多功能剩余電流動(dòng)作斷路器出線端的零序電流互感器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多功能剩余電流動(dòng)作斷路器出線端的零序電流互感器，其特征在于：包括方形鐵芯及殼體，該方形鐵芯呈中空設(shè)置，該中空部分構(gòu)成接線孔，該接線孔呈方形，所述的方形鐵芯的外壁包覆有絕緣外罩，該絕緣外罩的外壁包覆有線圈繞組構(gòu)成零序電流互感器本體；本實(shí)用新型在于：將零序電流互感器中的接線孔由圓形改為方形，擴(kuò)大了接線孔的長(zhǎng)度，使斷路器的出線端能夠呈直線式穿過(guò)零序電流互感器的接線孔，多功能剩余電流動(dòng)作斷路器出線端的銅排采用一字形形狀，不作變形變異處理并穿過(guò)零序電流互感器，避免出現(xiàn)短路現(xiàn)象發(fā)生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】多功能剩余電流動(dòng)作斷路器出線端的零序電流互感器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣領(lǐng)域，特別是指一種多功能剩余電流動(dòng)作斷路器出線端的零序電流互感器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有剩余電流動(dòng)作斷路器的連接延時(shí)(及瞬時(shí))和出線端的銅排，有三極或四級(jí)的銅排組成，并穿過(guò)零序電流互感器，由于原設(shè)計(jì)零序電流互感器的中間孔為圓形，且中間孔較小，三或四根銅排在穿過(guò)互感器孔時(shí)分別要作成異形，而且每根銅排的間隔距離只有幾毫米，為了達(dá)到絕緣的要求，需在每一根銅排上纏上絕緣膠帶，人工操作費(fèi)工費(fèi)時(shí)；如果絕緣處理不好，還會(huì)導(dǎo)致相與相之間絕緣強(qiáng)度不夠，出現(xiàn)短路現(xiàn)象；銅排因負(fù)載發(fā)熱，由于相間距離小，散熱效果較差，發(fā)熱影響到其它相和互感器，導(dǎo)致絕緣老化受損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使斷路器內(nèi)相與相之間不易短路且散熱效果好的多功能剩余電流動(dòng)作斷路器出線端的零序電流互感器。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種多功能剩余電流動(dòng)作斷路器出線端的零序電流互感器，其特征在于:包括方形鐵芯及殼體，該方形鐵芯呈中空設(shè)置，該中空部分構(gòu)成接線孔，該接線孔呈方形，所述的方形鐵芯的外壁包覆有絕緣外罩，該絕緣外罩的外壁包覆有線圈繞組構(gòu)成零序電流互感器本體，所述的殼體呈“回”字形狀，該殼體內(nèi)設(shè)置有“回”形凹腔，零序電流互感器本體位于該“回”形凹腔內(nèi)，該殼體包括方形內(nèi)孔，該方形內(nèi)孔與接線孔相適配，該方形內(nèi)孔的側(cè)壁設(shè)置有若干個(gè)隔板，相鄰的隔板之間構(gòu)成穿線孔，所述的殼體包括上殼體及下殼體，所述上殼體的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有若干個(gè)倒鉤，該倒鉤等距設(shè)置，所述下殼體的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有兩條卡條，各倒鉤分別與同一側(cè)的卡條連接，所述上殼體的兩側(cè)壁朝向下殼體的兩側(cè)壁的端面上分別設(shè)置有兩條凹槽，所述下殼體的兩側(cè)壁朝向上殼體的兩側(cè)壁的端面上分別設(shè)置有兩條凸起，各條凸起分別與相對(duì)應(yīng)的凹槽相適配，所述上殼體與下殼體上均設(shè)置有散熱片。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將零序電流互感器中的接線孔由圓形改為方形，擴(kuò)大了接線孔的長(zhǎng)度，使斷路器的出線端能夠呈直線式穿過(guò)零序電流互感器的接線孔，多功能剩余電流動(dòng)作斷路器出線端的銅排采用一字形形狀，不作變形變異處理并穿過(guò)零序電流互感器，可實(shí)現(xiàn)上端直接連接斷路器中的延時(shí)機(jī)構(gòu)，下端作斷路器出線端，降低了生產(chǎn)難度及生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；且在穿線孔之間設(shè)置了隔板，使相與相之間絕緣強(qiáng)度更好，避免出現(xiàn)短路現(xiàn)象發(fā)生，保證了安全性能；且相與相之間采用隔板分離，擴(kuò)大了相與相之間的間距，提高了相與相之間的散熱效果，使互感器不易老化；且殼體對(duì)零序電流互感器起到了保護(hù)作用，避免了在安裝或拆卸過(guò)中對(duì)零序電流互感器造成損壞，延長(zhǎng)了零序電流互感器的使用壽命；且在殼體上設(shè)置了散熱片，起到了散熱作用，避免了線圈繞組在長(zhǎng)時(shí)間通電時(shí)產(chǎn)生的熱量影響到零序電流互感器的正常工作狀態(tài)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的散熱片包括散熱片本體，所述散熱片本體的兩面分別設(shè)有上散熱孔和下散熱孔，所述上散熱孔和下散熱孔上方設(shè)有弧形的導(dǎo)流板，所述上散熱孔和下散熱孔之間設(shè)有輔助散熱孔，所述輔助散熱孔周?chē)O(shè)有凸臺(tái)，該凸臺(tái)的內(nèi)壁為弧形狀，所述凸臺(tái)的高度大于導(dǎo)流板的高度。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在現(xiàn)有的散熱片上開(kāi)設(shè)有上、下散熱孔，并且上下散熱孔上安裝導(dǎo)流板，上、下散熱孔和導(dǎo)流板為一次注塑成型，大大增加了散熱片的散熱效果；在散熱片上還設(shè)置有輔助散熱孔，大大增加了散熱面積，進(jìn)一步提高了散熱效果，且將凸臺(tái)的高度大于導(dǎo)流板的高度，進(jìn)一步增加了散熱面積，且凸臺(tái)的內(nèi)壁為弧形狀，該弧形狀結(jié)構(gòu)可對(duì)該處的空氣流動(dòng)形成回流，進(jìn)一步提高了散熱效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中殼體結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中殼體結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中殼體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中散熱片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為圖5的側(cè)視圖；
[0015]圖7為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】安裝于斷路器中的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1一圖7所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能剩余電流動(dòng)作斷路器出線端的零序電流互感器，在本實(shí)用新型具體實(shí)施中，包括方形鐵芯9及殼體14，該方形鐵芯9呈中空設(shè)置，該中空部分構(gòu)成接線孔12，該接線孔12呈方形，所述的方形鐵芯9的外壁包覆有絕緣外罩10，該絕緣外罩10的外壁包覆有線圈繞組11構(gòu)成零序電流互感器本體8，所述的殼體14呈“回”字形狀，該殼體14內(nèi)設(shè)置有“回”形凹腔143，零序電流互感器本體8位于該“回”形凹腔143內(nèi)，該殼體14包括方形內(nèi)孔，該方形內(nèi)孔與接線孔12相適配，該方形內(nèi)孔的側(cè)壁設(shè)置有若干個(gè)隔板15，相鄰的隔板之間構(gòu)成穿線孔，所述的殼體14包括上殼體141及下殼體142，所述上殼體141的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有若干個(gè)倒鉤1411，該倒鉤1411等距設(shè)置，所述下殼體142的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有兩條卡條1422，各倒鉤1411分別與同一側(cè)的卡條1422連接，所述上殼體141的兩側(cè)壁朝向下殼體142的兩側(cè)壁的端面上分別設(shè)置有兩條凹槽，所述下殼體142的兩側(cè)壁朝向上殼體141的兩側(cè)壁的端面上分別設(shè)置有兩條凸起1421，各條凸起1421分別與相對(duì)應(yīng)的凹槽相適配，所述上殼體141與下殼體142上均設(shè)置有散熱片I。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將零序電流互感器8中的接線孔12由圓形改為方形，擴(kuò)大了接線孔12的長(zhǎng)度，使斷路器的出線端能夠呈直線式穿過(guò)零序電流互感器8的接線孔12，多功能剩余電流動(dòng)作斷路器出線端的銅排采用一字形形狀，不作變形變異處理并穿過(guò)零序電流互感器8，可實(shí)現(xiàn)上端直接連接斷路器中的延時(shí)機(jī)構(gòu)，下端作斷路器出線端，降低了生產(chǎn)難度及生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；且在穿線孔之間設(shè)置了隔板15，使相7與相7之間絕緣強(qiáng)度更好，避免出現(xiàn)短路現(xiàn)象發(fā)生，保證了安全性能；且相7與相7之間采用隔板分離，擴(kuò)大了相7與相之間的間距，提高了相7與相7之間的散熱效果，使互感器不易老化；且殼體14對(duì)零序電流互感器8起到了保護(hù)作用，避免了在安裝或拆卸過(guò)中對(duì)零序電流互感器8造成損壞，延長(zhǎng)了零序電流互感器8的使用壽命；且在殼體14上設(shè)置了散熱片1，起到了散熱作用，避免了線圈繞組在長(zhǎng)時(shí)間通電時(shí)產(chǎn)生的熱量影響到零序電流互感器8的正常工作狀態(tài)。
[0019]在本實(shí)用新型具體實(shí)施中，所述的散熱片包括散熱片本體I，所述散熱片本體I的兩面分別設(shè)有上散熱孔2和下散熱孔3，所述上散熱孔2和下散熱孔上方設(shè)有弧形的導(dǎo)流板4，所述上散熱孔和下散熱孔之間設(shè)有輔助散熱孔5，所述輔助散熱孔5周?chē)O(shè)有凸臺(tái)6，該凸臺(tái)的內(nèi)壁61為弧形狀，所述凸臺(tái)6的高度大于導(dǎo)流板4的高度。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在現(xiàn)有的散熱片上開(kāi)設(shè)有上、下散熱孔，并且上下散熱孔上安裝導(dǎo)流板，上、下散熱孔和導(dǎo)流板為一次注塑成型，大大增加了散熱片的散熱效果；在散熱片上還設(shè)置有輔助散熱孔，大大增加了散熱面積，進(jìn)一步提高了散熱效果，且將凸臺(tái)的高度大于導(dǎo)流板的高度，進(jìn)一步增加了散熱面積，且凸臺(tái)的內(nèi)壁為弧形狀，該弧形狀結(jié)構(gòu)可對(duì)該處的空氣流動(dòng)形成回流，進(jìn)一步提高了散熱效果。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能剩余電流動(dòng)作斷路器出線端的零序電流互感器，其特征在于:包括方形鐵芯及殼體，該方形鐵芯呈中空設(shè)置，該中空部分構(gòu)成接線孔，該接線孔呈方形，所述的方形鐵芯的外壁包覆有絕緣外罩，該絕緣外罩的外壁包覆有線圈繞組構(gòu)成零序電流互感器本體，所述的殼體呈“回”字形狀，該殼體內(nèi)設(shè)置有“回”形凹腔，零序電流互感器本體位于該“回”形凹腔內(nèi)，該殼體包括方形內(nèi)孔，該方形內(nèi)孔與接線孔相適配，該方形內(nèi)孔的側(cè)壁設(shè)置有若干個(gè)隔板，相鄰的隔板之間構(gòu)成穿線孔，所述的殼體包括上殼體及下殼體，所述上殼體的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有若干個(gè)倒鉤，該倒鉤等距設(shè)置，所述下殼體的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有兩條卡條，各倒鉤分別與同一側(cè)的卡條連接，所述上殼體的兩側(cè)壁朝向下殼體的兩側(cè)壁的端面上分別設(shè)置有兩條凹槽，所述下殼體的兩側(cè)壁朝向上殼體的兩側(cè)壁的端面上分別設(shè)置有兩條凸起，各條凸起分別與相對(duì)應(yīng)的凹槽相適配，所述上殼體與下殼體上均設(shè)置有散熱片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能剩余電流動(dòng)作斷路器出線端的零序電流互感器，其特征在于:所述的散熱片包括散熱片本體，所述散熱片本體的兩面分別設(shè)有上散熱孔和下散熱孔，所述上散熱孔和下散熱孔上方設(shè)有弧形的導(dǎo)流板，所述上散熱孔和下散熱孔之間設(shè)有輔助散熱孔，所述輔助散熱孔周?chē)O(shè)有凸臺(tái)，該凸臺(tái)的內(nèi)壁為弧形狀，所述凸臺(tái)的高度大于導(dǎo)流板的高度。
【文檔編號(hào)】H01F38/30GK204144043SQ201420621032
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】胡建東, 李建琴, 丁立兵, 劉敏 申請(qǐng)人:上民電氣集團(tuán)有限公司