一種移動變電站的繞組繞線模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種移動變電站的繞組繞線模具，包括傳動軸及套設(shè)在所述傳動軸上的兩片圓形的固定端板，所述固定端板的圓心開設(shè)有用于套設(shè)所述傳動軸的軸孔，所述軸孔的周圍開設(shè)有條狀安裝孔，所述條狀安裝孔沿著所述固定端板的徑向分布，所述兩片固定端板垂直于所述傳動軸的軸向方向套設(shè)在所述傳動軸上，所述兩片固定端板之間設(shè)置有多根弧形支撐板，所述弧形支撐板的兩端通過緊固裝置固定在所述固定端板的條狀安裝孔上。本實用新型提供的移動變電站的繞組繞線模具結(jié)構(gòu)簡單、易于裝配，并且能夠進(jìn)行徑向及軸向方向的調(diào)節(jié)，從而提高了繞組繞線模具的通用性，降低了加工模具成本。
【專利說明】一種移動變電站的繞組繞線模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種移動變電站的繞組繞線模具。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著我國煤礦生產(chǎn)能力的飛速發(fā)展，移動變電站的用量也越來越大，而在使用與維護(hù)過程中對移動變電站繞組的維修也越來越多。在繞組的制作過程中繞線模具的實用性則直接關(guān)系到繞組成型的效率與質(zhì)量，而繞組的好壞則直接關(guān)乎到移動變電站整體品質(zhì)。目前常用的移動變電站繞組繞線模具主要由內(nèi)部撐板為兩塊半圓形柱體拼裝而成，端部固定板上焊接與圓柱形撐板相匹配端環(huán)對其進(jìn)行固定，傳動部采用方軸實現(xiàn)轉(zhuǎn)動功能。但是，這種模具在繞線過程中其內(nèi)部撐板的徑向與軸向均不可調(diào)節(jié)，不同型號移變繞組在繞制過程中則需要采用不同的模具與其相對應(yīng)，因此，移動變電站繞組的維修需要制作大量的工裝模具，不但增加了加工成本，也耗費了存放空間。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的是提供一種移動變電站的繞組繞線模具，該繞線繞組模具能夠沿著軸向和徑向進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種移動變電站的繞組繞線模具，包括傳動軸及套設(shè)在所述傳動軸上的兩片圓形的固定端板，所述固定端板的圓心開設(shè)有用于套設(shè)所述傳動軸的軸孔，所述軸孔的周圍開設(shè)有條狀安裝孔，所述條狀安裝孔沿著所述固定端板的徑向分布，所述兩片固定端板垂直于所述傳動軸的軸向方向套設(shè)在所述傳動軸上，所述兩片固定端板之間設(shè)置有多根弧形支撐板，所述弧形支撐板的兩端通過緊固裝置固定在所述固定端板的條狀安裝孔上。
[0006]進(jìn)一步地，所述弧形支撐板為可伸縮支撐板。
[0007]進(jìn)一步地，所述可伸縮支撐板包括弧形外板及與所述弧形外板滑動連接的弧形內(nèi)板。
[0008]進(jìn)一步地，所述兩片固定端板之間設(shè)置有四根弧形支撐板。
[0009]進(jìn)一步地，所述軸孔的周圍均勻地分布有14-18個條狀安裝孔。
[0010]進(jìn)一步地，所述軸孔的周圍均勻地分布有16個條狀安裝孔。
[0011]進(jìn)一步地，所述傳動軸為矩形軸，所述軸孔為與所述矩形軸相適配的矩形孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述傳動軸上還設(shè)置有用于固定所述圓形的固定端板的鎖緊裝置，所述兩片圓形的固定端板的外側(cè)分別設(shè)置有所述鎖緊裝置。
[0013]本實用新型提供的移動變電站的繞組繞線模具結(jié)構(gòu)簡單、易于裝配，并且能夠進(jìn)行徑向及軸向方向的調(diào)節(jié)，從而提高了繞組繞線模具的通用性，降低了加工模具成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種優(yōu)選的移動變電站的繞組繞線模具的示意圖；
[0015]圖2是圖1所示的移動變電站的繞組繞線模具的端部固定板示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0017]如圖1所示，本實用新型提供的移動變電站的繞組繞線模具包括傳動軸及套設(shè)在所述傳動軸上的兩片圓形的固定端板1，如圖2所示，所述固定端板1的圓心開設(shè)有用于套設(shè)所述傳動軸的軸孔21，所述軸孔21的周圍開設(shè)有條狀安裝孔22，所述條狀安裝孔22沿著所述固定端板1的徑向分布，所述兩片固定端板1垂直于所述傳動軸的軸向方向套設(shè)在所述傳動軸上，所述兩片固定端板1之間設(shè)置有多根弧形支撐板2，所述弧形支撐板2的兩端通過緊固裝置固定在所述固定端板1的條狀安裝孔22上。
[0018]本實用新型提供的上述繞組繞線模具能夠進(jìn)行徑向及軸向方向的調(diào)節(jié)，具體地，所述弧形支撐板2的兩端能夠在條狀安裝孔22內(nèi)自由滑動，藉此，裝配人員可以根據(jù)不同型號移變繞組來調(diào)節(jié)所述弧形支撐板2在條狀安裝孔22內(nèi)的安裝位置，然后，通過緊固裝置固定所述弧形支撐板2及固定端板的相對位置，從而獲得不同直徑的繞組模具。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)不同的型號移變繞組來選擇不同長度的弧形支撐板2，從而使繞組繞線模具的長度能夠與移動變電站繞組相匹配。
[0019]為了提高繞組繞線模具的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性，保證兩片圓形的固定端板1能夠隨著傳動軸進(jìn)行有效的轉(zhuǎn)動，避免傳動軸出現(xiàn)空轉(zhuǎn)問題，所述本實施例的傳動軸優(yōu)選地為矩形軸，相應(yīng)地，所述軸孔21為與所述矩形軸相適配的矩形孔，本實施例的矩形軸及矩形孔的尺寸可以根據(jù)繞組繞線模具的尺寸做適應(yīng)性調(diào)整。
[0020]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述弧形支撐板2為可伸縮支撐板，所述可伸縮支撐板能夠適用于多種不同長度的繞組繞線模具，在裝配模具的過程中，無需拆卸所述弧形支撐板2，裝配人員只需根據(jù)繞組繞線模具的長度，拉伸或者壓縮所述可伸縮支撐板即可，可見，所述可伸縮支撐板提高了所述弧形支撐板2的通用性，同時簡化了所述繞組繞線模具的裝配，提高了裝配效率。
[0021]在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述可伸縮支撐板優(yōu)選地包括弧形外板及與所述弧形外板滑動連接的弧形內(nèi)板，所述弧形外板的內(nèi)壁與所述弧形內(nèi)板的外壁貼合在一起，并通過滑軌或者滑道實現(xiàn)所述弧形外板與所述弧形內(nèi)板的滑動連接，即通過拉伸或者壓縮所述弧形外板與所述弧形內(nèi)板，使二者產(chǎn)生相對滑動，從而獲得不同長度的弧形支撐板2。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，上述可伸縮支撐板的結(jié)構(gòu)僅是本實用新型的一種優(yōu)選方案，本實用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的其它可伸縮結(jié)構(gòu)，此處不再贅述。
[0022]為了提高模具的支撐性能，同時盡可能地降低模具重量，本實施例優(yōu)選地在本實施例優(yōu)選地在所述兩片固定端板1之間設(shè)置多根弧形支撐板2，更優(yōu)選地，在所述兩片固定端板1之間設(shè)置四根弧形支撐板2，本實施例的弧形支撐板2的弧心朝向所述傳動軸方向設(shè)置，使所述弧形支撐板2的弧形外壁朝外設(shè)置，從而用于纏繞組線，支撐繞組成型。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在所述兩片固定端板1之間設(shè)置跟多根弧形支撐板2以提高模具的支撐強(qiáng)度，但是考慮到模具重量，本實施例優(yōu)選地在所述兩片固定端板1之間設(shè)置四根弧形支撐板2。
[0023]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，如圖2所示，所述軸孔21的周圍均勻地分布有14-18個條狀安裝孔22，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，所述固定端板1上設(shè)置的條狀安裝孔22愈多，所述弧形支撐板2的安裝位置及安裝角度愈多，加工工藝愈發(fā)雜，加工成本自然也愈高，考慮到常用的繞組繞線模具的尺寸，本實施例優(yōu)選地在所述軸孔21的周圍均勻地分布有16個條狀安裝孔22。
[0024]在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述傳動軸上還優(yōu)選地設(shè)置有用于固定所述圓形的固定端板1的鎖緊裝置，所述兩片圓形的固定端板1的外側(cè)分別設(shè)置有所述鎖緊裝置，從而保證所述兩片固定端板1能夠牢固地固定在所述弧形支撐板2的兩端。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該注意的是，本實用新型并未對鎖緊裝置做具體限定，只要所述鎖緊裝置能夠?qū)⑺龉潭ǘ税?牢固地夾持在所述弧形支撐板2的兩端即可。
[0025]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種移動變電站的繞組繞線模具，其特征在于，包括傳動軸及套設(shè)在所述傳動軸上的兩片圓形的固定端板，所述固定端板的圓心開設(shè)有用于套設(shè)所述傳動軸的軸孔，所述軸孔的周圍開設(shè)有條狀安裝孔，所述條狀安裝孔沿著所述固定端板的徑向分布，所述兩片固定端板垂直于所述傳動軸的軸向方向套設(shè)在所述傳動軸上，所述兩片固定端板之間設(shè)置有多根弧形支撐板，所述弧形支撐板的兩端通過緊固裝置固定在所述固定端板的條狀安裝孔上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動變電站的繞組繞線模具，其特征在于，所述弧形支撐板為可伸縮支撐板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動變電站的繞組繞線模具，其特征在于，所述可伸縮支撐板包括弧形外板及與所述弧形外板滑動連接的弧形內(nèi)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動變電站的繞組繞線模具，其特征在于，所述兩片固定端板之間設(shè)置有四根弧形支撐板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動變電站的繞組繞線模具，其特征在于，所述軸孔的周圍均勻地分布有14-18個條狀安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移動變電站的繞組繞線模具，其特征在于，所述軸孔的周圍均勻地分布有16個條狀安裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動變電站的繞組繞線模具，其特征在于，所述傳動軸為矩形軸，所述軸孔為與所述矩形軸相適配的矩形孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的移動變電站的繞組繞線模具，其特征在于，所述傳動軸上還設(shè)置有用于固定所述圓形的固定端板的鎖緊裝置，所述兩片圓形的固定端板的外側(cè)分別設(shè)置有所述鎖緊裝置。
【文檔編號】H01F41/06GK204257393SQ201420634197
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】曲海東, 魏占寬 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司