一種帶有操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)，解決的問題：針對現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用在雙向環(huán)網(wǎng)設(shè)備內(nèi)的負(fù)荷開關(guān)，大多也都是單側(cè)接通，而為了要實(shí)現(xiàn)雙向接通時(shí)，在這類型雙向環(huán)網(wǎng)設(shè)備中的負(fù)荷開關(guān)采用兩個(gè)單獨(dú)的負(fù)荷開關(guān)組合起來；這種結(jié)構(gòu)存在占用體積大，安裝復(fù)雜，生產(chǎn)的工藝和零件比較多，一致性不高，且存在兩個(gè)單獨(dú)的負(fù)荷開關(guān)同時(shí)合上的導(dǎo)致嚴(yán)重事故發(fā)生的問題。采取的技術(shù)方案是：包括負(fù)荷開關(guān)和與負(fù)荷開關(guān)內(nèi)的主軸相連用于驅(qū)動(dòng)負(fù)荷開關(guān)合閘或分閘的操作機(jī)構(gòu)；負(fù)荷開關(guān)由三個(gè)負(fù)載開關(guān)串聯(lián)而成；負(fù)荷開關(guān)內(nèi)的三個(gè)負(fù)載開關(guān)共用同一根主軸。優(yōu)點(diǎn)：本負(fù)荷開關(guān)與傳統(tǒng)的負(fù)荷開關(guān)相比，操作簡便，體積減小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，減少了故障率，本負(fù)荷開關(guān)結(jié)構(gòu)有利于設(shè)備有效工作，且成本低，使用戶易學(xué)易操作，同時(shí)杜絕了雙側(cè)同時(shí)合閘的誤操作。
【專利說明】一種帶有操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶有操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)，具體的說是涉及一種應(yīng)用于雙向自動(dòng)投切環(huán)網(wǎng)設(shè)備內(nèi)的帶有操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，應(yīng)用在雙向環(huán)網(wǎng)設(shè)備內(nèi)的負(fù)荷開關(guān)，大多也都是單側(cè)接通，而為了要實(shí)現(xiàn)雙向接通時(shí)，在這類型雙向環(huán)網(wǎng)設(shè)備中的負(fù)荷開關(guān)采用兩個(gè)單獨(dú)的負(fù)荷開關(guān)組合起來；由于這類型雙向環(huán)網(wǎng)設(shè)備中的負(fù)荷開關(guān)均設(shè)置在真空泡滅弧室內(nèi)指定的絕緣盒中，采用兩個(gè)單獨(dú)的負(fù)荷開關(guān)組合，這種結(jié)構(gòu)存在占用體積大，安裝復(fù)雜，生產(chǎn)的工藝和零件比較多，一致性不高，且存在兩個(gè)單獨(dú)的負(fù)荷開關(guān)同時(shí)合上的導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用在雙向環(huán)網(wǎng)設(shè)備內(nèi)的負(fù)荷開關(guān)，大多也都是單側(cè)接通，而為了要實(shí)現(xiàn)雙向接通時(shí)，在這類型雙向環(huán)網(wǎng)設(shè)備中的負(fù)荷開關(guān)采用兩個(gè)單獨(dú)的負(fù)荷開關(guān)組合起來；由于這類型雙向環(huán)網(wǎng)設(shè)備中的負(fù)荷開關(guān)均設(shè)置在真空泡滅弧室內(nèi)指定的絕緣盒中，采用兩個(gè)單獨(dú)的負(fù)荷開關(guān)組合，這種結(jié)構(gòu)存在占用體積大，安裝復(fù)雜，生產(chǎn)的工藝和零件比較多，一致性不高，且存在兩個(gè)單獨(dú)的負(fù)荷開關(guān)同時(shí)合上的導(dǎo)致嚴(yán)重事故發(fā)生的問題。
[0004]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想是:采用結(jié)構(gòu)完全相同的三個(gè)獨(dú)立的負(fù)載開關(guān)串聯(lián)組合而成來滿足雙向環(huán)網(wǎng)設(shè)備內(nèi)此類開關(guān)柜的功能要求。
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)；本負(fù)荷開關(guān)是用模具將絕緣材質(zhì)一體成形為絕緣開關(guān)支架本體，并將銅排，銅觸頭等導(dǎo)電件與絕緣開關(guān)支架本體安裝在一起，體積小，安全性能高，動(dòng)作穩(wěn)定，生產(chǎn)加工簡便，且不會(huì)存在兩側(cè)同時(shí)合上的誤操作。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種帶有接地操作機(jī)構(gòu)的接地開關(guān)，包括負(fù)荷開關(guān)和與負(fù)荷開關(guān)內(nèi)的主軸相連用于驅(qū)動(dòng)負(fù)荷開關(guān)合閘或分閘的操作機(jī)構(gòu)；
[0008]所述負(fù)荷開關(guān)由三個(gè)負(fù)載開關(guān)串聯(lián)而成；所述負(fù)荷開關(guān)內(nèi)的三個(gè)負(fù)載開關(guān)共用同一根主軸；
[0009]所述負(fù)載開關(guān)，包括絕緣開關(guān)支架本體；所述絕緣開關(guān)支架本體上端對稱設(shè)置有兩個(gè)連接銅排安裝面，絕緣開關(guān)支架本體下端對稱設(shè)置有兩個(gè)出線銅排安裝面；
[0010]兩個(gè)連接銅排；所述兩個(gè)連接銅排固定設(shè)置在絕緣開關(guān)支架本體上端的兩個(gè)連接銅排安裝面上；
[0011]兩個(gè)進(jìn)線銅排；所述兩個(gè)進(jìn)線銅排對稱固定在連接銅排上；
[0012]兩個(gè)出線銅排；所述兩個(gè)出線銅排分別固定在絕緣開關(guān)支架本體下端的兩個(gè)出線銅排安裝面上；
[0013]兩個(gè)靜觸頭；所述兩個(gè)靜觸頭分別對稱固定在絕緣開關(guān)支架本體的下端，且兩個(gè)靜觸頭分別與所述的兩個(gè)出線銅排相連；
[0014]主軸；所述主軸的兩端安裝在所述絕緣開關(guān)支架本體兩側(cè)板上的軸孔內(nèi)，所述主軸由設(shè)在其一端的操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0015]絕緣動(dòng)觸頭外套筒；所述絕緣動(dòng)觸頭外套筒與兩個(gè)連接銅排擺動(dòng)式相連；
[0016]金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒；所述金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒滑動(dòng)設(shè)置在絕緣動(dòng)觸頭外套筒的內(nèi)部，且金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒的外表面與絕緣動(dòng)觸頭外套筒的內(nèi)表面滑動(dòng)配合；
[0017]動(dòng)觸頭；所述動(dòng)觸頭通過連接塊固定設(shè)置在金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒的內(nèi)腔里，且動(dòng)觸頭緊固在連接塊上；
[0018]絕緣連接套；所述絕緣連接套固定設(shè)置在金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒的下端部；
[0019]撥叉；所述撥叉的下端固定設(shè)置在主軸上，且沿主軸徑向設(shè)置；所述撥叉的上端與絕緣連接套擺動(dòng)式相連。
[0020]進(jìn)一步改進(jìn)，所述負(fù)載開關(guān)還包括固定板和金屬隔套；所述固定板與絕緣開關(guān)支架本體相連；所述金屬隔套設(shè)置在絕緣動(dòng)觸頭外套筒和金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒之間，且金屬隔套緊固在金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒的外表面上。
[0021]進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣動(dòng)觸頭外套筒通過對稱設(shè)置在絕緣動(dòng)觸頭外套筒外表面上的一對轉(zhuǎn)軸套和分別設(shè)置在兩個(gè)連接銅排上的轉(zhuǎn)軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)絕緣動(dòng)觸頭外套筒與兩個(gè)連接銅排擺動(dòng)式相連；所述撥叉通過對稱設(shè)置在撥叉上端內(nèi)表面上的一對撥叉轉(zhuǎn)軸套和對稱設(shè)置在絕緣連接套外表面上的一對絕緣連接套轉(zhuǎn)軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)撥叉的上端與絕緣連接套擺動(dòng)式相連。
[0022]進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣開關(guān)支架本體為對稱式的分體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中的絕緣開關(guān)支架本體采用對稱式的分體結(jié)構(gòu)，其作用是，便于拆卸安裝和后期的維護(hù)。
[0023]進(jìn)一步改進(jìn)，所述三個(gè)負(fù)載開關(guān)通過兩根螺桿同時(shí)對稱貫穿絕緣開關(guān)支架本體的兩側(cè)，將三個(gè)負(fù)載開關(guān)相串聯(lián)；所述每相鄰兩個(gè)負(fù)載開關(guān)之間設(shè)置有支撐套；所述支撐套設(shè)置在螺桿上。
[0024]進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型中的操作機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)中的操作機(jī)構(gòu)也能達(dá)到預(yù)期的技術(shù)效果；但是本實(shí)用新型優(yōu)先采用下述的操作機(jī)構(gòu)，此操作機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)負(fù)荷開關(guān)的左側(cè)合閘、分閘和右側(cè)合閘、分閘，在本操作機(jī)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)設(shè)備四個(gè)狀態(tài)的操作，且左側(cè)合閘和右側(cè)合閘的操作無法同時(shí)出現(xiàn)，有效地避免誤操作的事故發(fā)生。
[0025]本實(shí)用新型優(yōu)選的操作機(jī)構(gòu)包括支架，所述的支架由前安裝板、后安裝板以及連接前安裝板與后安裝板的第一支撐柱構(gòu)成；
[0026]轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸由中心線重合并且可相對轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸連接而成，所述的主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在前安裝板上，從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在后安裝板上；所述從動(dòng)軸連接負(fù)荷開關(guān)內(nèi)的主軸；
[0027]設(shè)置在支架上可用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；
[0028]第一連接板，所述的第一連接板呈L形，第一連接板的豎直部分固定在主動(dòng)軸上；
[0029]設(shè)置在從動(dòng)軸上的第一凸輪，所述的第一凸輪的上部設(shè)置左右兩個(gè)對稱的第一限位槽，第一凸輪的下部與第一連接板的水平部分連接；
[0030]設(shè)置在前安裝板與后安裝板之間的環(huán)形安裝板，所述的環(huán)形安裝板通過第二支撐柱設(shè)置在后安裝板上，所述的第二支撐柱上設(shè)置滑動(dòng)軸套；
[0031]從動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在從動(dòng)軸上的第二凸輪和第三凸輪，所述的第二凸輪和第三凸輪的底部設(shè)置第二連接板，所述的第二連接板水平設(shè)置并位于第一連接板的下方，所述的第二凸輪設(shè)置在第一凸輪與第三凸輪之間并且第二凸輪位于環(huán)形安裝板內(nèi)，所述的第二凸輪的兩側(cè)對稱的設(shè)置兩個(gè)第二限位槽；
[0032]轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二凸輪和第三凸輪之間的兩個(gè)限位板，所述的限位板左右對稱設(shè)置，所述的限位板靠近環(huán)形安裝板一端的下部設(shè)置限位柱，所述的限位柱的一端位于第二限位槽內(nèi)；
[0033]設(shè)置在第二凸輪與第三凸輪之間的第三支撐柱，所述的第三支撐柱上設(shè)置第一扭力彈簧，所述的第一扭力彈簧兩端的扭臂分別位于兩個(gè)限位板的下方；
[0034]套裝在從動(dòng)軸上的第二扭力彈簧，第二扭力彈簧兩端的扭臂分別延伸到第二連接板的左右兩側(cè)；
[0035]負(fù)荷開關(guān)固定架，所述的負(fù)荷開關(guān)固定架通過第四支撐柱固定在環(huán)形安裝板上，所述的負(fù)荷開關(guān)固定架上設(shè)置第一微動(dòng)開關(guān)、第二微動(dòng)開關(guān)和第三微動(dòng)開關(guān)，所述的第二微動(dòng)開關(guān)設(shè)置在負(fù)荷開關(guān)固定架的底部，所述的第一微動(dòng)開關(guān)與第三微動(dòng)開關(guān)左右對稱設(shè)置。
[0036]本操作機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:1、本操作機(jī)構(gòu)為一體式接地機(jī)構(gòu)，加工簡單，安裝簡潔方便，且機(jī)構(gòu)之間存在互鎖功能，不會(huì)出現(xiàn)誤操作的情況，所以比現(xiàn)有的接地機(jī)構(gòu)安全可靠，成本低，安裝簡單方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0037]2、本操作機(jī)構(gòu)與傳統(tǒng)的操作機(jī)構(gòu)相比，操作簡便，體積減小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，減少了故障率，本操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)有利于設(shè)備有效工作，且成本低，使用戶易學(xué)易操作，同時(shí)不會(huì)有雙側(cè)同時(shí)合閘的誤操作。
[0038]3、本操作機(jī)構(gòu)可以控制本實(shí)用新型中負(fù)荷開關(guān)的左側(cè)合閘、分閘和右側(cè)合閘、分閘，在本操作機(jī)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)設(shè)備4個(gè)狀態(tài)的操作，且左側(cè)合閘和右側(cè)合閘的操作無法同時(shí)出現(xiàn)，有效地避免誤操作的事故發(fā)生。
[0039]4、本操作機(jī)構(gòu)可以手動(dòng)驅(qū)動(dòng)負(fù)荷開關(guān)的合閘、分閘也可以通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)負(fù)荷開關(guān)的合閘、分閘。
[0040]本操作機(jī)構(gòu)手動(dòng)或者有電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，與主動(dòng)軸固定在一起的第一連接板一起繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，壓縮第二扭力彈簧，從而帶動(dòng)從動(dòng)機(jī)構(gòu)，然后從動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得與從動(dòng)軸連接的雙向自動(dòng)投切環(huán)網(wǎng)設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)合閘或者分閘。從動(dòng)軸上的第二凸輪和第三凸輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連接板與第二凸輪和第三凸輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連接板轉(zhuǎn)動(dòng)到第一微動(dòng)開關(guān)處，推動(dòng)第一微動(dòng)開關(guān)的動(dòng)作簧片，第一微動(dòng)開關(guān)閉合，如果是電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，則電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，第三微動(dòng)開關(guān)一側(cè)的負(fù)荷開關(guān)合閘，當(dāng)?shù)诙B接板轉(zhuǎn)動(dòng)至第二微動(dòng)開關(guān)處時(shí)，第二微動(dòng)開關(guān)閉合，負(fù)荷開關(guān)處于分閘狀態(tài)，且此時(shí)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連接板轉(zhuǎn)動(dòng)至第三微動(dòng)開關(guān)處時(shí)，第三微動(dòng)開關(guān)閉合，第一微動(dòng)開關(guān)一側(cè)的負(fù)荷開關(guān)合閘，且電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型中第一微動(dòng)開關(guān)、第二微動(dòng)開關(guān)和第三微動(dòng)開關(guān)中每次只有一個(gè)出于閉合狀態(tài)，其中第二微動(dòng)開關(guān)閉合時(shí)，第一微動(dòng)開關(guān)和第三微動(dòng)開關(guān)均出于斷開，也就是該負(fù)荷開關(guān)處于分閘狀態(tài)，第一微動(dòng)開關(guān)和第三微動(dòng)開關(guān)其中一個(gè)閉合，則該負(fù)荷開關(guān)處于合閘狀態(tài)，因此只需要扳動(dòng)主動(dòng)軸使其轉(zhuǎn)動(dòng)至不同的位置即可以實(shí)現(xiàn)兩側(cè)的分閘或者合閘，而不需要設(shè)置兩個(gè)操作機(jī)構(gòu)，顯然在一定的空間內(nèi)設(shè)置一個(gè)操作機(jī)構(gòu)要比設(shè)置兩個(gè)操作機(jī)構(gòu)更節(jié)省空間，整個(gè)環(huán)網(wǎng)機(jī)構(gòu)內(nèi)也不至于太過擁擠，便于操作機(jī)構(gòu)的安裝。
[0041]本操作機(jī)構(gòu)中同時(shí)還設(shè)置有電機(jī)，可以手動(dòng)扳動(dòng)主動(dòng)軸，也可以由電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而不用人工扳動(dòng)，節(jié)省人力，具體操作時(shí)操作人員可以根據(jù)需要自形決定手動(dòng)操作還是電機(jī)驅(qū)動(dòng)操作。
[0042]5、使用本操作機(jī)構(gòu)給負(fù)荷開關(guān)帶來的聯(lián)鎖狀態(tài)是:
[0043]當(dāng)負(fù)荷開關(guān)左側(cè)處于分閘狀態(tài)時(shí)，那么右側(cè)可以進(jìn)行合閘和分閘操作；
[0044]當(dāng)負(fù)荷開關(guān)右側(cè)處于分閘狀態(tài)時(shí)，那么左側(cè)可以進(jìn)行合閘和分閘操作；
[0045]當(dāng)負(fù)荷開關(guān)左側(cè)處于合閘狀態(tài)時(shí)，那么右側(cè)無法進(jìn)行合閘只能是分閘狀態(tài)；
[0046]當(dāng)負(fù)荷開關(guān)右側(cè)處于合閘狀態(tài)時(shí)，那么左側(cè)無法進(jìn)行合閘只能是分閘狀態(tài)。
[0047]6、本實(shí)用新型中優(yōu)選的操作機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有雙向自動(dòng)投切環(huán)網(wǎng)設(shè)備中的負(fù)荷開關(guān)左側(cè)合閘、分閘與右側(cè)合閘、分閘需要兩套操作機(jī)構(gòu)才能實(shí)現(xiàn)，以及只能單獨(dú)手動(dòng)操作或者單獨(dú)電動(dòng)操作的技術(shù)缺陷。
[0048]進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二凸輪和第三凸輪之間設(shè)置軸套，所述的軸套上徑向的開有通孔，從動(dòng)軸上開有與通孔相對應(yīng)的盲孔，所述的通孔和盲孔中設(shè)置固定銷。軸套固定在第二凸輪和第三凸輪上，只需將軸套與從動(dòng)軸固定即可以實(shí)現(xiàn)第二凸輪與第三凸輪與從動(dòng)軸相固定，并且軸套與從動(dòng)軸是可拆卸的，也就是第二凸輪和第三凸輪是可以從從動(dòng)軸上拆卸的，方便更換。
[0049]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的電機(jī)設(shè)置在支架的上部，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置第一小齒輪，所述的支架上設(shè)置有同軸的第一大齒輪和第二小齒輪，所述的第一小齒輪與第一大齒輪相嚙合，所述的主動(dòng)軸上設(shè)置第二大齒輪，所述的第二小齒輪與第二大齒輪相嚙合。兩個(gè)大齒輪和兩個(gè)小齒輪的設(shè)置，可以對電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)解，使轉(zhuǎn)速降低到合適的數(shù)值，主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)精度更易控制。
[0050]進(jìn)一步改進(jìn)，所述操作機(jī)構(gòu)還包括計(jì)數(shù)器，所述的計(jì)數(shù)器設(shè)置在支架的上部，所述的主動(dòng)軸端部設(shè)置有連接盤，所述的連接盤與計(jì)數(shù)器由拉簧連接。主動(dòng)軸的端部設(shè)置與計(jì)數(shù)器連接的連接盤，連接盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一次，拉簧拉動(dòng)計(jì)數(shù)器，使計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)增加一，可以很方便的記錄兩側(cè)總的合閘與分閘的次數(shù)。
[0051]本實(shí)用新型裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
[0052]1、本負(fù)荷開關(guān)與傳統(tǒng)的負(fù)荷開關(guān)相比，操作簡便，體積減小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，減少了故障率，本負(fù)荷開關(guān)結(jié)構(gòu)有利于設(shè)備有效工作，且成本低，使用戶易學(xué)易操作，同時(shí)杜絕了雙側(cè)同時(shí)合閘的誤操作。
[0053]2、本負(fù)荷開關(guān)通過操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)一根主軸可以控制本負(fù)荷開關(guān)的左側(cè)合閘、分閘和右側(cè)合閘、分閘，在一個(gè)主回路上實(shí)現(xiàn)設(shè)備四個(gè)狀態(tài)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0054]圖1是實(shí)施例的立體圖。
[0055]圖2是負(fù)荷開關(guān)的立體圖。
[0056]圖3是圖2的主視圖。
[0057]圖4是負(fù)載開關(guān)的主視圖。
[0058]圖5是負(fù)載開關(guān)的剖視圖。
[0059]圖6是負(fù)載開關(guān)的左側(cè)合閘狀態(tài)的主視圖。
[0060]圖7是負(fù)載開關(guān)的分閘狀態(tài)的主視圖。
[0061]圖8是負(fù)載開關(guān)的右側(cè)合閘狀態(tài)的主視圖。
[0062]圖9是操作機(jī)構(gòu)的左視圖。
[0063]圖10是操作機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0064]圖11是反映操作機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0065]圖12是反映操作機(jī)構(gòu)中第一凸輪與轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0066]圖13是反映操作機(jī)構(gòu)中第二凸輪與第三凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0067]圖14是反映操作機(jī)構(gòu)中主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0068]圖15是圖14的N-N剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0069]為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加明顯易懂，以下結(jié)合附圖1-圖15和【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的描述。
[0070]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0071]本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例如下:
[0072]本實(shí)施例中的帶有操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)包括:包括負(fù)荷開關(guān)3和操作機(jī)構(gòu)4 ;如圖1所示。
[0073]如圖2-3所示。本實(shí)施例中的負(fù)荷開關(guān)3和操作機(jī)構(gòu)4通過設(shè)置在操作機(jī)構(gòu)4內(nèi)從動(dòng)軸4.5 —端頭的連接套4.5.1與設(shè)置在負(fù)荷開關(guān)3內(nèi)主軸3.1—端頭的連接法蘭3.1.1相連，實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷開關(guān)3內(nèi)的主軸3.1與操作機(jī)構(gòu)4內(nèi)的從動(dòng)軸4.5相連，從而實(shí)現(xiàn)了操作機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)負(fù)荷開關(guān)3的左側(cè)合閘、分閘與右側(cè)合閘、分閘。
[0074]本實(shí)施例中的負(fù)荷開關(guān)3由三個(gè)負(fù)載開關(guān)串聯(lián)而成；負(fù)荷開關(guān)3內(nèi)的三個(gè)負(fù)載開關(guān)共用同一根主軸3.1o本實(shí)施例負(fù)荷開關(guān)3中的三個(gè)負(fù)載開關(guān)通過兩根螺桿3.17同時(shí)對稱貫穿絕緣開關(guān)支架本體3.8的兩側(cè)，將三個(gè)負(fù)載開關(guān)相串聯(lián)；每相鄰兩個(gè)負(fù)載開關(guān)之間設(shè)置有支撐套3.12 ;支撐套3.12設(shè)置在螺桿3.17上。
[0075]本實(shí)施例中的負(fù)載開關(guān)包括絕緣開關(guān)支架本體3.8，兩個(gè)連接銅排3.7，兩個(gè)進(jìn)線銅排3.6，兩個(gè)出線銅排3.11，兩個(gè)靜觸頭3.10，主軸3.1，絕緣動(dòng)觸頭外套筒3.4，金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒3.5，動(dòng)觸頭3.13，絕緣連接套3.16，撥叉3.9，固定板3.2和金屬隔套3.14。
[0076]如圖4-8所示。所述負(fù)載開關(guān)，包括絕緣開關(guān)支架本體3.8 ;所述絕緣開關(guān)支架本體3.8上端對稱設(shè)置有兩個(gè)連接銅排安裝面，絕緣開關(guān)支架本體3.8下端對稱設(shè)置有兩個(gè)出線銅排安裝面。本實(shí)施例中的絕緣開關(guān)支架本體3.8為對稱式的分體結(jié)構(gòu)。兩個(gè)連接銅排3.7固定設(shè)置在絕緣開關(guān)支架本體3.8上端的兩個(gè)連接銅排安裝面上。兩個(gè)進(jìn)線銅排3.6對稱固定在連接銅排3.7上。兩個(gè)出線銅排3.11分別固定在絕緣開關(guān)支架本體3.8下端的兩個(gè)出線銅排安裝面上。兩個(gè)靜觸頭3.10分別對稱固定在絕緣開關(guān)支架本體3.8的下端，且兩個(gè)靜觸頭3.10分別與所述的兩個(gè)出線銅排3.11相連。主軸3.1的兩端安裝在所述絕緣開關(guān)支架本體3.8兩側(cè)板上的軸孔內(nèi)，主軸3.1由設(shè)在其一端的操作機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。絕緣動(dòng)觸頭外套筒3.4與兩個(gè)連接銅排3.7擺動(dòng)式相連。本實(shí)施例中的絕緣動(dòng)觸頭外套筒
3.4通過對稱設(shè)置在絕緣動(dòng)觸頭外套筒3.4外表面上的一對轉(zhuǎn)軸套和分別設(shè)置在兩個(gè)連接銅排3.7上的轉(zhuǎn)軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)絕緣動(dòng)觸頭外套筒3.4與兩個(gè)連接銅排3.7擺動(dòng)式相連。金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒3.5滑動(dòng)設(shè)置在絕緣動(dòng)觸頭外套筒3.4的內(nèi)部，且金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒3.5的外表面與絕緣動(dòng)觸頭外套筒3.4的內(nèi)表面滑動(dòng)配合。動(dòng)觸頭3.13通過連接塊3.15固定設(shè)置在金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒3.5的內(nèi)腔里，且動(dòng)觸頭3.13緊固在連接塊3.15上。絕緣連接套3.16固定設(shè)置在金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒3.5的下端部。撥叉3.9的下端固定設(shè)置在主軸3.1上，且沿主軸3.1徑向設(shè)置；所述撥叉3.9的上端與絕緣連接套3.16擺動(dòng)式相連。本實(shí)施例中的撥叉3.9通過對稱設(shè)置在撥叉3.9上端內(nèi)表面上的一對撥叉轉(zhuǎn)軸套和對稱設(shè)置在絕緣連接套3.16外表面上的一對絕緣連接套轉(zhuǎn)軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)撥叉3.9的上端與絕緣連接套3.16擺動(dòng)式相連。固定板3.2與絕緣開關(guān)支架本體3.8相連；金屬隔套3.14設(shè)置在絕緣動(dòng)觸頭外套筒3.4和金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒3.5之間，且金屬隔套3.14緊固在金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒3.5的外表面上。
[0077]如圖9-15所示。本實(shí)施例中的所采用的操作機(jī)構(gòu)4包括支架由前安裝板4.1、后安裝板4.2以及連接前安裝板4.1與后安裝板4.2的第一支撐柱4.3構(gòu)成；計(jì)數(shù)器4.32設(shè)置在支架的上部，主動(dòng)軸4.4端部設(shè)置有連接盤4.33，連接盤4.33與計(jì)數(shù)器4.32由拉簧
4.34連接。轉(zhuǎn)軸由中心線重合并且可相對轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)軸4.4和從動(dòng)軸4.5連接而成，主動(dòng)軸4.4轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在前安裝板4.1上，從動(dòng)軸4.5轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在后安裝板4.2上；從動(dòng)軸4.5連接負(fù)荷開關(guān)3內(nèi)的主軸3.1o設(shè)置在支架上可用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸4.4轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)4.6。電機(jī)4.6設(shè)置在支架的上部，電機(jī)4.6的輸出軸上設(shè)置第一小齒輪4.28，支架上設(shè)置有同軸的第一大齒輪4.29和第二小齒輪4.30，第一小齒輪4.28與第一大齒輪4.29相嚙合，主動(dòng)軸4.4上設(shè)置第二大齒輪4.31，第二小齒輪4.30與第二大齒輪4.31相嚙合。第一連接板4.7呈L形，第一連接板4.7的豎直部分固定在主動(dòng)軸4.4上。設(shè)置在從動(dòng)軸4.5上的第一凸輪4.8，第一凸輪4.8的上部設(shè)置左右兩個(gè)對稱的第一限位槽4.9，第一凸輪4.8的下部與第一連接板4.7的水平部分連接。設(shè)置在前安裝板4.1與后安裝板4.2之間的環(huán)形安裝板4.10，環(huán)形安裝板4.10通過第二支撐柱4.11設(shè)置在后安裝板4.2上，第二支撐柱4.11上設(shè)置滑動(dòng)軸套4.12 ;從動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在從動(dòng)軸上4.5的第二凸輪4.13和第三凸輪4.14，第二凸輪4.13和第三凸輪4.14的底部設(shè)置第二連接板4.15，第二連接板4.15水平設(shè)置并位于第一連接板4.7的下方，第二凸輪4.13設(shè)置在第一凸輪4.8與第三凸輪4.14之間并且第二凸輪4.13位于環(huán)形安裝板4.10內(nèi)，第二凸輪4.13的兩側(cè)對稱的設(shè)置兩個(gè)第二限位槽4.16。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二凸輪4.13和第三凸輪4.14之間的兩個(gè)限位板4.17，限位板4.17左右對稱設(shè)置，限位板4.17靠近環(huán)形安裝板4.10 一端的下部設(shè)置限位柱4.18，限位柱4.18的一端位于第二限位槽4.16內(nèi)；設(shè)置在第二凸輪4.13與第三凸輪4.14之間的第三支撐柱4.19，第三支撐柱4.19上設(shè)置第一扭力彈簧4.20，第一扭力彈簧4.20兩端的扭臂分別位于兩個(gè)限位板4.17的下方；套裝在從動(dòng)軸上4.5的第二扭力彈簧4.37，第二扭力彈簧4.37兩端的扭臂分別延伸到第二連接板4.15的左右兩側(cè)。第二凸輪4.13和第三凸輪4.14之間設(shè)置軸套4.25，軸套4.25上徑向的開有通孔4.26，從動(dòng)軸4.5上開有與通孔4.26相對應(yīng)的盲孔4.27，通孔4.26和盲孔4.27中設(shè)置固定銷。負(fù)荷開關(guān)固定架4.21，負(fù)荷開關(guān)固定架4.21通過第四支撐柱4.38固定在環(huán)形安裝板4.10上，負(fù)荷開關(guān)固定架4.21上設(shè)置第一微動(dòng)開關(guān)4.22、第二微動(dòng)開關(guān)4.23和第三微動(dòng)開關(guān)4.24，第二微動(dòng)開關(guān)4.23設(shè)置在負(fù)荷開關(guān)固定架4.21的底部，第一微動(dòng)開關(guān)4.22與第三微動(dòng)開關(guān)4.24左右對稱設(shè)置。本實(shí)施例中的第一微動(dòng)開關(guān)4.22的信號輸出端、第二微動(dòng)開關(guān)4.23的信號輸出端和第三微動(dòng)開關(guān)4.24的信號輸出端均連接與電機(jī)4.6連接。
[0078]本實(shí)施例的工作過程為:
[0079]由于本實(shí)施例中的操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)負(fù)荷開關(guān)實(shí)現(xiàn)負(fù)荷開關(guān)的左側(cè)合閘過程與右側(cè)合閘過程，本實(shí)施例中的負(fù)荷開關(guān)的左側(cè)合閘過程與右側(cè)合閘過程的操作是完全相同的，因此本實(shí)施例就以操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)負(fù)荷開關(guān)左側(cè)合閘過程為例進(jìn)行具體說明。
[0080]本實(shí)施例中的負(fù)荷開關(guān)左側(cè)合閘狀態(tài)如圖6所示。
[0081]操作機(jī)構(gòu)4手動(dòng)操作驅(qū)動(dòng)負(fù)荷開關(guān)3的左側(cè)合閘。
[0082]外部接入的操作手柄順時(shí)針方向扳動(dòng)主動(dòng)軸4.4，與主動(dòng)軸4.4固定在一起的第一連接板4.7 —起繞著主動(dòng)軸4.4轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一連接板4.7的水平部分與第一凸輪4.8的底部連接，而第一凸輪4.8是固定在從動(dòng)軸4.5上的，所以從動(dòng)軸4.5 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于從動(dòng)軸4.5上的第二凸輪4.13和第三凸輪4.14與從動(dòng)軸4.5是固定在一起的，所以從動(dòng)軸4.5上的第二凸輪4.13與第三凸輪4.14和從動(dòng)軸4.5 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于負(fù)荷開關(guān)3和操作機(jī)構(gòu)4通過設(shè)置在操作機(jī)構(gòu)4內(nèi)從動(dòng)軸4.5 一端頭的連接套4.5.1與設(shè)置在負(fù)荷開關(guān)3內(nèi)主軸
3.1—端頭的連接法蘭3.1.1相連，實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷開關(guān)3內(nèi)的主軸3.1與操作機(jī)構(gòu)4內(nèi)的從動(dòng)軸4.5相連，從而實(shí)現(xiàn)了操作機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)負(fù)荷開關(guān)3的左側(cè)合閘、分閘與右側(cè)合閘、分閘；因此，從動(dòng)軸4.5轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)負(fù)荷開關(guān)3內(nèi)的主軸3.1向左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)；由于撥叉3.9下端固定設(shè)置在主軸3.1上，主軸3.1轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)撥叉3.9轉(zhuǎn)動(dòng)；由于撥叉3.9與絕緣連接套3.16擺動(dòng)式相連，撥叉3.9轉(zhuǎn)動(dòng)拉動(dòng)絕緣連接套3.16轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒3.5運(yùn)動(dòng)，直到運(yùn)動(dòng)到金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒3.5內(nèi)的動(dòng)觸頭3.13與靜觸頭3.10充分接觸并到位停止；同時(shí)絕緣動(dòng)觸頭外套筒3.4也跟這進(jìn)行相應(yīng)的擺動(dòng)。同時(shí)，由于操作機(jī)構(gòu)4內(nèi)右側(cè)的一個(gè)限位板4.18的圓弧狀部分推動(dòng)滑動(dòng)軸套4.12繞著第二支撐柱4.11轉(zhuǎn)動(dòng)并且右側(cè)的限位板
4.18向下轉(zhuǎn)動(dòng)至滑動(dòng)軸套4.12的下部，與此同步的是左側(cè)的限位板4.18與第二凸輪4.13和第三凸輪4.14 一起順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連接板4.15與第二凸輪4.13和第三凸輪4.14連接，因此第二連接板4.15也順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙B接板4.15轉(zhuǎn)動(dòng)至推動(dòng)第一微動(dòng)開關(guān)4.22的動(dòng)作簧片時(shí)，第一微動(dòng)開關(guān)4.22閉合，負(fù)荷開關(guān)3左側(cè)合閘完成。負(fù)荷開關(guān)3的左側(cè)合閘狀態(tài)如圖6所示。
[0083]操作機(jī)構(gòu)4手動(dòng)操作驅(qū)動(dòng)負(fù)荷開關(guān)3的左側(cè)分閘。
[0084]逆時(shí)針方向扳動(dòng)主動(dòng)軸4.4，主動(dòng)軸4.4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)負(fù)荷開關(guān)3內(nèi)的主軸3.1轉(zhuǎn)動(dòng)，由于撥叉3.9下端固定設(shè)置在主軸3.1上，主軸3.1轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)撥叉3.9轉(zhuǎn)動(dòng)；由于撥叉3.9與絕緣連接套3.16擺動(dòng)式相連，撥叉3.9轉(zhuǎn)動(dòng)拉動(dòng)絕緣連接套3.16轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒3.5運(yùn)動(dòng)，直到運(yùn)動(dòng)到金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒3.5內(nèi)的動(dòng)觸頭3.13與靜觸頭3.10斷開；絕緣動(dòng)觸頭外套筒3.4也跟這進(jìn)行相應(yīng)的擺動(dòng)。同時(shí)，從動(dòng)軸4.5上的第二凸輪4.13與第三凸輪4.14和從動(dòng)軸4.5 一起逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)的限位板4.18由于被滑動(dòng)軸套4.12擋住，因此右側(cè)的限位板4.18繞著第二凸輪4.13與第三凸輪4.14之間的轉(zhuǎn)軸相對于第二凸輪4.13與第三凸輪4.14順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至第二凸輪4.13與第三凸輪4.14和滑動(dòng)軸套4.12相距一定的距離后脫離滑動(dòng)軸套4.12的阻擋并在第一扭力彈簧4.20的作用下恢復(fù)到原來的狀態(tài)，由此整個(gè)第二凸輪4.13、第三凸輪4.14、兩個(gè)限位板4.18回復(fù)到正常的狀態(tài)，此時(shí)第一微動(dòng)開關(guān)4.22的動(dòng)作簧片彈開，負(fù)荷開關(guān)3左側(cè)分閘完成。負(fù)荷開關(guān)3的左側(cè)分閘狀態(tài)如圖6所示。
[0085]負(fù)荷開關(guān)的右側(cè)合閘過程與左側(cè)合閘過程的操作是完全相同的，因此參照上述的工作過程即可。負(fù)荷開關(guān)的右側(cè)合閘過程與負(fù)荷開關(guān)的左側(cè)合閘過程相似，區(qū)別只是扳動(dòng)主動(dòng)軸4.4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此處不予詳述。負(fù)荷開關(guān)的右側(cè)分閘過程與負(fù)荷開關(guān)的左側(cè)分閘過程相似，區(qū)別只是扳動(dòng)主動(dòng)軸4.4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此處不予詳述。
[0086]操作機(jī)構(gòu)4電動(dòng)操作驅(qū)動(dòng)負(fù)荷開關(guān)3的左側(cè)合閘。
[0087]操作機(jī)構(gòu)4電動(dòng)操作驅(qū)動(dòng)負(fù)荷開關(guān)3的左側(cè)合閘的過程與操作機(jī)構(gòu)4手動(dòng)操作驅(qū)動(dòng)負(fù)荷開關(guān)3的左側(cè)分閘的過程，區(qū)別是操控電機(jī)4.6，通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)軸4.4轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一微動(dòng)開關(guān)4.22的信號輸出端、第二微動(dòng)開關(guān)4.23的信號輸出端和第三微動(dòng)開關(guān)
4.24的信號輸出端均連接與電機(jī)4.6連接，當(dāng)?shù)谝晃?dòng)開關(guān)4.22、第二微動(dòng)開關(guān)4.23和第三微動(dòng)開關(guān)4.24任何一個(gè)閉合時(shí)，電機(jī)均停止轉(zhuǎn)動(dòng)，其余的動(dòng)作均與操作機(jī)構(gòu)4電動(dòng)操作驅(qū)動(dòng)負(fù)荷開關(guān)3的左側(cè)合閘的過程相同，此處不予詳述。
[0088]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
[0089]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)，其特征在于:包括負(fù)荷開關(guān)(3)和與負(fù)荷開關(guān)(3)內(nèi)的主軸相連用于驅(qū)動(dòng)負(fù)荷開關(guān)(3)合閘或分閘的操作機(jī)構(gòu)(4)； 所述負(fù)荷開關(guān)(3)由三個(gè)負(fù)載開關(guān)串聯(lián)而成；所述負(fù)荷開關(guān)(3)內(nèi)的三個(gè)負(fù)載開關(guān)共用同一根主軸(3.1)； 所述負(fù)載開關(guān)，包括絕緣開關(guān)支架本體(3.8)；所述絕緣開關(guān)支架本體(3.8)上端對稱設(shè)置有兩個(gè)連接銅排安裝面，絕緣開關(guān)支架本體(3.8)下端對稱設(shè)置有兩個(gè)出線銅排安裝面； 兩個(gè)連接銅排(3.7)；所述兩個(gè)連接銅排(3.7)固定設(shè)置在絕緣開關(guān)支架本體(3.8)上端的兩個(gè)連接銅排安裝面上； 兩個(gè)進(jìn)線銅排(3.6)；所述兩個(gè)進(jìn)線銅排(3.6)對稱固定在連接銅排(3.7)上； 兩個(gè)出線銅排(3.11)；所述兩個(gè)出線銅排(3.11)分別固定在絕緣開關(guān)支架本體(3.8)下端的兩個(gè)出線銅排安裝面上； 兩個(gè)靜觸頭(3.10)；所述兩個(gè)靜觸頭(3.10)分別對稱固定在絕緣開關(guān)支架本體(3.8)的下端，且兩個(gè)靜觸頭(3.10)分別與所述的兩個(gè)出線銅排(3.11)相連； 主軸(3.1)；所述主軸(3.1)的兩端安裝在所述絕緣開關(guān)支架本體(3.8)兩側(cè)板上的軸孔內(nèi)，所述主軸(3.1)由設(shè)在其一端的操作機(jī)構(gòu)(4)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)； 絕緣動(dòng)觸頭外套筒(3.4)；所述絕緣動(dòng)觸頭外套筒(3.4)與兩個(gè)連接銅排(3.7)擺動(dòng)式相連； 金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒(3.5)；所述金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒(3.5)滑動(dòng)設(shè)置在絕緣動(dòng)觸頭外套筒(3.4)的內(nèi)部，且金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒(3.5)的外表面與絕緣動(dòng)觸頭外套筒(3.4)的內(nèi)表面滑動(dòng)配合； 動(dòng)觸頭(3.13)；所述動(dòng)觸頭(3.13)通過連接塊(3.15)固定設(shè)置在金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒(3.5)的內(nèi)腔里，且動(dòng)觸頭(3.13)緊固在連接塊(3.15)上； 絕緣連接套(3.16)；所述絕緣連接套(3.16)固定設(shè)置在金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒(3.5)的下端部； 撥叉(3.9)；所述撥叉(3.9)的下端固定設(shè)置在主軸(3.1)上，且沿主軸(3.1)徑向設(shè)置；所述撥叉(3.9)的上端與絕緣連接套(3.16)擺動(dòng)式相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)，其特征在于:所述負(fù)載開關(guān)還包括固定板(3.2)和金屬隔套(3.14)；所述固定板(3.2)與絕緣開關(guān)支架本體(3.8)相連；所述金屬隔套(3.14)設(shè)置在絕緣動(dòng)觸頭外套筒(3.4)和金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒(3.5)之間，且金屬隔套(3.14)緊固在金屬動(dòng)觸頭內(nèi)套筒(3.5)的外表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)，其特征在于:所述絕緣動(dòng)觸頭外套筒(3.4)通過對稱設(shè)置在絕緣動(dòng)觸頭外套筒(3.4)外表面上的一對轉(zhuǎn)軸套和分別設(shè)置在兩個(gè)連接銅排(3.7)上的轉(zhuǎn)軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)絕緣動(dòng)觸頭外套筒(3.4)與兩個(gè)連接銅排(3.7)擺動(dòng)式相連；所述撥叉(3.9)通過對稱設(shè)置在撥叉(3.9)上端內(nèi)表面上的一對撥叉轉(zhuǎn)軸套和對稱設(shè)置在絕緣連接套(3.16)外表面上的一對絕緣連接套轉(zhuǎn)軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)撥叉(3.9)的上端與絕緣連接套(3.16)擺動(dòng)式相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)，其特征在于:所述絕緣開關(guān)支架本體(3.8)為對稱式的分體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)，其特征在于:所述三個(gè)負(fù)載開關(guān)通過兩根螺桿(3.17)同時(shí)對稱貫穿絕緣開關(guān)支架本體(3.8)的兩側(cè)，將三個(gè)負(fù)載開關(guān)相串聯(lián)；所述每相鄰兩個(gè)負(fù)載開關(guān)之間設(shè)置有支撐套(3.12)；所述支撐套(3.12)設(shè)置在螺桿(3.17)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)，其特征在于:所述操作機(jī)構(gòu)(4)包括 支架，所述的支架由前安裝板(4.1〉、后安裝板(4.2)以及連接前安裝板(4.1)與后安裝板(4.2)的第一支撐柱(4.3)構(gòu)成； 轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸由中心線重合并且可相對轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)軸(4.4)和從動(dòng)軸(4.5)連接而成，所述的主動(dòng)軸(4.4)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在前安裝板(4.1)上，從動(dòng)軸(4.5)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在后安裝板(4.2)上；所述從動(dòng)軸(4.5)連接負(fù)荷開關(guān)(3)內(nèi)的主軸(3.1)； 設(shè)置在支架上可用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸(4.4)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(4.6)； 第一連接板(4.7),所述的第一連接板(4.7)呈[形，第一連接板(4.7)的豎直部分固定在主動(dòng)軸(4.4)上； 設(shè)置在從動(dòng)軸(4.5)上的第一凸輪(4.8)，所述的第一凸輪(4.8)的上部設(shè)置左右兩個(gè)對稱的第一限位槽(4.9)，第一凸輪(4.8)的下部與第一連接板(4.7)的水平部分連接； 設(shè)置在前安裝板(4.1)與后安裝板(4.2)之間的環(huán)形安裝板(4.10),所述的環(huán)形安裝板(4.10)通過第二支撐柱(4.11)設(shè)置在后安裝板(4.2)上，所述的第二支撐柱(4.11)上設(shè)置滑動(dòng)軸套(4.12)； 從動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的從動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在從動(dòng)軸上(4.5)的第二凸輪(4.13)和第三凸輪(4.14)，所述的第二凸輪(4.13)和第三凸輪(4.14)的底部設(shè)置第二連接板(4.15)，所述的第二連接板(4.15)水平設(shè)置并位于第一連接板(4.7)的下方，所述的第二凸輪(4.13)設(shè)置在第一凸輪(4.8)與第三凸輪(4.14)之間并且第二凸輪(4.13)位于環(huán)形安裝板(4.10)內(nèi)，所述的第二凸輪(4.13)的兩側(cè)對稱的設(shè)置兩個(gè)第二限位槽(4.16)； 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二凸輪(4.13)和第三凸輪(4.14)之間的兩個(gè)限位板(4.17),所述的限位板(4.17)左右對稱設(shè)置，所述的限位板(4.17)靠近環(huán)形安裝板(4.10) 一端的下部設(shè)置限位柱(4.18),所述的限位柱(4.18)的一端位于第二限位槽(4.16)內(nèi)； 設(shè)置在第二凸輪(4.13)與第三凸輪(4.14)之間的第三支撐柱(4.19),所述的第三支撐柱(4.19)上設(shè)置第一扭力彈簧(4.20)，所述的第一扭力彈簧(4.20)兩端的扭臂分別位于兩個(gè)限位板(4.17)的下方； 套裝在從動(dòng)軸上(4.5)的第二扭力彈簧(4.37)，第二扭力彈簧(4.37)兩端的扭臂分別延伸到第二連接板(4.15)的左右兩側(cè)； 負(fù)荷開關(guān)固定架(4.21),所述的負(fù)荷開關(guān)固定架(4.21)通過第四支撐柱(4.38)固定在環(huán)形安裝板(4.10)上，所述的負(fù)荷開關(guān)固定架(4.21)上設(shè)置第一微動(dòng)開關(guān)(4.22)、第二微動(dòng)開關(guān)(4.23)和第三微動(dòng)開關(guān)(4.24)，所述的第二微動(dòng)開關(guān)(4.23)設(shè)置在負(fù)荷開關(guān)固定架(4.21)的底部，所述的第一微動(dòng)開關(guān)(4.22)與第三微動(dòng)開關(guān)(4.24)左右對稱設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)，其特征在于:所述第二凸輪(4.13)和第三凸輪(4.14)之間設(shè)置軸套(4.25),所述的軸套(4.25)上徑向的開有通孔(4.26)，從動(dòng)軸(4.5)上開有與通孔(4.26)相對應(yīng)的盲孔(4.27)，所述的通孔(4.26)和盲孔(4.27)中設(shè)置固定銷。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)，其特征在于:所述的電機(jī)(4.6)設(shè)置在支架的上部，電機(jī)(4.6)的輸出軸上設(shè)置第一小齒輪(4.28),所述的支架上設(shè)置有同軸的第一大齒輪(4.29)和第二小齒輪(4.30),所述的第一小齒輪(4.28)與第一大齒輪(4.29)相嚙合，所述的主動(dòng)軸(4.4)上設(shè)置第二大齒輪(4.31)，所述的第二小齒輪(4.30)與第二大齒輪(4.31)相嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的帶有操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)，其特征在于:所述操作機(jī)構(gòu)(4)還包括計(jì)數(shù)器(4.32),所述的計(jì)數(shù)器(4.32)設(shè)置在支架的上部，所述的主動(dòng)軸(4.4)端部設(shè)置有連接盤(4.33)，所述的連接盤(4.33)與計(jì)數(shù)器(4.32)由拉簧(4.34)連接。
【文檔編號】H01H3/42GK204242867SQ201420726910
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】韓良春, 奚慶博, 畢云鋒, 林濤, 穆雙, 黃濱波, 申緯 申請人:無錫飛世龍機(jī)電有限公司