一種超短smp型彎式射頻同軸連接器與電纜的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超短SMP型彎式射頻同軸連接器與電纜的連接結(jié)構(gòu)，包括彎式外殼，設(shè)置在彎式外殼內(nèi)、通過(guò)45°壓配固定的第一絕緣子和第二絕緣子，設(shè)置在第一絕緣子和第二絕緣子內(nèi)的彎式插針，在彎式插針的尾部開(kāi)有凹槽，對(duì)所述凹槽內(nèi)進(jìn)行了熱處理，其內(nèi)直接插入電纜的芯線(xiàn)，彎式插針與電纜的芯線(xiàn)彈性接觸插合，在電纜和彎式外殼間壓配有壓套，壓套與電纜和彎式外殼焊接為一體；彎式插針與電纜插合端的長(zhǎng)度為3.7mm；本實(shí)用新型保證了用戶(hù)的安裝要求縮減了連接器長(zhǎng)度，提高電纜與連接器裝接后的穩(wěn)定性及可靠性，提高了整機(jī)空間利用率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種超短SMP型彎式射頻同軸連接器與電纜的連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于射頻同軸連接器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種超短SMP型彎式射頻同軸連接器與電纜的連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]SMP是一種新型超小型盲配射頻連接器，配接CXN3506電纜的SMP彎式帶法蘭連接器的最小尺寸為8.5_，無(wú)法滿(mǎn)足7.5mm高度的安裝要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種超短SMP型彎式射頻同軸連接器與電纜的連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)使得連接器的尺寸更短，可靠性更高。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種超短SMP型彎式射頻同軸連接器與電纜的連接結(jié)構(gòu)，包括彎式外殼5，設(shè)置在彎式外殼5內(nèi)、通過(guò)45°壓配固定的第一絕緣子3和第二絕緣子4，設(shè)置在第一絕緣子3和第二絕緣子4內(nèi)的彎式插針1，在所述彎式插針I(yè)的尾部開(kāi)有凹槽，對(duì)所述凹槽內(nèi)進(jìn)行了熱處理，其內(nèi)直接插入電纜6的芯線(xiàn)，所述彎式插針I(yè)與電纜6的芯線(xiàn)彈性接觸插合，在電纜6和彎式外殼5間壓配有壓套2，壓套2與電纜6和彎式外殼5焊接為一體。
[0006]所述彎式插針I(yè)與電纜6插合端的長(zhǎng)度為3.7mm。
[0007]所述壓配入電纜6和彎式外殼5間的壓套2的長(zhǎng)度為3mm。
[0008]所述彎式插針I(yè)尾部開(kāi)設(shè)的凹槽的深度為2.5mm。
[0009]所述電纜6的芯線(xiàn)頭部倒45°角，相應(yīng)的所述彎式插針I(yè)尾部開(kāi)設(shè)的凹槽和其形狀相適配，利于嚙合配插。
[0010]所述外殼5內(nèi)壁上設(shè)置有防止第一絕緣子3和第二絕緣子4軸向竄動(dòng)的倒刺。
[0011]所述壓配入電纜6和彎式外殼5間的壓套2采用壁厚為0.5mm的黃銅套管。
[0012]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1.由于本實(shí)用新型連接器在彎式插針I(yè)尾部開(kāi)有凹槽，并收口熱處理，保證了電纜6芯線(xiàn)與彎式插針I(yè)的彈性接觸插合；而且打彎插針與電纜插合端的尺寸為3.7mm，在保證插合可靠性的同時(shí)有效縮小了連接器長(zhǎng)度。
[0014]2.外殼5內(nèi)壓配有長(zhǎng)度為3mm的壓套2，通過(guò)電纜屏蔽層與壓套2、外殼5焊接固定保證產(chǎn)品的可靠性同時(shí)縮短外殼尺寸。
[0015]3.第一絕緣子3和第二絕緣子4通過(guò)45°壓配固定，并且在外殼5上設(shè)計(jì)有倒刺防止絕緣子軸向竄動(dòng)，提高產(chǎn)品的可靠性。
[0016]4.打彎插針I(yè)通過(guò)專(zhuān)用工裝進(jìn)行加工，有效防止彎式連接器打彎處的阻抗不匹配引起的反射增大。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型保證了用戶(hù)的安裝要求縮減了連接器長(zhǎng)度，提高電纜與連接器裝接后的穩(wěn)定性及可靠性，提高了整機(jī)空間利用率。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于相控陣?yán)走_(dá)、航空、航天、通訊等重點(diǎn)工程。尤其適用于印制板、機(jī)箱、機(jī)柜間的高密度盲插合【技術(shù)領(lǐng)域】。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型SMP型彎式射頻同軸連接器與電纜的連接結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型打彎插針與電纜芯線(xiàn)倒角后彈性插合示意圖，其中圖2a為插合示意圖，圖2b為電纜芯線(xiàn)倒角示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型壓套、外殼與電纜屏蔽層焊接的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型第一絕緣子、第二絕緣子與外殼倒刺45°壓配結(jié)構(gòu)放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作更詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型一種超短SMP型彎式射頻同軸連接器與電纜的連接結(jié)構(gòu)，包括彎式外殼5，設(shè)置在彎式外殼5內(nèi)、通過(guò)45°壓配固定的第一絕緣子3和第二絕緣子4，設(shè)置在第一絕緣子3和第二絕緣子4內(nèi)的彎式插針1，在所述彎式插針I(yè)的尾部開(kāi)有凹槽，對(duì)所述凹槽內(nèi)進(jìn)行了熱處理，其內(nèi)直接插入電纜6的芯線(xiàn)，所述彎式插針I(yè)與電纜6的芯線(xiàn)彈性接觸插合，在電纜6和彎式外殼5間壓配有壓套2，壓套2與電纜6和彎式外殼5焊接為一體。
[0024]如圖2所示，先將電纜6芯線(xiàn)頭部倒45°后與彎式插針I(yè)彈性接觸插合，彎式插針I(yè)尾部開(kāi)有凹槽，并收口熱處理，保證了彎式插針I(yè)與電纜6芯線(xiàn)彈性接觸插合。彎式插針I(yè)與電纜6插合端的長(zhǎng)度為3.7mm，有效縮小了連接器長(zhǎng)度。
[0025]本實(shí)用新型所述壓配入電纜6和彎式外殼5間的壓套2的長(zhǎng)度為3_。通過(guò)電纜屏蔽層與壓套2、外殼5焊接固定保證產(chǎn)品的可靠性同時(shí)縮短外殼尺寸。
[0026]如圖2所示，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述彎式插針I(yè)尾部開(kāi)設(shè)的凹槽的深度為2.5mm。所述電纜6的芯線(xiàn)倒45°角，相應(yīng)的，所述彎式插針I(yè)尾部開(kāi)設(shè)的凹槽和其形狀相適配。
[0027]如圖3所示，先將3mm長(zhǎng)的壓套2壓入外殼5內(nèi)，再將電纜6屏蔽層與壓套2、外殼5焊接固定，外殼5內(nèi)3mm的焊接尺寸不僅保證焊接深度而且也將連接器的尺寸大大縮小，同時(shí)尾部倒角有效保證焊接的可靠性。
[0028]如圖4所示，第一絕緣子3先與外殼5倒刺壓配，壓配時(shí)注意45°方向。然后按照第二絕緣子4的45°面與第一絕緣子3貼合壓配。保證第一絕緣子3與第一絕緣子4間45°完全貼合。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述外殼5內(nèi)壁上設(shè)置有防止第一絕緣子3和第二絕緣子4軸向竄動(dòng)的倒刺。
[0029]本實(shí)用新型的裝配過(guò)程為:先將超短彎式插針I(yè)裝入外殼5內(nèi)，然后將第一絕緣子3和第二絕緣子4壓配推入外殼5內(nèi)，再將壓套2壓入外殼5內(nèi)。電纜6芯線(xiàn)頭部倒角與彎式插針I(yè)彈性接觸插合，電纜6屏蔽層與壓套2、外殼5焊接，實(shí)現(xiàn)電纜與連接器的連接。
【權(quán)利要求】
1.一種超短SMP型彎式射頻同軸連接器與電纜的連接結(jié)構(gòu)，包括彎式外殼(5)，設(shè)置在彎式外殼(5)內(nèi)、通過(guò)45°壓配固定的第一絕緣子(3)和第二絕緣子(4)，設(shè)置在第一絕緣子(3)和第二絕緣子(4)內(nèi)的彎式插針(I)，其特征在于:在所述彎式插針(I)的尾部開(kāi)有凹槽，對(duì)所述凹槽內(nèi)進(jìn)行了熱處理，其內(nèi)直接插入電纜出)的芯線(xiàn)，所述彎式插針(I)與電纜(6)的芯線(xiàn)彈性接觸插合，在電纜(6)和彎式外殼(5)間壓配有壓套(2)，壓套⑵與電纜(6)和彎式外殼(5)焊接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超短SMP型彎式射頻同軸連接器與電纜的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彎式插針(I)與電纜(6)插合端的長(zhǎng)度為3.7mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超短SMP型彎式射頻同軸連接器與電纜的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓配入電纜(6)和彎式外殼(5)間的壓套(2)的長(zhǎng)度為3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超短SMP型彎式射頻同軸連接器與電纜的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彎式插針(I)尾部開(kāi)設(shè)的凹槽的深度為2.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超短SMP型彎式射頻同軸連接器與電纜的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電纜(6)的頭部芯線(xiàn)倒45°角，相應(yīng)的，所述彎式插針(I)尾部開(kāi)設(shè)的凹槽和其形狀相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超短SMP型彎式射頻同軸連接器與電纜的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外殼(5)內(nèi)壁上設(shè)置有防止第一絕緣子(3)和第二絕緣子(4)軸向竄動(dòng)的倒刺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超短SMP型彎式射頻同軸連接器與電纜的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓配入電纜(6)和彎式外殼(5)間的壓套(2)采用壁厚為0.5mm的黃銅套管。
【文檔編號(hào)】H01R13/40GK204257979SQ201420674071
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】李銳, 趙孟嬌, 遲瑋 申請(qǐng)人:陜西華達(dá)科技股份有限公司