室動(dòng)觸頭連接座21上的動(dòng)觸頭表帶觸指22中滑動(dòng)，絕緣拉桿23上的螺紋與真空滅弧室動(dòng)觸頭65相連。在絕緣拉桿23的孔中裝有觸頭壓力彈簧24，彈簧座27大圓兩端面裝有墊圈25并被壓緊螺母26壓于絕緣拉桿孔中，第一拉桿28與彈簧座27螺紋連接。第一拉桿28 —端孔與第四連桿29 —端孔與為銷連接，另一端孔用銷與安裝板34上的孔連接在支架33上，中間孔與傳動(dòng)連板32第一銷30連接。由機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的真空滅弧室傳動(dòng)軸31的連板與傳動(dòng)連板32的另一端銷連接。
[0020]真空滅弧室與隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)分別由操作機(jī)構(gòu)輸出軸相連接的真空滅弧室傳動(dòng)軸31和隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸35操作。附圖1中真空滅弧室的觸頭在閉合位置，隔離開(kāi)關(guān)也為關(guān)合位置而接地開(kāi)關(guān)為斷開(kāi)位置。連板32處于垂直位置，觸頭彈簧的反作用力作用在真空滅弧室傳動(dòng)軸的中心。真空滅弧室分閘時(shí)，真空滅弧室傳動(dòng)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)連桿32將連板第四連桿29向上拉起，真空滅弧室動(dòng)觸頭65離開(kāi)真空滅弧室靜觸頭64，線路中電流斷開(kāi)。當(dāng)真空滅弧室動(dòng)觸頭65與真空滅弧室靜觸頭64斷開(kāi)后可進(jìn)行隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)的操作，隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸由操作機(jī)構(gòu)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸35上的傳動(dòng)板用第六銷78與第三連桿36轉(zhuǎn)動(dòng)向下，帶動(dòng)第一連桿I和第二連桿4同步運(yùn)動(dòng)。在第一連桿I和第二連桿4的中部有一孔與安裝板34各有一個(gè)銷連接，上動(dòng)觸頭桿5上連接軸6連接，下動(dòng)觸頭桿19與下連接軸11連接，上連接軸5與下連接軸11分別穿過(guò)第一連桿I和第二連桿4下方的長(zhǎng)孔。隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，經(jīng)第三連桿36帶動(dòng)第一連桿I和第二連桿4繞安裝板34上的銷轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一連桿I和第二連桿4下方的長(zhǎng)孔帶動(dòng)上連接軸6和下連接軸11向右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)隔離開(kāi)關(guān)的分閘操作。隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)完成接地開(kāi)關(guān)的合閘操作。
【權(quán)利要求】
1.一種雙隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)，包括在隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸，其特征在于:所述操作機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)桿、第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述傳動(dòng)桿的上端安裝在所述隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸上，所述傳動(dòng)桿的下端與所述第三連桿的上端鉸接，所述第三連桿的下端通過(guò)銷軸與所述第一連桿、第二連桿的上端連接，所述第一連桿和第二連桿的中部均與安裝板鉸接，所述第一連桿的下端的長(zhǎng)孔內(nèi)套裝上連接軸，所述第二連桿的下端的長(zhǎng)孔內(nèi)套裝下連接軸，上連接軸安裝在上隔離開(kāi)關(guān)的上動(dòng)觸桿的動(dòng)作端，所述下連接軸安裝在下隔離開(kāi)關(guān)的下動(dòng)觸桿的動(dòng)作端。
【文檔編號(hào)】H01H3/46GK204102778SQ201420524636
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】劉曉穎, 沈奕成, 王競(jìng)?cè)? 王華明, 吳夢(mèng)罕, 戴守祥 申請(qǐng)人:寧波耀華電氣科技有限責(zé)任公司