一種鋰離子軟包電池二次真空封口機的廢液回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰離子軟包電池二次真空封口機的廢液回收裝置，包括抽吸管和管架，所述抽吸管內(nèi)部設(shè)置負壓并連通至廢液回收桶，所述抽吸管通過管架設(shè)置在真空封口機的工作轉(zhuǎn)盤一側(cè)，所述抽吸管的端部活動對接至工作轉(zhuǎn)盤上的廢液回收槽。所述管架包括有抽吸管收卷器，所述抽吸管收卷器轉(zhuǎn)動設(shè)置在真空封口機的工作臺支架上，所述抽吸管收卷器內(nèi)部設(shè)有使抽吸管收卷器旋轉(zhuǎn)回位的螺旋發(fā)條彈簧；所述抽吸管繞裝在抽吸管收卷器上，并且其繞入端通過管卡與支架固連。通過抽吸管收卷器，可將抽吸管拉伸出來對廢液回收槽進行電解液抽吸，回收完畢后，抽吸管收卷器可自動將抽吸管收回。
【專利說明】一種鋰離子軟包電池二次真空封口機的廢液回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于軟包電池包裝真空封口【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋰離子軟包電池二次真空封口機的廢液回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子軟包電池在進行二次真空封口包裝過程中，會有電解液從電池中析出，通常會在真空封口機上設(shè)置一個回收槽對包裝過程中析出的電解液進行收集，然后在統(tǒng)一回收。目前，操作人員通過手持吸筒對回收槽內(nèi)的電解液進行回收，這種方式存在以下幾點不足:1)人工工作量大，占用生產(chǎn)時間，降低了生產(chǎn)效率；2)吸收過程中容易撒漏，工具無處安放，對工作區(qū)域造成污染，易粘附在人體上造成不良后果；3)回收不徹底。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題是:針對上述鋰離子軟包電池在真空封口過程中對析出的電解液進行回收存在的缺陷，本實用新型提供一種針對鋰離子軟包電池二次真空封口機的廢液回收裝置，能夠有效快速的對電解液進行回收，并且回收徹底。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種鋰離子軟包電池二次真空封口機的廢液回收裝置，包括抽吸管4和管架3，所述抽吸管4內(nèi)部設(shè)置負壓并連通至廢液回收桶5，所述抽吸管4通過管架3設(shè)置在真空封口機的工作轉(zhuǎn)盤一側(cè)，所述抽吸管4的端部活動對接至工作轉(zhuǎn)盤上的廢液回收槽2。
[0005]進一步的，所述抽吸管4的端部設(shè)有手持吸槍41，其上設(shè)有開啟抽吸管內(nèi)負壓的開關(guān)42。
[0006]進一步的，所述管架3包括有抽吸管收卷器32，所述抽吸管收卷器32轉(zhuǎn)動設(shè)置在真空封口機的工作臺支架31上，所述抽吸管收卷器32內(nèi)部設(shè)有使抽吸管收卷器旋轉(zhuǎn)回位的螺旋發(fā)條彈簧34 ;所述抽吸管4繞裝在抽吸管收卷器32上，并且其繞入端通過管卡33與支架31固連。通過抽吸管收卷器，可將抽吸管拉伸出來對接廢液回收槽進行電解液抽吸，回收完畢后，抽吸管收卷器可自動將抽吸管收回。
[0007]進一步的，所述抽吸管收卷器31的中心通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支架31上，其內(nèi)部的螺旋發(fā)條彈簧34中心端與轉(zhuǎn)軸固連，另一端與抽吸管收卷器殼體內(nèi)部連接。
[0008]在本實用新型中，所述廢液回收槽2的底面為朝一端傾斜的斜面，在使用抽吸廢液回收槽內(nèi)的電解液時，只需要對廢液回收槽的最底端進行抽吸，即可徹底地將電解液回收干凈。
[0009]本實用新型采用上述技術(shù)方案，提供了一種通過人工操作的半自動廢液抽吸方案，通過抽吸管配合手持吸槍，可有效提升廢液的回收效率，降低人工抽吸的工作量；管架的抽吸管收卷器可實現(xiàn)抽吸管的自動收卷，有效管理抽吸管的放置，避免電解液回收過程中的撒漏，保證了工作區(qū)域的干凈整潔；最后對真空封口機工作轉(zhuǎn)盤上的廢液回收槽進行改進，傾斜的底面能夠?qū)崿F(xiàn)回收槽內(nèi)的電解液徹底回收。
[0010]由上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、電解液的回收方便衛(wèi)生、降低了生產(chǎn)過程中用于回收電解液的時間，有利于提升軟包電池的生產(chǎn)效率。
[0011]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為設(shè)有本實用新型的廢液回收裝置的鋰離子軟包電池二次真空封口機。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖3為圖2中的B向剖視圖，即廢液回收槽的剖視圖。
[0015]圖4為本實用新型中的管架示意圖。
[0016]圖中標號:
[0017]1-真空封口機，11-工作轉(zhuǎn)盤，
[0018]2-廢液回收槽，
[0019]3-管架，31-支架，32-抽吸管收卷器，33-管卡，34-螺旋發(fā)條彈簧，
[0020]4-抽吸管，41-手持吸槍，42-開關(guān)，
[0021]5-廢液回收桶。

【具體實施方式】
[0022]實施例
[0023]參見圖1和圖2，圖示中的鋰離子軟包電池二次真空封口機I的工作轉(zhuǎn)盤11 一側(cè)的工作臺上設(shè)有本實用新型的廢液回收裝置，包括抽吸管4和管架3，抽吸管4內(nèi)部設(shè)置負壓并連通至廢液回收桶5，抽吸管4通過管架3設(shè)置在真空封口機的工作轉(zhuǎn)盤一側(cè)，抽吸管4的端部活動對接至工作轉(zhuǎn)盤上的廢液回收槽2。抽吸管4內(nèi)部的負壓可采用空壓機或負壓風機實現(xiàn)。
[0024]進一步參見圖4，抽吸管4的端部設(shè)有手持吸槍41，其上設(shè)有開啟抽吸管內(nèi)負壓的開關(guān)42，開關(guān)42可實現(xiàn)抽吸管的封閉和開啟。管架3包括有抽吸管收卷器32，抽吸管收卷器32轉(zhuǎn)動設(shè)置在真空封口機的工作臺支架31上，抽吸管收卷器32內(nèi)部設(shè)有使抽吸管收卷器旋轉(zhuǎn)回位的螺旋發(fā)條彈簧34 ;抽吸管4繞裝在抽吸管收卷器32上，并且其繞入端通過管卡33與支架31固連。抽吸管收卷器通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支架31上，其內(nèi)部的螺旋發(fā)條彈簧34中心端與轉(zhuǎn)軸固連，另一端與抽吸管收卷器殼體內(nèi)部連接。通過抽吸管收卷器，可將抽吸管拉伸出來對廢液回收槽進行電解液抽吸，回收完畢后，抽吸管收卷器可自動將抽吸管收回。抽吸管收卷器32內(nèi)部的收卷工作原理可參考卷尺內(nèi)部的收卷機構(gòu)，在此不做贅述。
[0025]參見圖3，進一步優(yōu)選的，廢液回收槽2的底面設(shè)置成傾斜的斜面，在使用抽吸廢液回收槽內(nèi)的電解液時，只需要對廢液回收槽的最底端進行抽吸，即可徹底地將電解液回收干凈。
[0026]任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子軟包電池二次真空封口機的廢液回收裝置，其特征在于:包括抽吸管(4)和管架(3)，所述抽吸管(4)內(nèi)部設(shè)置負壓并連通至廢液回收桶(5)，所述抽吸管(4)通過管架(3)設(shè)置在真空封口機的工作轉(zhuǎn)盤一側(cè)，所述抽吸管(4)的端部活動對接至工作轉(zhuǎn)盤上的廢液回收槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子軟包電池二次真空封口機的廢液回收裝置，所述抽吸管(4)的端部設(shè)有手持吸槍(41)，其上設(shè)有開啟抽吸管內(nèi)負壓的開關(guān)(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰離子軟包電池二次真空封口機的廢液回收裝置，所述管架(3)包括有抽吸管收卷器(32)，所述抽吸管收卷器(32)轉(zhuǎn)動設(shè)置在真空封口機的工作臺支架(31)上，所述抽吸管收卷器(32)內(nèi)部設(shè)有使抽吸管收卷器旋轉(zhuǎn)回位的螺旋發(fā)條彈簧(34);所述抽吸管(4)繞裝在抽吸管收卷器(32)上，并且其繞入端通過管卡(33)與支架(31)固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰離子軟包電池二次真空封口機的廢液回收裝置，所述抽吸管收卷器(31)的中心通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支架(31)上，其內(nèi)部的螺旋發(fā)條彈簧(34)中心端與轉(zhuǎn)軸固連，另一端與抽吸管收卷器殼體內(nèi)部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的一種鋰離子軟包電池二次真空封口機的廢液回收裝置，所述廢液回收槽(2)的底面為朝一端傾斜的斜面。
【文檔編號】H01M10/54GK204204991SQ201420644616
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】劉東方, 楊德斌 申請人:永州鵬迪源電子有限公司