電連接器的制造方法
【專利摘要】一種電連接器，其中座體的基座與二側(cè)壁之間為形成有對(duì)接空間，并于基座上定位有端子組各導(dǎo)電端子的定位部，而定位部上下二側(cè)處為朝前方分別延伸有位于對(duì)接空間內(nèi)的抵壓臂及接觸部，且定位部相對(duì)于抵壓臂的另側(cè)上下方處朝后方分別延伸有位于基座后方處的操作空間內(nèi)的作動(dòng)部及承接部，該作動(dòng)部與承接部間的軸槽中樞接有旋轉(zhuǎn)蓋的凸輪部，并于凸輪部上可供作動(dòng)部伸入的復(fù)數(shù)穿槽內(nèi)壁面處形成有抵持面，當(dāng)旋轉(zhuǎn)蓋向上開啟至定位時(shí)，可利用穿槽的抵持面向下推頂于作動(dòng)部所向上凸出的頂推塊上形成導(dǎo)正作用，并連動(dòng)抵壓臂保持向上撐開狀態(tài)，輔助抵壓臂復(fù)位至原先位置，以提供導(dǎo)電端子順利形成正常插入軟性電路板的正確位置與開口。
【專利說明】電連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供了一種電連接器，尤其指當(dāng)旋轉(zhuǎn)蓋向上開啟時(shí)，可利用穿槽的抵持面向下推頂于導(dǎo)電端子作動(dòng)部向上凸出的頂推塊上形成導(dǎo)正作用，并連動(dòng)抵壓臂保持向上撐開狀態(tài)，輔助抵壓臂復(fù)位而提供導(dǎo)電端子形成正常插入軟性電路板的正確位置與開□。

【背景技術(shù)】
[0002]按，現(xiàn)今電子科技與因特網(wǎng)的快速發(fā)展，使得各式各樣電子相關(guān)產(chǎn)品陸續(xù)推陳出新，并逐漸趨向輕、薄、短、小，易于攜帶且運(yùn)算及傳輸速度加快方向邁進(jìn)，為了能使各種電子產(chǎn)品體積縮小，電子產(chǎn)品內(nèi)部不同功能作用的電子零組件，則需更為微小化且精密，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度亦需加強(qiáng)，以因應(yīng)目前電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)。
[0003]再者，為了使電子相關(guān)產(chǎn)品中的電子零組件能夠發(fā)揮其本身應(yīng)有的功能，一般皆會(huì)以電連接器接口作為彼此之間進(jìn)行電氣訊號(hào)傳輸與溝通的橋梁，且因訊號(hào)傳輸用電連接器的設(shè)計(jì)者通常會(huì)特別針對(duì)增加訊號(hào)傳輸量及體積微小化的雙重發(fā)展進(jìn)行設(shè)計(jì)，所以端子數(shù)目多而體積輕、薄、短、小的軟性印刷電路板(Flexible Printed Circu it, FPC)型式的電連接器便應(yīng)運(yùn)而生，并愈來愈得以廣泛運(yùn)用于計(jì)算機(jī)及其周邊的電子設(shè)備中。
[0004]然而，請(qǐng)參閱圖8、圖9、圖10所示，由圖中可清楚看出，其中該座體A所具的基座Al內(nèi)部為形成有對(duì)接空間A0，并于基座Al上定位有端子組B導(dǎo)電端子BI的定位部B11，該導(dǎo)電端子BI的定位部Bll上下二側(cè)處朝前方分別延伸有位于對(duì)接空間AO內(nèi)的抵壓臂B12及接觸部B13，且定位部Bll相對(duì)于抵壓臂B12的另側(cè)上下方處朝后方分別延伸有作動(dòng)部B14及承接部B15，而旋轉(zhuǎn)蓋C的凸輪部Cl為位于作動(dòng)部B14與承接部B15之間轉(zhuǎn)動(dòng)，并推頂于作動(dòng)部B14與承接部B15而連動(dòng)抵壓臂B12與接觸部B13相對(duì)夾持于軟性電路板D上下二側(cè)表面，同時(shí)使接觸部B13與軟性電路板D的復(fù)數(shù)接點(diǎn)Dl形成電性連接。
[0005]惟該旋轉(zhuǎn)蓋C的凸輪部Cl推頂于導(dǎo)電端子BI的作動(dòng)部B14而連動(dòng)抵壓臂B12推抵于軟性電路板D表面上時(shí)，由于抵壓臂B12為形成下壓的動(dòng)作狀態(tài)，便會(huì)因?qū)щ姸俗覤I本身材質(zhì)特性的問題，導(dǎo)致導(dǎo)電端子BI配合旋轉(zhuǎn)蓋C進(jìn)行下壓造成抵壓臂B12長久的使用下產(chǎn)生降伏變形與尺寸變異現(xiàn)象而無法復(fù)位至原先正確位置，以致抵壓臂B12與接觸部B13前方處所形成的開口無法正常的插入軟性電路板D，進(jìn)而影響到電連接器整體功能與電性接觸的效果，且因電連接器產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)發(fā)展成熟，使電連接器可供改善的空間變得相當(dāng)有限，所以廠商只能針對(duì)細(xì)部結(jié)構(gòu)著手進(jìn)行設(shè)計(jì)，以期更能符合實(shí)際上的應(yīng)用，即為有待從事于此行業(yè)者所亟欲研究改善的方向所在。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種電連接器，以改進(jìn)公知技術(shù)中存在的缺陷。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的電連接器，包括有座體、端子組及旋轉(zhuǎn)蓋，該座體的基座與二側(cè)壁之間為形成有對(duì)接空間，并于基座上定位有端子組各導(dǎo)電端子的定位部，而定位部上下二側(cè)處朝前方為延伸有位于對(duì)接空間內(nèi)的抵壓臂及接觸部，且定位部相對(duì)于抵壓臂的另側(cè)上下方處朝后方延伸有位于基座后方操作空間內(nèi)的作動(dòng)部及承接部，該作動(dòng)部與承接部間的軸槽中為樞接有旋轉(zhuǎn)蓋的凸輪部，并于凸輪部上可供作動(dòng)部伸入的各穿槽內(nèi)壁面處形成有抵持面，當(dāng)旋轉(zhuǎn)蓋向上開啟至定位時(shí)，可利用穿槽的抵持面向下推頂于作動(dòng)部所向上凸出的頂推塊上形成導(dǎo)正作用，并連動(dòng)抵壓臂保持向上撐開狀態(tài)，輔助抵壓臂復(fù)位至原先位置，藉此提供導(dǎo)電端子順利形成正常插入軟性電路板的正確位置與開口，以避免因?qū)щ姸俗颖旧聿馁|(zhì)問題導(dǎo)致配合旋轉(zhuǎn)蓋進(jìn)行下壓時(shí)所造成抵壓臂產(chǎn)生降伏變形而無法復(fù)位，造成軟性電路板難以插入于座體的對(duì)接空間內(nèi)與端子組形成電性連接的情況發(fā)生。
[0008]本實(shí)用新型的的電連接器，當(dāng)旋轉(zhuǎn)蓋向下蓋合時(shí)，其凸輪部便會(huì)位于導(dǎo)電端子的軸槽中呈一轉(zhuǎn)動(dòng)，并由凸輪部其中一弧面抵持于承接部表面上作為支撐，而凸輪部的另一弧面則向上推頂于作動(dòng)部底面處使定位部受力后產(chǎn)生向前彎曲的彈性變形位移，即可透過杠桿作用連動(dòng)抵壓臂以定位部作為支點(diǎn)朝接觸部推抵于軟性電路板表面上進(jìn)行下壓，使軟性電路板上下二側(cè)表面被相對(duì)夾持于抵壓臂與接觸部之間，且軟性電路板底面處的復(fù)數(shù)接點(diǎn)與導(dǎo)電端子上對(duì)應(yīng)的接觸部形成確實(shí)的電性連接，以確保整體電性接觸的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型軟性電路板插入前的立體外觀圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型軟性電路板插入時(shí)的側(cè)視剖面圖。
[0014]圖6為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)蓋扳動(dòng)后的側(cè)視剖面圖。
[0015]圖7為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)蓋復(fù)位后的側(cè)視剖面圖。
[0016]圖8為公知軟性電路板插入時(shí)的側(cè)視剖面圖。
[0017]圖9為公知操作件扳動(dòng)后的側(cè)視剖面圖。
[0018]圖10為公知操作件復(fù)位后的側(cè)視剖面圖。
[0019]附圖中主要組件符號(hào)說明:
[0020]I 座體；
[0021]10對(duì)接空間，101插口，11基座，111端子槽，112擋塊，1121導(dǎo)引面，12側(cè)壁，13操作空間，131軸部，1311軸孔，
[0022]2端子組；
[0023]21導(dǎo)電端子，210軸槽，211定位部，212抵壓臂，2121抵持塊，213接觸部，2131抵持塊，214作動(dòng)部，2141頂推塊，215承接部；
[0024]3旋轉(zhuǎn)蓋；
[0025]31凸輪部，311弧面，312切平面，32穿槽，321抵持面，33扳動(dòng)部，34軸柱；
[0026]4軟性電路板，41接點(diǎn)，42抵持肩部；
[0027]A座體，AO對(duì)接空間，Al基座；
[0028]B端子組，BI導(dǎo)電端子，Bll定位部，B12抵壓臂，B13接觸部，B14作動(dòng)部，B15承接部;
[0029]C旋轉(zhuǎn)蓋，Cl凸輪部；
[0030]D軟性電路板，DI接點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明，以對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)造與功能有完全了解。
[0032]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖及另一視角的立體分解圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型為包括有座體1、端子組2及旋轉(zhuǎn)蓋3，故就本實(shí)用新型的主要構(gòu)件及特征詳述如后，其中:
[0033]該座體I為具有一基座11，并于基座11 二側(cè)處形成有側(cè)壁12，且基座11與二側(cè)壁12之間形成有前方具插口 101的對(duì)接空間10，而基座11后方處為設(shè)有上下排貫穿至對(duì)接空間10內(nèi)的復(fù)數(shù)端子槽111，并于對(duì)接空間10底部位于端子槽111 二側(cè)處設(shè)有凸出的擋塊112，且二擋塊112前方相鄰于插口 101處分別形成有向上斜伸的導(dǎo)引面1121 ;另，基座11后方處為形成有可供端子槽111外露的凹陷狀操作空間13，并于操作空間13 二側(cè)壁面處皆設(shè)有具軸孔1311的軸部131。
[0034]該端子組2為包括有概呈一工形狀的復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子21，其導(dǎo)電端子21上具有定位于端子槽111內(nèi)的定位部211，并由定位部211上下二側(cè)處朝前方分別延伸有位于對(duì)接空間10內(nèi)的懸空狀抵壓臂212及接觸部213，且各抵壓臂212與接觸部213前方相對(duì)內(nèi)側(cè)處形成有凸出的抵持塊2121、2131，而定位部211相對(duì)于抵壓臂212的另側(cè)上下方處為朝后方分別延伸有位于操作空間13內(nèi)的懸空狀作動(dòng)部214及外露于基座11外部的承接部215，并于作動(dòng)部214與承接部215之間形成有軸槽210，且作動(dòng)部214的端部形成有向上凸起而高出于基座11頂部的頂推塊2141。
[0035]該旋轉(zhuǎn)蓋3為具有橫向的凸輪部31，并于凸輪部31上沿著長度方向設(shè)有間隔排列的復(fù)數(shù)穿槽32，且凸輪部31與穿槽32 —側(cè)處朝外延伸有扳動(dòng)部33，再于凸輪部31與穿槽32相鄰于扳動(dòng)部33的另側(cè)二邊處設(shè)有相對(duì)的軸柱34，而凸輪部31為呈一橢圓狀，并于凸輪部31外表面位置形成有相對(duì)的弧面311，且位于不具有弧面311位置的側(cè)邊處形成有相對(duì)的切平面312 ;又，旋轉(zhuǎn)蓋3的各穿槽32內(nèi)壁面相鄰于扳動(dòng)部33處為形成有對(duì)應(yīng)于凸輪部31的切平面312處的平整狀抵持面321。
[0036]當(dāng)本實(shí)用新型于組裝時(shí)，是先將旋轉(zhuǎn)蓋3為置入于座體I的操作空間13處，并使端子組2各導(dǎo)電端子21的作動(dòng)部214后端分別伸入于旋轉(zhuǎn)蓋3上對(duì)應(yīng)的穿槽32內(nèi)，以及凸輪部31上的弧面311分別對(duì)正于作動(dòng)部214與承接部215間所形成的軸槽210后，即可推動(dòng)旋轉(zhuǎn)蓋3向前位移使凸輪部31進(jìn)入且位于軸槽210中形成活動(dòng)樞接，亦可由旋轉(zhuǎn)蓋3二側(cè)處的軸柱34分別卡入于軸部131的軸孔1311內(nèi)形成活動(dòng)樞接，便可扳動(dòng)于旋轉(zhuǎn)蓋3的扳動(dòng)部33以凸輪部31作為軸心位于導(dǎo)電端子21的軸槽210中呈一轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，也可利用軸柱34作為軸心位于軸部131的軸孔1311內(nèi)呈一角度旋動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)蓋3位于座體I的操作空間13處作旋動(dòng)開啟或蓋合的動(dòng)作。
[0037]請(qǐng)搭配參閱圖4、圖5、圖6、圖7所示，分別為本實(shí)用新型軟性電路板插入前的立體外觀圖、插入時(shí)的側(cè)視剖面圖、旋轉(zhuǎn)蓋扳動(dòng)后的側(cè)視剖面圖及旋轉(zhuǎn)蓋復(fù)位后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，其中該座體I較佳實(shí)施為可利用端子組2各導(dǎo)電端子21的承接部215定位于默認(rèn)電路板上，但于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，亦可將導(dǎo)電端子21的接觸部213外露于基座11外部，并利用接觸部213定位于默認(rèn)電路板上，再利用表面黏著技術(shù)(SMT)或穿孔(ThroughHole)焊接的方式穩(wěn)固接合成為一體，并形成良好的電性連接狀態(tài)。
[0038]當(dāng)本實(shí)用新型于使用時(shí)，先扳動(dòng)于旋轉(zhuǎn)蓋3的扳動(dòng)部33，其凸輪部31便會(huì)位于端子組2導(dǎo)電端子21的軸槽210中呈一轉(zhuǎn)動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)蓋3以軸柱34作為軸心位于軸部131的軸孔1311內(nèi)作開啟或蓋合的動(dòng)作，而使用者將旋轉(zhuǎn)蓋3為向上開啟至垂直時(shí)，可利用穿槽32的抵持面321向下推頂于作動(dòng)部214的頂推塊2141上而連動(dòng)抵壓臂212以定位部211作為支點(diǎn)保持向上撐開的狀態(tài)，使抵壓臂212與接觸部213之間形成有預(yù)定間距，便可將軟性電路板4為由座體I的插口 101處插入于對(duì)接空間10內(nèi)，并抵觸于導(dǎo)電端子21的接觸部213上，且軟性電路板4 二側(cè)處的抵持肩部42即沿著導(dǎo)引面1121越過至擋塊112內(nèi)側(cè)處預(yù)置定位。
[0039]而后便可扳動(dòng)于旋轉(zhuǎn)蓋3的扳動(dòng)部33向下蓋合至水平，其凸輪部31便會(huì)位于導(dǎo)電端子21的軸槽210中呈一轉(zhuǎn)動(dòng)，并由凸輪部31其中一弧面311抵持于承接部215表面上作為支撐，而凸輪部31的另一弧面311則向上推頂于作動(dòng)部214底面處使定位部211受力后可產(chǎn)生向前彎曲的彈性變形位移，即可透過杠桿作用連動(dòng)抵壓臂212以定位部211作為支點(diǎn)朝接觸部213推抵于軟性電路板4表面上進(jìn)行下壓，使軟性電路板4上下二側(cè)表面被相對(duì)夾持于抵壓臂212與接觸部213的抵持塊2121、2131間，且軟性電路板4底面處的復(fù)數(shù)接點(diǎn)41與導(dǎo)電端子21上對(duì)應(yīng)的接觸部213形成確實(shí)的電性連接，同時(shí)使軟性電路板4的抵持肩部42抵持于基座11的擋塊112內(nèi)側(cè)處形成擋止定位，以防止軟性電路板4受到外力的拉扯時(shí)向外脫出或滑動(dòng)位移的情況發(fā)生，并確保整體電性接觸的效果。
[0040]當(dāng)用戶欲將軟性電路板4自座體I的對(duì)接空間10內(nèi)予以取出時(shí)，可扳動(dòng)于旋轉(zhuǎn)蓋3的扳動(dòng)部33向上開啟，其凸輪部31便會(huì)位于端子組2導(dǎo)電端子21的軸槽210中呈一轉(zhuǎn)動(dòng)，并利用穿槽32的抵持面321向下推頂于作動(dòng)部214的頂推塊2141上而連動(dòng)抵壓臂212以定位部211作為支點(diǎn)保持向上撐開的狀態(tài)，使抵壓臂212與接觸部213之間形成有預(yù)定間距，且待旋轉(zhuǎn)蓋3旋動(dòng)復(fù)位形成垂直后，便可將軟性電路板4自座體I的對(duì)接空間10內(nèi)取出，此種導(dǎo)電端子21作動(dòng)部214上凸出的頂推塊2141結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)用戶扳動(dòng)旋轉(zhuǎn)蓋3向上旋動(dòng)開啟至垂直時(shí)，可利用穿槽32的抵持面321向下推頂于作動(dòng)部214的頂推塊2141上形成導(dǎo)正作用，并連動(dòng)抵壓臂212以定位部211作為支點(diǎn)保持向上撐開的狀態(tài)，輔助導(dǎo)電端子21的抵壓臂212復(fù)位至原先位置，同時(shí)使抵壓臂212與接觸部213前方處之間形成有預(yù)定間距的開口，以此可提供導(dǎo)電端子21順利形成正常插入軟性電路板4的正確位置與開口，以避免因?qū)щ姸俗?1本身材質(zhì)的問題導(dǎo)致配合旋轉(zhuǎn)蓋3進(jìn)行下壓時(shí)所造成抵壓臂212產(chǎn)生降伏變形現(xiàn)象而無法復(fù)位至原先位置，并使抵壓臂212與接觸部213間的預(yù)定間距為小于軟性電路板4的厚度，從而造成軟性電路板4難以插入于座體I的對(duì)接空間10內(nèi)與端子組2形成電性連接的情況發(fā)生。
[0041]本實(shí)用新型為針對(duì)座體I的基座11與二側(cè)壁12之間為形成有對(duì)接空間10，并于基座11上所定位端子組2導(dǎo)電端子21的定位部211上下二側(cè)處朝前方延伸有位于對(duì)接空間10內(nèi)的抵壓臂212及接觸部213，且定位部211相對(duì)于抵壓臂212另側(cè)上下方處朝后方延伸有位于基座11后方操作空間13內(nèi)的作動(dòng)部214及承接部215，該作動(dòng)部214與承接部215間的軸槽210中樞接有旋轉(zhuǎn)蓋3的凸輪部31，并于凸輪部31上可供作動(dòng)部214伸入的各穿槽32內(nèi)壁面處形成有抵持面321，當(dāng)旋轉(zhuǎn)蓋3向上開啟時(shí)，可利用穿槽32的抵持面321向下推頂于作動(dòng)部214上所向上凸出的頂推塊2141上形成導(dǎo)正作用，并連動(dòng)抵壓臂212保持向上撐開的狀態(tài)，輔助抵壓臂212復(fù)位至原先位置而提供導(dǎo)電端子21順利形成正常插入軟性電路板4的正確位置與開口。
[0042]上述詳細(xì)說明為針對(duì)本實(shí)用新型一種較佳的可行實(shí)施例說明而已，惟該實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍，凡其它未脫離本實(shí)用新型所公開的技術(shù)方案下所完成的均等變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型所涵蓋的專利范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器，包括有座體、端子組及旋轉(zhuǎn)蓋，其特征是: 該座體所具的基座與二側(cè)壁之間為形成有前方具插口而可供默認(rèn)軟性電路板插入的對(duì)接空間，并于基座后方處形成有操作空間； 該端子組為包括有復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，其導(dǎo)電端子具有定位于基座上的定位部，并由定位部上下二側(cè)處朝前方分別延伸有位于對(duì)接空間內(nèi)的抵壓臂及接觸部，且定位部相對(duì)于抵壓臂的另側(cè)上下方處朝后方分別延伸有位于操作空間內(nèi)的作動(dòng)部及承接部，該作動(dòng)部與承接部之間為形成有軸槽，且作動(dòng)部上形成有向上凸出的頂推塊； 該旋轉(zhuǎn)蓋為位于座體的操作空間處，其旋轉(zhuǎn)蓋具有位于導(dǎo)電端子的軸槽中的凸輪部，該凸輪部上為設(shè)有可供作動(dòng)部伸入的復(fù)數(shù)穿槽，且各穿槽內(nèi)壁面對(duì)應(yīng)于凸輪部處形成有可供旋轉(zhuǎn)蓋向上開啟時(shí)向下推頂于頂推塊而連動(dòng)抵壓臂保持向上撐開狀態(tài)的抵持面。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征是，該座體的基座后方處為設(shè)有上下排貫穿至對(duì)接空間內(nèi)的復(fù)數(shù)端子槽，并于端子槽內(nèi)定位有端子組導(dǎo)電端子的定位部。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征是，該座體的對(duì)接空間底部位于端子槽二側(cè)處為設(shè)有凸出的擋塊，且二擋塊前方相鄰于插口處分別形成有向上斜伸的導(dǎo)引面。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征是，該座體的操作空間二側(cè)壁面處為設(shè)有具軸孔的軸部，而旋轉(zhuǎn)蓋的凸輪部與穿槽相鄰于扳動(dòng)部另側(cè)二邊處為設(shè)有樞接于軸孔內(nèi)使旋轉(zhuǎn)蓋位于操作空間處作旋動(dòng)開啟或蓋合動(dòng)作的軸柱。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征是，該端子組各導(dǎo)電端子的抵壓臂與接觸部前方相對(duì)內(nèi)側(cè)處為形成有凸出而可供相對(duì)夾持于默認(rèn)軟性電路板上形成電性連接的抵持塊。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征是，該端子組各導(dǎo)電端子的作動(dòng)部端部所形成的頂推塊為高出于基座頂部。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征是，該旋轉(zhuǎn)蓋的凸輪部外表面位置為形成有相對(duì)的弧面，且位于不具有弧面位置的側(cè)邊處形成有相對(duì)的切平面。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征是，該旋轉(zhuǎn)蓋的凸輪部與穿槽一側(cè)處為朝外延伸有扳動(dòng)部。
【文檔編號(hào)】H01R13/514GK204118306SQ201420528377
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】劉昌宜 申請(qǐng)人:昆山宏致電子有限公司