本發(fā)明涉及一種電磁開閉器。

背景技術(shù)：

因重力的影響，現(xiàn)有的電磁開閉器在垂直面安裝的情況下，可動鐵心等可動部的重量不會影響回位彈簧的復(fù)原力。然而，在地板面安裝的情況下，由于以可動部的重量逆著回位彈簧的方式進行移動，因此，針對可動部的復(fù)原力不足而無法進行正常動作。與其相對，在頂面安裝的情況下，由于與地板面安裝相反地，可動部重量施加于與回位彈簧的力相同的方向，因此，載荷力增加而無法進行正常動作。為了緩和上述重力的問題，改變回位彈簧的設(shè)置(set)長度。由此，在可動部受到重力的影響的安裝姿態(tài)下，增減彈性力而對其影響進行校正。其結(jié)果，能夠?qū)⒖蓜硬康膹?fù)原力或者載荷力調(diào)整為與垂直面安裝的情況等同。如上所述，作為現(xiàn)有技術(shù)，公開了對彈簧的長度進行了調(diào)整的電磁開閉器。

專利文獻1：日本特開平7-37480公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在現(xiàn)有技術(shù)中，通過改變回位彈簧的設(shè)置長度，能夠緩和重力的不良影響。然而，在橫桿下端側(cè)配置可動鐵心，因重力的影響而可動鐵心側(cè)的橫桿會從水平方向朝向重力方向傾斜。因此，存在下述問題，即，負載側(cè)觸點的閉合定時變得遲于電源側(cè)觸點的閉合定時。

本發(fā)明就是為了解決該問題而提出的，其目的在于使得可動鐵心和橫桿一起聯(lián)動，縮小負載側(cè)觸點的閉合定時和電源側(cè)觸點的閉合定時之間的時間差。

技術(shù)方案1的發(fā)明涉及的電磁開閉器具有：

可動鐵心，其利用電磁鐵而與固定鐵心相吸附或者相背離；

橫桿，其在端部具有可動鐵心，在該可動鐵心和固定鐵心相吸附或者相背離的方向上與可動鐵心一體地滑動；

框體滑動部，其使該橫桿進行滑動；

一對可動觸點，它們與橫桿的滑動聯(lián)動，相對于橫桿的滑動方向的中心軸設(shè)置于相對的位置；以及

一對固定觸點，它們設(shè)置于與該可動觸點相向的位置，

在該電磁開閉器中，

橫桿具有橫桿第一滑動部和橫桿第二滑動部，

框體滑動部具有：框體第一滑動部，其使橫桿第一滑動部進行滑動；以及框體第二滑動部，其使橫桿第二滑動部進行滑動，

由于框體第一滑動部以及橫桿第一滑動部、或者框體第二滑動部以及橫桿第二滑動部的接觸，橫桿的可動鐵心側(cè)從水平方向朝向與重力方向相反的方向傾斜。

另外，技術(shù)方案6的發(fā)明涉及的電磁開閉器具有：

可動鐵心，其利用電磁鐵而與固定鐵心相吸附或則相背離；

橫桿，其在該可動鐵心和固定鐵心相吸附或者相背離的方向上與可動鐵心一起一體地滑動；

框體滑動部，其使該橫桿進行滑動；

一對上方側(cè)可動觸點和下方側(cè)可動觸點，它們相對于橫桿的滑動方向的中心軸，設(shè)置于上方側(cè)和下方側(cè)的相對的位置，與橫桿的滑動聯(lián)動；以及

一對上方側(cè)固定觸點和下方側(cè)固定觸點，它們通過該可動觸點可動而與可動觸點相接觸，

橫桿具有：橫桿頭部滑動部，橫桿的滑動方向的一個端部在該橫桿頭部滑動部進行滑動；以及橫桿側(cè)壁滑動部，配置于可動鐵心側(cè)的橫桿的另一個端部在該橫桿側(cè)壁滑動部進行滑動，

框體滑動部具有：框體頭部滑動部，其使橫桿頭部滑動部進行滑動；以及框體壁滑動部，其使橫桿側(cè)壁滑動部進行滑動，

在可動鐵心與固定鐵心相背離時，下方側(cè)可動觸點和相接觸的下方側(cè)固定觸點這兩者之間的距離短于上方側(cè)可動觸點和相接觸的上方側(cè)固定觸點這兩者之間的距離。

并且，技術(shù)方案11的發(fā)明涉及的電磁開閉器具有：

可動鐵心，其利用電磁鐵而與固定鐵心相吸附或者相背離；

橫桿，其在該可動鐵心和固定鐵心相吸附或者相背離的方向上與可動鐵心一體地滑動；

框體滑動部，其使該橫桿進行滑動；

一對可動觸點，它們與橫桿的滑動聯(lián)動，相對于橫桿的滑動方向的中心軸設(shè)置于相對的位置；以及

一對固定觸點，它們設(shè)置于與該可動觸點相向的位置，

橫桿具有橫桿第一滑動部和橫桿第二滑動部，

框體滑動部具有：框體第一滑動部，其使橫桿第一滑動部進行滑動；以及框體第二滑動部，其使橫桿第二滑動部進行滑動，

具有凸起部，該凸起部設(shè)置于橫桿第一滑動部或者橫桿第二滑動部，

具有傾斜部，該傾斜部設(shè)置于框體第一滑動部或者框體第二滑動部，與凸起部進行滑動，

由于凸起部和傾斜部的接觸，橫桿的可動鐵心側(cè)從水平方向朝向與重力方向相反的方向傾斜。

發(fā)明的效果

本發(fā)明涉及的電磁開閉器縮小負載側(cè)觸點的閉合定時和電源側(cè)觸點的閉合定時之間的時間差，并與此相伴使負載側(cè)觸點的消耗遲緩。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明涉及的電磁開閉器的結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖2是表示本發(fā)明涉及的電磁開閉器的可動部的圖。

圖3是從圖1的剖面a-a觀察的圖。

圖4表示從本發(fā)明涉及的電磁開閉器的正面觀察的斜視圖。

圖5是從左側(cè)觀察的電磁開閉器的外形圖。

圖6是表示本發(fā)明涉及的實施方式1的電磁開閉器的電源側(cè)和負載側(cè)的觸點之間相分離的狀態(tài)下的電磁開閉器的可動部和滑動部的概念圖。

圖7是表示在電磁開閉器的觸點閉合時，橫桿的兩端側(cè)處于相同高度的狀態(tài)下的理想狀態(tài)下的可動部和滑動部的放大圖。

圖8是表示在電磁開閉器的觸點閉合時，由于重力的影響而橫桿的兩端側(cè)處于相同高度的狀態(tài)下的可動部和滑動部的放大圖。

圖9是表示在本發(fā)明涉及的實施方式1的電磁開閉器的觸點閉合時，可動部和滑動部的放大圖。

圖10是表示在本發(fā)明涉及的實施方式1的電磁開閉器的觸點閉合時，可動部和滑動部的放大圖。

圖11是表示在本發(fā)明涉及的實施方式1的閉合時，電磁開閉器的觸點位置偏移的狀態(tài)下的可動部和滑動部的放大圖。

圖12是表示在本發(fā)明涉及的實施方式1的橫桿的形狀不同時，電磁開閉器的觸點閉合時的可動部和滑動部的放大圖。

圖13是表示本發(fā)明涉及的實施方式2的電磁開閉器的電源側(cè)和負載側(cè)的觸點之間相分離的狀態(tài)下的可動部和滑動部的概念圖。

圖14是表示在本發(fā)明涉及的實施方式2的電磁開閉器的觸點閉合時，可動部和滑動部的放大圖。

圖15是表示在本發(fā)明涉及的實施方式2的電磁開閉器的觸點閉合時，可動部和滑動部的放大圖。

圖16是表示在本發(fā)明涉及的實施方式2的閉合時，電磁開閉器的觸點位置偏移的狀態(tài)下的可動部和滑動部的放大圖。

圖17是表示本發(fā)明涉及的實施方式2的橫桿的形狀不同時，電磁開閉器的觸點閉合時的可動部和滑動部的放大圖。

圖18是表示在本發(fā)明涉及的實施方式3的電磁開閉器的觸點閉合時，可動部和滑動部的放大圖。

圖19是表示在本發(fā)明涉及的實施方式4的電磁開閉器的觸點閉合時，可動部和滑動部的放大圖。

圖20是表示在本發(fā)明涉及的實施方式4的電磁開閉器的觸點閉合時，可動部和滑動部的放大圖。

圖21是表示在本發(fā)明涉及的實施方式5的電磁開閉器的觸點閉合時，可動部和滑動部的放大圖。

圖22是表示本發(fā)明涉及的實施方式5的圖19中的可動接觸件的形狀的放大圖。

圖23是表示本發(fā)明涉及的實施方式5的電磁開閉器的可動接觸件的其他形狀的放大圖。

圖24是表示本發(fā)明涉及的實施方式6的電磁開閉器的結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖25是表示在本發(fā)明涉及的實施方式6的電磁開閉器的觸點閉合時，可動部和滑動部的放大圖。

具體實施方式

實施方式1.

下面，對本發(fā)明的實施方式1進行說明。此外，本發(fā)明并不限定于本實施方式1。

利用圖1至圖5對電磁開閉器的結(jié)構(gòu)進行說明。圖1是從橫向觀察本發(fā)明涉及的實施方式1的電磁開閉器的剖視圖。在圖1中，對電磁開閉器100的各結(jié)構(gòu)進行說明。

100是電磁開閉器。1是由絕緣物成型的安裝臺。2是固定鐵心，該固定鐵心固定于安裝臺1，以山形層疊有硅鋼板。3是在山形的固定鐵心2的凹部分別配置的操作線圈。4是框體，該框體固定于安裝臺1，與安裝臺1相同地由絕緣物成型。5是可動鐵心，該可動鐵心與固定鐵心2相同地，以山形層疊有硅鋼板。另外，可動鐵心5和固定鐵心2的山形的凸部分的鐵心相向地配置。6是分別配置于操作線圈3和可動鐵心5之間的跳閘彈簧。此外，利用電磁鐵，固定鐵心2和可動鐵心5相吸附、相背離。

7是安裝于框體4的固定接觸件。固定接觸件7具有電源側(cè)固定接觸件7a和負載側(cè)固定接觸件7b。另外，固定接觸件7設(shè)置有與電源側(cè)固定接觸件7a接合的電源側(cè)固定觸點70a、與負載側(cè)固定接觸件7b接合的負載側(cè)固定觸點70b。8是為了將電磁開閉器100連接于外部電路而使用的端子螺釘。9是橫桿，該橫桿配置于電源側(cè)固定接觸件7a和負載側(cè)固定接觸件7b之間，并且對可動鐵心5進行保持，由絕緣物形成。10是設(shè)置于橫桿9的方窗。11是設(shè)置于方窗10的壓緊彈簧。

12是可動接觸件，該可動接觸件插入于橫桿9的方窗10，由壓緊彈簧11進行保持。另外，將橫桿9作為基準(zhǔn)，電源側(cè)可動觸點12a與比橫桿9靠上方的可動接觸件12接合。另一方面，負載側(cè)可動觸點12b與比橫桿9靠下方的可動接觸件12接合。該可動接觸件12的可動觸點12a、12b分別與固定接觸件7的固定觸點70a、70b相向地設(shè)置。此時，在電流流動的狀態(tài)的情況下，電源側(cè)可動觸點12a和電源側(cè)固定觸點70a、以及負載側(cè)可動觸點12b和負載側(cè)固定觸點70b分別相對應(yīng)地接觸。并且，為了應(yīng)對電磁開閉器100的三相交流的各相，固定接觸件7和可動接觸件12設(shè)置有3組。13是電弧罩，該電弧罩是為了防止將在電源側(cè)的固定觸點70a和可動觸點12a、以及負載側(cè)的固定觸點70b和可動觸點12b背離時所產(chǎn)生的電弧向外部排出，而覆蓋框體4的上表面所設(shè)置的。箭頭是重力方向。

另外，在觸點的配置中，相對于橫桿9的滑動方向的中心軸，上方側(cè)為電源側(cè)，下方側(cè)為負載側(cè)。

另外，如上所述，橫桿9是下述構(gòu)造，即，在可動鐵心5和固定鐵心2相吸附、相背離的方向上與可動鐵心5一起一體地滑動。

另外，如上所述，電源側(cè)可動觸點12a和負載側(cè)可動觸點12b是下述構(gòu)造，即，設(shè)置在相對于橫桿9的滑動方向的中心軸而相對的位置，與橫桿9的滑動聯(lián)動而可動。電源側(cè)可動觸點12a和負載側(cè)可動觸點12b是一對可動觸點。

并且，是下述構(gòu)造，即，通過一對可動觸點12a、12b可動，從而電源側(cè)可動觸點12a和電源側(cè)固定觸點70a、以及負載側(cè)可動觸點12b和負載側(cè)可動觸點70b分別相對應(yīng)而接觸。電源側(cè)固定觸點70a和負載側(cè)子鐵心觸點70b是一對固定觸點。

另外，如圖1所示，在本實施方式1中，橫桿9具有橫桿第一滑動部和橫桿第二滑動部。另外，使該橫桿9進行滑動的框體滑動部由使橫桿第一滑動部滑動的框體第一滑動部、和使橫桿第二滑動部滑動的框體第二滑動部構(gòu)成。這里的橫桿第一滑動部是橫桿頭部滑動部9a，橫桿第二滑動部是橫桿側(cè)壁滑動部9b?？蝮w第一滑動部是框體頭部滑動部4a，框體第二滑動部是框體壁滑動部4b(未圖示)?？蝮w頭部滑動部4a以及框體側(cè)滑動部4b與框體4為相同的材料，是絕緣樹脂。例如是尼龍、尼龍66、尼龍46等。橫桿頭部滑動部9a和橫桿側(cè)壁滑動部9b與橫桿為相同的材料，是絕緣樹脂。作為該絕緣樹脂，例如為酚醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、密胺樹脂、脲醛樹脂等。

圖2是表示電磁開閉器100的可動部的圖?？蓜硬坑煽蓜予F心5、橫桿9、壓緊彈簧11、可動接觸件12、以及電源側(cè)和負載側(cè)的可動觸點12a、12b構(gòu)成。如圖2所示，在橫桿9的頭部設(shè)置橫桿頭部滑動部9a，在橫桿9的側(cè)壁設(shè)置橫桿側(cè)壁滑動部9b。另外，配置于方窗10的壓緊彈簧11對可動接觸件12進行按壓而保持。

圖3是從圖1的剖面a-a觀察的圖。在圖3中，圖1中未示出的框體壁滑動部4b對應(yīng)于橫桿側(cè)壁滑動部9b的位置，設(shè)置于框體4的側(cè)壁。另外，使得框體壁滑動部4b位于從上下夾著橫桿側(cè)壁滑動部9b的位置。

圖4是從電磁開閉器100的正面觀察的斜視圖。圖4所示的框體頭部滑動部4a、框體壁滑動部4b、橫桿頭部滑動部9a、以及橫桿側(cè)壁滑動部9b的一部分如圖4所示，能夠從電磁開閉器100的外側(cè)看到。

在本實施方式1中，框體頭部滑動部4a是在框體4的前表面彼此平行的一對平行面?？蝮w壁滑動部4b是在框體4的側(cè)壁彼此平行的一對長方體狀的凸起部。橫桿頭部滑動部9a和橫桿側(cè)壁滑動部9b作為橫桿9的一部分，由彼此平行的一對平行面構(gòu)成。此外，滑動部的形狀并不受到限定。

圖5是從左側(cè)觀察的電磁開閉器100的左側(cè)的外形圖。如圖5所示，可觀察到橫桿側(cè)壁滑動部9b的一側(cè)。由虛線表示的部分是從外部觀察不到的、設(shè)置于框體4的內(nèi)部的框體壁滑動部4b。

圖6是表示本實施方式1的框體壁滑動部的配置的概念圖。圖6是使得橫桿9的形狀為橫桿頭部滑動部9a上部和橫桿側(cè)壁滑動部9b上部、以及橫桿頭部滑動部9a下部和橫桿側(cè)壁滑動部9b下部處于相同平面上的情況下的電磁開閉器100的框體壁滑動部4b的配置，表示斷開時的狀態(tài)。在本實施方式1中，在電源側(cè)和負載側(cè)的觸點閉合時，由于框體壁滑動部4b以及橫桿側(cè)壁滑動部9b的接觸，橫桿9的可動鐵心5側(cè)從水平方向朝向與重力方向相反的方向傾斜。如圖6所示，框體壁滑動部4b的位置從b1移動至b2，框體頭部滑動部4a的位置不變更。相對于框體頭部滑動部4a的配置位置，框體壁滑動部4b的配置位置位于比框體頭部滑動部4a的配置位置高的位置。由此，負載側(cè)的觸點的接觸定時早于電源側(cè)的觸點的接觸定時。

下面，利用圖1對電磁開閉器100的基本動作進行說明。

圖1是表示在電源側(cè)和負載側(cè)的觸點閉合時，電磁開閉器100為on狀態(tài)的圖。在圖1中，如果電流流過操作線圈3，產(chǎn)生電磁力，則可動鐵心5抵抗跳閘彈簧6而被固定鐵心2吸引。此時，橫桿頭部滑動部9a在框體頭部滑動部4a滑動，橫桿側(cè)壁滑動部9b在框體壁滑動部4b滑動。由此，通過將電源側(cè)的固定觸點7a和可動觸點12a閉合，將負載側(cè)的固定觸點7b和可動觸點12b閉合，從而電磁開閉器100變?yōu)閛n狀態(tài)。另外，通過切斷操作線圈3的電流，使電磁鐵消磁，從而將電源側(cè)和負載側(cè)的觸點分別斷開，由此電磁開閉器100變?yōu)閛ff狀態(tài)。

下面，利用圖7和圖8，對在橫桿滑動部中相對于橫桿9而框體頭部滑動部4a和框體壁滑動部4b的配置位置處于相同高度的情況下的動作進行說明。

圖7是表示在電磁開閉器100的電源側(cè)和負載側(cè)的觸點之間閉合時，頭部滑動部4a和動部4b的配置位置處于相同高度的情況下，且電磁開閉器100閉合時的理想狀態(tài)下的可動部和滑動部的放大圖。在圖7中，在電磁開閉器100為on狀態(tài)下，橫桿頭部滑動部9a位于框體頭部滑動部4a的中央部，橫桿側(cè)壁滑動部9b位于框體壁滑動部4b的中央部。電源側(cè)固定接觸件70a和電源側(cè)可動接觸件12a、以及負載側(cè)固定接觸件70b和負載側(cè)可動接觸件12b相接觸，流過電流。

此外，由于橫桿9和框體4由絕緣樹脂構(gòu)成，因此在濕度、以及溫度的影響下膨脹。另外，為了在滑動時不進行鎖止，在順利地滑動的橫桿頭部滑動部9a和框體頭部滑動部4a之間、以及橫桿側(cè)壁滑動部9b和框體壁滑動部4b之間設(shè)置有間隙。例如，間隙的大小為0.1mm～1mm即可，另外并不限定于該間隙的大小。

由于設(shè)置該間隙，因此不會出現(xiàn)因重力的影響，如圖7的橫桿頭部滑動部9a位于框體頭部滑動部4a的中央部的情況，不會出現(xiàn)橫桿側(cè)壁滑動部9b也位于框體壁滑動部4b的中央部的情況。

圖8是表示在電磁開閉器100的電源側(cè)和負載側(cè)的觸點之間閉合時，在由于重力的影響而框體頭部滑動部4a和框體壁滑動部4b的配置位置處于相同高度的情況下，電磁開閉器100的可動部和滑動部的放大圖。如圖8所示，在考慮了重力的影響的情況下，如果處于閉合狀態(tài)，則由于可動鐵心5的重量，橫桿9的可動鐵心5側(cè)從水平方向朝向重力方向傾斜。因此，被壓緊彈簧11保持于橫桿9的可動接觸件12傾斜，首先電源側(cè)可動觸點12a和電源側(cè)固定觸點70a電連接，隨后負載側(cè)可動觸點12b和負載側(cè)固定觸點70b電連接。

在觸點相接觸時，可動觸點12a、12b與相對應(yīng)的固定觸點70a、70b碰撞。在發(fā)生該碰撞時，可動觸點12a、12b由于碰撞的回彈而彈回、反沖。由于電源側(cè)的可動觸點12a先與電源側(cè)固定觸點70a連接，因此對于接觸壓力而言，由于壓緊彈簧11而使得電源側(cè)可動觸點12a的接觸壓力高于負載側(cè)可動觸點12b的接觸壓力。另外，由于可動鐵心5的重量，容易在橫桿9作用有逆時針的力矩。因此，電源側(cè)可動觸點12a的接觸壓力變高，負載側(cè)可動觸點12b的接觸壓力變低。

根據(jù)上述原因，減弱了負載側(cè)可動觸點12b的接觸壓力，提高了電源側(cè)可動觸點12a的接觸壓力。因此，與電源側(cè)可動觸點12a相比，負載側(cè)可動觸點12b更容易反沖，向空中翹起的狀態(tài)變長。在負載側(cè)可動觸點12b向空中翹起的期間，會流過電弧電流，因此負載側(cè)觸點由于電弧的能量而消耗。因此，與電源側(cè)可動觸點12a和電源側(cè)固定觸點70a相比，負載側(cè)可動觸點12b和負載側(cè)固定觸點70b更容易消耗。

為了防止如上述的觸點消耗的加速，根據(jù)圖6所示的構(gòu)造，使負載側(cè)的觸點的閉合定時早于電磁開閉器100的電源側(cè)。

利用圖9和圖10對動作、作用以及效果進行說明。

圖9是表示在本實施方式1的電磁開閉器100的電源側(cè)和負載側(cè)的觸點閉合時，可動部和滑動部的放大圖。如圖9所示，與框體頭部滑動部4a相比，與橫桿側(cè)壁滑動部9b相對應(yīng)的框體壁滑動部4b的位置配置于朝向與橫桿9的重力方向相反的方向變高的位置，以使得橫桿側(cè)壁滑動部9b從水平方向朝向與重力方向相反的方向滑動。另外，圖9的箭頭表示框體壁滑動部4b下部的表面的阻力。由于該阻力，橫桿側(cè)壁滑動部9b保持于向與重力方向相反的方向傾斜的位置。

圖10是表示圖9的框體壁滑動部4b的位置的示意性放大圖。如圖10所示，z軸是與重力方向相反的方向。橫桿頭部滑動部9a上部的表面和橫桿側(cè)壁滑動部9b上部的表面處于相同平面i1上。橫桿頭部滑動部9a下部的表面和橫桿側(cè)壁滑動部9b下部的表面處于相同平面i2上，i1和i2這2個平面平行。

在該情況下，如果將與橫桿側(cè)壁滑動部9b下部相對應(yīng)的框體壁滑動部4b的位置設(shè)為z1，將與橫桿頭部滑動部9a下部相對應(yīng)的框體頭部滑動部4a的位置設(shè)為z2，則z1的位置變得高于z2的位置。例如，z1和z2的位置之差為0.1mm，z1的位置比z2的位置高出0.1mm。

根據(jù)上述的框體壁滑動部4b的配置，負載側(cè)可動觸點12b和負載側(cè)固定觸點70b首先電連接，隨后電源側(cè)可動觸點12a和電源側(cè)固定觸點70a電連接，電流開始流動。

在圖9或者圖10中，在觸點相接觸時，可動觸點12a、12b由于與固定觸點70a、70b碰撞時的回彈而彈回、反沖。此時，負載側(cè)可動觸點12b先與負載側(cè)固定觸點70b電連接，因此由于壓緊彈簧11而使得負載側(cè)可動觸點12b的接觸壓力高于電源側(cè)可動觸點12a的接觸壓力。另一方面，如圖8所示，由于在橫桿9的側(cè)壁側(cè)存在可動鐵心5，從而由于可動鐵心5的重量的作用而容易作用有逆時針的力矩，因此，使電源側(cè)可動觸點12a的接觸壓力更高，使負載側(cè)可動觸點的接觸壓力降低。其結(jié)果，電源側(cè)和負載側(cè)的接觸壓力兩者抵消，容易賦予兩者相等的接觸壓力。

如上所述，電源側(cè)可動觸點12a和負載側(cè)可動觸點12b處的反沖均等地產(chǎn)生，觸點的消耗情況也變得大致相等。其結(jié)果，電源側(cè)觸點的閉合定時和負載側(cè)觸點的閉合定時變得大致相等，能夠防止電極的極端消耗。

然而，在本實施方式1中，根據(jù)上述的圖9的框體壁滑動部4b的配置，在電源側(cè)和負載側(cè)的觸點閉合時，如圖11所示，有時電源側(cè)可動觸點12a與電源側(cè)固定觸點70a相比位于上方，負載側(cè)可動觸點12b與負載側(cè)固定觸點70b相比位于上方。在該情況下，僅可動觸點12a、12b的下側(cè)和相對應(yīng)的固定觸點70a、70b的上側(cè)分別相接觸，相接觸的部分以及其附近發(fā)生消耗。

為了防止僅觸點的一部分發(fā)生消耗，如圖7所示，將觸點位置調(diào)整為，使得在電磁開閉器100閉合時，可動觸點12a、12b的位置相對于相對應(yīng)的固定觸點70a、70b的位置而在上下方向上不偏移。對于觸點位置的調(diào)整，在將可動鐵心5吸附于固定鐵心2時，分別相應(yīng)于固定觸點和相對應(yīng)的可動觸點之間的中心位置而進行調(diào)整。例如，設(shè)置為，使得在固定觸點和可動觸點相接觸的面積不同的情況下，閉合時面積小的一方的觸點不從接觸面大的一方的觸點伸出。

根據(jù)本實施方式1，利用框體壁滑動部4b的配置，能夠使得電源側(cè)觸點的接觸定時和負載側(cè)觸點的接觸定時變得大致相等，電磁開閉器的壽命提高。

另外，對上述的實施方式1的結(jié)構(gòu)和配置進行了說明，但本實施方式1的結(jié)構(gòu)和配置并不被限定。

例如，如圖12所示，有時橫桿9的形狀與圖10所示的橫桿9的形狀不同，橫桿頭部滑動部9a上部的表面和橫桿側(cè)壁滑動部9b上部的表面、以及橫桿頭部滑動部9a下部的表面和橫桿側(cè)壁滑動部9b下部的表面不處于相同平面。在這種情況下，橫桿頭部滑動部9a下部的表面和橫桿側(cè)壁滑動部9b下部的表面的高度之差為h，使z1高于z2+h。例如，z1和z2+h之差為0.1mm。如果這樣設(shè)定，則得到相同的效果。

如上所述，如果橫桿9的形狀改變，則框體壁滑動部4b的位置也發(fā)生變化。因此，框體壁滑動部4b對使可動鐵心5側(cè)的橫桿側(cè)壁滑動部9b從水平方向朝向與重力方向相反的方向傾斜進行限制。

另一方面，在本實施方式1的結(jié)構(gòu)中，通過使處于負載側(cè)的框體壁滑動部4b的厚度變厚，能夠得到相同的效果。只要變厚的部分的高度與圖10的移動位置相同即可。其結(jié)果，由于框體壁滑動部4b以及橫桿側(cè)壁滑動部9b的接觸，橫桿9的可動鐵心5側(cè)從水平方向朝向與重力方向相反的方向傾斜?；蛘哂捎诳蝮w壁滑動部4b以及橫桿側(cè)壁滑動部9b的接觸，在將因重力而引起橫桿9的傾斜消除的方向上對橫桿9進行作用。

實施方式2.

下面，使用表示將電磁開閉器100設(shè)置為使得可動鐵心5和固定鐵心2相吸附、相背離的方向與重力垂直的情況下的結(jié)構(gòu)、動作的放大圖即圖13、圖14、圖15、圖16、以及圖17，對本發(fā)明的實施方式2進行說明。對于與實施方式1共通的結(jié)構(gòu)要素，標(biāo)注相同標(biāo)號而進行說明。

本實施方式2與實施方式1相同地，在電源側(cè)和負載側(cè)的觸點閉合的過程中，框體滑動部在與重力方向相反的方向?qū)M桿9的移動進行限制。此外，實施方式1是使框體壁滑動部4b的位置朝向與重力相反的方向移動，本實施方式2是使框體頭部滑動部4a的位置朝向重力方向移動。

圖13是表示在電磁開閉器100的電源側(cè)和負載側(cè)的觸點未接觸的狀態(tài)下，本實施方式2的框體頭部滑動部4a的配置的概念圖。如圖13所示，本實施方式2是下述結(jié)構(gòu)，即，框體頭部滑動部4a的位置從橫桿9的與重力方向垂直的水平面a1移動至a2，不變更框體壁滑動部4b的位置。相對于框體壁滑動部4b的配置位置，框體頭部滑動部4a的配置位置位于比框體壁滑動部4b的配置位置低的位置。

圖14是表示在電磁開閉器100的電源側(cè)和負載側(cè)的觸點閉合時，本實施方式2的可動部和滑動部的放大圖。圖14的箭頭表示從框體頭部滑動部4a上部的表面向橫桿頭部滑動部9a的阻力。由于該阻力，橫桿頭部滑動部9a朝向重力方向傾斜。圖14是表示使框體頭部滑動部4a的位置朝向重力方向移動后的結(jié)構(gòu)的圖。

圖15是表示圖14的框體頭部滑動部4a的位置的放大圖。如圖15所示，z軸是與重力方向相反的方向。橫桿頭部滑動部9a上部和橫桿側(cè)壁滑動部9b上部處于相同平面i1上，橫桿頭部滑動部9a下部和橫桿側(cè)壁滑動部9b下部處于相同平面i2上。i1和i2這2個平面平行，橫桿頭部滑動部9a的厚度和橫桿側(cè)壁滑動部9b的厚度相同，設(shè)為d1。另外，將與橫桿側(cè)壁滑動部9b下部相對應(yīng)的框體壁滑動部4b下部的位置設(shè)為z1，將與橫桿頭部滑動部9a上部相對應(yīng)的框體頭部滑動部4a上部的位置設(shè)為z3。z3比z1和d1的合計值小。例如，從z1和d1的合計值減去z3的值得到的值為0.1mm。

根據(jù)上述的框體頭部滑動部4a的配置，負載側(cè)可動觸點12b和負載側(cè)固定觸點70b首先電連接，隨后，電源側(cè)可動觸點12a和電源側(cè)固定觸點70a電連接，電流開始流動。

由于負載側(cè)可動觸點12b先與負載側(cè)固定觸點70b電連接，因此由于壓緊彈簧11，負載側(cè)可動觸點12b的接觸壓力高于電源側(cè)可動觸點12a的接觸壓力。另一方面，如圖8所示，由于在橫桿9的側(cè)壁側(cè)存在可動鐵心5，因此由于可動鐵心5的重量而容易作用有逆時針的力矩，因此使電源側(cè)可動觸點12a的接觸壓力提高，使負載側(cè)可動觸點12b的接觸壓力降低。其結(jié)果，電源側(cè)和負載側(cè)的接觸壓力兩者抵消，容易賦予兩者相等的接觸壓力。

由此，電源側(cè)可動觸點12a和負載側(cè)可動觸點12b處的反沖均等地產(chǎn)生，觸點的消耗情況也變得大致相等。

然而，在本實施方式2中，根據(jù)上述的框體頭部滑動部4a的配置，如圖16所示，有可能電源側(cè)可動觸點12a與電源側(cè)固定觸點70a相比位于下方，負載側(cè)可動觸點12b與負載側(cè)固定觸點70b相比位于下方。在該情況下，僅可動觸點12a、12b的上方和相對應(yīng)的固定觸點70a、70b的下方分別相接觸，相接觸的部分以及其附近發(fā)生消耗。由此，由于僅消耗觸點的一部分，因此對觸點位置進行調(diào)整，以使得在接觸時如圖7的觸點位置所示，在電磁開閉器100閉合時，可動觸點12a、12b的位置相對于相對應(yīng)的固定觸點70a、70b的位置不在上下方向上偏移。對于觸點位置的調(diào)整，與實施方式1相同地，在將可動鐵心5吸附于固定鐵心2時，分別對準(zhǔn)固定觸點和相對應(yīng)的可動觸點的中心位置而進行調(diào)整。

本實施方式2能夠得到與實施方式1相同的效果。另一方面，如圖17所示，有時橫桿9的兩端部的形狀不同，橫桿頭部滑動部9a上部的表面和橫桿側(cè)壁滑動部9b上部的表面、以及橫桿頭部滑動部9a下部的表面和橫桿側(cè)壁滑動部9b下部的表面不處于相同平面。在這種情況下，框體頭部滑動部4a設(shè)為對橫桿頭部滑動部9a從水平方向朝向重力方向傾斜進行限制的配置，得到相同的效果。

另一方面，在本實施方式2的結(jié)構(gòu)中，處于電源側(cè)的框體頭部滑動部4a的厚度變厚，從而能夠得到相同的效果。上述的實施方式1和實施方式2由于框體壁滑動部4b以及橫桿側(cè)壁滑動部9b或者框體頭部滑動部4a以及橫桿頭部滑動部9a的接觸，使得橫桿9的可動鐵心5側(cè)從水平方向朝向與重力方向相反的方向傾斜?；蛘哂捎诳蝮w壁滑動部4b以及橫桿側(cè)壁滑動部9b、或框體頭部滑動部4a以及橫桿頭部滑動部9a的接觸而在將因重力而引起橫桿9的傾斜消除的方向上對橫桿9進行作用。

實施方式3.

下面，利用圖18對本發(fā)明的實施方式3進行說明。對于與實施方式2共通的結(jié)構(gòu)要素，標(biāo)注相同標(biāo)號而進行說明。

本實施方式3是相對于橫桿9的滑動方向，將凸部20設(shè)置于與橫桿頭部滑動部9a相向的框體頭部滑動部4a的上部。在圖18中，通過將凸部20設(shè)置于與橫桿頭部滑動部9a相向的框體頭部滑動部4a的上部，從而使框體頭部滑動部4a的位置朝向重力方向移動。由此，橫桿頭部滑動部9a向重力方向傾斜，橫桿側(cè)壁滑動部9b向與重力方向相反的方向滑動。

凸部20也可以設(shè)置于框體頭部滑動部4a的壁部，為板狀的凸部。另外，凸部20也可以與框體4一體化。

另外，在本實施方式3中，通過設(shè)置凸部20，如圖16所示，有時電源側(cè)可動觸點12a與電源側(cè)固定觸點70a相比位于下方，負載側(cè)可動觸點12b與負載側(cè)固定觸點70b相比位于下方。在這種情況下，僅可動觸點12a、12b的上方部和相對應(yīng)的固定觸點70a、70b的下方分別相接觸，相接觸的部分以及其附近發(fā)生消耗。由此，由于僅消耗觸點的一部分，因此對觸點位置進行調(diào)整，以使得如圖7所示，在電磁開閉器100閉合時，可動觸點12a、12b的位置相對于相對應(yīng)的固定觸點70a、70b的位置不在上下方向上偏移。

本實施方式3能夠得到與實施方式2相同的效果。

另外，通過相對于橫桿9的滑動方向，將凸部20設(shè)置于與橫桿側(cè)壁滑動部9b相向的框體壁滑動部4b的下部，從而使框體壁滑動部4b的位置向與重力方向相反的方向移動，由此橫桿頭部滑動部9a向重力方向傾斜，橫桿側(cè)壁滑動部9b向與重力方向相反的方向傾斜，能夠得到與實施方式3相同的效果。

本實施方式3通過相對于橫桿9的滑動方向在與橫桿頭部滑動部9a相向的框體頭部滑動部4a的上部或者與橫桿側(cè)壁滑動部9b相向的框體壁滑動部4b的下部僅設(shè)置凸部20，從而得到與實施方式1和實施方式2相同的效果。

實施方式4.

下面，利用圖19和圖20對本發(fā)明的實施方式4進行說明。對與實施方式1共通的結(jié)構(gòu)要素，標(biāo)注相同標(biāo)號而進行說明。

本實施方式4是下述結(jié)構(gòu)，即，在電源側(cè)和負載側(cè)的觸點斷開時，電源側(cè)的固定觸點70a和可動觸點12a之間的距離長于負載側(cè)的固定觸點70b和可動觸點12b之間的距離。如圖19所示，使負載側(cè)固定接觸件7b的位置位于相對于電源側(cè)固定接觸件7a的位置以距離c1靠可動接觸件12側(cè)的位置。此時的距離c1為例如0.6mm。其結(jié)果，即使在橫桿9的側(cè)壁側(cè)從水平方向朝向重力方向傾斜的情況下，也能夠使得負載側(cè)可動觸點12b和負載側(cè)固定觸點70b相接觸的定時不會遲于電源側(cè)可動觸點12a和電源側(cè)固定觸點70a相接觸的定時。

下面，對本實施方式4的動作進行說明。

如圖19所示，負載側(cè)可動觸點12b和負載側(cè)固定觸點70b不會遲于電源側(cè)可動觸點12a和電源側(cè)固定觸點70a而進行電連接，電流開始流動。

在圖19中，在觸點相接觸時，可動觸點12a、12b由于與固定觸點70a、70b碰撞時的回彈而彈回、反沖。此時，負載側(cè)可動觸點12b和負載側(cè)固定觸點70b不會遲于電源側(cè)可動觸點12a和電源側(cè)固定觸點70a而進行電連接，因此由于壓緊彈簧11，負載側(cè)可動觸點12b的接觸壓力高于電源側(cè)可動觸點12a的接觸壓力。另一方面，如圖8，因重力的影響，在橫桿9的側(cè)壁側(cè)存在可動鐵心5，從而由于可動鐵心5的重量而容易作用有逆時針的力矩，因此，使電源側(cè)可動觸點12a的接觸壓力更高，負載側(cè)可動觸點12b的接觸壓力降低。這樣，通過將負載側(cè)觸點間的距離構(gòu)成得比電源側(cè)短，從而將因可動鐵心5的重量產(chǎn)生的影響抵消，電源側(cè)和負載側(cè)的觸點的接觸壓力變?yōu)橄嗟取?/p>

因此，電源側(cè)可動觸點12a和負載側(cè)可動觸點12b處的反沖均等地產(chǎn)生，觸點的消耗情況也大致相等，能夠防止電極的極端的消耗。

另外，在本實施方式4中，如圖20所示，通過使負載側(cè)固定觸點70b的厚度厚于電源側(cè)固定觸點70a的厚度，能夠得到與圖19相同的效果。該厚出的部分的厚度的值c2與圖19的移動位置的值c1相同即可。

如上所述，本實施方式4能夠得到與上述的實施方式1至實施方式3相同的效果。此外，負載側(cè)可動觸點12b和負載側(cè)固定觸點70b、電源側(cè)可動觸點12a和負載側(cè)固定觸點70b也可以同時連接。

實施方式5.

下面，利用圖21、圖22以及圖23對本發(fā)明的實施方式5進行說明。對于與實施方式1共通的結(jié)構(gòu)要素，標(biāo)注相同標(biāo)號而進行說明。

本實施方式5如圖21、圖22以及圖23所示，是下述結(jié)構(gòu)，即，與實施方式4相同地，在電源側(cè)和負載側(cè)的觸點斷開時，電源側(cè)的固定觸點70a和可動觸點12a之間的距離比負載側(cè)的固定觸點70b和可動觸點12b之間的距離長。此外，在實施方式4中，通過對固定接觸件7的位置或者負載側(cè)固定觸點70b的厚度進行變更，從而對距離進行調(diào)整。

另一方面，在實施方式5中，相對于橫桿9的滑動方向的中心軸，未將可動接觸件12配置為左右對稱。即，在本實施方式5中，其特征在于，如圖22所示的可動接觸件12的負載側(cè)向順時針傾斜的結(jié)構(gòu)，或者如圖23所示的負載側(cè)可動觸點12b的厚度變厚的結(jié)構(gòu)。根據(jù)這些結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)整觸點之間的距離。下面，利用圖21和圖22對本實施方式5進行說明。

圖21是表示在電磁開閉器100的電源側(cè)和負載側(cè)的觸點閉合時，本實施方式5的可動部和滑動部的放大圖。如圖21所示，設(shè)為下述構(gòu)造，即，相對于橫桿9的滑動方向，不使可動接觸件12左右對稱，而是使負載側(cè)向順時針的方向傾斜。通過成為這樣的構(gòu)造，從而即使在橫桿9的可動鐵心5側(cè)從水平方向朝向重力方向傾斜的情況下，也能夠使得負載側(cè)可動觸點12b和負載側(cè)固定觸點70b相接觸的定時不遲于電源側(cè)可動觸點12a和電源側(cè)固定觸點70a相接觸的定時。

圖22是表示圖21的電磁開閉器的可動接觸件12的放大圖。負載側(cè)可動觸點12b的配置位置以圖22所示的虛線作為基準(zhǔn)，分離距離d2。因此，負載側(cè)可動觸點12b和固定觸點70b之間的距離比電源側(cè)可動觸點12a和固定觸點70a之間的距離短d2。例如，圖21的可動鐵心5側(cè)的橫桿側(cè)壁滑動部9b向下方傾斜的角度根據(jù)機型而不同，例如在傾斜1度的情況下，在動作時負載側(cè)的固定觸點70b和可動觸點12b分離0.6mm左右。因而，將d2設(shè)為0.6mm。

下面，對本實施方式5的動作進行說明。

根據(jù)本實施方式5的配置，負載側(cè)可動觸點12b和負載側(cè)固定觸點70b首先電連接，隨后，電源側(cè)可動觸點12a和電源側(cè)固定觸點70a電連接，電流開始流動。

在觸點相接觸時，可動觸點12a、12b由于碰撞時的回彈而彈回、反沖。此時，負載側(cè)可動觸點12b和負載側(cè)固定觸點70b首先電連接，因此由于壓緊彈簧11，負載側(cè)可動觸點12b的接觸壓力高于電源側(cè)可動觸點12a的接觸壓力。另一方面，在橫桿9的側(cè)壁側(cè)存在可動鐵心5，從而由于可動鐵心5的重量而容易作用有逆時針的力矩，因此，使電源側(cè)可動觸點12a的接觸壓力提高，使負載側(cè)可動觸點12b的接觸壓力降低。這樣，通過將斷開時的負載側(cè)可動觸點12b的位置配置于比電源側(cè)靠固定觸點側(cè)，將因可動鐵心5的重量帶來的影響抵消，電源側(cè)和負載側(cè)的觸點的接觸壓力變得相等。

在本實施方式5中，電源側(cè)可動觸點12a和負載側(cè)可動觸點12b處的反沖均等地產(chǎn)生，觸點的消耗情況也變得大致相等。其結(jié)果，能夠防止電極的極端的消耗。

另外，得到下述效果，即，即使在使負載側(cè)可動觸點的厚度增厚d2的情況下，也使得電源側(cè)觸點的連接定時不遲于負載側(cè)觸點的連接定時。在該情況下，d2為例如0.6mm。

并且，電源側(cè)可動觸點12a配置為比負載側(cè)可動觸點12b更遠離固定觸點70a。例如，電源側(cè)可動觸點12a如果比負載側(cè)可動觸點12b從固定觸點70a遠離出0.6mm的距離，則能夠得到同樣的效果。

實施方式6.

下面，利用圖24和圖25對本發(fā)明的實施方式6進行說明。對與實施方式1共通的結(jié)構(gòu)要素，標(biāo)注相同標(biāo)號而進行說明。

圖24是表示在電磁開閉器100的電源側(cè)和負載側(cè)的觸點閉合時，本實施方式6的電磁開閉器100的構(gòu)造圖。在圖24中，在處于電源側(cè)的框體頭部滑動部4a的壁面設(shè)置有傾斜部31，在處于電源側(cè)的橫桿頭部滑動部9a設(shè)置有凸起部30。

凸起部30是四角、三角錐等形狀。傾斜部31是傾斜面或者曲面。以該方式構(gòu)成，橫桿9水平或者橫桿9的可動鐵心5側(cè)從水平方向朝向與重力方向相反的方向傾斜，能夠使得負載側(cè)可動觸點12b和負載側(cè)固定觸點70b相接觸的定時不遲于電源側(cè)可動觸點12a和電源側(cè)固定觸點70a相接觸的定時。

通過設(shè)置凸起部30，從而在閉合時橫桿頭部滑動部9a的凸起部30與相對應(yīng)的框體頭部滑動部4a的傾斜部31接觸時，能夠在橫桿頭部滑動部9a和框體頭部滑動部4a之間保證間隙量。

另外，由于凸起部30和框體頭部滑動部4a的傾斜部31僅在閉合時相接觸，因此橫桿9相對于觸點開閉而順利地移動。在閉合時，橫桿頭部滑動部9a的凸起部30從相對于橫桿9的移動方向傾斜的方向進行支撐，而不是鉛直方向。因此，橫桿頭部滑動部9a被框體頭部滑動部4a夾著而不進行鎖止。

圖25是表示在電磁開閉器100的電源側(cè)和負載側(cè)的觸點閉合時，本實施方式6的可動部的滑動部的圖。在圖25中，還在橫桿頭部滑動部9a的水平方向設(shè)置槽32。由此，具有彈性功能，在閉合時橫桿頭部滑動部9a的凸起部30與對應(yīng)于該凸起部30的框體頭部滑動部4a相接觸的情況下，沖擊得到緩和。其結(jié)果，能夠使電源側(cè)可動觸點12a和負載側(cè)可動觸點12b的反沖降低。

在不對橫桿頭部滑動部9a設(shè)置槽32而是對凸起部30安裝彈簧等的情況下，利用該彈簧等的彈性功能，能夠得到相同的效果。

并且，不僅可以在橫桿頭部滑動部9a的上方設(shè)置凸起部30、在水平方向設(shè)置槽32，還可以在橫桿頭部滑動部9a的兩側(cè)面設(shè)置凸起部30、在重力方向設(shè)置槽32。由此，不僅能夠使可動觸點12a、12b和固定觸點70a、70b的接觸均等，還能夠降低三相各自的極的觸點的反沖。

本實施方式6能夠得到與上述的實施方式1～實施方式5相同的效果。

另外，在本實施方式6中，凸起部30設(shè)置于橫桿頭部滑動部9a上部，傾斜部31設(shè)置于框體頭部滑動部4a下部，但并不限定于此。也可以是凸起部30設(shè)置于橫桿側(cè)壁滑動部9b下部，傾斜部31設(shè)置于框體壁滑動部4b下部。其結(jié)果，在上述的實施方式6中，由于凸起部30和傾斜部31的接觸，橫桿9的可動鐵心5側(cè)從水平方向朝向與重力方向相反的方向傾斜。

將上述的實施方式1至實施方式6的結(jié)構(gòu)以及配置任意組合也能夠得到相同的效果。

工業(yè)實用性

本發(fā)明能夠利用于電磁開閉器、電磁接觸器、繼電器、斷路器等。

標(biāo)號的說明

100電磁開閉器，1安裝臺，2固定鐵心，3操作線圈，4框體，4a框體頭部滑動部，4b框體壁滑動部，5可動鐵心，6跳閘彈簧，7固定接觸件，7a電源側(cè)固定接觸件，7b負載側(cè)固定接觸件，70a電源側(cè)固定觸點，70b負載側(cè)固定觸點，8端子螺釘，9橫桿，9a橫桿頭部滑動部，9b橫桿側(cè)壁滑動部，10方窗，11壓緊彈簧，12可動接觸件，12a電源側(cè)可動觸點，12b負載側(cè)可動觸點，13電弧罩，20凸部，30凸起部，31傾斜部，32槽。