本發(fā)明涉及一種高電壓陽(yáng)型連接器。更加詳細(xì)而言,本發(fā)明涉及一種構(gòu)成一組的高電壓連接器中的陽(yáng)型連接器,涉及一種能夠在結(jié)構(gòu)上防止因操作人員等的失誤而導(dǎo)致的觸電的高電壓陽(yáng)型連接器。
背景技術(shù):
用于向電動(dòng)汽車(chē)等供電的連接器構(gòu)成一組,第一連接器可以安裝在逆變器或電動(dòng)機(jī)等設(shè)備上,另一個(gè)即第二連接器以連接有供電用電纜等的狀態(tài)可拆裝地安裝在第一連接器上。另外,構(gòu)成一組的第一連接器以及第二連接器的終端端子一般在一側(cè)具備陽(yáng)型終端端子,在另一側(cè)具備陰型終端端子。
這樣的終端端子中,具備陽(yáng)型終端端子的連接器的終端端子的一端收納在開(kāi)放的殼體內(nèi)部,但是根據(jù)殼體的開(kāi)口大小以及終端端子的配置深度等,有可能接觸到操作人員的手指等,從而存在發(fā)生觸電等安全事故的危險(xiǎn)。
特別是,為了降低這種安全事故的危險(xiǎn),有必要通過(guò)通常所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格試驗(yàn),例如使用IEC60529 SPEC IP2XB的基準(zhǔn)手指夾具(Finger Jig)的安全試驗(yàn)來(lái)滿足安全性。
使用IEC60529 SPEC IP2XB的基準(zhǔn)手指夾具(Finger Jig)的安全試驗(yàn)使用人體手指形狀的人工關(guān)節(jié)手指夾具來(lái)試驗(yàn)與高電壓陽(yáng)型連接器的終端端子接觸的可能性,雖公開(kāi)了手指形狀的人工關(guān)節(jié)手指夾具的形狀,但是沒(méi)有公開(kāi)根據(jù)朝向外部開(kāi)口并構(gòu)成高電壓陽(yáng)型連接器的終端端子以及殼體的大小等的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)條件的具體設(shè)計(jì)規(guī)格。
作為已公開(kāi)的相關(guān)技術(shù),日本專利公報(bào)特開(kāi)第2011-048983號(hào)僅僅介紹了與終端端子對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)型端子部22的被覆部26的厚度形成為不能碰到試驗(yàn)用手指夾具的程度,而未能具體地對(duì)插入空間大小提供指導(dǎo),日本專利公報(bào)特開(kāi)第2002-056919號(hào)除了在與內(nèi)殼對(duì)應(yīng)的小徑部55的入口側(cè)突出形成限制塊部58,以使試驗(yàn)用手指夾具無(wú)法接近與終端端子對(duì)應(yīng)的接頭51這一點(diǎn)之外,也未能提供關(guān)于內(nèi)殼大小等的具體的設(shè)計(jì)范圍。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
所要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明涉及一種構(gòu)成一組的高電壓連接器中的陽(yáng)型連接器,其目的在于提供一種能夠在結(jié)構(gòu)上防止因操作人員等的失誤而導(dǎo)致的觸電的高電壓陽(yáng)型連接器。
技術(shù)方案
為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種高電壓陽(yáng)型連接器,其包括:終端端子,其為金屬材質(zhì),并且呈板狀;絕緣帽,位于所述終端端子的前端;內(nèi)殼,所述終端端子以前端朝外的方式插入并安裝在所述內(nèi)殼內(nèi);隔壁部,呈方形管狀,一體地形成于所述內(nèi)殼的內(nèi)側(cè),并圍繞所述終端端子;以及外殼,其為金屬材質(zhì),所述內(nèi)殼插入并安裝在所述外殼的內(nèi)側(cè),其中,當(dāng)從所述終端端子的上表面或下表面至所述隔壁部的內(nèi)側(cè)上表面或下表面的最短距離定義為插入高度,從所述終端端子的左側(cè)面或右側(cè)面至所述隔壁部的內(nèi)側(cè)側(cè)面的最短距離定義為插入寬度,從所述隔壁部的前端至所述終端端子的導(dǎo)體的最短距離定義為導(dǎo)體部深度時(shí),所述插入高度大于等于所述插入寬度,所述插入高度為2.5mm至12.0mm。
此時(shí),當(dāng)所述插入高度a為2.5mm至3.1mm時(shí),所述導(dǎo)體部深度c可以大于等于所述插入高度a的0.3倍。
另外,當(dāng)所述插入高度a為3.1mm至4.0mm時(shí),所述導(dǎo)體部深度c可以大于等于所述插入高度a的0.63倍。
此時(shí),當(dāng)所述插入高度a為4.0mm至12.0mm時(shí),所述導(dǎo)體部深度c可以大于等于所述插入高度a的1.1倍。
另外,所述絕緣帽的前端部的寬度或厚度可以小于所述終端端子的寬度或厚度。
其中,所述絕緣帽可以具備傾斜區(qū)間,以使所述絕緣帽的前端部的寬度或厚度小于所述終端端子的寬度或厚度。
并且,所述絕緣帽可以通過(guò)嵌入式注塑方式成型。
另外,可以具備至少一個(gè)突出部,其一體地形成于所述終端端子的前端,并嵌入所述絕緣帽的內(nèi)部。
并且,所述突出部可以形成為厚度小于所述終端端子的板狀。
另外,所述突出部可以具備寬度減小的縮寬部,所述縮寬部的寬度小于所述突出部的最大寬度。
其中,所述縮寬部可以位于所述突出部的最大寬度部分與所述終端端子的前端面之間。
另外,所述突出部可以具備沿著厚度方向貫穿的至少一個(gè)貫穿孔。
其中,所述突出部可以在表面具備至少一個(gè)突出的防分離突起。
有益效果
根據(jù)本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器,將與終端端子保持一定間距的隔壁和內(nèi)殼形成為一體,并在終端端子的端部安裝絕緣帽,從而在結(jié)構(gòu)上防止操作人員觸電。
另外,根據(jù)本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器,在終端端子的端部形成至少一個(gè)突出部、貫穿孔、縮寬部或突起等,嵌入以嵌入式注塑方式形成的絕緣帽的內(nèi)部,從而能夠防止絕緣帽與終端端子輕易分離,因此能夠改善防觸電性能。
另外,根據(jù)本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器,在旨在通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全試驗(yàn)的高電壓陽(yáng)型連接器的設(shè)計(jì)過(guò)程中,能夠?qū)B接器的導(dǎo)體部深度、插入高度以及插入寬度等提供指導(dǎo),因此能夠防止在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中浪費(fèi)不必要的時(shí)間以及費(fèi)用。
附圖說(shuō)明
圖1示出了本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器的一個(gè)實(shí)施例的立體圖以及俯視圖。
圖2示出了圖1所示的高電壓陽(yáng)型連接器的側(cè)視圖以及側(cè)面剖視圖。
圖3示出了連接器等的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全性檢驗(yàn)中所使用的手指夾具的立體圖。
圖4示出了使用圖3所示的手指夾具的本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全試驗(yàn)方法。
圖5示出了本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器的陽(yáng)型終端端子。
圖6示出了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全試驗(yàn)中所使用的手指夾具的末端指節(jié)的平面圖以及剖面圖。
圖7示出了在使用圖3所示的手指夾具的安全性檢驗(yàn)過(guò)程中有可能得出的檢驗(yàn)結(jié)果的示例。
圖8示出了安裝有構(gòu)成本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器的終端端子的內(nèi)殼。
具體實(shí)施方式
下面,參照附圖,對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。但是,本發(fā)明并非限定于在此說(shuō)明的實(shí)施例,還可以實(shí)施為其它具體方式形式。提供在此介紹的實(shí)施例的目的在于,使公開(kāi)的內(nèi)容徹底且完整,并且向本領(lǐng)域技術(shù)人員充分地傳達(dá)本發(fā)明的技術(shù)思想。在整篇說(shuō)明書(shū)中,相同的附圖標(biāo)記表示相同的構(gòu)成要素。
圖1示出了本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器1000的一個(gè)實(shí)施例的立體圖以及俯視圖,圖2示出了圖1所示的本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器1000的側(cè)視圖以及側(cè)面剖視圖。
具體而言,圖1的(a)示出了高電壓陽(yáng)型連接器1000的立體圖,圖1(b)示出了高電壓陽(yáng)型連接器1000的俯視圖。此外,圖2的(a)示出了高電壓陽(yáng)型連接器1000的側(cè)視圖,圖2(b)示出了以圖1(b)所示的A-A'線為基準(zhǔn)的側(cè)面剖視圖。
一般,高電壓連接器可以成對(duì),包括安裝在設(shè)備上的第一連接器和連接有電纜等并且可拆裝地連接于第一連接器上的第二連接器,根據(jù)終端端子的形狀可以分類為陽(yáng)型連接器和陰型連接器。
陽(yáng)型連接器具備陽(yáng)型(male)終端端子,陰型連接器具備能夠插入陽(yáng)型連接器的陽(yáng)型終端端子300的陰型(female)終端端子。
圖1所示的連接器可以區(qū)分為安裝在設(shè)備上的第一連接器或陽(yáng)型連接器。通常,高電壓連接器可以具備如下結(jié)構(gòu):在用于屏蔽以及接地的金屬材質(zhì)的外殼100內(nèi)部具備內(nèi)殼200,所述內(nèi)殼200為絕緣材質(zhì),例如樹(shù)脂材質(zhì),并且終端端子插入內(nèi)殼200內(nèi)。
連接器的內(nèi)殼可以插入外殼內(nèi)部而組裝,或通過(guò)嵌入式注塑方法構(gòu)成,圖1以及圖2所示的實(shí)施例示出了所述內(nèi)殼200插入所述外殼100內(nèi)部的示例。
圖1所示的本發(fā)明涉及的陽(yáng)型連接器可以具備兩個(gè)陽(yáng)型終端端子300,各終端端子300呈板狀。所述終端端子可以呈板狀,且具有前端方向與后端方向直交的折彎形狀。
所述終端端子300是高電壓供電用端子,因此,可以具備互鎖端子400(參照?qǐng)D8),所述互鎖端子400在第一連接器以及第二連接器從結(jié)合的狀態(tài)分離時(shí)先行解除連接,從而防止所結(jié)合的一對(duì)第一連接器以及第二連接器分離時(shí),有可能在終端端子300的分離過(guò)程中產(chǎn)生的火花或安全事故。
如圖1所示,互鎖端子以連接在信號(hào)傳輸用電纜430的狀態(tài)從陽(yáng)型連接器的后方插入,并安裝在安裝槽410上,信號(hào)傳輸用電纜430與電力控制部(未圖示)連接,從而能夠根據(jù)互鎖端子的連接或解除連接來(lái)傳輸向高電壓供電用終端端子300供給電力或切斷供給的信號(hào)。
即,當(dāng)?shù)谝贿B接器以及第二連接器從結(jié)合的狀態(tài)分離時(shí),互鎖端子先于所述高電壓供電用終端端子300分離,切斷向所述終端端子300供給的電力,從而能夠防止連接器分離時(shí)產(chǎn)生電弧或火花等。
所述外殼100上具備法蘭110,用于將本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器安裝在設(shè)備上,所述法蘭110上可以具備用于結(jié)合的結(jié)合孔110h。
本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器的法蘭110的設(shè)備側(cè)接觸面上可以具備密封部件160。在將本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器安裝到設(shè)備上時(shí),所述密封部件160能夠密封高電壓陽(yáng)型連接器與設(shè)備之間的縫隙。
本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器的外殼100可以具備多個(gè)彈性接觸片150。
所述彈性接觸片150的作用在于,使所述陽(yáng)型連接器的外殼100和與之結(jié)合的陰型連接器的外殼之間形成穩(wěn)定的電接觸,所述彈性接觸片150在高電壓陽(yáng)型連接器以及陰型連接器結(jié)合的狀態(tài)下,使構(gòu)成各連接器的金屬材質(zhì)的外殼之間形成多點(diǎn)接觸,并彈性支撐各接觸點(diǎn)的接觸狀態(tài),從而能夠提高所結(jié)合的高電壓陽(yáng)型連接器以及陰型連接器的屏蔽性能。
本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器的內(nèi)殼200上可以具備用于保護(hù)陽(yáng)型終端端子300的方形管狀的隔壁部210,以防止各終端端子300的破損,并且在安裝陰型連接器和陽(yáng)型連接器的過(guò)程中引導(dǎo)各終端端子,同時(shí)防止在連接器分離的狀態(tài)下因操作人員的不注意而引起的觸電等安全事故。
所述隔壁部210可以與所述內(nèi)殼200形成為一體。
如圖1所示,所述隔壁部210圍繞陽(yáng)型終端端子300,但是也可以形成為前方開(kāi)口的形狀,以便在結(jié)合高電壓陽(yáng)型連接器和高電壓陰型連接器時(shí),能夠?qū)㈥?yáng)型終端端子300插入陰型終端端子內(nèi)。
即使具備所述隔壁部210,當(dāng)因操作人員不注意等而使手指等接觸到終端端子時(shí)有可能觸電,因此,本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器1000的終端端子中暴露于外部的一端具備絕緣帽310。
當(dāng)具備所述絕緣帽310時(shí),通過(guò)絕緣帽310和隔壁部210,能夠大大減小因操作人員的失誤而使手指等接觸陽(yáng)型終端端子300端部的可能性。
即使在構(gòu)成連接器的內(nèi)殼200上形成隔壁部210并在陽(yáng)型終端端子300的端部形成絕緣帽310,當(dāng)隔壁部210與終端端子之間的空間,即手指能夠插入的空間較大時(shí),操作人員的手指等仍有可能插入到所述空間內(nèi)部并接觸到終端端子的絕緣帽后方的金屬材質(zhì)的導(dǎo)體部330,從而存在觸電事故的危險(xiǎn)。
為了減少安全事故的危險(xiǎn),對(duì)于高電壓連接器一般有規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全試驗(yàn),高電壓連接器需在這樣的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全試驗(yàn)中判定為合格。
圖3示出了連接器等的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全性檢驗(yàn)中所使用的手指夾具500的立體圖。
與高電壓連接器相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全試驗(yàn)可以是根據(jù)IEC60529 SPEC等的安全試驗(yàn),在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全試驗(yàn)中所使用的手指夾具500的形狀對(duì)應(yīng)于身體的手部的手指。
因此,手指夾具500可以具備能夠像身體的手指一樣朝相同的方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)關(guān)節(jié)520、540,由三個(gè)指節(jié)510、520、530構(gòu)成,手指夾具500可以安裝在對(duì)應(yīng)于身體的手掌的手掌部600上。所述手掌部600構(gòu)成安全試驗(yàn)裝置800,可以連接在施加力量的前臂部700上。
這樣,手指夾具500由導(dǎo)電性金屬材質(zhì)構(gòu)成為對(duì)應(yīng)于操作人員的手指的形狀,并且能夠變形,以在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全試驗(yàn)中使用。
圖4示出了使用圖3所示的手指夾具500的本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器1000的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全試驗(yàn)方法。
具體而言,高電壓陽(yáng)型連接器1000的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全試驗(yàn)可以如下執(zhí)行。向高電壓陽(yáng)型連接器1000的板狀陽(yáng)型終端端子300與圍繞所述陽(yáng)型終端端子300的方形管狀的隔壁部210之間,以10N±10%的力插入所述手指夾具500,判斷手指夾具500的末端指節(jié)510等是否接觸終端端子的導(dǎo)體部330,從而判斷安全試驗(yàn)中是否合格。
具體而言,向高電壓陽(yáng)型連接器1000的陽(yáng)型終端端子300施加額定電壓超過(guò)1000V AC或1500V DC的負(fù)載,并且在手指夾具500與陽(yáng)型終端端子300連接時(shí)所形成的電路上設(shè)置燈泡,當(dāng)手指夾具500與陽(yáng)型終端端子300接觸時(shí)燈亮,由此判斷手指夾具500和陽(yáng)型終端端子300是否接觸。
因此,以前述大小的力,嘗試從多種方向?qū)⑹种笂A具500推入陽(yáng)型終端端子300與圍繞所述陽(yáng)型終端端子300的方形管狀的隔壁部210之間,如果燈都沒(méi)有亮,即可判斷為通過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全試驗(yàn)。
構(gòu)成所述高電壓陽(yáng)型連接器1000的內(nèi)殼200以及隔壁部210可以構(gòu)成為一體,內(nèi)殼200可以由合成樹(shù)脂材質(zhì)構(gòu)成,因此,如果僅僅是將板狀的陽(yáng)型終端端子300與圍繞所述陽(yáng)型終端端子300的方形管狀的隔壁部210之間的寬度設(shè)計(jì)成小于手指夾具500的端部寬度的話,當(dāng)用一定大小以上的力加壓時(shí),內(nèi)殼200所具有的隔壁部210能夠彈性變形,使得陽(yáng)型終端端子300與手指夾具500能夠接觸,因此無(wú)法確保安全性。
因此,為了設(shè)計(jì)出能夠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全試驗(yàn)的高電壓陽(yáng)型連接器,需調(diào)節(jié)內(nèi)殼200內(nèi)的陽(yáng)型終端端子300與圍繞陽(yáng)型終端端子300的隔壁部210之間的間距以及終端端子的安裝深度等尺寸條件。
圖5示出了本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器1000的陽(yáng)型終端端子300。具體而言,圖5的(a)是陽(yáng)型終端端子300的外側(cè)端部的俯視放大圖,圖5的(b)是圖5的(a)所示的陽(yáng)型終端端子300的外側(cè)端部的側(cè)視圖,圖5的(c)以及圖5的(d)示出了陽(yáng)型終端端子300的另一個(gè)實(shí)施例。
本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器1000具備板狀的陽(yáng)型終端端子300和將此圍繞的方形管狀的隔壁部210。通過(guò)所述隔壁部210能夠防止因操作人員的不注意而導(dǎo)致的觸電,但是當(dāng)操作人員的手指朝向所述隔壁部210的開(kāi)口內(nèi)側(cè)接近時(shí),會(huì)接觸到終端端子的前端而存在觸電的危險(xiǎn),因此在板狀終端端子的端部設(shè)置絕緣帽310,從而能夠有效地防止因操作人員的不注意而導(dǎo)致的觸電。
所述絕緣帽310可以由絕緣材質(zhì)樹(shù)脂材料等構(gòu)成。作為在薄板狀的終端端子端部增加絕緣帽310的方法,本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器1000可以采用嵌入式注塑方法。
還可以通過(guò)除嵌入式注塑以外的方法,例如附著、緊配合或插入結(jié)合的方法形成絕緣帽,但是,由于終端端子的厚度較薄,有可能難以確保充分的接觸面積或難以形成配合結(jié)構(gòu)或插入結(jié)構(gòu)(孔或突起等)。
因此,在陽(yáng)型終端端子300的一端可以具備至少一個(gè)突出部331,以便在絕緣帽310內(nèi)側(cè)實(shí)現(xiàn)嵌入式注塑。
所述突出部331可以是一個(gè),也可以根據(jù)終端端子等的寬度以及厚度等具備多個(gè)。圖5所示的實(shí)施例示出了終端端子的一端具備兩個(gè)突出部331的示例。
優(yōu)選如圖5的(b)所示,所述突出部331為厚度小于所述終端端子的導(dǎo)體的板狀,并與終端端子300形成為一體,絕緣帽310的厚度與終端端子的導(dǎo)體部330的厚度相同。
另外,如圖5所示,所述突出部331可以是具備寬度逐漸減小的縮寬部331g的形狀,從而使突出部331以嵌入式注塑方式形成在絕緣帽310內(nèi)后不易分離。
突出部331的寬度在所述縮寬部331g處減小,其效果在于,在突出部331嵌入到絕緣帽310內(nèi)部的狀態(tài)下,防止絕緣帽310輕易分離。
并且,如圖5所示,所述縮寬部331g可以位于所述突出部331的最大寬度部分與所述終端端子的前端面330s之間。
在將所述突出部331嵌入到絕緣帽310內(nèi)部之后防止絕緣帽310與終端端子輕易分離的方法,除了減小所述突出部331的寬度而形成縮寬部331g等的方法以外,也可以采用沿著突出部331的厚度方向形成貫穿孔331h的方法,或在所述突出部331的表面形成防分離突起331p的方法,如圖5(c)所示。
形成所述貫穿孔331h以及所述防分離突起331p的方法可以一同采用,也可以單獨(dú)采用。
通過(guò)所述貫穿孔331h,注塑物能夠沿著絕緣帽310的厚度方向連接,因此能夠防止絕緣帽310輕易從終端端子分離。
關(guān)于形成所述防分離突起331p的方法,在以嵌入式注塑方式形成絕緣帽后,防分離突起在絕緣帽內(nèi)側(cè)表面發(fā)揮絆住功能,從而能夠防止絕緣帽輕易分離。
按照與形成所述防分離突起331p的方法類似的原理,還可以采用沿著突出部331的厚度方向形成凹陷規(guī)定深度的凹陷部的方法來(lái)防止絕緣帽310分離。省略附圖。
另外,如圖5的(d)所示,可以同時(shí)采用圖5的(a)所示的減小突出部331寬度的方法、以及圖5的(c)所示的突出部331上形成貫穿孔331h的方法。
如通過(guò)圖5的(d)所示的實(shí)施例能夠確認(rèn),形成減小所述突出部331寬度的縮寬部331g的同時(shí)在突出部331形成貫穿孔331h,從而能夠更加牢固地固定絕緣帽310,還可以一同采用上述的形成防分離突起或形成凹陷部的方法。
并且,所述絕緣帽310的前端部的寬度w2或厚度t2可以小于所述陽(yáng)型終端端子300的導(dǎo)體部330的寬度w1或厚度t1。
具體而言,所述絕緣帽310可以具備傾斜區(qū)間310s,以使所述絕緣帽前端部的寬度或厚度小于所述終端端子300的寬度或厚度。
通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu),在成對(duì)的高電壓陽(yáng)型連接器和高電壓陰型連接器的結(jié)合過(guò)程中,能夠使陽(yáng)型終端端子300插入陰型終端端子中的過(guò)程中的插入阻力最小化,并且能夠使物理摩擦最小化。
根據(jù)具備圖5所示的絕緣帽的本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器,在終端端子的端部形成至少一個(gè)突出部,從而能夠防止絕緣帽與終端端子分離,因此,能夠提高防觸電性能的可靠性。
圖6示出了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全試驗(yàn)中所使用的手指夾具500的末端指節(jié)510的平面圖以及剖面圖。
手指夾具500的末端指節(jié)510的長(zhǎng)度大約為30mm左右,手指夾具500的末端指節(jié)510在關(guān)節(jié)部,即在鉸接孔517附近形成直徑為12mm左右的圓形狀,但是跟實(shí)際身體的手指一樣,具有越趨近端部511寬度就越窄的形狀,并且如通過(guò)圖6的(b)所示的B-B方向剖面圖能夠確認(rèn),具有扁平的形狀。
另外,如通過(guò)圖6的(c)所示的A-A方向剖面圖能夠確認(rèn),直徑可以在所述鉸接孔517附近恒定,但是在從端部沿著鉸接孔517的方向大約離20mm的附近開(kāi)始逐漸變小。
所述夾具的末端指節(jié)510端部的關(guān)節(jié)旋轉(zhuǎn)方向曲率半徑為2mm左右,與其垂直的方向上的曲率半徑為4mm左右。
因此,在使用圖6所示的手指夾具500執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全試驗(yàn)時(shí),手指夾具500的末端指節(jié)510的端部沿著扁平的方向插入陽(yáng)型終端端子300與隔壁部210之間的縫隙,并能夠與終端端子的導(dǎo)體部330接觸時(shí),可以判定為檢驗(yàn)不合格。
圖7示出了在使用圖3所示的手指夾具500的安全性檢驗(yàn)過(guò)程中有可能得出的檢驗(yàn)結(jié)果的示例。
具體而言,圖7的(a)示出了在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全試驗(yàn)結(jié)果中判定為合格的情形,圖7的(b)示出了判定為不合格的情形,圖7的(c)示出了難以判定為安全或不合格的情形。在圖7的(a)至圖7的(c)所示的高電壓陽(yáng)型連接器1000的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全試驗(yàn)中使用的手指夾具500具有相同的大小。
圖7的(a)所示的高電壓陽(yáng)型連接器1000的陽(yáng)型終端端子300的前端具備絕緣帽310,因此具備絕緣帽310的部分即使與手指夾具500的末端指節(jié)510接觸也不存在觸電的危險(xiǎn)。
并且,充分確保從所述隔壁部210的前端至所述終端端子的導(dǎo)體部330的最短距離(以下稱作“導(dǎo)體部深度c”),陽(yáng)型終端端子300的端子部330的上表面或下表面與隔壁部210的內(nèi)側(cè)上表面或下表面之間的最短距離(以下稱作“插入高度a”)小,因此,即使嘗試改變手指夾具500的末端指節(jié)510的角度并插入,手指夾具500的末端指節(jié)510也不能接觸陽(yáng)型終端端子300的導(dǎo)體部330。
當(dāng)然,在進(jìn)行根據(jù)IEC60529 SPEC的安全試驗(yàn)時(shí)施加規(guī)定的力,但是插入空間狹小,并且導(dǎo)體部330充分地配置在隔壁部210內(nèi)側(cè),因此對(duì)于圖7的(a)所示的高電壓陽(yáng)型連接器1000的情形,可視為在根據(jù)IEC60529 SPEC等的安全試驗(yàn)等中判定為合格。
相反,在圖7的(b)所示的高電壓陽(yáng)型連接器1000的情形下,所述導(dǎo)體部深度c小于圖7的(a)所示的情形,所述插入高度a大于圖7的(a)所示的連接器,因此當(dāng)適當(dāng)?shù)馗淖兪种笂A具500的末端指節(jié)510的角度時(shí),手指夾具500的末端指節(jié)510能夠接觸陽(yáng)型終端端子300的導(dǎo)體部330,在實(shí)際使用時(shí),有可能因操作人員的不注意而發(fā)生觸電等安全事故,因此,對(duì)于圖7(b)所示的高電壓陽(yáng)型連接器1000的情形,可視為在根據(jù)IEC60529 SPEC等的安全試驗(yàn)中判定為不合格。
并且,在圖7的(c)所示的高電壓陽(yáng)型連接器1000的情形下,可根據(jù)所述導(dǎo)體部深度c或所述插入高度a等決定是否在安全試驗(yàn)中合格。
如前面所述,根據(jù)IEC60529 SPEC等的安全試驗(yàn)等中所使用的手指夾具500具有規(guī)格尺寸,因此調(diào)節(jié)導(dǎo)體部深度c、插入高度a以及插入寬度(其定義將后述),能夠通過(guò)預(yù)先實(shí)驗(yàn)或計(jì)算機(jī)模擬等來(lái)特別指定數(shù)值范圍,以使具備陽(yáng)型終端端子300和隔壁部210等的高電壓公連接器1000在安全試驗(yàn)中合格。
當(dāng)通過(guò)這樣的方法確保能夠合格的數(shù)值范圍條件時(shí),在設(shè)計(jì)新產(chǎn)品的過(guò)程中能夠成為對(duì)于連接器的導(dǎo)體部深度c、插入高度a以及插入寬度等的指導(dǎo),因此能夠防止在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中浪費(fèi)不必要的時(shí)間或費(fèi)用。
圖8示出了安裝有本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器的終端端子300的內(nèi)殼200。具體而言,圖8的(a)示出了安裝有本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器的終端端子300的內(nèi)殼200的主視圖,圖8的(b)示出了內(nèi)殼200的一個(gè)終端端子和圍繞終端端子的隔壁部210的主視放大圖,圖8的(c)示出了終端端子以及隔壁部210的側(cè)面剖視圖。
如前面所述,為了使高電壓陽(yáng)型連接器在根據(jù)IEC60529 SPEC等的安全試驗(yàn)等中判定為合格,對(duì)于具有規(guī)格尺寸的手指夾具500來(lái)說(shuō),在具備陽(yáng)型終端端子300和隔壁部210等的高電壓陽(yáng)型連接器的導(dǎo)體部深度c、插入高度a以及插入寬度b的大小條件下,手指夾具500與終端端子的導(dǎo)體部330接觸的可能性需不存在或者極低。
除已經(jīng)下了術(shù)語(yǔ)定義的導(dǎo)體部深度c和插入高度a以外,將板狀終端端子的側(cè)面與方形管狀的隔壁部210的內(nèi)側(cè)面之間的最短距離定義為“插入寬度b”。
因此,可以通過(guò)高電壓陽(yáng)型連接器的導(dǎo)體部深度c、插入高度a以及插入寬度b決定終端端子的導(dǎo)體部330與用于安全試驗(yàn)的手指夾具500的接觸可能性。
所述導(dǎo)體部深度c越大,終端端子與手指夾具500接觸的可能性就越低,相反,插入高度a以及插入寬度b越大,終端端子與手指夾具500接觸的可能性就越高。
因此,通過(guò)實(shí)驗(yàn)以及電腦模擬,按照如下方法決定旨在根據(jù)IEC60529 SPEC等的安全試驗(yàn)中合格的高電壓陽(yáng)型連接器的導(dǎo)體部深度c、插入高度a以及插入寬度b,所述高電壓陽(yáng)型連接器具備板狀終端端子以及方形管狀隔壁部,滿足使用具有規(guī)格大小的手指夾具500的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全試驗(yàn)合格條件。
基本上手指夾具500的最大直徑為12mm,當(dāng)插入寬度b大于插入高度a時(shí)(a<b),實(shí)際設(shè)計(jì)可能性較低,因此從能夠在安全試驗(yàn)中合格的插入高度a以及插入寬度b的對(duì)象中排除。因此,手指夾具500的插入可能性與手指夾具500的末端指節(jié)510的形狀無(wú)關(guān)地低,因而觸電危險(xiǎn)低的情形,即插入高度a小于2.5mm的情形;以及插入高度a大于手指夾具500的最大直徑而判斷為存在無(wú)條件觸電可能性的情形,即插入高度a大于12mm的情形,也同樣從能夠在安全試驗(yàn)中合格的插入高度a以及插入寬度b的對(duì)象中排除。
另外,當(dāng)考慮末端指節(jié)510的端部的曲率半徑為2至4mm時(shí),基于插入高度a范圍的根據(jù)IEC60529 SPEC等的安全試驗(yàn)合格條件可以如下進(jìn)行細(xì)分。
在本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器中,如前面所述,在終端端子和隔壁部210之間的導(dǎo)體部深度c、插入高度a以及插入寬度b之間的關(guān)系中,插入寬度b需小于等于插入高度a,
并且需決定內(nèi)殼200的隔壁部210的大小以及絕緣帽和終端端子的位置等,使得當(dāng)2.5mm≤插入高度a<3.1mm時(shí),成立0.3×插入高度a≤導(dǎo)體部深度c的關(guān)系,當(dāng)3.1mm≤插入高度a<4.0mm時(shí),成立0.63×插入高度a≤導(dǎo)體部深度c的關(guān)系,當(dāng)4.0mm≤插入高度a<12.0mm時(shí),滿足1.1×插入高度a≤導(dǎo)體部深度c的關(guān)系。
如上述條件所公開(kāi),能夠以2.5mm、3.1mm、4.0mm以及12.0mm為界劃分所述插入高度a,在2.5mm至12.0mm之間所形成的三個(gè)區(qū)間中,為了防止手指夾具500與終端端子的導(dǎo)體部330接觸,導(dǎo)體部深度c需增加到插入高度a的0.3倍以上、0.63倍以上以及1.1倍以上。
即,插入高度a(或插入寬度)增大時(shí),意味著手指夾具500能夠插入的空間增大,因此為了防止終端端子與手指夾具500接觸,終端端子需配置在隔壁部210的內(nèi)側(cè)深處。
當(dāng)滿足這樣的導(dǎo)體部深度c、插入高度a以及插入寬度b條件時(shí),具備板狀終端端子和圍繞板狀終端端子的方形管狀的隔壁部210的高電壓陽(yáng)型連接器在根據(jù)IEC60529 SPEC等的安全試驗(yàn)中,充分地降低手指夾具500與終端端子的導(dǎo)體部330接觸的可能性,從而能夠被判定為合格。
因此,本發(fā)明涉及的高電壓陽(yáng)型連接器,將與終端端子保持一定間距的隔壁和內(nèi)殼形成為一體,并在終端端子的端部安裝絕緣帽,從而原始地防止操作人員的觸電,并決定滿足前述條件的插入高度、高度寬度以及導(dǎo)體部深度,從結(jié)構(gòu)上防止操作人員觸電。
雖然在本說(shuō)明書(shū)中參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員在不超出權(quán)利要求書(shū)中所記載的本發(fā)明的思想以及領(lǐng)域的范圍內(nèi),能夠?qū)Ρ景l(fā)明實(shí)施各種修改以及變更。因此,當(dāng)變形的實(shí)施基本包括本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)中的構(gòu)成要素時(shí),應(yīng)視為均包含在本發(fā)明的技術(shù)范疇之內(nèi)。