尼龍護套線生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電線電纜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種尼龍護套線生產(chǎn)設(shè)備，其包括依次設(shè)置的放線裝置、真空機和擠出機，擠出機包括機頭和固定在機頭上的模具，模具包括依次設(shè)置的內(nèi)模桿、內(nèi)模、外模和外模套，內(nèi)模的后端固定在內(nèi)模桿的前端，內(nèi)模的前端為錐形，外模的后端設(shè)有與內(nèi)模相匹配的錐形槽，內(nèi)模的前端插入錐形槽內(nèi)，外模的前端卡接在外模套的后端，真空機通過抽真空管與內(nèi)模桿密封連接，抽真空管連接有壓力表。本實用新型通過將擠出機的內(nèi)模桿進行抽真空，可避免尼龍護套擠出時由于空氣的存在而與PVC絕緣層之間出現(xiàn)空隙，由此來調(diào)節(jié)尼龍護套的貼合度，使尼龍護套擠出后能夠與PVC絕緣層緊密貼合，光滑平整，進而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】尼龍護套線生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電線電纜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種尼龍護套線生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在PVC(Polyvinyl chloride polymer，聚氯乙稀)電子線中，有時需要增加一層尼龍護套來增加其耐磨程度。尼龍護套線生產(chǎn)設(shè)備一般包括放線裝置和擠出機。
[0003]目前的尼龍護套擠出方式，是將PVC絕緣擠出后再擠尼龍護套，這樣擠出成型的尼龍護套和PVC絕緣層之間會產(chǎn)生空隙，使得帖合度不好，影響產(chǎn)品美觀及質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種尼龍護套線生產(chǎn)設(shè)備，以克服現(xiàn)有尼龍護套在擠出成型時與PVC絕緣層之間產(chǎn)生空隙，進而使貼合度不好的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種尼龍護套線生產(chǎn)設(shè)備，其包括依次設(shè)置的放線裝置、真空機和擠出機，所述擠出機包括機頭和固定在機頭上的模具，所述模具包括依次設(shè)置的內(nèi)模桿、內(nèi)模、外模和外模套，所述內(nèi)模的后端固定在內(nèi)模桿的前端，所述內(nèi)模的前端為錐形，所述外模的后端設(shè)有與所述內(nèi)模相匹配的錐形槽，所述內(nèi)模的前端插入所述錐形槽內(nèi)，所述外模的前端卡接在所述外模套的后端，所述真空機通過抽真空管與所述內(nèi)模桿密封連接，所述抽真空管連接有壓力表。
[0006]上述的尼龍護套生產(chǎn)設(shè)備中，所述外模與外模套之間設(shè)有墊片。
[0007]上述的尼龍護套生產(chǎn)設(shè)備中，所述外模的前端設(shè)有臺階，所述外模套的后端設(shè)有與所述臺階相匹配的安裝槽，所述臺階插入所述安裝槽內(nèi)，所述墊片設(shè)于所述臺階和安裝槽之間。
[0008]上述的尼龍護套生產(chǎn)設(shè)備中，所述墊片為1塊或多塊。
[0009]上述的尼龍護套生產(chǎn)設(shè)備中，所述模具為半擠壓式。
[0010]上述技術(shù)方案所提供的一種尼龍護套線生產(chǎn)設(shè)備，其具有以下效果:通過將擠出機的內(nèi)模桿進行抽真空，可避免尼龍護套擠出時由于空氣的存在而與PVC絕緣層之間出現(xiàn)空隙，由此來調(diào)節(jié)尼龍護套的貼合度，使尼龍護套擠出后能夠與PVC絕緣層緊密貼合，光滑平整，進而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種尼龍護套線生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型中模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1、放線裝置；2、真空機；3、擠出機；31、機頭;32、模具;321、內(nèi)模桿;322、內(nèi)模；323、外模；324、外模套；325、墊片；4、抽真空管；5、壓力表。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0015]如圖1和圖2所示，本實用新型優(yōu)選實施例的一種尼龍護套線生產(chǎn)設(shè)備，其包括依次設(shè)置的放線裝置1、真空機2和擠出機3，其中，擠出機3包括機頭31和固定在機頭31上的模具32，模具32包括依次設(shè)置的內(nèi)模桿321、內(nèi)模322、外模323和外模套324，內(nèi)模322的后端固定在內(nèi)模桿321的前端，內(nèi)模322的前端為錐形，外模323的后端設(shè)有與內(nèi)模322相匹配的錐形槽，內(nèi)模322的前端插入該錐形槽內(nèi)，外模323的前端卡接在外模套324的后端，真空機2通過抽真空管4與內(nèi)模桿321密封連接，抽真空管4連接有壓力表5，該壓力表5用于測量內(nèi)模桿321內(nèi)的真空度，以確保內(nèi)模桿321內(nèi)部的真空度符合尼龍護套擠出要求，本實施例要求內(nèi)模桿321內(nèi)的真空度為-0.08MPa至-0.05MPa。本實用新型通過將擠出機的內(nèi)模桿進行抽真空，可避免尼龍護套擠出時由于空氣的存在而與PVC絕緣層之間出現(xiàn)空隙，由此來調(diào)節(jié)尼龍護套的貼合度，使尼龍護套擠出后能夠與PVC絕緣層緊密貼合，光滑平整，進而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]本實施例的外模323與外模套324之間設(shè)有墊片325，該墊片325可為一塊或多塊，其數(shù)量根據(jù)所需的模距的要求來選擇，由于模距的大小對擠膠的附著力有很大的影響，當(dāng)外模323卡接在外模套324內(nèi)時，可以通過增減墊片325來調(diào)整模距，以調(diào)節(jié)擠膠壓力，進而提高擠膠的附著力。為了提高外模323與外模套324之間安裝的牢固性，優(yōu)選地，本實施例的外模323的前端設(shè)有臺階，外模套324的后端設(shè)有與臺階相匹配的安裝槽，臺階插入安裝槽內(nèi)，墊片325設(shè)于臺階和安裝槽之間。
[0017]其中，當(dāng)內(nèi)模前端的出料嘴完全伸出外模的錐形槽并與外模平齊時，該類模具為擠管式，當(dāng)內(nèi)模前端的出料嘴還處于外模的錐形槽的坡面時，該類模具為擠壓式，當(dāng)內(nèi)模前端的出料嘴位于外模的平行段內(nèi)時，該類模具為半擠壓式。本實施例的內(nèi)模前端的出料嘴位于外模的平行段內(nèi)，因此，本實施例的模具為半擠壓式，由此可進一步提高擠膠的壓力，提高擠膠附著力，提高尼龍護套線的品質(zhì)。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種尼龍護套線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括依次設(shè)置的放線裝置、真空機和擠出機，所述擠出機包括機頭和固定在機頭上的模具，所述模具包括依次設(shè)置的內(nèi)模桿、內(nèi)模、外模和外模套，所述內(nèi)模的后端固定在內(nèi)模桿的前端，所述內(nèi)模的前端為錐形，所述外模的后端設(shè)有與所述內(nèi)模相匹配的錐形槽，所述內(nèi)模的前端插入所述錐形槽內(nèi)，所述外模的前端卡接在所述外模套的后端，所述真空機通過抽真空管與所述內(nèi)模桿密封連接，所述抽真空管連接有壓力表。
2.如權(quán)利要求1所述的尼龍護套線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述外模與外模套之間設(shè)有墊片。
3.如權(quán)利要求2所述的尼龍護套線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述外模的前端設(shè)有臺階，所述外模套的后端設(shè)有與所述臺階相匹配的安裝槽，所述臺階插入所述安裝槽內(nèi)，所述墊片設(shè)于所述臺階和安裝槽之間。
4.如權(quán)利要求2或3所述的尼龍護套線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述墊片為1塊或多塊。
5.如權(quán)利要求1-3任一項所述的尼龍護套線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述模具為半擠壓式。
【文檔編號】H01B13/24GK204257289SQ201420702123
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】蔡白揚, 黃平欽, 蔡翀 申請人:揚泰氟（清遠）電線電纜有限公司