一種剛性繞組線的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于信號線【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種剛性繞組線，包括多根絞合在一起的金屬線，所述金屬線的外周包圍有包裹層，所述金屬線包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域的金屬線具有第一絞合方向，所述第二區(qū)域的金屬線具有與第一絞合方向不同的第二絞合方向。本實用新型的剛性繞組線為多根絞合在一起的金屬線，金屬線的絞合方向不一致，使得金屬線之間產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩能互相抵消，防止各層單線向一個方向轉(zhuǎn)動而松散，從而提高了繞組線傳輸信號的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種剛性繞組線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于信號線領(lǐng)域，特別是涉及一種剛性繞組線。
【背景技術(shù)】
[0002]高鐵信號系統(tǒng)需要使用信號線進行傳輸，由于高鐵的行駛速度比較快，對于信號系統(tǒng)的穩(wěn)定性要求比較高。現(xiàn)有的信號系統(tǒng)已不能滿足高鐵發(fā)展的要求。
[0003]中國的高鐵快速發(fā)展，為人們的出行帶來了方便，而且也走出了國門。但是，高鐵事故的偶爾發(fā)生，安全性成為重要考慮的問題，讓人們對信號系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性提出了更高要求。而作為信號系統(tǒng)中的神經(jīng)與血管的信號線，更是重點要考慮的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的信號線傳輸信號不能夠滿足高鐵信號系統(tǒng)對信號傳輸?shù)囊蟆?br>
[0006]( 二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種剛性繞組線，包括多根絞合在一起的金屬線，所述金屬線包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域的金屬線具有第一絞合方向，所述第二區(qū)域的金屬線具有與第一絞合方向不同的第二絞合方向。
[0008]優(yōu)選地，所述第一區(qū)域為圍繞在中心軸金屬線外周的金屬線，所述第二區(qū)域為圍繞在第一區(qū)域外周的金屬線。
[0009]優(yōu)選地，所述第一區(qū)域的金屬線沿順時針方向絞合，所述第二區(qū)域的金屬線沿逆時針方向絞合。
[0010]優(yōu)選地，所述第一區(qū)域的金屬線沿逆時針方向絞合，所述第二區(qū)域的金屬線沿順時針方向絞合。
[0011]優(yōu)選地，所述第一區(qū)域包括5-9根金屬線，所述第二區(qū)域包括10-15根金屬線。
[0012]優(yōu)選地，所述中心軸金屬線為一根。
[0013]優(yōu)選地，所述金屬線的節(jié)距比為15-25，其中，節(jié)距比是指節(jié)距與金屬線直徑之比，節(jié)距是指金屬線沿所圍繞區(qū)域旋轉(zhuǎn)一周所前進的距離。
[0014]優(yōu)選地，所述金屬線的外周包圍有包裹層，所述包裹層為浸漆玻璃絲編織帶，所述包裹層的外層編織有一層浸漆玻璃絲。
[0015]優(yōu)選地，所述浸漆玻璃絲的編織角為48-58度。
[0016]優(yōu)選地，所述金屬線的截面積為35mm2或者50mm2的閾值范圍內(nèi)。
[0017](三)有益效果
[0018]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:本實用新型的剛性繞組線為多根絞合在一起的金屬線，金屬線的絞合方向不一致，使得金屬線之間產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩能互相抵消，防止各層單線向一個方向轉(zhuǎn)動而松散，從而提高了繞組線傳輸信號的穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型一種實施例的剛性繞組線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1的正面示意圖；
[0021]圖3為本實用新型一種實施例的剛性繞組線金屬線局部示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0023]如圖1和2所示，為本實用新型一種實施例的剛性繞組線的結(jié)構(gòu)示意圖，該剛性繞組線包括多根絞合在一起的金屬線1，所述金屬線包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域的金屬線具有第一絞合方向，所述第二區(qū)域的金屬線具有與第一絞合方向不同的第二絞合方向。
[0024]本實用新型的剛性繞組線為多根絞合在一起的金屬線，金屬線的絞合方向不一致，使得金屬線之間產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩能互相抵消，防止各層單線向一個方向轉(zhuǎn)動而松散，從而提高了繞組線傳輸信號的穩(wěn)定性。
[0025]再次參閱圖2，本實用新型的第一區(qū)域12為圍繞在中心軸金屬線11外周的金屬線，中心軸金屬線為一根金屬線，中心軸金屬線不進行扭轉(zhuǎn)，所述第二區(qū)域13為圍繞在第一區(qū)域12外周的金屬線。其中，第一區(qū)域的金屬線沿順時針方向絞合，所述第二區(qū)域的金屬線沿逆時針方向絞合。或者，第一區(qū)域的金屬線沿逆時針方向絞合，第二區(qū)域的金屬線沿順時針方向絞合。本實用新型金屬線的第一區(qū)域為內(nèi)層區(qū)域，第二區(qū)域為外層區(qū)域，內(nèi)存區(qū)域金屬線和外層區(qū)域金屬線的絞合方向不同，當(dāng)絞線受到拉力時各層產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩能互相抵消，防止各層單線向一個方向轉(zhuǎn)動而松散，同時也能使絞線產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩的分力，避免絞線在未拉緊時打卷的現(xiàn)象。
[0026]本實用新型的繞組線的第一區(qū)域包括5-9根金屬線，所述第二區(qū)域包括10-15根金屬線。本實用新型的繞組線內(nèi)外層區(qū)域的絞合方向要求相反，絞線受到拉力時各層產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩能互相抵消，能夠提高信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性。本實施例的第一區(qū)域為六根金屬線，六根金屬線的軸心位于第一圓的圓周上。第二區(qū)域為十二根金屬線，第二區(qū)域的12根圍繞在所述第一區(qū)域外周，第二區(qū)域的金屬線的軸心位于第二圓圓周上。本實施例的具體數(shù)字是示意圖，可以根據(jù)需要進行調(diào)整。
[0027]如圖3所示，為本實用新型一種實施例的剛性繞組線浸漆玻璃絲編織帶包裹層的局部示意圖，本實施例的金屬線的節(jié)距比m為15-25,其中，節(jié)距比m是指節(jié)距h與金屬線直徑D之比，節(jié)距h是指金屬線沿圍繞金屬線旋轉(zhuǎn)一周所前進的距離。第一區(qū)域的金屬線是圍繞中軸金屬線旋轉(zhuǎn)一周前進的距離，第二區(qū)域的金屬線是圍繞第一區(qū)域的金屬線旋轉(zhuǎn)一周前進的距離。優(yōu)選地，所述金屬線的截面積為35mm2的閾值范圍內(nèi)，例如30-40mm2。當(dāng)然，本實用新型還具有第二優(yōu)選實施例，所述金屬線的截面積為50_2的閾值范圍內(nèi)，例如45-55mm2。金屬絲的直徑分別是1.53±0.2mm或者1.78±0.2mm。
[0028]本實施例的包裹層2的外部設(shè)置有編織浸漆玻璃絲3，優(yōu)選地，所述編織浸漆玻璃絲的編織角為48-58度。本實施例的包裹層2為浸漆玻璃絲繞包帶，繞包帶是經(jīng)過浸潤處理的雙層玻璃絲布帶繞包層，在絞合過程中同時進行雙層重疊繞包。
[0029]本實施例的剛性繞組線，還需經(jīng)過外觀、尺寸、電性能、機械性能的嚴(yán)格檢驗。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種剛性繞組線，其特征在于，包括多根絞合在一起的金屬線，所述金屬線包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域的金屬線具有第一絞合方向，所述第二區(qū)域的金屬線具有與第一絞合方向不同的第二絞合方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剛性繞組線，其特征在于，所述第一區(qū)域為圍繞在中心軸金屬線外周的金屬線，所述第二區(qū)域為圍繞在第一區(qū)域外周的金屬線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剛性繞組線，其特征在于，所述第一區(qū)域的金屬線沿順時針方向絞合，所述第二區(qū)域的金屬線沿逆時針方向絞合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剛性繞組線，其特征在于，所述第一區(qū)域的金屬線沿逆時針方向絞合，所述第二區(qū)域的金屬線沿順時針方向絞合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或者4所述的剛性繞組線，其特征在于，所述第一區(qū)域包括5-9根金屬線，所述第二區(qū)域包括10-15根金屬線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剛性繞組線，其特征在于，所述中心軸金屬線為一根。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剛性繞組線，其特征在于，所述金屬線的節(jié)距比為15-25，其中，節(jié)距比是指節(jié)距與金屬線直徑之比，節(jié)距是指金屬線沿所圍繞區(qū)域旋轉(zhuǎn)一周所前進的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剛性繞組線，其特征在于，所述金屬線的外周包圍有包裹層，所述包裹層為浸漆玻璃絲編織帶，所述包裹層的外層編織有一層浸漆玻璃絲。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的剛性繞組線，其特征在于，所述浸漆玻璃絲的編織角為48-58度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剛性繞組線，其特征在于，所述金屬線的截面積為35mm2或者50mm2的閾值范圍內(nèi)。
【文檔編號】H01B11/00GK204087908SQ201420539573
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】石義田 申請人:北京北纜富來科技有限公司