一種空氣負(fù)離子發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】一種空氣負(fù)離子發(fā)生器，包括金屬外殼，金屬隔板，高壓發(fā)生器，輸入電源線，輸出高壓線，碳纖維高壓放電極。所述金屬外殼外貼絕緣材料，殼內(nèi)縱向設(shè)置金屬隔板,將內(nèi)部分隔為兩個空間,每個空間自上而下均勻設(shè)置碳纖維高壓放電極；兩個高壓發(fā)生器置于金屬外殼頂部，并聯(lián)接入輸入電源線，經(jīng)高壓發(fā)生器變壓、整流、濾波后，輸入的單相220V，≤50mA的交流電變?yōu)橹绷?2KV高壓電；12KV直流高壓電負(fù)極依次連接輸出高壓線、各碳纖維高壓放電極。所述輸出高壓線和碳纖維高壓放電極的連接部位外包熱縮管。本實用新型采用多個碳纖維高壓放電極，周圍形成電暈區(qū)使空氣電離。本實用新型產(chǎn)生的負(fù)離子濃度高，臭氧濃度低，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全。
【專利說明】一種空氣負(fù)離子發(fā)生器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空氣負(fù)離子發(fā)生器，屬于空氣凈化【技術(shù)領(lǐng)域】。用于凈化空氣中的煙霧、灰塵、細(xì)菌，提供有益于人體健康的負(fù)離子。

【背景技術(shù)】
[0002]負(fù)離子不僅可高效殺滅室內(nèi)空氣中的煙霧、灰塵，更可以中和空氣中的正離子，活化空氣，因此，空氣負(fù)離子發(fā)生器逐漸受到國內(nèi)外人員的關(guān)注和研究。目前的負(fù)離子發(fā)生器大部分采用鋼針放電，在較低的電壓下，產(chǎn)生負(fù)離子濃度小，但是如果電壓升高，雖然能產(chǎn)生較高的負(fù)離子濃度，但臭氧濃度相應(yīng)增加；也有采用I個或幾個碳纖維高壓放電極，產(chǎn)生的負(fù)離子濃度和臭氧濃度雖然能達(dá)到要求，但其現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，不能在整個氣流斷面上形成均勻完整的負(fù)離子層，不能提高凈化效率，從而不能滿足人們對空氣凈化的需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述缺陷，本實用新型公開了一種空氣負(fù)離子發(fā)生器，本實用新型不僅使用安全，而且負(fù)離子發(fā)生器能夠產(chǎn)生足夠的負(fù)離子濃度和較低的臭氧濃度，保證了負(fù)離子發(fā)生器能在整個氣流通過斷面上形成均勻完整的負(fù)離子層，從而提高負(fù)離子發(fā)生器的凈化效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，安全性能好。本實用新型還可根據(jù)不同規(guī)格的空氣凈化器碳纖維高壓放電極的布置和間距，以適應(yīng)各種不同場合和需要的室內(nèi)環(huán)境空氣凈化。
[0004]本實用新型技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種空氣負(fù)離子發(fā)生器，包括:金屬外殼，金屬隔板，高壓發(fā)生器，輸入電源線，輸出高壓線，碳纖維高壓放電極，熱縮管，其特點(diǎn)是:所述的金屬外殼外貼絕緣材料，殼內(nèi)縱向設(shè)置金屬隔板，將內(nèi)部均勻分隔為兩個空間，每個空間自上而下均勻設(shè)置碳纖維高壓放電極；所述高壓發(fā)生器有兩個，置于金屬外殼頂部，并聯(lián)接入輸入電源線，經(jīng)高壓發(fā)生器變壓、整流、濾波后，將輸入的單相220V，( 50mA的交流電，變?yōu)橹绷?2KV的高壓電；12KV直流高壓電負(fù)極依次連接輸出高壓線、各碳纖維高壓放電極；所述高壓線和碳纖維高壓放電極的連接部位外包熱縮管，碳纖維高壓放電極周圍形成電暈區(qū)，使空氣電離，同時產(chǎn)生大量負(fù)離子。
[0006]進(jìn)一步地，所述的碳纖維高壓放電極的兩端分別距金屬外殼和金屬隔板之間的間距為a，相鄰碳纖維高壓放電極之間的間距為2a。
[0007]進(jìn)一步地，沿高度方向，頂部和底部的碳纖維高壓放電極分別與金屬外殼的頂部和底部之間的間距為b，兩個相鄰碳纖維高壓放電極之間的間距為2b。
[0008]進(jìn)一步地，在寬度方向，所述的金屬外殼的寬度為C。
[0009]上述a、b、c為設(shè)定金屬殼體尺寸與碳纖維高壓放電極數(shù)量和位置的對比參數(shù)。
[0010]進(jìn)一步地，所述的碳纖維高壓放電極設(shè)置為10-40個，具體數(shù)目可根據(jù)權(quán)利要求1中空氣負(fù)離子發(fā)生器的金屬外殼的尺寸和權(quán)利要求2、3中的碳纖維高壓放電極的間距調(diào)難
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[0011]綜上所述，本實用新型采用了碳纖維高壓放電極，較之普通的針狀電極，產(chǎn)生的負(fù)離子濃度高，臭氧濃度低；金屬外殼和金屬隔板的采用，進(jìn)一步增強(qiáng)了碳纖維負(fù)離子高壓電極的放電強(qiáng)度，提高了負(fù)離子濃度；沿氣流斷面上合適的碳纖維高壓放電極布置間距，保證了以最少數(shù)量的碳纖維高壓放電極，使空氣通過整個空氣負(fù)離子發(fā)生器斷面時，在所述的金屬外殼內(nèi)部都能得到電離，產(chǎn)生負(fù)離子；確定了碳纖維高壓放電極的布置間距，使得本實用新型的結(jié)構(gòu)可根據(jù)不同規(guī)格的空氣凈化器調(diào)整；金屬外殼外貼絕緣材料及高壓線和碳纖維高壓放電極外包絕緣性熱縮管的使用，可以增強(qiáng)安全性，防止意外觸電。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型空氣負(fù)離子發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的原理示意圖。
[0014]1、高壓發(fā)生器，2、輸出高壓線，3、金屬外殼，4、金屬隔板，5、碳纖維高壓放電極，6、熱縮管，7、輸入電源線。

【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖1和附圖2對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]一種空氣負(fù)離子發(fā)生器，包括:金屬外殼3，金屬隔板4，高壓發(fā)生器1，輸入電源線7，輸出高壓線2，碳纖維高壓放電極5，熱縮管6。
[0017]如圖1、圖2所示，輸入電源線7通電時，輸入單相AC220V，彡50mA的交流電，經(jīng)高壓發(fā)生器1的變壓、整流、濾波等作用，得到12KV的直流高壓電，直流高壓電負(fù)極依次連接輸出高壓線2、逐個通過碳纖維高壓放電極5，在碳纖維高壓放電極5周圍形成電暈區(qū)，使空氣電離，同時產(chǎn)生大量負(fù)離子；由于碳纖維高壓放電極5沿氣流方向均勻布置，當(dāng)空氣流經(jīng)時，整個負(fù)離子發(fā)生器斷面上形成了均勻完整的負(fù)離子層，一方面高效殺滅室內(nèi)空氣中的煙霧、灰塵、細(xì)菌，另一方面可以中和空氣中的正離子，活化空氣。
[0018]本實用新型采用了碳纖維高壓放電極，較之普通的針狀電極，產(chǎn)生的負(fù)離子濃度高，臭氧濃度低；金屬外殼和金屬隔板的采用，進(jìn)一步增強(qiáng)了碳纖維負(fù)離子高壓電極的放電強(qiáng)度，提高了負(fù)離子濃度；沿氣流斷面上合適的碳纖維高壓放電極布置間距，保證了以最少數(shù)量的碳纖維高壓放電極，使空氣通過整個空氣負(fù)離子發(fā)生器斷面時，在所述的金屬外殼內(nèi)部都能得到電離，產(chǎn)生負(fù)離子；確定了碳纖維高壓放電極的布置間距，使得本實用新型的結(jié)構(gòu)可根據(jù)不同規(guī)格的空氣凈化器調(diào)整；金屬外殼外貼絕緣材料及絕緣性的熱縮管的使用，可以增強(qiáng)安全性，防止不小心觸電。因此，本實用新型的空氣負(fù)離子發(fā)生器能較好地應(yīng)用于室內(nèi)空氣凈化器中。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣負(fù)離子發(fā)生器，包括:金屬外殼(3),金屬隔板(4),高壓發(fā)生器(1),輸入電源線(7),輸出高壓線(2),碳纖維高壓放電極(5),熱縮管(6),其特征在于:所述的金屬外殼(3)外貼絕緣材料，殼內(nèi)縱向設(shè)置金屬隔板(4),將內(nèi)部均勻分隔為兩個空間，每個空間自上而下均勻設(shè)置高壓放電極(5)；所述碳纖維高壓發(fā)生器(1)有兩個，置于金屬外殼(3)頂部，并聯(lián)接入輸入電源線(7),經(jīng)高壓發(fā)生器變壓、整流、濾波后，將輸入的單相220乂，(50—的交流電，變?yōu)橹绷?2.的高壓電；12—直流高壓電負(fù)極依次連接輸出高壓線口)、各碳纖維高壓放電極(5):所述高壓線(2)和碳纖維高壓放電極(5)的連接部位外包熱縮管(已)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣負(fù)離子發(fā)生器，其特征在于:沿長度方向，所述的碳纖維高壓放電極(5)的兩端分別距金屬外殼(3)和金屬隔板(4)之間的間距為3，相鄰碳纖維高壓放電極(5)之間的間距為23。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣負(fù)離子發(fā)生器，其特征在于:沿高度方向，頂部和底部的碳纖維高壓放電極(5)分別與金屬外殼(3)的頂部和底部之間的間距為I兩個相鄰碳纖維高壓放電極(5)之間的間距為2匕
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣負(fù)離子發(fā)生器，其特征在于:在寬度方向，所述的金屬外殼(3)的寬度為匕
【文檔編號】H01T23/00GK204130907SQ201420619924
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】朱國強(qiáng), 陳劍波, 郭利娜, 李美玲 申請人:蘇州志佳電子科技有限公司, 上海理工大學(xué)