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一種水下生產(chǎn)系統(tǒng)用臍帶纜的制作方法

文檔序號(hào):7090726閱讀:491來(lái)源:國(guó)知局
一種水下生產(chǎn)系統(tǒng)用臍帶纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水下生產(chǎn)系統(tǒng)用臍帶纜,包括臍帶纜主體、用于包覆臍帶纜主體的鍍鋅鋼絲鎧裝層和用于包覆鍍鋅鋼絲鎧裝層的外護(hù)套,臍帶纜主體與鍍鋅鋼絲鎧裝層之間設(shè)置有內(nèi)護(hù)套,特點(diǎn)是臍帶纜主體包括中心管單元和設(shè)置在中心管單元四周外側(cè)的外側(cè)管單元,中心管單元為不銹鋼管單元且位于臍帶纜主體的中心位置,外側(cè)管單元包括信號(hào)單元和軟管單元,中心管單元和外側(cè)管單元之間的空隙位置設(shè)置有填充體。優(yōu)點(diǎn)是中心管單元采用不銹鋼管單元,將該不銹鋼管單元作為化學(xué)藥劑的輸送管,可有效防止化學(xué)藥劑的滲漏,保證了環(huán)境和操作人員的安全,且避免了高溫失效的問題;外側(cè)管單元采用軟管單元,降低了臍帶纜的制造成本,易于安裝,降低了安裝難度。
【專利說(shuō)明】一種水下生產(chǎn)系統(tǒng)用臍帶纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于深海油氣資源開發(fā)的電纜,尤其是涉及一種水下生產(chǎn)系統(tǒng)用臍帶纜。

【背景技術(shù)】
[0002]臍帶纜是水下生產(chǎn)控制系統(tǒng)的關(guān)鍵組成之一,隨著海洋油氣田的不斷開發(fā),臍帶纜在海洋領(lǐng)域的應(yīng)用不斷發(fā)展。在水下生產(chǎn)系統(tǒng)中,臍帶纜主要用于提供液壓、電力、信號(hào)等控制,同時(shí)輸送甲醇、防垢劑等化學(xué)材料。根據(jù)應(yīng)用水深的不同,臍帶纜一般分為:軟管臍帶纜和鋼管臍帶纜。軟管臍帶纜具有較好的柔順性、制造成本相對(duì)較低,但由于其抗水壓能力差,因此不適宜在深水環(huán)境中使用,特別是在使用其作為甲醇等化學(xué)藥劑注入管時(shí)易發(fā)生化學(xué)藥劑滲漏的問題,對(duì)環(huán)境和人員安全造成了威脅,而由于其高溫不耐受性,因此在使用其作為環(huán)空管時(shí)易發(fā)生高溫失效的問題。而鋼管臍帶纜雖具有較好的抗水壓能力,適宜在深水環(huán)境中使用,但其制造成本高且不易安裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種易于安裝、制造成本低且可避免化學(xué)藥劑在輸送時(shí)發(fā)生滲漏的水下生產(chǎn)系統(tǒng)用臍帶纜。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種水下生產(chǎn)系統(tǒng)用臍帶纜,包括臍帶纜主體、用于包覆所述的臍帶纜主體的鍍鋅鋼絲鎧裝層和用于包覆所述的鍍鋅鋼絲鎧裝層的外護(hù)套,所述的臍帶纜主體與所述的鍍鋅鋼絲鎧裝層之間設(shè)置有內(nèi)護(hù)套,所述的臍帶纜主體包括中心管單元和設(shè)置在所述的中心管單元四周外側(cè)的外側(cè)管單元,所述的中心管單元為不銹鋼管單元且位于所述的臍帶纜主體的中心位置,所述的外側(cè)管單元包括信號(hào)單元和軟管單元,所述的中心管單元和所述的外側(cè)管單元之間的空隙位置設(shè)置有填充體。
[0006]所述的外側(cè)管單元均布設(shè)置在所述的中心管單元的外側(cè)四周。外側(cè)管單元均布設(shè)置在中心管單元的外側(cè)四周,使得整個(gè)臍帶纜的重量分布較為均勻,保證了臍帶纜的安全使用。
[0007]所述的填充體包括第一填充體和第二填充體,所述的第一填充體設(shè)置在所述的中心管單元與所述的外側(cè)管單元之間的空隙位置,所述的第二填充體設(shè)置在相鄰的所述的外側(cè)管單元之間的空隙位置,所述的第一填充體的中心設(shè)置有用于安裝所述的中心管單元的安裝腔,所述的中心管單元安裝在所述的安裝腔內(nèi),所述的第一填充體的外側(cè)設(shè)置有與所述的外側(cè)管單元數(shù)量相匹配的第一弧形凹陷部,所述的第二填充體的兩邊分別設(shè)置有第二弧形凹陷部,所述的第一弧形凹陷部與所述的第二弧形凹陷部之間形成弧形凹陷,所述的外側(cè)管單元安裝在所述的弧形凹陷中,相鄰的第一弧形凹陷部之間設(shè)置有向外伸出的伸出部,所述的伸出部設(shè)置在相鄰的所述的外側(cè)管單元之間,所述的第二填充體的前端與所述的伸出部的后端相貼合,所述的第二填充體的后端與所述的內(nèi)護(hù)套的內(nèi)壁相貼合。采用異形的第一填充體和第二填充體分別填充在臍帶纜主體的間隙位置,使得各個(gè)管單元之間不存在直接的接觸,相互之間不會(huì)形成擠壓,有效地防止了臍帶纜在生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝和運(yùn)行過(guò)程中,不銹鋼材質(zhì)的中心管單元對(duì)軟管單元和信號(hào)單元的擠壓,從而避免了軟管單元和信號(hào)單元的損壞,保證了臍帶纜的穩(wěn)定使用。
[0008]所述的中心管單元為一根不銹鋼管,所述的安裝腔為與所述的不銹鋼管相配合的通孔,所述的不銹鋼管安裝在所述的安裝腔中,所述的不銹鋼管的外壁與所述的安裝腔的內(nèi)壁緊貼。一根不銹鋼管位于整個(gè)臍帶纜的中心位置,其作為甲醇輸送管時(shí)可以很好的防止甲醇的滲透泄漏,其作為環(huán)空管時(shí),具有優(yōu)秀的耐高溫性能,同時(shí)由于不銹鋼管與軟管在強(qiáng)度、硬度上的差異較大,故不銹鋼管位于整根纜的中心位置易于生產(chǎn),且使整根纜的重量分布較均勻。
[0009]所述的填充體包括包覆在所述的中心管單元的外部的護(hù)套和設(shè)置在相鄰所述的外側(cè)管單元之間的空隙位置中的圓柱形填充體,所述的外側(cè)管單元設(shè)置在所述的護(hù)套的外側(cè)四周,所述的圓柱形填充體與所述的外側(cè)管單元外切,所述的圓柱形填充體與所述的內(nèi)護(hù)套內(nèi)切。通過(guò)護(hù)套將中心管單元與外側(cè)管單元阻隔起來(lái),使得中心管單元與外側(cè)管單元不直接接觸,相互之間不會(huì)形成擠壓,有效地防止了在生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝和運(yùn)行過(guò)程中不銹鋼材質(zhì)的中心管單元對(duì)外側(cè)管單元的擠壓,從而避免了外側(cè)管單元的損壞;通過(guò)圓柱形填充體填充在相鄰?fù)鈧?cè)管單元之間的空隙位置,使得各外側(cè)管單元不直接接觸,相互之間不會(huì)形成擠壓,有效地防止了在生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝和運(yùn)行過(guò)程中各外側(cè)管單元之間的碰撞擠壓,從而避免了外側(cè)管單元的損壞,進(jìn)而保證了臍帶纜的穩(wěn)定使用。
[0010]所述的中心管單元由多根不銹鋼管組成,多根所述的不銹鋼管通過(guò)第一成纜包帶綁扎到一起,所述的護(hù)套設(shè)置在所述的第一成纜包帶外部,所述的第一成纜包帶的外壁與所述的護(hù)套內(nèi)壁緊貼將所述的中心管單元固定在所述的護(hù)套內(nèi)。多根不銹鋼管位于整個(gè)臍帶纜的中心位置,作為甲醇輸送管時(shí)可以很好的防止甲醇的滲透泄漏,作為環(huán)空管時(shí),具有優(yōu)秀的耐高溫性能,多根不銹鋼管通過(guò)第一成纜包帶綁扎,增強(qiáng)了臍帶纜整體的抗拉強(qiáng)度。
[0011]所述的鍍鋅鋼絲鎧裝層包括內(nèi)層鍍鋅鋼絲鎧裝層和外層鍍鋅鋼絲鎧裝層,所述的內(nèi)層鍍鋅鋼絲鎧裝層和外層鍍鋅鋼絲鎧裝層反向纏繞設(shè)置。采用兩層反向交錯(cuò)設(shè)置的鍍鋅鋼絲,保證了臍帶纜的抗拉能力及抗側(cè)壓力,同時(shí)保證臍帶纜在受拉過(guò)程中的扭轉(zhuǎn)平衡,另外可以避免信號(hào)單元在安裝過(guò)程中由于受壓彎曲等引起的損壞。
[0012]所述的信號(hào)單元包括銅導(dǎo)體、塑料絕緣體、屏蔽層和外部護(hù)套,所述的塑料絕緣體包覆在所述的銅導(dǎo)體外,所述的屏蔽層包覆在所述的塑料絕緣體外,所述的外部護(hù)套包覆在所述的屏蔽層外。信號(hào)單元用于臍帶纜的信號(hào)傳輸,該結(jié)構(gòu)保證了信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
[0013]所述的臍帶纜主體與所述的內(nèi)護(hù)套之間設(shè)置有成纜包帶。成纜包帶在成纜時(shí)起到綁扎的作用,增強(qiáng)了臍帶纜的抗拉強(qiáng)度。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:臍帶纜主體包括中心管單元和設(shè)置在中心管單元四周外側(cè)的外側(cè)管單元,中心管單元采用不銹鋼管單元,將該不銹鋼管單元作為化學(xué)藥劑的輸送管,由于不銹鋼管具有良好的抗?jié)B漏性和耐高溫性能,可有效防止化學(xué)藥劑的滲漏,保證了環(huán)境和操作人員的安全,同時(shí)避免了高溫失效的問題;外側(cè)管單元采用軟管單元,在滿足使用要求的前提下,有效地降低了臍帶纜的生產(chǎn)制造成本,且軟管單元易于安裝,降低了安裝難度;中心管單元和外側(cè)管單元之間的空隙位置設(shè)置有填充體,通過(guò)填充體保證了整根臍帶纜的圓整度,且使整根臍帶纜的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,防止臍帶纜在生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝和運(yùn)行過(guò)程中,各管單元之間的擠壓而導(dǎo)致臍帶纜的損壞。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為實(shí)施例一中填充體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為圖2中第一填充體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為圖2中第二填充體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]實(shí)施例一:如圖1至圖5所示,一種水下生產(chǎn)系統(tǒng)用臍帶纜,包括臍帶纜主體、用于包覆臍帶纜主體的鍍鋅鋼絲鎧裝層I和用于包覆鍍鋅鋼絲鎧裝層I的外護(hù)套2,臍帶纜主體與鍍鋅鋼絲鎧裝層I之間設(shè)置有內(nèi)護(hù)套3,臍帶纜主體包括中心管單元4和設(shè)置在中心管單元4四周外側(cè)的外側(cè)管單元,中心管單元4為不銹鋼管單元且位于臍帶纜主體的中心位置,外側(cè)管單元包括信號(hào)單元5和軟管單元6,中心管單元4和外側(cè)管單元之間的空隙位置設(shè)置有填充體。
[0023]在此具體實(shí)施例中,外側(cè)管單元均布設(shè)置在中心管單元4的外側(cè)四周。外側(cè)管單元均布設(shè)置在中心管單元4的外側(cè)四周,使得整個(gè)臍帶纜的重量分布較為均勻,保證了臍帶纜的安全使用。
[0024]在此具體實(shí)施例中,填充體包括第一填充體7和第二填充體8,7第一填充體7設(shè)置在中心管單元4與外側(cè)管單元之間的空隙位置,第二填充體8設(shè)置在相鄰的外側(cè)管單元之間的空隙位置,第一填充體7的中心設(shè)置有用于安裝中心管單元4的安裝腔71,中心管單元4安裝在安裝腔71內(nèi),第一填充體7的外側(cè)設(shè)置有與外側(cè)管單元數(shù)量相匹配的第一弧形凹陷部72,第二填充體8的兩邊分別設(shè)置有第二弧形凹陷部81,第一弧形凹陷部72與第二弧形凹陷部81之間形成弧形凹陷9,外側(cè)管單元安裝在弧形凹陷9中,相鄰的第一弧形凹陷部72之間設(shè)置有向外伸出的伸出部73,伸出部73設(shè)置在相鄰的外側(cè)管單元之間,第二填充體8的前端與伸出部73的后端相貼合,第二填充體8的后端與內(nèi)護(hù)套3的內(nèi)壁相貼合。采用異形的第一填充體7和第二填充體8分別填充在臍帶纜主體的間隙位置,使得各個(gè)管單元之間不存在直接的接觸,相互之間不會(huì)形成擠壓,有效地防止了臍帶纜在生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝和運(yùn)行過(guò)程中,不銹鋼材質(zhì)的中心管單元4對(duì)軟管單元6和信號(hào)單元5的擠壓,從而避免了軟管單元6和信號(hào)單元4的損壞,保證了臍帶纜的穩(wěn)定使用。
[0025]在此具體實(shí)施例中,中心管單元4為一根不銹鋼管,安裝腔71為與該不銹鋼管相配合的通孔,不銹鋼管安裝在安裝腔71中,不銹鋼管的外壁與安裝腔71的內(nèi)壁緊貼。一根不銹鋼管位于整個(gè)臍帶纜的中心位置,其作為甲醇輸送管時(shí)可以很好的防止甲醇的滲透泄漏,其作為環(huán)空管時(shí),具有優(yōu)秀的耐高溫性能,同時(shí)由于不銹鋼管與軟管在強(qiáng)度、硬度上的差異較大,故不銹鋼管位于整根纜的中心位置易于生產(chǎn),且使整根纜的重量分布較均勻。
[0026]在此具體實(shí)施例中,鍍鋅鋼絲鎧裝層I包括內(nèi)層鍍鋅鋼絲鎧裝層11和外層鍍鋅鋼絲鎧裝層12,內(nèi)層鍍鋅鋼絲鎧裝層11和外層鍍鋅鋼絲鎧裝層12反向纏繞設(shè)置。采用兩層反向交錯(cuò)設(shè)置的鍍鋅鋼絲,保證了臍帶纜的抗拉能力及抗側(cè)壓力,同時(shí)保證臍帶纜在受拉過(guò)程中的扭轉(zhuǎn)平衡,另外可以避免信號(hào)單元在安裝過(guò)程中由于受壓彎曲等引起的損壞。
[0027]在此具體實(shí)施例中,信號(hào)單元5包括銅導(dǎo)體51、塑料絕緣體52、屏蔽層53和外部護(hù)套54,塑料絕緣體52包覆在銅導(dǎo)體51外,屏蔽層53包覆在塑料絕緣體52外,外部護(hù)套54包覆在屏蔽層53外。信號(hào)單元5用于臍帶纜的信號(hào)傳輸,該結(jié)構(gòu)保證了信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
[0028]在此具體實(shí)施例中,臍帶纜主體與內(nèi)護(hù)套3之間設(shè)置有成纜包帶31。成纜包帶31在成纜時(shí)起到綁扎的作用,增強(qiáng)了臍帶纜的抗拉強(qiáng)度。
[0029]實(shí)施例二:如圖6所示,其他部分與實(shí)施例一相同,其不同之處在于填充體包括包覆在中心管單元4的外部的護(hù)套41和設(shè)置在相鄰?fù)鈧?cè)管單元之間的空隙位置中的圓柱形填充體10,外側(cè)管單元設(shè)置在護(hù)套41的外側(cè)四周,圓柱形填充體10與外側(cè)管單元外切,圓柱形填充體10與內(nèi)護(hù)套3內(nèi)切。通過(guò)護(hù)套41將中心管單元4與外側(cè)管單元阻隔起來(lái),使得中心管單元4與外側(cè)管單元不直接接觸,相互之間不會(huì)形成擠壓,有效地防止了在生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝和運(yùn)行過(guò)程中不銹鋼材質(zhì)的中心管單元4對(duì)外側(cè)管單元的擠壓,從而避免了外側(cè)管單元的損壞;通過(guò)圓柱形填充體10填充在相鄰?fù)鈧?cè)管單元之間的空隙位置,使得各外側(cè)管單元不直接接觸,相互之間不會(huì)形成擠壓,有效地防止了在生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝和運(yùn)行過(guò)程中各外側(cè)管單元之間的碰撞擠壓,從而避免了外側(cè)管單元的損壞,進(jìn)而保證了臍帶纜的穩(wěn)定使用。
[0030]在此具體實(shí)施例中,中心管單元4由三根不銹鋼管組成,三根不銹鋼管通過(guò)第一成纜包帶42綁扎到一起,護(hù)套41設(shè)置在第一成纜包帶42外部,第一成纜包帶42的外壁與護(hù)套41內(nèi)壁緊貼將中心管單元4固定在護(hù)套41內(nèi)。三根不銹鋼管位于整個(gè)臍帶纜的中心位置,作為甲醇輸送管時(shí)可以很好的防止甲醇的滲透泄漏,作為環(huán)空管時(shí),具有優(yōu)秀的耐高溫性能,三根不銹鋼管通過(guò)第一成纜包帶綁扎,增強(qiáng)了臍帶纜整體的抗拉強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種水下生產(chǎn)系統(tǒng)用臍帶纜,包括臍帶纜主體、用于包覆所述的臍帶纜主體的鍍鋅鋼絲鎧裝層和用于包覆所述的鍍鋅鋼絲鎧裝層的外護(hù)套,所述的臍帶纜主體與所述的鍍鋅鋼絲鎧裝層之間設(shè)置有內(nèi)護(hù)套,其特征在于所述的臍帶纜主體包括中心管單元和設(shè)置在所述的中心管單元四周外側(cè)的外側(cè)管單元,所述的中心管單元為不銹鋼管單元且位于所述的臍帶纜主體的中心位置,所述的外側(cè)管單元包括信號(hào)單元和軟管單元,所述的中心管單元和所述的外側(cè)管單元之間的空隙位置設(shè)置有填充體。
2.如權(quán)利要求1所述的一種水下生產(chǎn)系統(tǒng)用臍帶纜,其特征在于所述的外側(cè)管單元均布設(shè)置在所述的中心管單元的外側(cè)四周。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種水下生產(chǎn)系統(tǒng)用臍帶纜,其特征在于所述的填充體包括第一填充體和第二填充體,所述的第一填充體設(shè)置在所述的中心管單元與所述的外側(cè)管單元之間的空隙位置,所述的第二填充體設(shè)置在相鄰的所述的外側(cè)管單元之間的空隙位置,所述的第一填充體的中心設(shè)置有用于安裝所述的中心管單元的安裝腔,所述的中心管單元安裝在所述的安裝腔內(nèi),所述的第一填充體的外側(cè)設(shè)置有與所述的外側(cè)管單元數(shù)量相匹配的第一弧形凹陷部,所述的第二填充體的兩邊分別設(shè)置有第二弧形凹陷部,所述的第一弧形凹陷部與所述的第二弧形凹陷部之間形成弧形凹陷,所述的外側(cè)管單元安裝在所述的弧形凹陷中,相鄰的第一弧形凹陷部之間設(shè)置有向外伸出的伸出部,所述的伸出部設(shè)置在相鄰的所述的外側(cè)管單元之間,所述的第二填充體的前端與所述的伸出部的后端相貼合,所述的第二填充體的后端與所述的內(nèi)護(hù)套的內(nèi)壁相貼合。
4.如權(quán)利要求3所述的一種水下生產(chǎn)系統(tǒng)用臍帶纜,其特征在于所述的中心管單元為一根不銹鋼管,所述的安裝腔為與所述的不銹鋼管相配合的通孔,所述的不銹鋼管安裝在所述的安裝腔中,所述的不銹鋼管的外壁與所述的安裝腔的內(nèi)壁緊貼。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種水下生產(chǎn)系統(tǒng)用臍帶纜,其特征在于所述的填充體包括包覆在所述的中心管單元的外部的護(hù)套和設(shè)置在相鄰所述的外側(cè)管單元之間的空隙位置中的圓柱形填充體,所述的外側(cè)管單元設(shè)置在所述的護(hù)套的外側(cè)四周,所述的圓柱形填充體與所述的外側(cè)管單元外切,所述的圓柱形填充體與所述的內(nèi)護(hù)套內(nèi)切。
6.如權(quán)利要求5所述的一種水下生產(chǎn)系統(tǒng)用臍帶纜,其特征在于所述的中心管單元由多根不銹鋼管組成,多根所述的不銹鋼管通過(guò)第一成纜包帶綁扎到一起,所述的護(hù)套設(shè)置在所述的第一成纜包帶外部,所述的第一成纜包帶的外壁與所述的護(hù)套內(nèi)壁緊貼將所述的中心管單元固定在所述的護(hù)套內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種水下生產(chǎn)系統(tǒng)用臍帶纜,其特征在于所述的鍍鋅鋼絲鎧裝層包括內(nèi)層鍍鋅鋼絲鎧裝層和外層鍍鋅鋼絲鎧裝層,所述的內(nèi)層鍍鋅鋼絲鎧裝層和外層鍍鋅鋼絲鎧裝層反向纏繞設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1所述的一種水下生產(chǎn)系統(tǒng)用臍帶纜,其特征在于所述的信號(hào)單元包括銅導(dǎo)體、塑料絕緣體、屏蔽層和外部護(hù)套,所述的塑料絕緣體包覆在所述的銅導(dǎo)體外,所述的屏蔽層包覆在所述的塑料絕緣體外,所述的外部護(hù)套包覆在所述的屏蔽層外。
9.如權(quán)利要求1所述的一種水下生產(chǎn)系統(tǒng)用臍帶纜,其特征在于所述的臍帶纜主體與所述的內(nèi)護(hù)套之間設(shè)置有成纜包帶。
【文檔編號(hào)】H01B7/14GK204117621SQ201420562111
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】童碧松, 夏峰, 陳凱, 朱艷杰, 孫夢(mèng)挺 申請(qǐng)人:寧波東方電纜股份有限公司
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