電池的電芯模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電池的電芯模塊，包括若干個單體電芯、上膠層和下膠層，任意二個所述單體電芯的軸間距大于所述單體電芯的直徑，所述若干個單體電芯的上下兩端分別通過上膠層和下膠層固定，所述若干個單體電芯的正極露于所述上膠層之上，負極露于所述下膠層之下，這種電池的電芯模塊通過膠體將電芯與模具固定于一體，在固定電芯的同時，有效控制電芯之間的距離，使得電池的電芯模塊在使用中可以通入風能或者液能來控制電芯模塊的溫度，達到電芯模塊快速散熱且絕緣穩(wěn)定的目的，另外，通過快速凝固成型的膠體可以將電芯與模具牢固的組合在一起，使電芯模塊的結(jié)構(gòu)堅固耐摔。
【專利說明】電池的電芯模塊
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及電池【技術(shù)領域】，尤其涉及一種電池的電芯模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上電池的電芯模塊是直接將若干個電芯緊密排列的組裝在一起，通過對電芯正負極的焊接從而將它們組成電池模塊，這樣會導致電池在運行過程中散熱困難，影響電芯使用壽命，而且這種電池模塊一經(jīng)摔打，焊點易脫落，電池模塊不堅固，易變性，這種電池模塊在使用過程中存在很多安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的電芯模塊散熱性差，影響電芯壽命，而且電芯與模具之間為焊接固定，經(jīng)不起摔打，存在一定的安全隱患，本實用新型提供了一種電池的電芯模塊來解決上述問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種電池的電芯模塊，包括若干個單體電芯、上膠層和下膠層，任意二個所述單體電芯的軸間距大于所述單體電芯的直徑，所述若干個單體電芯的上下兩端分別通過上膠層和下膠層固定，所述若干個單體電芯的正極露于所述上膠層之上，負極露于所述下膠層之下。
[0005]作為優(yōu)選，所述上膠層與下膠層平行設置，所述上膠層上具有與所述若干個單體電芯數(shù)量相同的第一通孔，所述下膠層上具有與所述若干個單體電芯數(shù)量相同的第二通孔，所述若干個第一通孔與若干個第二通孔一一對應，每組對應的所述第一通孔和第二通孔的中心連線垂直于所述上膠層，所述第一通孔和第二通孔的直徑均與所述單體電芯的直徑相等，每個所述單體電芯的兩端分別與一組對應的所述第一通孔和第二通孔固定并且所述單體電芯的正極向上伸出所述第一通孔，負極向下伸出所述第二通孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述若干個單體電芯呈m行η列的矩陣排列，所述矩陣的行間距和列間距相等，為所述單體電芯的直徑的0.5?I倍。
[0007]一種電池的電芯模塊的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0008]Α)利用一種帶有若干個第三通孔的模具，將所述若干個單體電芯負極朝下插入模具的第三通孔中；
[0009]B)將膠體從模具的上部注入，膠體環(huán)繞在所述單體電芯的周圍并迅速凝固成下膠層；
[0010]C)將若干個通過下膠層固定住的單體電芯從模具中取出并倒置，再插入模具的第三通孔中，然后將膠體從模具的上部注入，膠體環(huán)繞在所述單體電芯的周圍并迅速凝固成上月父層O
[0011]本實用新型的有益效果是，這種電池的電芯模塊通過膠體將電芯與模具固定于一體，在固定電芯的同時，有效控制電芯之間的距離，使得電池的電芯模塊在使用中可以通入風能或者液能來控制電芯模塊的溫度，達到電芯模塊快速散熱且絕緣穩(wěn)定的目的，另外，通過快速凝固成型的膠體可以將電芯與模具牢固的組合在一起，使電芯模塊的結(jié)構(gòu)堅固耐摔。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型電池的電芯模塊的最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中1、單體電芯，2、上膠層，3、下膠層。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關的構(gòu)成。
[0016]如圖1所示，本實用新型提供了一種電池的電芯模塊，包括若干個單體電芯1、上膠層2和下膠層3，若干個單體電芯I的上下兩端分別通過上膠層2和下膠層3固定，若干個單體電芯I的正極露于上膠層2之上，負極露于下膠層3之下，任意二個所述單體電芯I的軸間距大于所述單體電芯I的直徑，單體電芯I之間具有間距，可以在電芯模塊工作中根據(jù)環(huán)境溫度和電芯模塊的溫度，在間距之間通入風能或者液能來控制電芯模塊的溫度，達到快速散熱的目的，保護電芯模塊安全穩(wěn)定的運行，上膠層2與下膠層3平行設置，上膠層2上具有與若干個單體電芯I數(shù)量相同的第一通孔，下膠層3上具有與若干個單體電芯I數(shù)量相同的第二通孔，若干個第一通孔與若干個第二通孔一一對應，每組對應的第一通孔和第二通孔的中心連線垂直于上膠層2，第一通孔和第二通孔的直徑均與單體電芯I的直徑相等，每個單體電芯I的兩端分別與一組對應的第一通孔和第二通孔固定并且單體電芯I的正極向上伸出第一通孔，負極向下伸出第二通孔，若干個單體電芯I呈m行η列的矩陣排列，矩陣的行間距和列間距相等，為單體電芯I的直徑的0.5倍。
[0017]一種電池的電芯模塊的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0018]Α)利用一種帶有若干個第三通孔的模具，將若干個單體電芯負極朝下插入模具的第三通孔中；
[0019]B)將膠體從模具的上部注入，膠體環(huán)繞在單體電芯的周圍并迅速凝固成下膠層；
[0020]C)將若干個通過下膠層固定住的單體電芯從模具中取出并倒置，再插入模具的第三通孔中，然后將膠體從模具的上部注入，膠體環(huán)繞在單體電芯的周圍并迅速凝固成上膠層。
[0021]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電池的電芯模塊,其特征在于:包括若干個單體電芯、上膠層和下膠層，任意二個所述單體電芯的軸間距大于所述單體電芯的直徑，所述若干個單體電芯的上下兩端分別通過上膠層和下膠層固定，所述若干個單體電芯的正極露于所述上膠層之上，負極露于所述下膠層之下。
2.如權(quán)利要求1所述的電池的電芯模塊，其特征在于:所述上膠層與下膠層平行設置，所述上膠層上具有與所述若干個單體電芯數(shù)量相同的第一通孔，所述下膠層上具有與所述若干個單體電芯數(shù)量相同的第二通孔，所述若干個第一通孔與若干個第二通孔一一對應，每組對應的所述第一通孔和第二通孔的中心連線垂直于所述上膠層，所述第一通孔和第二通孔的直徑均與所述單體電芯的直徑相等，每個所述單體電芯的兩端分別與一組對應的所述第一通孔和第二通孔固定并且所述單體電芯的正極向上伸出所述第一通孔，負極向下伸出所述第二通孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電池的電芯模塊，其特征在于:所述若干個單體電芯呈m行η列的矩陣排列，所述矩陣的行間距和列間距相等，為所述單體電芯的直徑的0.5?I倍。
【文檔編號】H01M6/50GK204167380SQ201420607278
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月18日
【發(fā)明者】季偉源, 王乾, 錢科, 袁周紅 申請人:江蘇索爾新能源科技股份有限公司