電連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示一種電連接器，包括：絕緣本體、第一端子及第二端子；絕緣本體具有后端部及凸伸后端部的舌部；第一、第二端子分別具有固持在后端部上第一、第二固持部、自第一、第二固持部一端凸伸的第一、第二接觸部及另一端凸伸的第一、第二焊接部；在舌部其中一側(cè)的第一接觸部之間設(shè)有前第一凹槽，舌部的另一側(cè)的第二接觸部之間設(shè)有第二凹槽，在后端部設(shè)有位于第一固持部之間及第二固持部之間的第三凹槽。該第一、第二凹槽分別貫穿舌板的兩側(cè)，可改善第一、第二端子成型時(shí)的穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】電連接器
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001〕 本實(shí)用新型涉及一種電子領(lǐng)域，尤其是指一種信號(hào)傳輸?shù)碾娺B接器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]音頻及視頻信號(hào)的傳輸給人們的生活帶來(lái)的很多便利，通常這種信號(hào)傳輸需要通過(guò)—1，11011, 11111 0？等連接器連接在一起，類似這些連接器可參閱在2012年5月30日公告的中國(guó)實(shí)用新型第201120374660.8號(hào)專利，其揭露了一種電連接器，該電連接器包括絕緣本體、固持在絕緣本體上的第一端子及第二端子，所述絕緣本體包括下絕緣本體、上絕緣本體及支撐座；其中第一端子安裝在上絕緣本體上，第二端子安裝在下絕緣本體上，且該上、下絕緣本體組裝在一起，并一起安裝到支撐座上。
[0003]該電連接器需要成型多個(gè)絕緣本體，由此增加了電連接器的制造成本，再將第一、第二端子分別與絕緣成型在一起，增加了電連接器的制造繁瑣性，且不簡(jiǎn)潔，同時(shí)，為防止第二端子的焊接腳發(fā)生變形，將第二端子的焊接腳插入支撐座的通孔內(nèi)，該支撐座的設(shè)置不僅增加了電連接器的制造成本，結(jié)構(gòu)也不穩(wěn)定。
[0004]由此，需要涉及一種實(shí)用需求的電連接器來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]基于此，有必要提供一種制造簡(jiǎn)單且成型穩(wěn)定的電連接器。
[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種電連接器，用于安裝到電路板上，其包括:絕緣本體、與絕緣本體一體注塑成型的多個(gè)第一端子及第二端子；絕緣本體具有后端部及凸伸出后端部的舌部；第一端子具有固持在后端部上第一固持部、自第一固持部一端凸伸的第一接觸部及另一端凸伸的第一焊接部；第二端子具有固持在后端部上第二固持部、自第二固持部一端凸伸的第二接觸部及另一端凸伸的第二焊接部，且第一接觸部及第二接觸部分別位于舌部的兩側(cè)；所述第一、第二接觸部相互間隔錯(cuò)開設(shè)置，且第一固持部相對(duì)第一接觸部彎折而成，該第一固持部與第二固持部上下對(duì)齊設(shè)置；在舌部一側(cè)的第一接觸部之間設(shè)有第一凹槽，舌部的另一側(cè)的第二接觸部之間設(shè)有第二凹槽，在后端部設(shè)有位于第一固持部之間及第二固持部之間的第三凹槽。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)方案:所述第三凹槽為上下貫通的通槽。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)方案:所述絕緣本體設(shè)有沖切端子的切槽。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)方案:所述電連接器具有安裝在絕緣本體上的遮蔽殼體，該遮蔽殼體環(huán)繞在絕緣本體的舌部外側(cè)，并形成有對(duì)接腔。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)方案:所述遮蔽殼體的兩側(cè)設(shè)有安裝腳，該安裝腳呈下窄上寬的臺(tái)階形，且寬處下側(cè)被支撐在電路板上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)施方式通過(guò)將第一端子、第二端子與絕緣本體一體成型的情況下，并于舌板的兩側(cè)分別形成有第一、第二凹槽，可降低制造成本及具有制造簡(jiǎn)單的功效，且該第一、第二凹槽由注塑成型的頂針塊形成，方便定位第一、第二端子，且在注塑成型時(shí)具有更好的穩(wěn)定性。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0012]圖1為本實(shí)用新型電連接器的立體示意圖；
[0013]圖2為圖1所示電連接器的部分分解圖；
[0014]圖3為圖1所示電連接器成型方法中第一、第二端子料帶的立體示意圖；
[0015]圖4為圖3所示第一、第二端子料帶放置后的示意圖；
[0016]圖5為圖4所示的頂視圖；
[0017]圖6為圖1所示電連接器的絕緣本體與端子成型后的示意圖；
[0018]圖7為圖6所示另一角度視圖；
[0019]圖8為圖7所示沿八-八線的剖視示意圖；
[0020]圖9為圖7所示沿8-8線的剖視示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0021]請(qǐng)參圖1所示為本實(shí)用新型揭露的一種電連接器，其用于安裝到電路板上，并包括有絕緣本體1、固持在絕緣本體上的多個(gè)第一端子2及第二端子3，以及固持在絕緣本體1外的遮蔽殼體4，在本實(shí)施方式中，該第一、第二端子與絕緣本體一體注塑成型，遮蔽殼體4組裝安置于絕緣本體上。
[0022]請(qǐng)參閱圖2所示，所述絕緣本體1由絕緣塑膠材料經(jīng)過(guò)高溫注塑而成，其具有后端部11及向前凸伸出后端部的舌部12 ；該后端部11及舌部12上分別設(shè)有第一凹槽13、第二凹槽14、第三凹槽15 (請(qǐng)參圖8及圖9所示)，請(qǐng)容后詳述。
[0023]所述遮蔽殼體4環(huán)繞在絕緣本體1的舌部12外側(cè)，并形成有對(duì)接腔10 (請(qǐng)參圖1所示)，且遮蔽殼體4的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)安裝腳41，至少一對(duì)安裝腳41呈下窄上寬的臺(tái)階形，在電連接器安裝于電路板的通孔時(shí)，較窄部分插入通孔內(nèi)，而較寬處的下側(cè)42被支撐在電路板的上表面(未圖不)。
[0024]請(qǐng)參閱圖3所示，所述第一端子2由金屬板一體沖壓而成，每一第一端子2具有可固持在絕緣本體的后端部上第一固持部21、自第一固持部21 —端凸伸的第一接觸部22及另一端凸伸的第一焊接部23，且在第一固持部21處通過(guò)第一連接部24將相鄰的第一固持部21相互連接在一起，防止第一焊接腳23在與絕緣本體成型之前發(fā)生的變形，其中，在第一端子2沖壓成型后，一料帶連接有多個(gè)上述第一端子2，且該料帶連接在第一焊接部23上，而第一接觸部22的末端為自由端，具有彈性。
[0025]同理，該第二端子3也是由另一金屬板一體沖壓而成，每一第二端子3具有可固持在絕緣本體的后端部上第二固持部31、自第二固持部31 —端凸伸的第二接觸部32及另一端凸伸的第二焊接部33，且在第二固持部31處通過(guò)第二連接部34將相鄰的第二固持部31相互連接在一起，防止第二焊接腳33在與絕緣本體成型之前發(fā)生的變形，其中，在第二端子3沖壓成型后，一料帶連接有多個(gè)第二端子3，且該料帶連接在第二接觸部32上，而第二焊接部33的末端為自由端，具有彈性，且該第二焊接部33與第二固持部31彎折而成。
[0026]請(qǐng)參閱圖4及圖5所示，在本實(shí)施方式中，將第一固持部21相對(duì)第一接觸部2折彎，且電連接器將采用如下方式成型，將第一端子2及第二端子3的料帶左右上下間隔放置模具中，并將第一端子2的第一接觸部22及第二端子3的第二接觸部32相互間隔錯(cuò)開設(shè)置，即第一、第二接觸部投影在一平面內(nèi)為間隔交錯(cuò)排布；同時(shí)第一固持部21與第二固持部31上下面對(duì)設(shè)置，在本實(shí)施方式為上下對(duì)齊設(shè)置。
[0027]請(qǐng)參閱圖6至圖9所示，在第一端子2及第二端子3安裝在模具成型之前，因第一端子及第二端子分別連接料帶，因自由末端具有彈性，在注塑成型時(shí)具有不穩(wěn)定因素。
[0028]在本實(shí)施方式中，如第一接觸部22為自由末端，為防止在注塑成型時(shí)，塑膠沖擊力將第一接觸部22沖擊變形，在第一接觸部22之間設(shè)有模具的頂針塊~防止第一接觸部22左右移動(dòng)，并將頂針塊3的末端抵接在第二接觸部32內(nèi)側(cè)面，防止該第二接觸32朝內(nèi)移動(dòng)。
[0029]同理，在第二接觸部32之間設(shè)有模具的頂針塊I為防止第一接觸部22上下移動(dòng)，將頂針塊6的末端抵接在第一接觸部22內(nèi)側(cè)面，在第一端子2與第二端子3按上述方式安置好后，再注塑絕緣材料。因該該頂針塊相互錯(cuò)開設(shè)置，不僅改善第一接觸部與第二接觸部的穩(wěn)定性，也可方便模具的頂針塊在成型后脫離出絕緣本體1。因第二端子的第二焊接部為自由末端，為防止第一、第二焊接部在塑膠注塑沖擊力的移動(dòng)，在每?jī)上噜彽牡谝还坛植?1之間或第二固持31之間設(shè)有模具的頂針塊0。
[0030]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D7及圖8所示，在絕緣本體1與第一端子2及第二端子3 —體成型后，該第一接觸部22、第二接觸部32分別位于舌部12的兩側(cè)，且在舌部其中一側(cè)的第一接觸部22之間設(shè)有前述第一凹槽13，該第一凹槽13的底面為第二接觸部側(cè)面，舌部的另一側(cè)的第二接觸部32之間設(shè)有前述第二凹槽14，該第二凹槽14的底面為第一接觸部側(cè)面，在后端部11設(shè)有位于第一固持部21之間及第二固持部31之間的第三凹槽15，該第一、第二、第三凹槽分別為成型時(shí)模具頂針塊0脫離后成型而成的空間，在本實(shí)施方式中，該第三凹槽15為上下貫通的通槽。所述絕緣本體1設(shè)有切槽(未圖示)，在一體注塑成型后，通過(guò)切槽將端子料帶的連接部切除掉，防止電連接器短路，最后將端子料帶切掉，形成半成品。
[0031]本實(shí)施方式通過(guò)將第一端子2、第二端子3與絕緣本體1 一體成型，實(shí)現(xiàn)一整體的電連接器結(jié)構(gòu)，即使當(dāng)?shù)诙附幽_33為插針?lè)绞剑鄬?duì)現(xiàn)有技術(shù)也無(wú)需設(shè)置定位板來(lái)實(shí)現(xiàn)第二焊接腳的定位，且減少模具的制造成本，并且通過(guò)設(shè)置不同的頂針塊，即使在端子為自由末端結(jié)構(gòu)的形式下，也可在注塑成型時(shí)可穩(wěn)定的定位端子，在成型后也留有對(duì)應(yīng)凹槽在絕緣本體上，降低電連接器的制造成本。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器，用于安裝到電路板上，其包括:絕緣本體、與絕緣本體一體注塑成型的多個(gè)第一端子及第二端子；絕緣本體具有后端部及凸伸出后端部的舌部；第一端子具有固持在后端部上第一固持部、自第一固持部一端凸伸的第一接觸部及另一端凸伸的第一焊接部；第二端子具有固持在后端部上第二固持部、自第二固持部一端凸伸的第二接觸部及另一端凸伸的第二焊接部，且第一接觸部及第二接觸部分別位于舌部的兩側(cè)； 其特征在于:所述第一、第二接觸部相互間隔錯(cuò)開設(shè)置，且第一固持部相對(duì)第一接觸部彎折而成，該第一固持部與第二固持部上下對(duì)齊設(shè)置；在舌部一側(cè)的第一接觸部之間設(shè)有第一凹槽，舌部的另一側(cè)的第二接觸部之間設(shè)有第二凹槽，在后端部設(shè)有位于第一固持部之間及第二固持部之間的第三凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述第三凹槽為上下貫通的通槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于:所述絕緣本體設(shè)有沖切端子的切槽。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于:所述電連接器具有安裝在絕緣本體上的遮蔽殼體，該遮蔽殼體環(huán)繞在絕緣本體的舌部外側(cè)，并形成有對(duì)接腔。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于:所述遮蔽殼體的兩側(cè)設(shè)有安裝腳，該安裝腳呈下窄上寬的臺(tái)階形，且寬處下側(cè)被支撐在電路板上。
【文檔編號(hào)】H01R13/40GK204144525SQ201420645898
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】劉旭杰, 史廣星 申請(qǐng)人:昆山思瑞奕電子有限公司