自接線并溝線夾的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自接線并溝線夾，包括上接線壓板、下接線壓板、緊固螺栓和緊固螺母，所述上接線壓板與下接線壓板壓合形成兩個夾線腔，分別為左夾線腔和右夾線腔，所述左夾線腔和右夾線腔位于上接線壓板的表面均設(shè)有插針，所述插針與上接線壓板一體設(shè)置。通過設(shè)置插針，實現(xiàn)無需剝線也能實現(xiàn)原有的自接線并溝線夾,切相比原有的自接線并溝線夾，內(nèi)部電線更不容易脫出，也提高了安全性。
【專利說明】自接線并溝線夾

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及它涉及一種自接線并溝線夾。

【背景技術(shù)】
[0002]自接線并溝線夾用于中小截面的鋁絞線或鋼芯鋁絞線以及架空避雷線的鋼絞線在不承受張力的位置上的連接，還用于非直線桿塔的跳線連接。電力工程材料(金具)連接導(dǎo)線互相連接用主要用于電力線路工程。是通過螺母將上下接線壓板連接在一起，上下接線壓板分別設(shè)有卡線弧，用于卡緊電纜或者電線。
[0003]但是市場上常見的自接線并溝線夾一般僅提供夾線的功能，但是在高空作業(yè)時，一般都需要先將電線絕緣橡皮套剝開，使內(nèi)部的裸線裸露出來，所以一般高空作業(yè)的時，需要用剝線鉗或者老虎鉗將電線橡皮套剝出，但是這樣無疑增加了施工人員的負(fù)擔(dān)，而且操作不便，需要攜帶的工具也增加。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種不用剝線的自接線并溝線夾。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種自接線并溝線夾，包括上接線壓板、下接線壓板、緊固螺栓和緊固螺母，所述上接線壓板和下接線壓板通過緊固螺母連接，所述上接線壓板與下接線壓板壓合形成兩個夾線腔，分別為左夾線腔和右夾線腔，所述左夾線腔的上表面設(shè)有第一導(dǎo)電片，所述第一導(dǎo)電片設(shè)有第一導(dǎo)電插針，所述右夾線腔的上表面設(shè)有第二導(dǎo)電片，所述第二導(dǎo)電片設(shè)有第二導(dǎo)電插針，所述第二導(dǎo)電插針與第一導(dǎo)電插針錯開設(shè)置，所述上接線壓板和下接線壓板之間還連接有彈簧。當(dāng)需要接線時，如果是裸線，可以通過緊固螺栓分別將裸線在第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片的位置被壓合，如果是帶絕緣外皮的電線或者電纜，可以直接將電纜或者電線放入夾線腔，然后再將緊固螺栓旋緊，使上下接線壓板漸漸壓合，這時，插針就會插入電線外面的絕緣外皮與內(nèi)部的裸線接觸，這樣就成功與上接線壓板連通，克服了原來需要剝線的問題，大大提高了工作效率；無論電線是否有絕緣皮包覆，都可以根據(jù)需求實現(xiàn)跳線的功能，而且由于本實用新型設(shè)置了插針，所以當(dāng)電線或者電纜被夾緊后，通過旋松螺母也較難將插針取出，所以通過彈簧的設(shè)置，在旋松緊固螺母時，就可以通過彈簧將上接線壓板頂出，增加了取線的便利性。
[0007]本實用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為:所述緊固螺栓設(shè)置為兩個，所述緊固螺母數(shù)量也對應(yīng)設(shè)置為兩個，所述自接線并溝線夾還包括一緊固板，所述兩個緊固螺栓同時穿設(shè)于所述緊固板上。通過兩個緊固螺栓和一個緊固板的設(shè)置，提高了緊固效果，而且兩個緊固螺母受力更加均勻。
[0008]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型得到了如下有益效果:通過設(shè)置插針，實現(xiàn)無需剝線也能實現(xiàn)原有的自接線并溝線夾，切相比原有的自接線并溝線夾，內(nèi)部電線更不容易脫出，也提高了安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例的主視圖；
[0010]圖2為本實用新型實施例的外觀圖；
[0011]圖3為本實用新型實施例的正視圖；
[0012]圖4為本實用新型實施例的爆炸圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:1、上接線壓板；1.1、第一導(dǎo)電插針；1.2、第二導(dǎo)電插針；1.3、彈簧；1.4、第一導(dǎo)電片；1.5、第二導(dǎo)電片；2、下接線壓板；2.1、限位塊；3.1、第一緊固螺栓；3.2、第一緊固環(huán)；3.3、第二緊固螺栓；3.4、第二緊固環(huán)；3.5、緊固板；3.6、第一緊固螺母；3.7、第二緊固螺母；4.1、左夾線腔；4.2、右夾線腔。

【具體實施方式】
[0014]參照附圖1至圖3對本實用新型實施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]一種自接線并溝線夾，包括上接線壓板(1)、下接線壓板(2)、緊固螺栓和緊固螺母，所述上接線壓板(I)與下接線壓板(2)壓合形成兩個夾線腔，分別為左夾線腔(4.1)和右夾線腔(4.2)，所述左夾線腔(4.1)的一端設(shè)有第一導(dǎo)電插針(1.1)，上接線壓板(I)表面的表面設(shè)有第一導(dǎo)電片(1.4)，所述右夾線腔的一端也設(shè)有第二導(dǎo)電插針(1.2)，上接線壓板的表面設(shè)有第二導(dǎo)電片(1.5)，所述第一導(dǎo)電插針(1.1)、第二導(dǎo)電插針(1.2)、第一導(dǎo)電片(1.4)和第二導(dǎo)電片(1.5)均與上接線壓板一體設(shè)置，第一導(dǎo)電片和第一導(dǎo)電插針(1.4)材質(zhì)為銅，第二導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電插針(1.4)材質(zhì)為鋁，這樣就可以根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)的需求，選擇接線方式，所述上接線壓板(I)和下接線壓板(2)之間還連接有彈簧(1.3)。第一導(dǎo)電插針(1.1)數(shù)量優(yōu)選為四個，第二導(dǎo)電插針(1.2)的數(shù)量也優(yōu)選為四個，緊固螺栓設(shè)置為兩個，緊固螺母數(shù)量也對應(yīng)設(shè)置為兩個，分別為第一緊固螺栓(3.1)和第二緊固螺栓(3.3)，第一緊固螺栓套設(shè)有第一緊固環(huán)(3.2)，第二緊固螺栓也相應(yīng)套設(shè)有第二緊固環(huán)(3.4)，第一緊固螺栓(3.1)和第二緊固螺栓(3.3)分別通過第一緊固螺母(3.6)和第二緊固螺母(3.7)進(jìn)行對上下接線壓板(2)的緊固固定。自接線并溝線夾還包括一緊固板(3.5)，兩個緊固螺栓同時穿設(shè)于緊固板(3.5)上。下接線壓板上還設(shè)有一個限位塊(2.1)，上接線壓板和下接線壓板之間還連接有彈簧，彈簧位置設(shè)置在第一緊固螺栓(3.1)和第二緊固螺栓(3.3)之間，防止緊固螺栓緊固攻絲過程中由于施力太大，而導(dǎo)致本實用新型損壞。當(dāng)需要接線時，直接將電纜或者電線放入夾線腔，然后再將緊固螺栓旋緊，使上下接線壓板漸漸壓合，這時，插針就會插入電線外面的絕緣外皮與內(nèi)部的裸線接觸，這樣就成功與上接線壓板連通，克服了原來需要剝線的問題，大大提高了工作效率；而且，當(dāng)插針插入絕緣外皮時，整個電纜線也很難從夾線腔內(nèi)部脫出。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自接線并溝線夾，包括上接線壓板、下接線壓板、緊固螺栓和緊固螺母，所述上接線壓板和下接線壓板通過緊固螺母連接，所述上接線壓板與下接線壓板壓合形成兩個夾線腔，分別為左夾線腔和右夾線腔，其特征是:所述左夾線腔的上表面設(shè)有第一導(dǎo)電片，所述第一導(dǎo)電片設(shè)有第一導(dǎo)電插針，所述右夾線腔的上表面設(shè)有第二導(dǎo)電片，所述第二導(dǎo)電片設(shè)有第二導(dǎo)電插針，所述第二導(dǎo)電插針與第一導(dǎo)電插針錯開設(shè)置，所述上接線壓板和下接線壓板之間還連接有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自接線并溝線夾，其特征是:所述緊固螺栓設(shè)置為兩個，所述緊固螺母數(shù)量也對應(yīng)設(shè)置為兩個，所述自接線并溝線夾還包括一緊固板，所述兩個緊固螺栓同時穿設(shè)于所述緊固板上。
【文檔編號】H01R4/44GK204243216SQ201420805979
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】金福巖, 戴少琴, 金勤達(dá), 李海 申請人:上升電力科技有限公司