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一種多端并行接插頭座的制作方法

文檔序號:7095377閱讀:221來源:國知局
一種多端并行接插頭座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多端并行接插頭座,包括絕緣的外殼體及多端的插針件和插孔件,插針件和插孔件由銅棒制成,插針件和插孔件分別與插針座、插孔座配合,左右兩端的插針座和插孔座與連接銅棒固定聯(lián)接,其他端口的插針座或插孔座通過導線與連接銅棒并聯(lián)連接,插針件、插孔件、插針座、插孔座及導線包裹在外殼體內(nèi),外殼體上有與插針座、插孔座相配合的螺絲、螺母,本實用新型具有良好的絕緣性能、耐熱性能和抗老化性能,從根本上保證了各連接處可靠、保證了注塑后插頭座的外觀整體平整,同時保證多組連接點材料均處于外殼的中心,不會偏移或甚至將連接線沖露出外殼。
【專利說明】一種多端并行接插頭座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多端并行接插頭座。

【背景技術(shù)】
[0002]在組織自動化生產(chǎn)線時,各電器設(shè)備必須使用大量的線纜和插頭、插座相接,其中應(yīng)用最多的場合是需將設(shè)備并行連接,以實現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)動功能。為此,用于多端并行連接的插頭或插座數(shù)量、型式很多。例如,插頭、插座各二個的十字型組合件;插頭為二 (或一)個、插座為一(或二)個的I型組合件(簡稱I型頭)以及插頭、插座各一個的一字型組合件。在工程上使用最廣泛應(yīng)用的是“I型頭”。一般的“I型頭”各插針件、插孔件并行連接采用帶絕緣外皮的導線端接,即將需要連接在一起的插針、插孔金屬件分別由軟導線焊接,然后在導線中部或其他適當點將導線剝開,并接在一起。這種方法,需剝開多根導線,費事、費力,焊接時難以保證質(zhì)量,又因?qū)Ь€焊接后無規(guī)范的外型,在一次性注塑時也難以保證它處于塑料外殼的中央,X型頭外表常常出現(xiàn)縮坑、氣孔或使個別導線被注塑沖擊而裸露在外。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是提供一種多端并行接插頭座,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種多端并行接插頭座,包括絕緣的外殼體及多端的插針件和插孔件,插針件和插孔件由銅棒制成,插針件和插孔件分別與插針座、插孔座配合,左右兩端的插針座和插孔座與連接銅棒固定聯(lián)接,其他端口的插針座或插孔座通過導線與連接銅棒并聯(lián)連接,插針件、插孔件、插針座、插孔座及導線包裹在外殼體內(nèi),外殼體上有與插針座、插孔座相配合的螺絲、螺母。
[0005]所述外殼體由熱塑性塑料I?口制成。
[0006]所述連接銅棒由銅合金制成,表面有鍍金層。
[0007]所述連接銅棒中部開有若干凹槽,凹槽寬度與導線的尺寸相適應(yīng)。
[0008]所述插針座、插孔座由熱塑性塑料I?口+07制成。
[0009]所述螺絲與插針座配合,螺母和插孔座配合安裝。
[0010]通過采用上述的技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:這種多端并行接插頭座的外殼體由高級熱塑性塑料注塑成型,它具有良好的絕緣性能、耐熱性能和抗老化性能。其內(nèi)部連接從根本上保證了各連接處可靠、制作時省工、省力,保證了注塑后插頭座的外觀整體平整,在熱熔塑料注塑的沖擊下不會造成連接短路或斷路,同時保證多組連接點材料均處于外殼的中心,不會偏移或甚至將連接線沖露出外殼。因連接銅棒表面鍍金,不僅可防腐、防蝕,而且易將導線焊接在一起。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的左視圖。
[0013]圖3是圖1的右視圖。
[0014]圖中,外殼體1、插針件2、插孔件3、插針座4、插孔座5、螺絲6、螺母7、連接銅棒8、導線81。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]實施例1:以“I'型頭”為例,插頭為一個、插座為二個。
[0017]如圖所示,一種多端并行接插頭座,包括絕緣的外殼體1及多端的插針件2和插孔件3,插針件和插孔件由銅棒制成,插針件和插孔件分別與插針座4、插孔座5配合,左右兩端的插針座4和插孔座5與連接銅棒8固定聯(lián)接,第三端口的插孔座5通過導線81與連接銅棒8并聯(lián)連接,插針件2、插孔件3、插針座4、插孔座5及導線81包裹在外殼體1內(nèi),外殼體上有與插針座、插孔座相配合的螺絲6、螺母7。
[0018]所述外殼體1由熱塑性塑料制成。
[0019]所述連接銅棒8由銅合金制成,表面有鍍金層。
[0020]所述連接銅棒8中部開有若干凹槽,凹槽寬度與導線81的尺寸相適應(yīng)。
[0021]所述插針座4、插孔座5由熱塑性塑料制成
[0022]所述螺絲4與插針座6配合,螺母5和插孔座7配合安裝。
[0023]本實施例的制作過程如下:將兩端多組(如本例為四組)插針座和插孔座分別用專門設(shè)計的,與組數(shù)相同的銅棒連接在一起,該銅棒8表面鍍金,中部制成若干凹槽,是為以后焊接導線用的。該導線81連到第三端的插針件或插孔件上。該導線81先與第三端的插孔件焊接在一起后截取一定長度,再分別焊在各銅棒的相應(yīng)凹槽內(nèi)。該導線81由于長度已定,其三端的插針件及插孔件就分別被固定成規(guī)范的I形組件,同時也完成了并聯(lián)連接(見圖2?。各根銅棒8與兩端的插針座4和插孔座5安裝在一起后,在焊接與第三端連接的導線81就很方便,因銅棒8表面鍍金,不僅可防腐、防蝕,而且易將導線81焊接在一起。每根導線81焊接后也處于繃緊狀態(tài),與第三端的插孔座5形成了固定的空間架構(gòu),為注塑外殼體1時留出了必要的空間。采用注塑工藝完成成品“I型頭”的制作。
[0024]實施例2:插頭、插座各二個的十字型組合件。
[0025]與實施例1相比,插針件、插孔件、插針座、插孔座各二個,第三端口的插孔座5通過導線81與連接銅棒8并聯(lián)連接,第四端口的插針座4通過導線81與連接銅棒8并聯(lián)連接,其它與實施例1相同。
[0026]本實用新型外殼體由高級熱塑性塑料注塑成型,它具有良好的絕緣性能、耐熱性能和抗老化性能。從根本上保證了各連接處可靠、制作時省工、省力,保證了注塑后插頭座的外觀整體平整,在熱熔塑料注塑的沖擊下不會造成連接短路或斷路,同時保證多組連接點材料均處于外殼的中心,不會偏移或甚至將連接線沖露出外殼。
[0027]以上所述的,僅為本實用新型的較佳實施例而已,不能限定本實用實施的范圍,凡是依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化,皆應(yīng)仍屬于本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多端并行接插頭座,其特征在于:包括絕緣的外殼體(I)及多端的插針件(2)和插孔件(3),插針件和插孔件由銅棒制成,插針件和插孔件分別與插針座(4)、插孔座(5)配合,左右兩端的插針座(4)和插孔座(5)與連接銅棒(8)固定聯(lián)接,其他端口的插針座(4)或插孔座(5)通過導線(81)與連接銅棒(8)并聯(lián)連接,插針件(2)、插孔件(3)、插針座(4)、插孔座(5)及導線(81)包裹在外殼體(I)內(nèi),外殼體上有與插針座、插孔座相配合的螺絲(6)、螺母(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多端并行接插頭座,其特征在于:所述外殼體(I)由熱塑性塑料TPU制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多端并行接插頭座,其特征在于:所述連接銅棒(8)由銅合金制成,表面有鍍金層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種多端并行接插頭座,其特征在于:所述連接銅棒(8)中部開有若干凹槽,凹槽寬度與導線(81)的尺寸相適應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多端并行接插頭座,其特征在于:所述插針座(4)、插孔座(5 )由熱塑性塑料TPU+GF制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種多端并行接插頭座,其特征在于:所述螺絲(4)與插針座(6 )配合,螺母(5 )和插孔座(7 )配合安裝。
【文檔編號】H01R13/46GK204230488SQ201420695233
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】許慶星, 陳禹, 高海濤 申請人:天津吉諾科技有限公司
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