一種零點相位可調(diào)的混合模雙工器的制造方法
【專利摘要】一種零點相位可調(diào)的混合模雙工器，主要包括具有多個諧振腔的腔體、設(shè)置在腔體上的蓋板、金屬諧振桿、介質(zhì)諧振桿等部件。所述的諧振腔分為設(shè)置有金屬諧振桿的金屬諧振腔和設(shè)置有介質(zhì)諧振桿的介質(zhì)諧振腔，沿所述混合模雙工器的傳輸路徑上的任意兩個介質(zhì)諧振腔之間均由金屬諧振腔隔開，使任意兩個介質(zhì)諧振桿不相鄰。在金屬諧振腔和介質(zhì)諧振腔之間的窗口內(nèi)設(shè)有位于金屬諧振桿和介質(zhì)諧振桿之間的耦合片，所述的耦合片具有一個呈直角的彎折部位。在耦合片的側(cè)面還設(shè)有用于改變金屬諧振桿和介質(zhì)諧振桿交叉耦合強弱及相位的調(diào)諧螺桿。其能任意實現(xiàn)交叉零點，且交叉零點可調(diào)。
【專利說明】—種零點相位可調(diào)的混合模雙工器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及微波通信領(lǐng)域，尤其涉及混合模雙工器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有雙工器是一個無源器件，它能將其它濾波器無法濾除的干擾信號衰減，對固定衰減頻率進行抑制，保證工作頻率間的正常工作，并以最小的損耗通過。該雙工器采用的是分布參數(shù)的原理設(shè)計，全部的性能指標是通過機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的。傳統(tǒng)的雙工器通常是由諧振腔體、蓋板、金屬諧振桿、飛桿、loop線、調(diào)節(jié)螺桿和主傳輸線等主要結(jié)構(gòu)件組成。其中諧振桿安裝是在諧振腔體上，調(diào)節(jié)桿安放在蓋板上，諧振桿和調(diào)節(jié)螺桿配合實現(xiàn)頻段的選擇使用，飛桿和loop線裝在腔體非相鄰的兩腔之間，在電性能指標及結(jié)構(gòu)尺寸受限制時可增加通帶兩邊的衰減量。通常飛桿為容性耦合，產(chǎn)生零點在低端，loop線為感性耦合產(chǎn)生零點在高端，這種交叉零點的實現(xiàn)方式相對單一，在一些結(jié)構(gòu)受限制的腔體設(shè)計中，有些交叉零點實現(xiàn)難度較大。傳統(tǒng)的金屬諧振腔雙工器模式都是一致的(TEM)，及電場和磁場方向都是相同的，兩腔之間的耦合感性為主，想要實現(xiàn)相位的轉(zhuǎn)變，交叉耦合的反向難度很大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服在結(jié)構(gòu)受限制的腔體設(shè)計中交叉零點實現(xiàn)難度較大的問題，提供一種結(jié)構(gòu)更為優(yōu)化的混合模雙工器，使其能任意實現(xiàn)交叉零點，且零點相位可調(diào)的混合模雙工器。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種零點相位可調(diào)的混合模雙工器，主要包括具有多個諧振腔的腔體、設(shè)置在腔體上的蓋板、金屬諧振桿、介質(zhì)諧振桿等部件。所述的諧振腔分為設(shè)置有金屬諧振桿的金屬諧振腔和設(shè)置有介質(zhì)諧振桿的介質(zhì)諧振腔，沿所述混合模雙工器的傳輸路徑上的任意兩個介質(zhì)諧振腔之間均由金屬諧振腔隔開，使任意兩個介質(zhì)諧振桿不相鄰。在金屬諧振腔和介質(zhì)諧振腔之間的窗口內(nèi)設(shè)有位于金屬諧振桿和介質(zhì)諧振桿之間的耦合片，所述的耦合片具有一個呈直角的彎折部位。在耦合片的側(cè)面還設(shè)有用于改變金屬諧振桿和介質(zhì)諧振桿交叉耦合強弱及相位的調(diào)諧螺桿。
[0005]進一步的，所述的耦合片通過螺釘固定在腔體的底臺上。
[0006]進一步的，所述耦合片彎折部位的一側(cè)朝向金屬諧振桿，并且與金屬諧振桿和介質(zhì)諧振桿的排列方向平行，另一側(cè)與該方向垂直。
[0007]進一步的，所述的調(diào)諧螺桿與耦合片平行，并且兩者之間留有間距。
[0008]進一步的，混合模雙工器的腔體上連接有輸入輸出端口。
[0009]進一步的，所述的蓋板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。
[0010]進一步的，所述腔體的表面設(shè)有電鍍層。
[0011]本實用新型的通過采用上述技術(shù)方案，在解決所述技術(shù)問題的同時，產(chǎn)生了以下有益效果。
[0012]本實用新型的設(shè)計是把金屬諧振桿和介質(zhì)諧振桿進行耦合，由于兩種模式的場源的分布不一樣，金屬諧振桿電場主要是垂直分布的，而磁場主要是水平的渦旋場；介質(zhì)諧振桿磁場主要是垂直分布的，而電場主要是水平方向的渦旋場，而且大部分的電場能量和磁場能量被吸附在介質(zhì)里面，用傳統(tǒng)的耦合方式實現(xiàn)的話耦合較弱。
[0013]本實用新型的設(shè)計是以加載耦合片來實現(xiàn)的，在金屬諧振桿和介質(zhì)諧振桿中間加一耦合片，不但能增強兩腔之間的耦合，而且可調(diào)節(jié)，在耦合片的側(cè)面再增加一調(diào)諧螺桿，當此螺桿在調(diào)節(jié)的過程中，不但可以改變交叉耦合的強弱，還可以改變交叉耦合的相位，即可以在低端產(chǎn)生零點，又可以再高端產(chǎn)生零點，這樣就可以實現(xiàn)所有的交叉耦合方式都用窗口來實現(xiàn)，不受腔體結(jié)構(gòu)設(shè)計制約，既節(jié)約了成本，又實現(xiàn)了交叉耦合可調(diào)，批量生產(chǎn)時可以直接采用壓鑄方法制作耦合片，生產(chǎn)成本更低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是傳統(tǒng)雙工器諧振腔體結(jié)構(gòu)立體圖。
[0015]圖2是混合模雙工器諧振腔體結(jié)構(gòu)主視圖。
[0016]圖3是混合模雙工器諧振腔體結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0017]圖4是混合模雙工器諧振腔體結(jié)構(gòu)左視圖。
[0018]圖5是混合模雙工器蓋板結(jié)構(gòu)主視圖。
[0019]圖6是本實用新型所述交叉零點實現(xiàn)結(jié)構(gòu)主視圖。
[0020]圖中標記:1、腔體，2、蓋板，3、金屬諧振桿，4、介質(zhì)諧振桿，5、調(diào)節(jié)螺桿，6、輸入端，7、輸出端，8、|禹合片,9、主傳輸線。

【具體實施方式】
[0021]為具體說明實現(xiàn)本實用新型可采用的方式，以下結(jié)合附圖具體進行說明。
[0022]本實用新型所述的一種零點相位可調(diào)的混合模雙工器，其設(shè)有一個腔體I和一個與該腔體上部敞開配合的蓋板2，該腔體I內(nèi)分布有多個諧振腔。所設(shè)置的多個諧振腔分為兩種，分別為設(shè)置有金屬諧振桿3的金屬諧振腔和設(shè)置有介質(zhì)諧振桿4 (TE模介質(zhì)諧振桿)的介質(zhì)諧振腔。通過將金屬諧振桿3和TE模介質(zhì)諧振桿4進行耦合的方式實現(xiàn)交叉零點。為此，將金屬諧振腔3和介質(zhì)諧振腔4沿傳輸方向間隔設(shè)置，或者說沿所述混合模雙工器的傳輸路徑上的任意兩個介質(zhì)諧振腔之間均由金屬諧振腔隔開，使任意兩個介質(zhì)諧振桿4不相鄰，由此形成兩種諧振桿交叉裝在腔體上的布置方式。在此結(jié)構(gòu)中不需要裝飛桿。在金屬諧振腔3和介質(zhì)諧振腔4之間的窗口內(nèi)設(shè)置位于金屬諧振桿3和介質(zhì)諧振桿4之間的耦合片8，以此增強金屬諧振腔和介質(zhì)諧振腔之間的耦合。同時，在耦合片8的側(cè)面設(shè)置用于改變金屬諧振桿和介質(zhì)諧振桿交叉耦合強弱及相位的調(diào)諧螺桿，該調(diào)諧螺桿與耦合片8相平行，并保持一定的距離，調(diào)諧螺桿上下調(diào)節(jié)長度即可改變耦合強弱并使產(chǎn)生的交叉耦合發(fā)生變化，通過調(diào)節(jié)該調(diào)諧螺桿，既可以調(diào)節(jié)交叉耦合的強弱，又可以改變交叉耦合的相位，即可以在低端產(chǎn)生零點，又可以再高端產(chǎn)生零點。這種方式與之前采用飛桿和loop線產(chǎn)生零點的方式相比，既便于設(shè)置，又靈活的多，可以根據(jù)需要方便的進行調(diào)節(jié)。所述耦合片8的形狀為一個具有直角彎折部的片狀，該彎折部位的折線垂直與腔體底面。耦合片8通過兩顆螺釘固定在腔體的底臺上。所述耦合片8彎折部位的一側(cè)朝向金屬諧振桿3，并且與金屬諧振桿3和介質(zhì)諧振桿4的排列方向平行,另一側(cè)與該方向垂直。
[0023]在所述蓋板2上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿。在諧振腔體表面可以根據(jù)指標的定義來選擇電鍍或不電鍍。
[0024]另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當明了，主傳輸線以及腔體上設(shè)置的輸入端6、輸出端7等部件的具體設(shè)置位置和布置方式并非本實用新型的要點，其結(jié)構(gòu)形式是可變化的，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置即可，無需做過多描述。
【權(quán)利要求】
1.一種零點相位可調(diào)的混合模雙工器，包括具有多個諧振腔的腔體(I)、設(shè)置在腔體(1)上的蓋板(2)和連接在腔體(I)上的輸入輸出端口，其特征在于:所述的諧振腔分為設(shè)置有金屬諧振桿(3)的金屬諧振腔和設(shè)置有介質(zhì)諧振桿(4)的介質(zhì)諧振腔，沿所述混合模雙工器的傳輸路徑上的任意兩個介質(zhì)諧振腔之間均由金屬諧振腔隔開，使任意兩個介質(zhì)諧振桿(4)不相鄰；在相鄰的金屬諧振桿(3)和介質(zhì)諧振桿(4)之間設(shè)有耦合片(8)，所述的耦合片(8)具有一個呈直角的彎折部位；在耦合片(8)的側(cè)面還設(shè)有用于改變金屬諧振桿(3)和介質(zhì)諧振桿(4)交叉耦合強弱及相位的調(diào)諧螺桿。
2.如權(quán)利要求1所述的一種零點相位可調(diào)的混合模雙工器，其特征在于:所述的耦合片(8)通過螺釘固定在腔體的底臺上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種零點相位可調(diào)的混合模雙工器，其特征在于:所述耦合片(8)彎折部位的一側(cè)朝向金屬諧振桿(3)，并且與金屬諧振桿(3)和介質(zhì)諧振桿(4)的排列方向平行，另一側(cè)與該方向垂直。
4.如權(quán)利要求1所述的一種零點相位可調(diào)的混合模雙工器，其特征在于:所述的調(diào)諧螺桿與耦合片(8)平行，并且兩者之間留有間距。
5.如權(quán)利要求1所述的一種零點相位可調(diào)的混合模雙工器，其特征在于:所述的蓋板(2)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。
6.如權(quán)利要求1所述的一種零點相位可調(diào)的混合模雙工器，其特征在于:所述腔體的表面設(shè)有電鍍層。
【文檔編號】H01P1/20GK204205001SQ201420640949
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】劉東超, 竇興, 劉金龍, 梁國柱, 邵燈明 申請人:廣東通宇通訊股份有限公司