斷路器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斷路器，包括本體，所述本體的底面上設(shè)置有卡扣，所述卡扣設(shè)置有旋轉(zhuǎn)定位裝置，所述旋轉(zhuǎn)定位裝置包括與本體旋轉(zhuǎn)連接的棘輪，所述棘輪與卡扣連接，所述棘輪抵觸連接有棘爪，所述棘爪設(shè)置有供棘爪始終抵接棘輪的扭簧。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪調(diào)節(jié)卡扣的位置，然后通過棘爪鎖定，從而調(diào)整斷路器的安裝位置，從而便于電氣箱內(nèi)部的排版布局。
【專利說明】斷路器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電氣開關(guān)，更具體地說，它涉及一種斷路器。

【背景技術(shù)】
[0002]斷路器是用于切斷或者連通電路，它與開關(guān)相比，內(nèi)部設(shè)置了防短路和限流裝置，安全性高，因此在樓宇電路和各種電器設(shè)備中應(yīng)用廣泛?，F(xiàn)有的斷路器的地面上設(shè)置有掛槽或燕尾槽，在使用時(shí)，用鋼板制成的支架穿過該燕尾槽或掛鉤，將斷路器懸掛在電氣箱中。如果在其底部設(shè)置燕尾槽，那么如果拆卸其中的一個(gè)斷路器時(shí)，必須將所有斷路器拆下，才能將中間的斷路器抽出，而且采用掛鉤，斷路器安裝可靠性不高，限制了它的適用場(chǎng)合。專利號(hào)201320532485.X的實(shí)用新型專利公示了一種斷路器，包括本體，在本體的底面上設(shè)置有由金屬帶彎制而成的卡扣，在本體的底面上設(shè)有與卡扣的內(nèi)表面相對(duì)應(yīng)的磁鐵，雖然解決了上述問題，拆裝方便，可以將斷路器單個(gè)拆卸下來(lái)，但是斷路器一般都為長(zhǎng)方體，該斷路器只能通過將卡扣固定在電氣箱的橫向銅排上進(jìn)行連接，如果電氣箱的銅排間距較小，安裝的斷路器、電氣元件較多，斷路器均豎直設(shè)置，會(huì)占用較多的空間，不利于電氣箱內(nèi)部元件的排版布局，因此設(shè)計(jì)一種可以改變卡扣與本體的角度，從而改變斷路器安裝位置，便于電氣箱內(nèi)部布局的斷路器是非常必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以改變卡扣與本體所構(gòu)成的相對(duì)角度，從而便于斷路器的安裝布局的斷路器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種斷路器，包括本體，所述本體的底面上設(shè)置有卡扣，所述卡扣設(shè)置有旋轉(zhuǎn)定位裝置，所述旋轉(zhuǎn)定位裝置包括與本體旋轉(zhuǎn)連接的棘輪，所述棘輪與卡扣連接，所述棘輪抵觸連接有棘爪，所述棘爪設(shè)置有供棘爪始終抵接棘輪的扭簧。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，通過棘輪與本體旋轉(zhuǎn)連接，同時(shí)通過棘爪的鎖定效果，實(shí)現(xiàn)斷路器與卡扣的單向旋轉(zhuǎn)定位的目的，調(diào)節(jié)卡扣與本體的位置時(shí)，可以使卡扣的位置保持不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)本體，實(shí)現(xiàn)對(duì)卡扣與本體所構(gòu)成的相對(duì)角度的調(diào)節(jié)；也可以使本體位置保持不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)卡扣，實(shí)現(xiàn)本體與卡扣所成角度的調(diào)節(jié)，從而方便了將斷路器掛扣在銅排上后位置的調(diào)節(jié)，方便了斷路器在電氣箱內(nèi)部的安裝布局，通過改變斷路器與銅排的安裝角度，從而最大限度的利用電氣箱內(nèi)部的空間，便于各零部件的安裝。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述本體凹設(shè)有凹槽，所述棘輪和棘爪設(shè)置于凹槽內(nèi)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過將棘輪、棘爪設(shè)置在凹槽內(nèi)，從而本體的端面保持平整，從而便于將斷路器掛鉤在電氣箱的橫向銅排上，同時(shí)使斷路器安裝在銅排上更加可靠。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述棘輪與卡扣通過連接桿連接，所述本體設(shè)置有用于封蓋凹槽的蓋板，所述蓋板設(shè)置有供連接桿延伸至蓋板外的安裝孔。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，通過蓋板封蓋凹槽可以有效的阻止外界的粉塵、異物進(jìn)入凹槽，影響棘輪、棘爪的正常運(yùn)作，優(yōu)選蓋板與本體通過螺釘連接，棘輪與連接桿固定連接，連接桿通過安裝孔與卡扣連接，卡扣與連接桿螺紋連接，優(yōu)選蓋板設(shè)置有用于嵌設(shè)固定桿的裝設(shè)孔，安裝蓋板時(shí)，將蓋板的安裝孔和裝設(shè)孔分別對(duì)準(zhǔn)連接桿與固定桿，從而可以使棘輪、棘爪的工作更加可靠穩(wěn)定，然后用螺釘將固定連接在本體上。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述本體設(shè)置有用于容置蓋板的裝設(shè)槽，所述裝設(shè)槽的中心與凹槽的中心在同一軸線上。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，通過將蓋板裝設(shè)在裝設(shè)槽內(nèi)，從而可以使本體的端面保持平整，使斷路器更加美觀且安裝更加可靠，同時(shí)裝設(shè)槽的中心與凹槽的中心在同一軸線上，方便了蓋板的裝設(shè)，安裝孔與裝設(shè)孔可以有序的排布在蓋板上。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述蓋板相對(duì)于凹槽的一側(cè)設(shè)置有沉槽，所述沉槽與凹槽相配合。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，棘輪可以在凹槽與沉槽之間轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使棘輪的工作更加穩(wěn)定可靠，避免了在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中發(fā)生偏移。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡扣的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠層。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置橡膠層，增大了卡扣的內(nèi)表面的摩擦系數(shù)，從而增加了卡扣與銅排之間的摩擦力，提高了斷路器的安裝穩(wěn)定性。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述橡膠層設(shè)置有多個(gè)凸起部。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，卡扣掛扣在銅排上時(shí)，通過凸起部抵觸銅排，從而提高了卡扣對(duì)銅排的夾持力，提高了斷路器的安裝穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0020]圖3為圖2的B部放大圖；
[0021]圖4為圖3的C部放大圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型斷路器的側(cè)視圖；
[0023]圖6為蓋板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]【專利附圖】

【附圖說明】:1、本體；11、凹槽；12、裝設(shè)槽；13、卡塊；14、固定桿；2、卡扣；3、蓋板；
31、沉槽；32、安裝孔；33、裝設(shè)孔；4、棘輪；41、連接桿；5、棘爪；6、扭簧。

【具體實(shí)施方式】
[0025]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型斷路器實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0026]一種斷路器，包括本體1，所述本體I的底面上設(shè)置有卡扣2，所述卡扣2設(shè)置有旋轉(zhuǎn)定位裝置，所述旋轉(zhuǎn)定位裝置包括與本體I旋轉(zhuǎn)連接的棘輪4，所述棘輪4與卡扣2連接，所述棘輪4抵觸連接有棘爪5，所述棘爪5設(shè)置有供棘爪5始終抵接棘輪4的扭簧6。棘爪5包括卡接部52與鉸接部51，棘爪5的鉸接部51的中心位置設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有固定桿14,固定桿14與本體I固定連接，固定桿14套設(shè)扭簧6,扭簧6的兩端分別抵觸連接棘爪5和卡塊13，卡塊13固定連接在本體I上，從而可以使棘爪5始終與棘輪4相抵接，優(yōu)選棘爪5設(shè)置有多個(gè)，從而保證了棘爪5與棘輪4的卡接效果，從而使斷路器掛鉤在銅排上更加可靠，避免了卡接力不足發(fā)生斷路器轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象；安裝斷路器時(shí)，將卡扣2掛扣在電氣箱的橫向銅排上，此時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)本體1，從而改變斷路器的位置，從而方便電氣箱內(nèi)部元器件的排版布局，優(yōu)選卡扣2有金屬材料彎制而成；優(yōu)選卡扣的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠層21，橡膠層設(shè)置有凸起部22，通過橡膠層21，增加了卡扣內(nèi)表面的摩擦系數(shù)，從而增加了卡扣2與銅排之間的摩擦力，從而提高了斷路器與銅排的安裝可靠性，橡膠層21上設(shè)置有若干凸起部22，凸起部22沿著卡扣2的長(zhǎng)度方向分布，通過凸起部22抵觸銅排，有效的提高了卡扣2的夾持效果，從而提高了斷路器的安裝可靠性。
[0027]所述本體I凹設(shè)有凹槽11，所述棘輪4和棘爪5設(shè)置于凹槽11內(nèi)，通過將棘輪4、棘爪5設(shè)置在凹槽11內(nèi)，從而本體I的端面保持平整，避免了棘輪4、棘爪5直接裝設(shè)在斷路器的底面上在使用過程中的碰觸造成卡扣與斷路器的位置發(fā)生改變，避免了斷路器的安裝位置發(fā)生變化與電氣箱內(nèi)的其他元器件發(fā)生碰撞，從而保證了斷路器安裝的穩(wěn)定性。
[0028]所述棘輪4與卡扣2通過連接桿41連接，所述本體I設(shè)置有用于封蓋凹槽11的蓋板3，所述蓋板3設(shè)置有供連接桿41延伸至蓋板3外的安裝孔32，通過蓋板3封蓋凹槽11可以有效的阻止外界的粉塵、異物進(jìn)入凹槽11，影響棘輪4、棘爪5的正常運(yùn)作，優(yōu)選蓋板3與本體I通過螺釘連接，棘輪4與連接桿41固定連接，連接桿41通過安裝孔32與卡扣2連接，卡扣2與連接桿41螺紋連接，優(yōu)選蓋板3設(shè)置有用于嵌設(shè)固定桿14的裝設(shè)孔33，安裝蓋板3時(shí)，將蓋板3的安裝孔32和裝設(shè)孔33分別對(duì)準(zhǔn)連接桿41與固定桿14，從而可以使棘輪4、棘爪5的工作更加可靠穩(wěn)定，然后用螺釘將固定連接在本體I上。
[0029]所述本體I設(shè)置有用于容置蓋板3的裝設(shè)槽12，所述裝設(shè)槽12的中心與凹槽11的中心在同一軸線上，通過將蓋板3裝設(shè)在裝設(shè)槽12內(nèi)，從而可以使本體I的端面保持平整，使斷路器更加美觀且安裝更加可靠，同時(shí)裝設(shè)槽12的中心與凹槽11的中心在同一軸線上，方便了蓋板3的裝設(shè)，安裝孔32與裝設(shè)孔33可以有序的排布在蓋板3上。
[0030]所述蓋板3相對(duì)于凹槽11的一側(cè)設(shè)置有沉槽31，所述沉槽31與凹槽11相配合，棘輪4在凹槽11與沉槽31之間轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使棘輪4的工作更加穩(wěn)定可靠，避免了在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中發(fā)生偏移。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種斷路器，包括本體，所述本體的底面上設(shè)置有卡扣，其特征是:所述卡扣設(shè)置有旋轉(zhuǎn)定位裝置，所述旋轉(zhuǎn)定位裝置包括與本體旋轉(zhuǎn)連接的棘輪，所述棘輪與卡扣連接，所述棘輪抵觸連接有棘爪，所述棘爪設(shè)置有供棘爪始終抵接棘輪的扭簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征是:所述本體凹設(shè)有凹槽，所述棘輪和棘爪設(shè)置于凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器，其特征是:所述棘輪與卡扣通過連接桿連接，所述本體設(shè)置有用于封蓋凹槽的蓋板，所述蓋板設(shè)置有供連接桿延伸至蓋板外的安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的斷路器，其特征是:所述本體設(shè)置有用于容置蓋板的裝設(shè)槽，所述裝設(shè)槽的中心與凹槽的中心在同一軸線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷路器，其特征是:所述蓋板相對(duì)于凹槽的一側(cè)設(shè)置有沉槽，所述沉槽與凹槽相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器，其特征是:所述卡扣的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器，其特征是:所述橡膠層設(shè)置有多個(gè)凸起部。
【文檔編號(hào)】H01H71/00GK204155865SQ201420578754
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】鄧志彬, 嚴(yán)劍峰 申請(qǐng)人:浙江歐迪森電氣有限公司