電力斷路器液壓機(jī)構(gòu)液壓油除氣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種電力斷路器液壓機(jī)構(gòu)液壓油除氣裝置，包括加熱部分、攪拌部分、排氣部分及電氣控制部分，其特征在于：所述加熱部分由金屬容器A（2）及固定在外圓周面上的加熱器（3）組成；所述攪拌部分包括金屬容器B（5）、攪拌器（6）、電動(dòng)機(jī)（7），金屬容器B（5）固定于基座（9）上，攪拌器（6）裝設(shè)在金屬容器B（5）內(nèi)與電動(dòng)機(jī)（7）相連，電動(dòng)機(jī)（7）與電氣控制部分相連；所述排氣部分包括金屬基座A（11），透明塑料管（12），金屬基座B（14），透明塑料管（12）固定于金屬基座A（11）和金屬基座B（14）之間。本實(shí)用新型具有不需停電排氣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、排氣徹底的特點(diǎn)。
【專利說明】電力斷路器液壓機(jī)構(gòu)液壓油除氣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力斷路器，特別涉及一種電力斷路器液壓機(jī)構(gòu)液壓油除氣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電力高壓斷路器作為電力系統(tǒng)中一個(gè)重要的設(shè)備，它在電力系統(tǒng)中起著保護(hù)和控制作用，它能否正常運(yùn)行，直接關(guān)系到電力系統(tǒng)的安全。斷路器的開、合主要由斷路器機(jī)構(gòu)提供操作動(dòng)能，目前常用的高壓斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)有:液壓機(jī)構(gòu)、彈簧機(jī)構(gòu)及電磁機(jī)構(gòu)。液壓機(jī)構(gòu)因其操作功大，與本體適配性好等優(yōu)點(diǎn)，常被高壓及超高壓斷路器使用。
[0003]液壓機(jī)構(gòu)主要由高壓及低壓部分組成，常采用氮?dú)饣驈椈稍鳛閮?chǔ)能介質(zhì)，機(jī)構(gòu)的動(dòng)作原理常采用差壓原理，實(shí)現(xiàn)斷路器的操作。但液壓機(jī)構(gòu)在使用中，也因其本身固有的特性而導(dǎo)致的缺點(diǎn)。其中，液壓機(jī)構(gòu)建壓頻繁就是我們?cè)谝簤簷C(jī)構(gòu)使用中遇見較多的一個(gè)故障，通過對(duì)建壓頻繁的原因分析，大部分均由于液壓油中含有氣體，當(dāng)溫度及壓力變化時(shí)，氣體分子從油中析出，組成氣泡，由于氣泡容易壓縮，從而導(dǎo)致的液壓機(jī)構(gòu)壓力不穩(wěn)定而導(dǎo)致的機(jī)構(gòu)建壓頻繁。液壓油中有氣體的存在，除常常會(huì)導(dǎo)致機(jī)構(gòu)建壓頻繁外，還會(huì)導(dǎo)致斷路器動(dòng)作特性變壞、機(jī)械磨損加重及機(jī)構(gòu)不能建壓等情況的發(fā)生?，F(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)出現(xiàn)液壓機(jī)構(gòu)建壓頻繁后，常將斷路器停電，在高壓油泵處及本體上進(jìn)行排氣，或者反復(fù)操作斷路器使氣體排出；但當(dāng)斷路器運(yùn)行一段時(shí)間后，機(jī)構(gòu)建壓頻繁的現(xiàn)象又發(fā)生。進(jìn)一步分析，由于低壓油箱與大氣接觸，油中溶解了大量的氣體，當(dāng)液壓機(jī)構(gòu)在建壓的過程中，氣體又進(jìn)入高壓部分，當(dāng)溫度或氣壓變化時(shí)，機(jī)構(gòu)又建壓頻繁。這樣的除氣方式，需停電排氣，操作不便；氣體容易溶解到油中，排氣不徹底，容易導(dǎo)致設(shè)備損壞，不能保證電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供的一種不需停電排氣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、排氣徹底的電力斷路器液壓機(jī)構(gòu)液壓油除氣裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型的電力斷路器液壓機(jī)構(gòu)液壓油除氣裝置，包括加熱部分、攪拌部分、排氣部分及電氣控制部分，其中:所述加熱部分由金屬容器A及固定在外圓周面上的加熱器組成，金屬容器A的兩端設(shè)有連接管A和連接管B ;所述攪拌部分包括金屬容器B、攪拌器、電動(dòng)機(jī)，金屬容器B固定于基座上,攪拌器裝設(shè)在金屬容器B內(nèi)與電動(dòng)機(jī)相連，電動(dòng)機(jī)與電氣控制部分相連，電動(dòng)機(jī)固定設(shè)置于金屬容器B的端面上，金屬容器B的兩端面分別與連接管B和帶濾網(wǎng)的連接管連通，金屬容器B的頂部設(shè)有排氣口 ；所述排氣部分包括金屬基座A，透明塑料管，金屬基座B，透明塑料管固定于金屬基座A和金屬基座B之間，帶永磁鐵的浮子置于透明塑料管內(nèi)，金屬基座A的一端固定于排氣口上,金屬基座B —端與電磁閥相連，電磁閥與電氣控制部分相連，干簧管活動(dòng)連接于透明塑料管的上部。
[0007]上述電力斷路器液壓機(jī)構(gòu)液壓油除氣裝置，其中:所述金屬容器A為扁型。
[0008]上述電力斷路器液壓機(jī)構(gòu)液壓油除氣裝置，其中:所述金屬容器B為圓柱形。
[0009]上述電力斷路器液壓機(jī)構(gòu)液壓油除氣裝置，其中:所述金屬基座A和金屬基座B為中空?qǐng)A形。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的有益效果，從以上技術(shù)方案可知:所述加熱部分由金屬容器A及固定在外圓周面上的加熱器組成，金屬容器A的兩端設(shè)有連接管A和連接管B，連接管A與低壓油箱相連，金屬容器A內(nèi)的低壓油被加熱器加熱。當(dāng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，加熱后的油流入金屬容器B，油經(jīng)過攪拌器攪拌后，氣體充分析出，經(jīng)排氣口被排氣部分收集，除氣后的油經(jīng)帶濾網(wǎng)的連接管進(jìn)入油泵。當(dāng)油泵建壓完成后，電動(dòng)機(jī)停止；若排氣部分的透明塑料管氣體收集到一定的容量后，由于透明塑料管內(nèi)的油位下降，浮子下降，靠近干簧管，干簧管的觸頭閉合，啟動(dòng)電磁閥控制中間繼電器，電磁閥打開，將氣體排出，實(shí)現(xiàn)了液壓油的除氣功能，而不需要停電后人為進(jìn)行排氣處理。因此，液壓油中的氣體在變成高壓油之前，將油中的大部分氣體去除，即使在將除氣后的低壓油變成高壓油而溫度上升，氣體也不會(huì)析出，因?yàn)榈蛪河鸵呀?jīng)過高溫除氣。斷路器的液壓機(jī)構(gòu)不會(huì)再進(jìn)行停電排氣，省時(shí)省力，因?yàn)樵谂艢獠糠种械母∽釉谟袣庥臀幌陆刀陆禃r(shí)，會(huì)使浮子上的永磁鐵靠近干簧管而啟動(dòng)電磁閥排氣，氣體不會(huì)再溶解在油中。液壓機(jī)構(gòu)不會(huì)因液壓油存在氣體而導(dǎo)致的斷路器動(dòng)作特性的變壞，保證電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
[0011]總之，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)在不停電的情況下，除去液壓油中大部分氣體，滿足液壓油在該液壓機(jī)構(gòu)的使用條件下氣體不析出。(2)除在初始階段需對(duì)液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行排氣外，不再對(duì)液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行排氣。(3)解決因液壓油中氣體存在而導(dǎo)致的斷路器的動(dòng)作特性變壞而導(dǎo)致的故障，從而保證斷路器的安全運(yùn)行。
[0012]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中金屬容器B的左視圖；
[0015]圖3為圖1的俯視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的電氣控制圖。
[0017]圖中標(biāo)記:
[0018]1、連接管A ;2、金屬容器A ;3、加熱器；4、連接管B ;5、金屬容器B ;6、攪拌器；7、電動(dòng)機(jī)；8、帶濾網(wǎng)的連接管；9、基座；10、排氣口 ；11、金屬基座A ;12、透明塑料管；13、永磁鐵；14、金屬基座B ;15、浮子；16、干簧管；17、電磁閥。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的電力斷路器液壓機(jī)構(gòu)液壓油除氣裝置【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0020]參見圖1至圖3，本實(shí)用新型的電力斷路器液壓機(jī)構(gòu)液壓油除氣裝置，包括加熱部分、攪拌部分、排氣部分及電氣控制部分，其中:所述加熱部分由金屬容器A2及固定在外圓周面上的加熱器3組成，金屬容器A2的兩端設(shè)有連接管Al和連接管B4 ;所述攪拌部分包括金屬容器B5、攪拌器6、電動(dòng)機(jī)7,金屬容器B5固定于基座9上,攪拌器6裝設(shè)在金屬容器B5內(nèi)與電動(dòng)機(jī)7相連，電動(dòng)機(jī)7與電氣控制部分相連，電動(dòng)機(jī)7固定設(shè)置于金屬容器B5的端面上，金屬容器B5的兩端面分別與連接管B4和帶濾網(wǎng)的連接管8連通，金屬容器B5的頂部設(shè)有排氣口 10 ;所述排氣部分包括金屬基座All，透明塑料管12，金屬基座B14，透明塑料管12固定于金屬基座All和金屬基座B14之間，帶永磁鐵13的浮子15置于透明塑料管12內(nèi)，金屬基座All的一端固定于排氣口 10上,金屬基座B14 —端與電磁閥17相連，電磁閥17與電氣控制部分相連，干簧管16活動(dòng)連接于透明塑料管12的上部。所述金屬容器A2為扁型。所述金屬容器B5為圓柱形。所述金屬基座All和金屬基座B14為中空?qǐng)A形。
[0021]使用時(shí)，參見圖4，本實(shí)用新型裝設(shè)在高壓油泵與低壓油箱之間，本實(shí)用新型由四大部分組成，分別由加熱部分、攪拌部分、排氣部分及電氣控制部分組成。第一部分:油加熱部分，由扁型的金屬容器A2外層加一同型的加熱器3組成，加熱器3在設(shè)置為在低于某溫度時(shí)處于常開狀態(tài)。扁型金屬容器A2兩端各一油嘴，一側(cè)油嘴通過連接管Al與低壓油箱油管相連，另一側(cè)通過連接管B4與攪拌部分相連；金屬容器A2設(shè)置成扁型的目的是讓液壓油在通過該容器時(shí)得到快速充分的加熱，使油中的氣體析出。第二部分:攪拌部分，由圓柱形金屬容器B5、攪拌器6、電動(dòng)機(jī)7、過濾器組成，攪拌器6由軸與金屬葉片組成，金屬葉片布置固定在攪拌器軸上，攪拌器6裝設(shè)在金屬容器B5內(nèi)部，攪拌器6的軸與裝設(shè)金屬容器B5外的電動(dòng)機(jī)7相連，電動(dòng)機(jī)7用螺栓固定在金屬容器B5的柱形端面上，電動(dòng)機(jī)7的電源與中間繼電器IZJ的觸頭相連；圓柱形金屬容器B5在兩柱形端面上分別設(shè)置一進(jìn)油口和出油口，進(jìn)油口通過連接管B4與加熱器3相連，出油口通過帶濾網(wǎng)的連接管8與高壓油泵的進(jìn)油孔相連，過濾器裝設(shè)在攪拌器6的出油口處；在圓柱形金屬容器B5的弧形頂部設(shè)置一排氣口 10，排氣口 10與排氣部分相連。第三部分:排氣部分:由兩中空?qǐng)A形金屬基座All和B14、圓形透明塑料管12、帶永磁鐵13的浮子15、電磁閥17、帶觸頭的干簧管16組成，將兩金屬基座All和B14固定在透明塑料管12兩端,其中一端的中空?qǐng)A形金屬基座All固定在圓柱形金屬容器B5的弧形頂部的排氣口 10上，另一端的中空?qǐng)A形金屬基座B14與電磁閥17相連；帶永磁鐵13的浮子15置于透明塑料管12內(nèi)；帶觸頭的干簧管16固定在靠電磁閥17的透明塑料管12 —側(cè)的上部，并位置可調(diào)；電磁閥17線圈與中間繼電器2ZJ的觸頭相連；干簧管I的觸頭引線與控制電磁閥17的中間繼電器2ZJ的線圈相連。第四部分:電氣控制部分，由中間繼電器、溫度傳感器、電源空氣開關(guān)、導(dǎo)線等組成；攪拌電機(jī)啟、?？刂频闹虚g繼電器IZJ的線圈的一端與油泵電機(jī)啟、停的控制的中間繼電器ZJ的觸頭相連，另一端與電源空氣開關(guān)相連；控制電磁閥17的中間繼電器2ZJ的線圈的一端與干簧管16相連，另一端與電源空氣開關(guān)相連；溫度控制傳感控制器與電源空氣開關(guān)相連，加熱器3與溫度傳感控制器相連，溫度傳感器放置于加熱器3上，實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱器溫度的控制。
[0022]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電力斷路器液壓機(jī)構(gòu)液壓油除氣裝置，包括加熱部分、攪拌部分、排氣部分及電氣控制部分，其特征在于:所述加熱部分由金屬容器A (2)及固定在外圓周面上的加熱器(3)組成，金屬容器A (2)的兩端設(shè)有連接管A (I)和連接管B (4);所述攪拌部分包括金屬容器B (5)、攪拌器(6)、電動(dòng)機(jī)(7),金屬容器B (5)固定于基座(9)上,攪拌器(6)裝設(shè)在金屬容器B (5)內(nèi)與電動(dòng)機(jī)(7)相連，電動(dòng)機(jī)(7)與電氣控制部分相連，電動(dòng)機(jī)(7)固定設(shè)置于金屬容器B (5)的端面上，金屬容器B (5)的兩端面分別與連接管B (4)和帶濾網(wǎng)的連接管(8)連通，金屬容器B (5)的頂部設(shè)有排氣口( 10);所述排氣部分包括金屬基座A(11)，透明塑料管(12)，金屬基座B (14)，透明塑料管(12)固定于金屬基座A (11)和金屬基座B (14)之間，帶永磁鐵(13)的浮子(15)置于透明塑料管(12)內(nèi)，金屬基座A (11)的一端固定于排氣口( 10)上,金屬基座B (14) 一端與電磁閥(17)相連，電磁閥(17)與電氣控制部分相連，干簧管(16)活動(dòng)連接于透明塑料管(12)的上部。
2.如權(quán)利要求1所述的電力斷路器液壓機(jī)構(gòu)液壓油除氣裝置，其特征在于:所述金屬容器A (2)為扁型。
3.如權(quán)利要求1所述的電力斷路器液壓機(jī)構(gòu)液壓油除氣裝置，其特征在于:所述金屬容器B (5)為圓柱形。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電力斷路器液壓機(jī)構(gòu)液壓油除氣裝置，其特征在于:所述金屬基座A (11)和金屬基座B (14)為中空?qǐng)A形。
【文檔編號(hào)】H01H33/34GK204204729SQ201420544507
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】盧興福 申請(qǐng)人:貴陽供電局