一種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)，包括主安裝架和直接或間接安裝在主安裝架上的壓端組件、凸輪連桿組件、送端組件、分線組件和驅(qū)動所述壓端組件、凸輪連桿組件的壓端馬達(dá)，所述分線組件包括有用于分開排線的分線爪且所述分線爪由上述的凸輪連桿組件驅(qū)動其做上下和前后方向的移動，所述組合機(jī)構(gòu)還包括有頂線片，所述頂線片由上述的凸輪連桿組件驅(qū)動并用于將壓好端子的排線從壓端子卡位上頂出。該種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)具有壓端質(zhì)量好、速度快、效率高等現(xiàn)有設(shè)備所不具備的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種排線加工設(shè)備的零部件，特別是一種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在電子技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛的今天，電子設(shè)備充斥在我們生活周遭。在電子設(shè)備中，排線是一種應(yīng)用非常廣泛的基礎(chǔ)零部件產(chǎn)品，其常應(yīng)用于各種零部件的電線連接并最終實(shí)現(xiàn)一個(gè)電子產(chǎn)品的同一協(xié)同工作。排線在應(yīng)用時(shí)，其端部一端通常需要接壓端子以方便同其他令部實(shí)現(xiàn)電性連接，將端子接壓到排線端部，目前常用到排線壓端設(shè)備完成上述工作。然而，現(xiàn)有的設(shè)備由于結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)的缺陷，在高速壓端過程中排線難以高速分線，端子接壓質(zhì)量差，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)高速的壓端工作，效率低下，壓端質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新的技術(shù)方案以解決現(xiàn)存的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的壓端設(shè)備分線速度低、分線質(zhì)量低、壓端質(zhì)量不穩(wěn)定等技術(shù)缺陷。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)，包括主安裝架和直接或間接安裝在主安裝架上的壓端組件、凸輪連桿組件、送端組件、分線組件和驅(qū)動所述壓端組件、凸輪連桿組件的壓端馬達(dá)，所述分線組件包括有用于分開排線的分線爪且所述分線爪由上述的凸輪連桿組件驅(qū)動其做上下和前后方向的移動。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述組合機(jī)構(gòu)還包括有頂線片，所述頂線片由上述的凸輪連桿組件驅(qū)動并用于將壓好端子的排線從壓端子卡位上頂出。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分線組件包括直接或間接固定在主安裝架上的分線平移導(dǎo)軌，所述分線平移導(dǎo)軌上設(shè)置有可在分線平移導(dǎo)軌上滑動的分線平移滑塊，所述分線平移滑塊上設(shè)置有一豎直方向的滑槽，所述滑槽中安裝有可在滑槽內(nèi)滑動的分線下移滑塊，上述的分線爪包括可調(diào)節(jié)相互間隙的左分線爪和右分線爪，所述分線平移滑塊和分線下移滑塊都由上述的凸輪連桿組件驅(qū)動移動。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的凸輪連桿組件包括一凸輪組件安裝板和安裝在凸輪組件安裝板上的凸輪安裝主軸，所述凸輪安裝主軸上安裝有抓線平移凸輪、抓線下移凸輪、頂線凸輪和同步皮帶輪，所述同步皮帶輪通過同步皮帶輪與壓端馬達(dá)的輸出端連接，所述凸輪組件安裝板上還設(shè)置有分別配合于上述抓線平移凸輪、抓線下移凸輪、頂線凸輪的平移連桿、下移連桿、頂線連桿，所述平移連桿、下移連桿、頂線連桿的作用端分別連接在上述的分線平移滑塊、分線下移滑塊、頂線片。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓端組件包括由上述壓端馬達(dá)驅(qū)動的偏心軸滑塊，所述偏心軸滑塊通過壓端調(diào)節(jié)螺桿連接有壓端滑塊，所述壓端滑塊上安裝有壓端上刀，所述主安裝架上安裝有配合于所述壓端上刀的壓端下刀。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送端組件包括一與上述壓端滑塊驅(qū)動并聯(lián)動的送端擺臂，所述送端擺臂下部安裝有一可將端子往前移送的送端爪。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括端子放置組件，所述端子放置組件包括端子盤和卷紙盤，所述端子盤中端子通過過端子漏斗輸送到送端組件處，所述端子漏斗側(cè)部安裝有端子檢測裝置。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括端子廢料組件，所述端子廢料組件包括端子廢料漏斗和廢料切除裝置。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)，該種組合機(jī)構(gòu)中的分線組件通過凸輪連桿結(jié)構(gòu)與壓端組件聯(lián)動工作，在該組合機(jī)構(gòu)工作時(shí)可實(shí)現(xiàn)高速的排線分線工作，分線組件上的分線爪可將需要壓端的排線分開，進(jìn)而使得排線端部能夠高質(zhì)量地壓端子，整個(gè)組合機(jī)構(gòu)工作效率高，壓端子質(zhì)量好。該種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)解決了現(xiàn)有的壓端設(shè)備分線速度低、分線質(zhì)量低、壓端質(zhì)量不穩(wěn)定等技術(shù)缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型裝配示意圖；
[0017]圖2是圖1中A的局部放大圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型中凸輪連桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型中凸輪連桿另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型中分線爪的分線過程示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型中分線爪在分線過程中的運(yùn)動路徑圖；
[0022]圖7是圖6中B的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合，參照圖1-7。
[0024]一種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)，包括主安裝架I和直接或間接安裝在主安裝架I上的壓端組件、凸輪連桿組件、送端組件、分線組件和驅(qū)動所述壓端組件、凸輪連桿組件的壓端馬達(dá)2，所述分線組件包括有用于分開排線的分線爪且所述分線爪由上述的凸輪連桿組件驅(qū)動其做上下和前后方向的移動。
[0025]還包括有頂線片21，所述頂線片21由上述的凸輪連桿組件驅(qū)動并用于將壓好端子的排線從壓端子卡位上頂出。
[0026]所述分線組件包括直接或間接固定在主安裝架I上的分線平移導(dǎo)軌31，所述分線平移導(dǎo)軌31上設(shè)置有可在分線平移導(dǎo)軌31上滑動的分線平移滑塊32，所述分線平移滑塊32上設(shè)置有一豎直方向的滑槽，所述滑槽中安裝有可在滑槽內(nèi)滑動的分線下移滑塊33，上述的分線爪包括可調(diào)節(jié)相互間隙的左分線爪34和右分線爪35，所述分線平移滑塊32和分線下移滑塊33都由上述的凸輪連桿組件驅(qū)動移動。
[0027]所述的凸輪連桿組件包括一凸輪組件安裝板41和安裝在凸輪組件安裝板41上的凸輪安裝主軸42，所述凸輪安裝主軸42上安裝有抓線平移凸輪43、抓線下移凸輪44、頂線凸輪45和同步皮帶輪46，所述同步皮帶輪46通過同步皮帶輪與壓端馬達(dá)2的輸出端連接，所述凸輪組件安裝板41上還設(shè)置有分別配合于上述抓線平移凸輪43、抓線下移凸輪44、頂線凸輪45的平移連桿47、下移連桿48、頂線連桿49，所述平移連桿47、下移連桿48、頂線連桿49的作用端分別連接在上述的分線平移滑塊32、分線下移滑塊33、頂線片21。
[0028]所述壓端組件包括由上述壓端馬達(dá)2驅(qū)動的偏心軸滑塊51，所述偏心軸滑塊51通過壓端調(diào)節(jié)螺桿52連接有壓端滑塊53，所述壓端滑塊53上安裝有壓端上刀54，所述主安裝架I上安裝有配合于所述壓端上刀54的壓端下刀55。
[0029]所述送端組件包括一與上述壓端滑塊53驅(qū)動并聯(lián)動的送端擺臂61，所述送端擺臂61下部安裝有一可將端子往前移送的送端爪62。
[0030]還包括端子放置組件，所述端子放置組件包括端子盤71和卷紙盤72，所述端子盤71中端子通過過端子漏斗73輸送到送端組件處，所述端子漏斗73側(cè)部安裝有端子檢測裝置74。
[0031]還包括端子廢料組件，所述端子廢料組件包括端子廢料漏斗81和廢料切除裝置
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[0032]該種壓端組合機(jī)構(gòu)工作時(shí)，壓端馬達(dá)2驅(qū)動壓端組件工作，壓端滑塊53連同壓端上刀54向下滑動，同時(shí)壓端馬達(dá)2驅(qū)動分線組件上的分線爪進(jìn)行分線，在分線完成后，壓端上刀54將端子壓在排線的一端，壓端子完成后，壓端組件和分線組件復(fù)位，同時(shí)凸輪連桿組件驅(qū)動頂線片21將壓好端子的線向上頂起，送端組件將下一個(gè)端子移送過來。
[0033]參照圖5-7，分線爪在分線過程中，分線爪在凸輪連桿組件的驅(qū)動作用下，其運(yùn)動路徑先由e到f做曲線運(yùn)動，在ef的運(yùn)動過程中，分線爪的曲線運(yùn)動路線由平移運(yùn)動和下移運(yùn)動合成；在分線爪到達(dá)f點(diǎn)后，分線爪停止平移，豎直下移，這個(gè)過程，分線爪由f到g做豎直方向的直線運(yùn)動；在分線爪由g返回e的過程中，分線爪的運(yùn)動路線由平移運(yùn)動和下移運(yùn)動合成，這個(gè)過程為直線運(yùn)動。
[0034]以上是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括主安裝架(I)和直接或間接安裝在主安裝架(I)上的壓端組件、凸輪連桿組件、送端組件、分線組件和驅(qū)動所述壓端組件、凸輪連桿組件的壓端馬達(dá)(2)，所述分線組件包括有用于分開排線的分線爪且所述分線爪由上述的凸輪連桿組件驅(qū)動其做上下和前后方向的移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括有頂線片(21)，所述頂線片(21)由上述的凸輪連桿組件驅(qū)動并用于將壓好端子的排線從壓端子卡位上頂出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述分線組件包括直接或間接固定在主安裝架(I)上的分線平移導(dǎo)軌(31)，所述分線平移導(dǎo)軌(31)上設(shè)置有可在分線平移導(dǎo)軌(31)上滑動的分線平移滑塊(32)，所述分線平移滑塊(32)上設(shè)置有一豎直方向的滑槽，所述滑槽中安裝有可在滑槽內(nèi)滑動的分線下移滑塊(33)，上述的分線爪包括可調(diào)節(jié)相互間隙的左分線爪(34)和右分線爪(35)，所述分線平移滑塊(32)和分線下移滑塊(33)都由上述的凸輪連桿組件驅(qū)動移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的凸輪連桿組件包括一凸輪組件安裝板(41)和安裝在凸輪組件安裝板(41)上的凸輪安裝主軸(42)，所述凸輪安裝主軸(42)上安裝有抓線平移凸輪(43)、抓線下移凸輪(44)、頂線凸輪(45)和同步皮帶輪(46)，所述同步皮帶輪(46)通過同步皮帶輪與壓端馬達(dá)(2)的輸出端連接，所述凸輪組件安裝板(41)上還設(shè)置有分別配合于上述抓線平移凸輪(43)、抓線下移凸輪(44)、頂線凸輪(45)的平移連桿(47)、下移連桿(48)、頂線連桿(49)，所述平移連桿(47)、下移連桿(48)、頂線連桿(49)的作用端分別連接在上述的分線平移滑塊(32)、分線下移滑塊(33)、頂線片(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓端組件包括由上述壓端馬達(dá)(2)驅(qū)動的偏心軸滑塊(51)，所述偏心軸滑塊(51)通過壓端調(diào)節(jié)螺桿(52)連接有壓端滑塊(53)，所述壓端滑塊(53)上安裝有壓端上刀(54)，所述主安裝架(I)上安裝有配合于所述壓端上刀(54)的壓端下刀(55)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述送端組件包括一與上述壓端滑塊(53)驅(qū)動并聯(lián)動的送端擺臂(61)，所述送端擺臂(61)下部安裝有一可將端子往前移送的送端爪(62)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括端子放置組件，所述端子放置組件包括端子盤(71)和卷紙盤(72)，所述端子盤(71)中端子通過過端子漏斗(73)輸送到送端組件處，所述端子漏斗(73)側(cè)部安裝有端子檢測裝置(74)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型排線壓端沾錫機(jī)壓端組合機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括端子廢料組件，所述端子廢料組件包括端子廢料漏斗(81)和廢料切除裝置(82 )。
【文檔編號】H01R43/048GK204243435SQ201420638202
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】黃清明 申請人:黃清明