一種母線排焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種母線排焊接結(jié)構(gòu)，包括開有安裝孔的導體板，導體板的安裝孔內(nèi)裝配有外徑與安裝孔孔徑相同的B導柱，B導柱中心設有螺釘通孔，螺釘通孔下方連接有孔徑大于螺釘通孔的沉頭孔；所述B導柱內(nèi)的螺釘通孔、沉頭孔以及導體板的安裝孔具有共同的中心軸線Y，B導柱與導體板焊接固定。本實用新型的母線排焊接結(jié)構(gòu)將螺釘頭隱藏，具有裝配空間緊湊、螺釘安裝規(guī)格統(tǒng)一，電接觸性好的優(yōu)點。
【專利說明】一種母線排焊接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及用于輸電設備的母線排，具體涉及一種母線排焊接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著配電系統(tǒng)功率密度的提升，對電氣連接的緊湊性也提出了新的要求。一般情況下，為了使安裝空間緊湊，常用的母線排連接結(jié)構(gòu)有兩種:一種是在母線排上設計沉臺結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)電氣連接(參見附圖1)，通常導體板I沉臺深度< 2t(t:導體板厚)，但是，因母線排沉臺深度受安裝尺寸以及自身材料特性限制，當需要滿足較大的安裝深度時，母排線無法實現(xiàn)沉臺，尤其是多層平行母線排導電結(jié)構(gòu)。
[0003]另一種母線排焊接結(jié)構(gòu)如圖2所示，在導體板I的安裝孔內(nèi)裝配有上邊緣帶有凸緣的A導柱3，A導柱3的凸緣與導體板I的上表面緊貼，A導柱3中心設有螺釘通孔，A導柱3穿過導體板I上的安裝孔并伸出安裝孔，A導柱3與導體板I通過焊接固定，螺釘2穿過A導柱3的螺釘通孔與元器件或者其它導體固定，實現(xiàn)電氣連接。
[0004]然而，現(xiàn)有的上述安裝結(jié)構(gòu)存在如下缺陷:一方面，螺釘頭突出在外，當導體板的螺釘頭那一側(cè)有其它導體或器件布置時，需要預留更多的空間，來滿足安裝要求；另一方面，多層平行母線排給同平面元器件或其它導體輸電時，每層母線都需匹配不同長度的螺釘，螺釘規(guī)格不一，需要根據(jù)不同尺寸的元器件選擇不同規(guī)格的螺釘進行焊接，增加了裝配過程的復雜性。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對上述技術(shù)問題，本實用新型旨在提供一種可以使母線排裝配空間緊湊、螺釘安裝規(guī)格統(tǒng)一，電接觸性好的母線排焊接結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型解決問題的技術(shù)方案是:一種母線排焊接結(jié)構(gòu)，包括開有安裝孔的導體板，導體板的安裝孔內(nèi)裝配有外徑與安裝孔孔徑相同的B導柱，B導柱中心設有螺釘通孔，螺釘通孔下方連接有孔徑大于螺釘通孔的沉頭孔；所述B導柱內(nèi)的螺釘通孔、沉頭孔以及導體板的安裝孔具有共同的中心軸線Y，B導柱與導體板焊接固定。
[0007]上述技術(shù)方案中，可以調(diào)節(jié)B導柱內(nèi)沉頭孔具有不同的深度，以便在多層平行母線排給同平面的不同尺寸元器件或其它導體輸電時，該焊接結(jié)構(gòu)仍可選擇同種規(guī)格螺釘進行裝配。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述B導柱底部帶有凸緣，B導柱穿過安裝孔并通過凸緣卡在導體板的下表面并與下表面緊貼，以便B導柱與導體板的連接更牢固。
[0009]作為上述技術(shù)方案的更進一步改進，在螺釘通孔外壁上垂直于中心軸線Y方向開設有花齒，所述花齒從B導柱的上表面向下沿中心軸線Y方向延伸，以使得連接元器件或其它導體時，B導柱螺釘通孔處可以在外力的作用下有一定變形量，具有安裝彈性，以消除部分安裝誤差，提高電接觸可靠性?；X數(shù)量及深度根據(jù)母線排工況需要設計。
[0010]該母線排焊接結(jié)構(gòu)需要與元器件或者其它導體固定時，將螺釘穿過B導柱的螺釘通孔，實現(xiàn)電氣連接，所述螺釘頭埋入沉頭孔內(nèi)。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]1.由于設計了帶沉頭孔的B導柱，裝配后可以將螺釘頭埋在B導柱的沉頭孔內(nèi)，減少螺釘頭外凸占據(jù)的裝配空間，使其他導體或元器件布置得更加緊湊。
[0013]2.由于B導柱沉頭孔的深度可以根據(jù)需要進行改變，裝配時只需選擇相應沉頭孔深度的B導柱即可調(diào)節(jié)螺釘桿穿過B導柱的螺釘通過孔之后伸出在外的長度，同時由于B導柱的上表面高度不變，從而使得在多層平行母線排給同平面的不同尺寸元器件或其它導體輸電時，仍可選擇同種規(guī)格螺釘進行裝配，而且保證各導體板的螺釘安裝面(即B導柱的上表面)共面，降低了裝配難度，提高了裝配效率。
[0014]3.由于該母線排焊接結(jié)構(gòu)根據(jù)安裝需求開設有花齒，使得裝配時具有安裝彈性，消除了部分安裝誤差，提高了電接觸可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為公知技術(shù)一種形式的母線排沉臺結(jié)構(gòu)與螺釘裝配后的示意圖。
[0016]圖2為公知技術(shù)另一種形式的母線排焊接結(jié)構(gòu)與螺釘裝配后的示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的母線排焊接結(jié)構(gòu)截面示意圖。
[0018]圖4為本實用新型的母線排焊接結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0019]圖5為本實用新型導體板的俯視圖。
[0020]圖6為本實用新型母線排焊接結(jié)構(gòu)與螺釘裝配后的截面示意圖。
[0021]圖中，1-導體板，2-螺釘，3-A導柱，4-中心軸線Y，5-B導柱，6_沉頭孔，7_螺釘通孔，8-花齒，9-凸緣，10-安裝孔。
【具體實施方式】
[0022]如圖3?6所示，一種母線排焊接結(jié)構(gòu)，包括開有安裝孔10的導體板1，導體板I的安裝孔10內(nèi)裝配有外徑與安裝孔10孔徑相同的B導柱5，該B導柱5底部帶有凸緣9，B導柱5穿過安裝孔10并通過凸緣9卡在導體板I的下表面并與下表面緊貼；B導柱5中心設有螺釘通孔7，螺釘通孔7下方連接有孔徑大于螺釘通孔7的沉頭孔6 ;所述B導柱5內(nèi)的螺釘通孔7、沉頭孔6以及導體板I的安裝孔10具有共同的中心軸線Y4，B導柱5與導體板I焊接固定。
[0023]同時，在螺釘通孔7外壁上垂直于中心軸線Y4方向均勻分布開設有四個花齒8，所述花齒8從B導柱5的上表面向下沿中心軸線Y4方向延伸至沉頭孔6，以使得連接元器件或其它導體時，B導柱螺釘通孔7處具有安裝彈性。
[0024]該母線排焊接結(jié)構(gòu)需要與元器件或者其它導體固定時，將螺釘2穿過B導柱5的螺釘通孔7，實現(xiàn)電氣連接，所述螺釘頭埋入沉頭孔6內(nèi)?？梢哉{(diào)節(jié)B導柱5內(nèi)的沉頭孔6具有不同的深度X，即可調(diào)節(jié)螺釘桿穿過B導柱5之后伸出在外的長度，同時由于B導柱5的上表面高度不變，從而使得在多層平行母線排給同平面的不同尺寸元器件或其它導體輸電時，仍可選擇同種規(guī)格螺釘2進行裝配，而且保證各導體板的螺釘安裝面(即B導柱5的上表面)共面。
【權(quán)利要求】
1.一種母線排焊接結(jié)構(gòu)，包括開有安裝孔的導體板，其特征在于:導體板的安裝孔內(nèi)裝配有外徑與安裝孔孔徑相同的B導柱，B導柱中心設有螺釘通孔，螺釘通孔下方連接有孔徑大于螺釘通孔的沉頭孔；所述B導柱內(nèi)的螺釘通孔、沉頭孔以及導體板的安裝孔具有共同的中心軸線Y，B導柱與導體板焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線排焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述B導柱底部帶有凸緣，B導柱穿過安裝孔并通過凸緣卡在導體板的下表面且與下表面緊貼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線排焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于:在螺釘通孔外壁上垂直于中心軸線Y方向開設有花齒，所述花齒從B導柱的上表面向下沿中心軸線Y方向延伸。
【文檔編號】H01R4/02GK204156101SQ201420647500
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】彭樂, 張強, 邵國平, 王忠民, 周穩(wěn), 劉黎明 申請人:株洲南車時代電氣股份有限公司