一種帶有風(fēng)道的水冷散熱板及變壓器或電抗器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有風(fēng)道的水冷散熱板及變壓器或電抗器。帶有風(fēng)道的水冷散熱板包括基板和銅管,所述基板的正面上開有用來安裝銅管的槽一,所述銅管壓裝在槽一內(nèi);基板的背面開有用于形成風(fēng)道的槽二,基板背面的槽二處設(shè)有風(fēng)道。所述變壓器或電抗器還包括匯流排,所述帶有風(fēng)道的水冷散熱板的銅管延長至與匯流排相連接,延長的銅管通過快速接頭連接在匯流排上。一種變壓器或電抗器,包括線圈、位于線圈上方的出風(fēng)口、位于線圈下方的進(jìn)風(fēng)口和安裝在線圈底部的風(fēng)扇,所述線圈內(nèi)設(shè)置有上述帶有風(fēng)道的水冷散熱板。本實(shí)用新型變壓器或電抗器能夠在水冷變壓器或電抗器在水循環(huán)停止且水不排出流道時提高變壓器或電抗器散熱能力。
【專利說明】一種帶有風(fēng)道的水冷散熱板及變壓器或電抗器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器或電抗器散熱【技術(shù)領(lǐng)域】,特別一種帶有風(fēng)道的水冷散熱板及變壓器或電抗器。
【背景技術(shù)】
[0002]在大功率變流技術(shù)中都不可或缺的用到大功率的變壓器或電抗器來起隔離或?yàn)V波作用。我們都知道,變壓器或電抗器在變流系統(tǒng)中屬于核心電磁元件,同時也是系統(tǒng)中的主要的發(fā)熱源,并且隨著變流技術(shù)的發(fā)展,功率密度越來越高,變壓器和電抗器的發(fā)熱也越來越嚴(yán)重。所以在大功率變流系統(tǒng)中如何有效的將變壓器和電抗器的熱量散發(fā)出去就成為了急待解決的問題。
[0003]在散熱技術(shù)的發(fā)展過程中,水冷越來越廣泛的應(yīng)用到了大功率變流領(lǐng)域,因此也帶來了水冷變壓器和水冷電抗器的技術(shù)與工藝得到了長足的發(fā)展與進(jìn)步。但現(xiàn)階段應(yīng)用的水冷變壓器和電抗器都是基于水循環(huán)必須可靠無間斷連續(xù)運(yùn)行的前提條件,沒有考慮到水循環(huán)停止時如何提高變壓器或電抗器此時處于自然冷卻狀態(tài)下的散熱能力以及如何延長負(fù)載運(yùn)行時間和冷卻液狀態(tài)改變帶來的安全防護(hù)問題。
[0004]國內(nèi)現(xiàn)有專利(申請)技術(shù)中,申請?zhí)枮?01120192272.8實(shí)用新型公開了一種風(fēng)水混合散熱裝置,包括本體、貫通本體內(nèi)的通風(fēng)道,在本體內(nèi)設(shè)有水冷通道,在水冷通道上設(shè)有與水冷通道可拆卸連接的導(dǎo)管,該導(dǎo)管具有中空的管路,且該導(dǎo)管在與水冷通道配合連接時,將與水冷通道相連通的通風(fēng)道進(jìn)行封閉。申請?zhí)枮?01310266283.X的發(fā)明公開了一種提高變壓器散熱方法,其特征是在現(xiàn)有油浸式變壓器的變壓器箱體上打開兩個圓形油循環(huán)孔,一個在上,一個在下;在變壓器箱體外焊接上一個密封的油箱,油箱上通過連接件連接有熱管,并通過密封件密封;擴(kuò)大散熱油的貯量并連接熱管的方法,強(qiáng)化散熱。不需要改變變壓器本體結(jié)構(gòu),不影響變壓器的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。申請?zhí)枮?00820115950.9的實(shí)用新型公開了一種鋁制通路式水冷散熱板,該水冷散熱板在其內(nèi)部加工有連續(xù)折彎的水道,并設(shè)有相應(yīng)的進(jìn)水口和出水口。本實(shí)用新型可置于變壓器的底部,與變壓器的主散熱部件配套使用,當(dāng)水流通過時由水流直接帶走熱量,由于是直接接觸,省去了中間傳熱介質(zhì),因此散熱量大、散熱速度快,其水道的走向增加了水流與散熱板的接觸面積,并使水流按照預(yù)定通道流動,不會產(chǎn)生死角,提高了散熱量。以上現(xiàn)有技術(shù),均不能當(dāng)水冷變壓器或電抗器在水循環(huán)停止且水不排出流道時提高變壓器或電抗器散熱能力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有風(fēng)道的水冷散熱板及變壓器或電抗器,其能當(dāng)水冷變壓器或電抗器在水循環(huán)停止且水不排出流道時提高變壓器或電抗器散熱能力。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種帶有風(fēng)道的水冷散熱板,設(shè)置在變壓器或電抗器的線圈和鐵心內(nèi)或者只設(shè)置在線圈內(nèi),所述帶有風(fēng)道的水冷散熱板包括基板和銅管,所述基板的正面上開有用來安裝銅管的槽一,所述銅管壓裝在槽一內(nèi);基板的背面開有用于形成風(fēng)道的槽二,基板背面的槽二處設(shè)有風(fēng)道。
[0007]所述帶有風(fēng)道的水冷散熱板有若干塊,若干塊帶有風(fēng)道的水冷散熱板之間通過管道、快速接頭相互連接。
[0008]所述變壓器或電抗器還包括匯流排,所述帶有風(fēng)道的水冷散熱板的銅管延長至與匯流排相連接,延長的銅管通過快速接頭連接在匯流排上。
[0009]所述帶有風(fēng)道的水冷散熱板包括變壓器原邊線圈內(nèi)水冷散熱板、變壓器鐵心內(nèi)水冷散熱板、變壓器副邊線圈內(nèi)水冷散熱板、鐵心式電抗器線圈內(nèi)水冷散熱板、鐵心式電抗器鐵心內(nèi)水冷散熱板、空心式電抗器線圈內(nèi)水冷散熱板。
[0010]本實(shí)用新型還提供一種變壓器或電抗器,包括線圈、位于線圈上方的出風(fēng)口、位于線圈下方的進(jìn)風(fēng)口和安裝在線圈底部的風(fēng)扇,所述線圈內(nèi)設(shè)置有上述帶有風(fēng)道的水冷散熱板。
[0011]本實(shí)用新型還提供一種能提高水冷變壓器或電抗器散熱和防護(hù)能力的裝置,所述變壓器或電抗器包括線圈、鐵心和夾件,所述能提高水冷變壓器或電抗器散熱和防護(hù)能力的裝置包括安裝在夾件上的匯流排、上述帶有風(fēng)道的水冷散熱板、設(shè)置在變壓器或電抗器外部的外置流道;所述水冷散熱板設(shè)置在線圈和鐵心內(nèi)或者只設(shè)置在線圈內(nèi),所述水冷散熱板之間通過管道、快速接頭相互連接,管道里灌裝有能流動以帶走熱量的水;所述水冷散熱板、外置流道均連接匯流排。
[0012]所述外置流道通過管道、快速接頭連接匯流排。
[0013]所述匯流排上設(shè)有匯流銅管,所述管道的端部插入式連接快速接頭,所述快速接頭內(nèi)設(shè)有卡壓機(jī)構(gòu),快速接頭通過卡壓機(jī)構(gòu)壓緊匯流銅管或銅管并與匯流銅管或銅管密封連接,所述水能在管道、銅管和匯流銅管里流動。
[0014]所述外置流道包括膨脹水箱、通過管道連接膨脹水箱的節(jié)流閥和安裝在膨脹水箱上的泄壓閥,所述節(jié)流閥有兩個,膨脹水箱連接在兩個節(jié)流閥之間。
[0015]所述變壓器或電抗器為鐵心式變壓器,所述線圈包括原邊線圈和副邊線圈,所述原邊線圈、副邊線圈和鐵心內(nèi)均設(shè)置有水冷散熱板。
[0016]所述變壓器或電抗器為鐵心式電抗器,所述線圈和鐵心內(nèi)均設(shè)置有水冷散熱板。
[0017]本實(shí)用新型能夠在水冷變壓器或電抗器水循環(huán)停止且水不排出流道時提高變壓器或電抗器散熱能力和安全防護(hù)能力,提供了一種可工作在自冷方式下的隔離式大功率水冷變壓器或電抗器如何提高散熱能力和安全防護(hù)能力的方法與裝置。水冷散熱板布置數(shù)量的多少根據(jù)變壓器或電抗器需要帶走的熱量大小來計算確定。在各水冷散熱板中設(shè)置冷卻流道(內(nèi)部流道);各水冷散熱板之間通過銅管結(jié)合快速接頭技術(shù)將各塊水冷散熱板連接起來,銅管內(nèi)通水,變壓器或電抗器正常工作時,通過水的流動來帶走線圈、鐵心和夾件等發(fā)熱源傳遞到水冷散熱板上的熱量,達(dá)到全面冷卻變壓器或電抗器的目的。
[0018]本實(shí)用新型除了在變壓器或電抗器水冷散熱板上設(shè)置內(nèi)部冷卻流道外還在變壓器或電抗器外部全新設(shè)置了外置水冷流道,在該外置流道中加裝兩個節(jié)流閥,通過所述節(jié)流閥來調(diào)節(jié)水冷流道的流阻平衡;在兩個節(jié)流閥之間加裝一個膨脹水箱并在膨脹水箱上面安裝泄壓閥,通過所述膨脹水箱來調(diào)節(jié)冷卻流道內(nèi)的壓力,提高變壓器或電抗器的自冷散熱能力和提供整個變壓器或電抗器的安全防護(hù)保障。為了進(jìn)一步提高變壓器或電抗器在水冷停止下的散熱能力,本實(shí)用新型所述的水冷散熱板采用帶風(fēng)道的結(jié)構(gòu),形成自然冷卻時空氣上下對流的通道,從而進(jìn)一步提高變壓器或電抗器在水循環(huán)停止時的散熱能力。
[0019]因?yàn)楸緦?shí)用新型所述水冷散熱板帶風(fēng)道結(jié)構(gòu)的需要,水冷散熱板流道結(jié)構(gòu)采用基板嵌銅管的方式,剔除焊接工藝,杜絕漏水風(fēng)險。各水冷散熱板流道之間的連接通過快速接頭連接,取消傳統(tǒng)的焊接方式,簡化了工藝,提高了效率,減少了安全防護(hù)風(fēng)險。
[0020]本實(shí)用新型在正常工作條件下采用通常水冷散熱方式,在水循環(huán)停止工作條件下能繼續(xù)提高變壓器或電抗器的散熱能力,進(jìn)一步提高變壓器或電抗器對因?yàn)樗慌懦龆鴰淼男碌陌踩[患的安全防護(hù)能力,保障了變壓器或電抗器在水循環(huán)停止時能繼續(xù)正常工作,并可調(diào)節(jié)變壓器或電抗器延長持續(xù)工作時間的長短。
[0021]本實(shí)用新型主要是基于變流系統(tǒng)中水循環(huán)停止運(yùn)行且水不排出流道時系統(tǒng)還需要帶載運(yùn)行的特殊使用環(huán)境,適用于各種水冷變壓器和電抗器,包括普通各種鐵心式水冷單相變壓器和電抗器,鐵心式三相水冷變壓器和電抗器,鐵心式多相水冷變壓器和電抗器,也包括單相空心水冷電抗器和三相空心水冷電抗器。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是設(shè)置在鐵心式變壓器中的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是設(shè)置在鐵心式電抗器中的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是設(shè)置在空心式電抗器中的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型中的水冷散熱板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1、變壓器原邊線圈;2、變壓器原邊線圈內(nèi)水冷散熱板;3、變壓器鐵心;4、變壓器鐵心內(nèi)水冷散熱板;5、變壓器副邊線圈;6、變壓器副邊線圈內(nèi)水冷散熱板;7、管道;8、泄壓閥;9、節(jié)流閥;10、膨脹水箱;11、夾件;12、匯流排;13、鐵心式電抗器線圈;14、鐵心式電抗器線圈內(nèi)水冷散熱板;15、鐵心式電抗器鐵心;16、鐵心式電抗器鐵心內(nèi)水冷散熱板;17、空心式電抗器線圈;18、空心式電抗器線圈內(nèi)水冷散熱板;19、基板;20、銅管。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1至圖4所示,一種帶有風(fēng)道的水冷散熱板,設(shè)置在變壓器或電抗器的線圈和鐵心內(nèi)或者只設(shè)置在線圈內(nèi),所述帶有風(fēng)道的水冷散熱板包括基板19和銅管20,所述基板的正面上開有用來安裝銅管的槽一,所述銅管壓裝在槽一內(nèi);基板的背面開有用于形成風(fēng)道的槽二,基板背面的槽二處設(shè)有風(fēng)道。
[0028]一種能提高水冷變壓器或電抗器散熱和防護(hù)能力的裝置,變壓器或電抗器包含鐵心、線圈和夾件三個主要部件,包括安裝在夾件上的匯流排、帶有風(fēng)道的水冷散熱板、設(shè)置在變壓器或電抗器外部的外置流道;所述水冷散熱板設(shè)置在線圈和鐵心內(nèi)或者只設(shè)置在線圈內(nèi),所述水冷散熱板之間通過管道、快速接頭相互連接,管道里灌裝有能流動以帶走熱量的水;所述水冷散熱板、外置流道均連接匯流排。所述水冷散熱板包括基板和銅管,所述基板的正面上開有用來安裝銅管的槽一,所述銅管壓裝在槽一內(nèi);基板的背面開有用于形成風(fēng)道的槽二,水冷散熱板的風(fēng)道設(shè)置在基板的背面。水冷散熱板布置數(shù)量的多少根據(jù)變壓器或電抗器需要帶走的熱量大小來計算確定。所述外置流道通過管道、快速接頭連接匯流排。所述匯流排上設(shè)有匯流銅管,連接處通過快速接頭連接。所述管道的端部插入式連接快速接頭,所述快速接頭內(nèi)設(shè)有卡壓機(jī)構(gòu),快速接頭通過卡壓機(jī)構(gòu)壓緊匯流銅管或銅管并與匯流銅管或銅管密封連接。匯流排上可設(shè)置用于連接外置流道的支路。所述外置流道包括膨脹水箱、通過管道連接膨脹水箱的節(jié)流閥和安裝在膨脹水箱上的泄壓閥,所述節(jié)流閥有兩個,膨脹水箱連接在兩個節(jié)流閥之間。所述膨脹水箱包括連接在其兩端的節(jié)流閥和連接在其上面的泄壓閥,所述外置流道還包括連接上述器件(膨脹水箱、節(jié)流閥和泄壓閥)的管道與附屬器件。
[0029]水循環(huán)停止?fàn)顟B(tài)的環(huán)境條件較為特殊,水冷停后,僅靠自然冷卻,溫度升高會導(dǎo)致變壓器或電抗器燒毀,考慮到這一特殊情況,本實(shí)用新型在普通隔離式水冷變壓器在水冷散熱板和其內(nèi)部流道布置結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上全新加入了外置的流道和特殊設(shè)計的帶風(fēng)道的水冷散熱板,以此來提高散熱能力,各水冷散熱板之間通過管道結(jié)合快速接頭技術(shù)連接起來,管道里面通水,通過水的流動帶走熱量。本實(shí)用新型所設(shè)計的水冷散熱板采用帶風(fēng)道的結(jié)構(gòu),形成自然冷卻時空氣上下對流的通道,進(jìn)一步提高變壓器或電抗器在水循環(huán)停止時的散熱能力。同時在變壓器或電抗器外部加入外置流道,外置流道中接入節(jié)流閥,膨脹水箱和泄壓閥;外置流道通過管道與變壓器或電抗器里面的匯流排和水冷散熱板連接。節(jié)流閥調(diào)節(jié)外置流道的流阻平衡,膨脹水箱調(diào)節(jié)冷卻流道內(nèi)的系統(tǒng)壓力和提高變壓器或電抗器的自冷散熱能力,所述膨脹水箱和泄壓閥一起也提供整個變壓器或電抗器的安全防護(hù)保障。膨脹水箱可以根據(jù)實(shí)際需要相應(yīng)地做得足夠大,能足以提供水汽化增壓后的釋放空間和通過補(bǔ)水來延長產(chǎn)品帶載工作時間的技術(shù)問題。
[0030]關(guān)于水冷散熱板的制作:先在基板正面上開槽一再將銅管壓入槽一內(nèi),最后在基板的背面開槽二形成風(fēng)道。正面的槽一和背面的槽二依次相間排列,相鄰的槽一和槽二盡可能靠近,這樣,當(dāng)水循環(huán)停止時,通過風(fēng)冷能夠更好地同時帶走銅管及銅管內(nèi)的水的熱量,從而對內(nèi)部流道產(chǎn)生一定的安全防護(hù)作用。銅管的布置方式與路數(shù)通過需要帶走的熱量結(jié)合仿真技術(shù)進(jìn)行熱流分布仿真后計算確定;開風(fēng)道槽的位置與大小通過繞線時的張力進(jìn)行受力計算并結(jié)合仿真技術(shù)進(jìn)行熱流分布仿真后確定。所述水冷散熱板之間通過管道結(jié)合快速接頭技術(shù)連接,可直接將管道插入快速接頭的接口,通過快速接頭內(nèi)部特殊的卡壓機(jī)構(gòu)壓緊銅管,達(dá)到密封,鎖緊的效果,摒棄了傳統(tǒng)的氣焊加熱的連接方式,提高了效率,減少了燒損線圈的風(fēng)險。
[0031]外置流道由管道、膨脹水箱、節(jié)流閥、泄壓閥連接而成,節(jié)流閥調(diào)節(jié)外置流道與變壓器或電抗器內(nèi)部流道的流阻平衡,膨脹水箱調(diào)節(jié)冷卻流道內(nèi)的系統(tǒng)壓力和提高變壓器或電抗器的自冷散熱能力,膨脹水箱的作用是收容和補(bǔ)償系統(tǒng)中水的脹縮量,亦用作系統(tǒng)補(bǔ)水,使產(chǎn)品在外部水循環(huán)停止后還能提供內(nèi)部水循環(huán)從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品在外部水循環(huán)停止后的散熱能力。膨脹水箱和泄壓閥一起也提供整個變壓器或電抗器的安全防護(hù)保障。
[0032]一種變壓器或電抗器,包括線圈、位于線圈上方的出風(fēng)口、位于線圈下方的進(jìn)風(fēng)口和安裝在線圈底部的風(fēng)扇,所述線圈內(nèi)設(shè)置有上述帶有風(fēng)道的水冷散熱板。所述出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)扇、水冷散熱板上的風(fēng)道和線圈中原有風(fēng)道共同形成風(fēng)道散熱系統(tǒng)。
[0033]實(shí)施例一:設(shè)置在鐵心式變壓器中的帶有風(fēng)道的水冷散熱板和能提高水冷變壓器或電抗器散熱和防護(hù)能力的裝置
[0034]如圖1所示,所述變壓器或電抗器為鐵心式變壓器。鐵心式變壓器包括變壓器原邊線圈1、變壓器鐵心3、變壓器副邊線圈5。在鐵心式變壓器中加入水冷散熱板(包括變壓器原邊線圈內(nèi)水冷散熱板2、變壓器鐵心內(nèi)水冷散熱板4和變壓器副邊線圈內(nèi)水冷散熱板6):在變壓器原邊線圈I中加入原邊線圈內(nèi)水冷散熱板2 ;在變壓器鐵心3中加入變壓器鐵心內(nèi)水冷散熱板4 ;在變壓器副邊線圈5內(nèi)部加入變壓器副邊線圈內(nèi)水冷散熱板6。在鐵心式變壓器夾件11上布置水冷匯流排12,匯流排上設(shè)置有匯流銅管。各水冷散熱板之間通過管道7依次相連接后再連接到匯流排。如圖4所示,所述水冷散熱板包括基板19和銅管20,所述基板的正面上開有用來安裝銅管的槽一,所述銅管壓裝在槽一內(nèi);基板的背面開有用于形成風(fēng)道的槽二。水冷散熱板的銅管可延長至直接通過快速接頭連接匯流排上的匯流銅管,水冷散熱板的銅管也可通過管道、快速接頭連接到匯流排上的匯流銅管。快速接頭內(nèi)設(shè)有卡壓機(jī)構(gòu),快速接頭通過卡壓機(jī)構(gòu)壓緊鎖緊銅管并與銅管密封連接,管道、銅管和匯流銅管形成內(nèi)部流道,內(nèi)部流道內(nèi)通水,水能在內(nèi)部流道里流動。所述管道的端部插入式連接快速接頭。
[0035]在鐵心式變壓器外部設(shè)置外置流道,匯流排上設(shè)置有用于連接外置流道的支路,所述外置流道通過管道、快速接頭連接匯流排的支路上。外置流道包括節(jié)流閥9、膨脹水箱10和泄壓閥8。外置流道通過管道與內(nèi)部流道相連通。鐵心式變壓器正常工作時水在內(nèi)部流道和外置流道內(nèi)連續(xù)流動,此時鐵心式變壓器完全靠水冷散熱。當(dāng)水循環(huán)停止時,帶風(fēng)道的水冷散熱板通過其風(fēng)道散熱,內(nèi)部流道內(nèi)的水在高溫下蒸發(fā)產(chǎn)生水汽在內(nèi)部流道內(nèi)形成水汽混合物,產(chǎn)生較大壓力,內(nèi)部流道特別是接口處容易因壓力過大而發(fā)生爆裂損壞,形成安全隱患,需要及時減壓。同時,內(nèi)部流道內(nèi)的水因蒸發(fā)而減少,對鐵心式變壓器的水冷散熱功能產(chǎn)生不利影響。增設(shè)外置流道后,膨脹水箱10能提供汽化空間(水蒸汽存放空間),在壓力過大時還可通過泄壓閥自動泄壓。從內(nèi)部流道流到外置流道的水汽(存放在膨脹水箱內(nèi)或通過泄壓閥向外釋放)同時能帶走鐵心式變壓器內(nèi)的熱量(水汽化本身也能帶走熱量),起到散熱作用。膨脹水箱10還可通過管道向變壓器內(nèi)部流道補(bǔ)水并同時順便帶走熱量;節(jié)流閥9調(diào)節(jié)外置流道的流阻,泄壓閥8在流道內(nèi)因水蒸發(fā)產(chǎn)生的水汽壓力過高時泄氣減壓(可預(yù)先設(shè)定壓力值,在泄壓閥上增設(shè)自動控制裝置或采用自動泄壓閥,進(jìn)行自動泄氣減壓,進(jìn)一步提高安全系數(shù)),從而提供安全防護(hù)保障。
[0036]實(shí)施例二:設(shè)置在鐵心式電抗器中的帶有風(fēng)道的水冷散熱板和能提高水冷變壓器或電抗器散熱和防護(hù)能力的裝置
[0037]如圖2所示,與實(shí)施例一不同處是:所述變壓器或電抗器為鐵心式電抗器,鐵心式電抗器包括鐵心式電抗器線圈13。在鐵心式電抗器中加入水冷散熱板:在鐵心式電抗器線圈13中加入鐵心式電抗器線圈內(nèi)水冷散熱板14 ;在鐵心式電抗器鐵心15中加入鐵心式電抗器鐵心內(nèi)水冷散熱板16。其他與實(shí)施例一相同。
[0038]實(shí)施例三:設(shè)置在空心式電抗器中的帶有風(fēng)道的水冷散熱板和能提高水冷變壓器或電抗器散熱和防護(hù)能力的裝置
[0039]如圖3所示,與實(shí)施例一不同處是:所述變壓器或電抗器為空心式電抗器,空心式電抗器包括空心式電抗器線圈17,不包括鐵心。在空心式電抗器中加入水冷散熱板:在空心式電抗器線圈17中加入空心式電抗器線圈內(nèi)水冷散熱板18。其他與實(shí)施例一相同。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有風(fēng)道的水冷散熱板,設(shè)置在變壓器或電抗器的線圈和鐵心內(nèi)或者只設(shè)置在線圈內(nèi),其特征是,所述帶有風(fēng)道的水冷散熱板包括基板和銅管,所述基板的正面上開有用來安裝銅管的槽一,所述銅管壓裝在槽一內(nèi);基板的背面開有用于形成風(fēng)道的槽二,基板背面的槽二處設(shè)有風(fēng)道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有風(fēng)道的水冷散熱板,其特征是,所述帶有風(fēng)道的水冷散熱板有若干塊,若干塊帶有風(fēng)道的水冷散熱板之間通過管道、快速接頭相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有風(fēng)道的水冷散熱板,其特征是,所述變壓器或電抗器還包括匯流排,所述帶有風(fēng)道的水冷散熱板的銅管延長至與匯流排相連接,延長的銅管通過快速接頭連接在匯流排上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有風(fēng)道的水冷散熱板,其特征是,所述帶有風(fēng)道的水冷散熱板包括變壓器原邊線圈內(nèi)水冷散熱板、變壓器鐵心內(nèi)水冷散熱板、變壓器副邊線圈內(nèi)水冷散熱板、鐵心式電抗器線圈內(nèi)水冷散熱板、鐵心式電抗器鐵心內(nèi)水冷散熱板、空心式電抗器線圈內(nèi)水冷散熱板。
5.一種變壓器或電抗器,包括線圈、位于線圈上方的出風(fēng)口、位于線圈下方的進(jìn)風(fēng)口和安裝在線圈底部的風(fēng)扇,其特征是,所述線圈內(nèi)設(shè)置有權(quán)利要求1所述的帶有風(fēng)道的水冷散熱板。
【文檔編號】H01F27/08GK204257340SQ201420861499
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】肖寧, 孫錦林, 賀榮, 戴彬彬, 盤明旺 申請人:株洲南車奇宏散熱技術(shù)有限公司