本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，尤其指軟包裝鋰離子電池領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋰離子電池已經(jīng)廣泛用于電子設(shè)備，在新能源開發(fā)的儲(chǔ)能領(lǐng)域也占有重要地位。軟包裝鋰離子電池由于使用鋁塑膜作外殼，在電池溫度升高時(shí)可以緩沖電解液氣化產(chǎn)生的氣壓，防止爆炸，而且鼓包現(xiàn)象使電池在起火爆炸前具有明顯的征兆，因此具有更高的安全性而備受矚目。

然而，軟包裝鋰離子電池在外界短路時(shí)，持續(xù)過(guò)大的電流仍然會(huì)在軟包裝電芯內(nèi)部產(chǎn)生大量的熱量，使電解液氣化而鼓包變形，并且在極耳處積累的熱量使極耳膠融化，然后電解液泄漏?；诖?，目前，在軟包裝電芯的外部接有非線性PTC(英文全稱：Positive Temperature Coefficient，中文全稱：正溫度系數(shù)熱敏電阻)作為過(guò)電流保護(hù)器，其可以減少短路產(chǎn)生的熱量，抑制電池的變形，對(duì)防止極耳膠的融化，避免電解液的泄露有積極意義。然后，在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)電池處于震動(dòng)、摔跌等非正常狀態(tài)下時(shí)，其PTC的固定常常不穩(wěn)固，遇到碰撞沖擊時(shí)導(dǎo)致外極耳短路以及外置PTC焊點(diǎn)脫落，容易喪失其保護(hù)功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有軟包裝鋰離子電池采用軟包裝電芯外接PTC的方式，存在其固定不穩(wěn)固，遇到碰撞沖擊時(shí)導(dǎo)致外極耳短路以及外置PTC焊點(diǎn)脫落，容易喪失保護(hù)功能的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種軟包裝鋰離子電池及其制造方法。

本發(fā)明一方面提供了一種軟包裝鋰離子電池，包括軟包電芯、PTC、第一電 極片、第二電極片和鋁塑復(fù)合膜制成的軟包外殼；所述軟包電芯和所述PTC封裝于所述軟包外殼內(nèi)；

所述軟包電芯包括鋁塑復(fù)合膜制成的電芯殼體以及封裝于所述電芯殼體內(nèi)的巻芯和電解液；該電芯殼體包括位于底部的底封邊、兩側(cè)的側(cè)封邊和頂部的頂封邊；所述巻芯上設(shè)有極耳，所述極耳包括第一極耳和第二極耳，所述第一極耳和所述第二極耳從所述軟包電芯的頂封邊引出；

所述第一極耳彎折后貼在所述頂封邊上，所述第二極耳彎折后貼在所述頂封邊上；所述PTC包括第一連接端和第二連接端；所述第一連接端與彎折后的所述第一極耳電連接；第二連接端與第一電極片電連接；所述第二電極片與彎折后的所述第二極耳連接；

所述第一電極片和所述第二電極片從所述軟包外殼中伸出。

本發(fā)明公開的軟包裝鋰離子電池，其將PTC與軟包電芯再次封裝于鋁塑復(fù)合膜制成的軟包外殼中，如此，其軟包電芯中的電芯殼體和軟包外殼可起到雙重保護(hù)的作用，位于軟包外殼內(nèi)的軟包電芯更不容易短路，由于該P(yáng)TC設(shè)置在該軟包電芯的頂封邊處，并與軟包電芯一同被熱封在軟包外殼中，其固定更加穩(wěn)固可靠；相對(duì)于外置PTC的方式，PTC的連接點(diǎn)不易被破壞，其保護(hù)更加可靠，安全性更高。

優(yōu)選地，所述PTC第二連接端與第一電極片之間還串接有一電連接片。

優(yōu)選地，所述第一極耳與所述PTC的第一連接端電連接處、所述電連接片和所述第一電極片電連接處、以及所述第二極耳與所述第二電極片電連接處包覆有雙面膠。

優(yōu)選地，所述電芯殼體的頂封邊包括正面和背面；所述頂封邊的正面和背面包覆有絕緣膠；

所述第一極耳與PTC電連接，其彎折后貼在該頂封處的正面或背面的絕緣膠上；

所述第二極耳與第二電極片電連接，其彎折后貼在該頂封處的正面或背面 的絕緣膠上；

所述頂封邊內(nèi)安裝所述PTC、電連接片、第一電極片和第二電極片后；所述頂封邊的正面和背面通過(guò)頂封膠封頂。

所述第一極耳與所述PTC的第一連接端電連接處包覆雙面膠以及彎折后的第一極耳外，在所述頂封邊的正面和背面上，包有絕緣膠；

在所述PTC與所述電連接片電連接處包有絕緣膠。

優(yōu)選地，所述絕緣膠和頂封膠為茶色膠。

所述第一極耳、第二極耳、第一電極片和第二電極片上均設(shè)有極耳膠。

本發(fā)明第二方面提供了一種軟包裝鋰離子電池的制造方法，包括如下步驟：

S1、軟包電芯制作步驟：制造卷芯和電解液，采用鋁塑復(fù)合膜制作電芯殼體；將卷芯和電解液封裝于所述電芯殼體內(nèi)，制造得到軟包電芯；

所述電芯殼體包括位于底部的底封邊、兩側(cè)的側(cè)封邊和頂部的頂封邊；所述卷芯上設(shè)有極耳，所述極耳包括第一極耳和第二極耳，所述第一極耳和所述第二極耳從所述軟包電芯的頂封邊引出；

S2、頂封邊封裝PTC步驟：將所述第一極耳和所述第二極耳折彎后貼在所述頂封邊上；

準(zhǔn)備一個(gè)PTC，所述PTC包括第一連接端和第二連接端；準(zhǔn)備一個(gè)第一電極片和一個(gè)第二電極片；將所述PTC的第一連接端與該彎折后的第一極耳電連接，將所述第二連接端與第一電極片電連接；將所述第二電極片與彎折后的第二極耳電連接；獲得頂封邊安置PTC的軟包電芯；

S3、電池封裝步驟：用鋁塑復(fù)合膜制造得到一軟包外殼；將上述頂封邊封裝有PTC的軟包電芯置于所述軟包外殼內(nèi)，熱封；將所述第一電極片和第二電極片從所述軟包外殼內(nèi)引出。

本發(fā)明公開的軟包裝鋰離子電池的制造方法，其在制備完成軟包電芯后，再將PTC與軟包電芯封裝于鋁塑復(fù)合膜制成的軟包外殼中，形成該軟包裝鋰離子電池；如此，其軟包電芯中的電芯殼體和軟包外殼可起到雙重保護(hù)的作用， 位于軟包外殼內(nèi)的軟包電芯更不容易短路，由于該P(yáng)TC設(shè)置在該軟包電芯的頂封邊處，并與軟包電芯一同被熱封在軟包外殼中，其固定更加穩(wěn)固可靠；相對(duì)于外置PTC的方式，PTC不易被破壞，其保護(hù)更加可靠，安全性更高。

優(yōu)選地，所述步驟S2中，還包括如下步驟：所述PTC和所述第一電極片之間串接一電連接片。

優(yōu)選地，在“所述PTC和所述第一電極片之間串接一電連接片”后，在所述第一極耳與所述PTC的第一連接端電連接處包覆雙面膠；

在所述電連接片和所述第一電極片電連接電連接處包覆雙面膠；

在“將所述第二電極片與彎折后的第二極耳電連接”后，在所述第二電極片與彎折后的第二極耳電連接處包覆雙面膠。

優(yōu)選地，在所述步驟S2中，在“將所述第一極耳和所述第二極耳折彎后貼在所述頂封邊上”前，還包括如下步驟：在所述頂封邊的正面和背面上粘貼絕緣膠；

所述“將所述第一極耳和所述第二極耳折彎后貼在所述頂封邊上”的步驟具體為：將所述第一極耳和所述第二極耳折彎后貼在所述頂封邊的絕緣膠上。

優(yōu)選地，在所述步驟S2中，還包括如下步驟：在所述頂封邊的正面和背面通過(guò)頂封膠和第一電極片以及第二電極片上的極耳膠封頂，以便后續(xù)熱封。

優(yōu)選地，在所述步驟S2中，在“所述第一極耳與所述PTC的第一連接端電連接處包覆雙面膠”后，還包括如下步驟：在所述雙面膠以及彎折后的第一極耳外，在所述頂封邊的正面和背面上，粘貼絕緣膠。

優(yōu)選地，在所述步驟S2中，在“所述PTC和所述第一電極片之間串接一電連接片”后，在所述PTC與所述電連接片電連接處粘貼絕緣膠。

優(yōu)選地，所述步驟S2具體包括如下步驟：

在所述頂封邊的正面粘貼第一絕緣膠，在其背面上粘貼第二絕緣膠；

將第一極耳向正面彎折后貼在所述第一絕緣膠上；

將所述PTC的第一連接端焊接在該彎折后的第一極耳上；

在所述第一極耳與所述PTC的第一連接端電連接處包覆第一雙面膠；

在所述第一雙面膠以及彎折后的第一極耳外，在所述頂封邊的正面和背面上，粘貼第三絕緣膠；

將所述電連接片的第一端與所述PTC的第二連接端電連接；

將該電連接片的第一端與所述PTC的第二連接端電連接處用第四絕緣膠包裹；

將所述電連接片的第二端與第一電極片焊接；

在所述電連接片和所述第一電極片電連接處包覆第二雙面膠；

用正面頂封膠將頂封邊的正面膠封；

將所述第二極耳向所述頂封邊背面彎折；

將所述第二電極片與彎折后的所述第二極耳焊接；

在所述第二電極片與彎折后的第二極耳電連接處包覆第三雙面膠；

在該頂封邊的背面采用背面頂封膠封頂。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包電芯立體示意圖；

圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包電芯側(cè)視示意圖；

圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包電芯俯視示意圖；

圖4是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包電芯頂封處貼絕緣膠示意圖；

圖5是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包電芯第一極耳向正面彎折示意圖；

圖6是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包電芯上第一極耳上焊接PTC示意圖；

圖7是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包電芯上第一極耳與PTC焊接處包覆雙面膠示意圖；

圖8是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包電芯上第一極耳處粘貼絕緣膠示意圖；

圖9是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包電芯上PTC串聯(lián)焊接電連接片示意圖；

圖10是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包電芯上PTC與電連接片焊接處粘貼絕緣膠示意圖；

圖11是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包電芯上電連接片上焊接第一電極片示意圖；

圖12是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包電芯上電連接片與第一電極片焊接處包覆雙面膠示意圖；

圖13是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包電芯上頂封處正面用絕緣膠封頂示意圖；

圖14是圖13中軟包電芯背面示意圖；

圖15是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包電芯上第二極耳向背面彎折示意圖；

圖16是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包電芯上第二極耳上焊接第二電極片示意圖；

圖17是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包電芯上第二極耳和第二電極片焊接處粘貼絕緣膠示意圖；

圖18是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包電芯上頂封處背面用絕緣膠封頂示意圖；

圖19是本發(fā)明具體實(shí)施方式中提供的軟包裝電池立體示意圖。

其中，1、軟包電芯；10、極耳；10a、第一極耳；10b、第二極耳；c0、極耳膠；11、頂封邊；12、側(cè)封邊；13、底封邊；11a、正面；11b、背面；c1、第一絕緣膠；c2、第二絕緣膠；c3、第三絕緣膠；c4、第四絕緣膠；c5、正面頂封膠；c6、背面頂封膠；2、PTC；21、第一連接端；22、第二連接端；a1、第一焊點(diǎn)；b1、第一雙面膠；b2、第二雙面膠；b3、第三雙面膠；3、電連接片；31、第一端；32、第二端；a2、第二焊點(diǎn)；a3、第三焊點(diǎn)；a4、第四焊點(diǎn)；T1、第 一電極片；T2、第二電極片；100、電池。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明公開的軟包裝鋰離子電池的具體結(jié)構(gòu)，本具體實(shí)施方式中先對(duì)其制造方法進(jìn)行具體解釋說(shuō)明，然后在對(duì)其軟包裝鋰離子電池的產(chǎn)品進(jìn)行具體解釋說(shuō)明。在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┑能洶b鋰離子電池的具體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其制造方法進(jìn)行說(shuō)明時(shí)，可以參考說(shuō)明書附圖及說(shuō)明書中的附圖說(shuō)明進(jìn)行理解。

實(shí)施例1

本例將對(duì)本發(fā)明公開的軟包裝鋰離子電池的制造方法進(jìn)行具體解釋說(shuō)明，其也相當(dāng)于對(duì)軟包裝鋰離子電池的結(jié)構(gòu)作了解釋說(shuō)明，其制造方法具體包括如下步驟：

S1、軟包電芯制作步驟：制造巻芯和電解液，采用鋁塑復(fù)合膜制作電芯殼體；將巻芯和電解液封裝于所述電芯殼體內(nèi)，制造得到軟包電芯；其軟包電芯的結(jié)構(gòu)如圖1-圖3所示；

所述電芯殼體包括位于底部的底封邊13、兩側(cè)的側(cè)封邊12和頂部的頂封邊11；所述巻芯上設(shè)有極耳10，所述極耳10包括第一極耳10a和第二極耳10b，所述第一極耳10a和所述第二極耳10b從所述軟包電芯1的頂封邊11引出；該第一極耳10a和第二極耳10b是相對(duì)的異性極耳；當(dāng)所述第一極耳10a為正極耳時(shí)，所述第二極耳10b則為負(fù)極耳；當(dāng)所述第一極耳10a為負(fù)極耳時(shí)，所述第二極耳10b則為正極耳。本例中，所述第一極耳10a為正極耳，所述第二極耳10b為負(fù)極耳。

該軟包電芯1的制造方法可采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種方法，其中，所謂的封裝又稱熱壓封裝(簡(jiǎn)稱熱封)，采用熱封機(jī)加熱加壓，將鋁塑復(fù)合膜上的側(cè)封邊12和頂封邊11熱封。其底封邊13一般為為鋁塑復(fù)合膜對(duì)折的邊，無(wú)需熱壓。熱壓封裝時(shí)，由于極耳需要引出，為防短路，一般極耳上包裹有極耳膠c0。此為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。其側(cè)封邊12熱封完成后，一般會(huì)折彎貼在軟包電芯1的側(cè)邊上。

S2、頂封邊封裝PTC步驟：將所述第一極耳10a和所述第二極耳10b折彎后貼在所述頂封邊11上；第一極耳10a折彎時(shí)的狀態(tài)參見圖5；第二極耳10b折彎時(shí)的狀態(tài)參見圖15；

準(zhǔn)備一PTC2，該P(yáng)TC2在圖6-圖8中示出，在所述PTC2包括第一連接端21和第二連接端22；準(zhǔn)備一第一電極片T1和一第二電極片T2，該第一電極片T1在圖11-圖14中示出；將所述PTC2的第一連接端21與該彎折后的第一極耳10a電連接，此處的電連接可以為直接電連接，也可以為間接電連接，比如圖示中圖9-圖12所示，其在所述PTC2和所述第一電極片T1之間串接了一電連接片3，為方便后續(xù)描述，將該電連接片3的兩端分別稱為第一端31和第二端32；該第一端31與PTC2的第二連接端22電連接，第二端32與第一電連接片3電連接。將所述第二連接端22與第一電極片T1電連接；將所述第二電極片T2與彎折后的第二極耳10b電連接，此處的電連接也可以為直接電連接或間接電連接，比如圖示中圖16、圖17所示，該第二電極片T2直接與第二極耳10b電連接；獲得頂封邊11封裝PTC2的軟包電芯1。

所謂的電連接一般采用點(diǎn)焊或者超聲焊的方式，將兩者焊接在一起。為方便描述，如圖6所示，將第一極耳10a與第一連接端21焊接處的焊點(diǎn)稱為第一焊點(diǎn)a1；如圖9所示，該電連接片3第一端31與PTC2第二連接端22焊接連接時(shí)，其上的焊點(diǎn)稱為第二焊點(diǎn)a2；如圖11所示，該電連接片3第二端32與第一電極片T1焊接連接時(shí)，其上的焊點(diǎn)稱為第三焊點(diǎn)a3；如圖16所示，將第二極耳10b與第二電極片T2焊接處的焊點(diǎn)稱為第四焊點(diǎn)a4。

上述的電連接片3一般為鎳片、鍍鎳銅極片等導(dǎo)電性能優(yōu)良的金屬片。

S3、電池封裝步驟：用鋁塑復(fù)合膜制造得到一軟包外殼；將上述頂封邊11封裝有PTC2的軟包電芯1置于所述軟包外殼內(nèi)，熱封；使所述第一電極片T1和第二電極片T2從所述軟包外殼內(nèi)引出。

本步驟S3在熱封跟前述制作軟包電芯1中采用的熱封工藝是相同的，熱封時(shí)，如圖13、圖16所示，該第一電極片T1和第二電極片T2引出的地方也包裹有極耳膠c0。如此，該第一電極片T1和第二電極片T2作為最終從軟包裝鋰離子電池引出電流的兩個(gè)電極。極耳膠c0為公眾所知，不再贅述。

本例中，優(yōu)選包括如下步驟：所述PTC2和所述第一電極片T1之間串接一電連接片3。接該電連接片3的目的為調(diào)整其第一電極片T1的位置。

其中，為實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的絕緣、防刺和和固定的作用，在所述步驟S2中，在“所述PTC2和所述第一電極片T1之間串接一電連接片3”后，如圖7所示，還可以在所述第一極耳10a與所述PTC2的第一連接端21電連接處(即第一焊點(diǎn)a1位置處)包覆雙面膠；為區(qū)別起見，此處的雙面膠稱為第一雙面膠b1。

同樣的，作為優(yōu)選的方式，如圖12所示，在所述電連接片3和所述第一電極片T1電連接處(即第三焊點(diǎn)a3位置處)包覆雙面膠；稱此處的雙面膠為第二雙面膠b2。

如圖17所示，在所述第二電極片T2與彎折后的第二極耳10b電連接處(即第四焊點(diǎn)a4位置處)包覆雙面膠，此處的雙面膠稱為第三雙面膠b3。該第三雙面膠b3起到絕緣、防刺和固定的作用。

進(jìn)一步地，還可以在“將所述第一極耳10a和所述第二極耳10b折彎后貼在所述頂封邊上”前，如圖4所示，還包括如下步驟：在所述頂封邊11的正面11a和背面11b上粘貼絕緣膠；

所述“將所述第一極耳10a和所述第二極耳10b折彎后貼在所述頂封邊11上”的步驟具體為：如圖5、圖15所示，將所述第一極耳10a和所述第二極耳10b折彎后貼在所述頂封邊11的絕緣膠上。為區(qū)別起見，將貼在頂封邊11正面 11a的絕緣膠稱為第一絕緣膠c1，將貼在頂封邊11背面11b的絕緣膠稱為第二絕緣膠c2。本例中，該第一極耳10a彎折后貼在該頂封邊11正面11a的第一絕緣膠c1上，該第二極耳10b彎折后貼在該頂封邊11背面11b的第二絕緣膠c2上。當(dāng)然，其絕緣膠也可以只貼一邊，其第一極耳10a和第二極耳10b可以都貼在頂封邊11正面11a的第一絕緣膠c1上，也可以都貼在頂封邊11背面11b的第二絕緣膠c2上。第一絕緣膠c1和第二絕緣膠c2的作用是保護(hù)內(nèi)部軟包電芯的鋁塑復(fù)合膜。

作為優(yōu)選的方式，如圖7所示，所述第一極耳10a與所述PTC2的第一連接端21電連接處包覆雙面膠，然后，如圖8所示，還包括如下步驟：在所述第一雙面膠b1以及彎折后的第一極耳10a外，在所述頂封邊11的正面11a和背面11b上，粘貼絕緣膠，為區(qū)別起見，此處的絕緣膠稱為第三絕緣膠c3，也即該第三絕緣膠c3將整個(gè)第一雙面膠b1以及第一極耳10a包覆住。第三絕緣膠c3的作用是防止第一極耳10a和第一電極片T1短路。

作為優(yōu)選的方式，在“所述PTC2和所述第一電極片T1之間串接一電連接片3”后，在所述PTC2與所述電連接片3電連接處粘貼絕緣膠，此處的絕緣膠稱為第四絕緣膠c4。該第四絕緣膠c4起到防止電連接片3、PTC2與第二極耳10b短路的作用。

優(yōu)選地，在所述步驟S2中，還包括如下步驟：在所述頂封邊11的正面11a和背面11b通過(guò)頂封膠和第一電極片以及第二電極片上的極耳膠封頂，以便后續(xù)熱封。如圖13所示，再將第一極耳10a、PTC2、電連接片3和第一電極片T1串聯(lián)連接后，在頂封邊11的正面11a采用正面頂封膠c5封頂，將該第一極耳10a、PTC2、電連接片3以及第一電極片T1與電連接片3的焊接處膠封，僅露出第一電極片T1；如圖18所示，在軟包電芯1頂封邊11的背面11b將第二極耳10b折彎，并焊接第二電極片T2后，在該頂封邊11的背面11b采用頂封膠封頂，此處的頂封膠稱為背面頂封膠c6；將該第二極耳10b以及第二電極片T2與第二極耳10b焊接處膠封，僅露出第一電極片T1。

作為最優(yōu)的方式，該步驟S2優(yōu)選包括如下步驟：

如圖4所示，在所述頂封邊11的正面11a粘貼第一絕緣膠c1，在其背面11b上粘貼第二絕緣膠c2；

然后如圖5所示，將第一極耳10a向正面11a彎折后貼在所述第一絕緣膠c1上，并裁掉多余長(zhǎng)度，使該彎折后的第一極耳10a與頂封邊11的高度相當(dāng)；

然后如圖6所示，將PTC2的第一連接端21焊接在該彎折后的第一極耳10a上，其上的焊點(diǎn)為第一焊點(diǎn)a1；

然后如圖7所示，在所述第一極耳10a與所述PTC2的第一連接端21電連接處(即第一焊點(diǎn)a1位置處)包覆第一雙面膠b1；

然后如圖8所示，在所述第一雙面膠b1以及彎折后的第一極耳10a外，在所述頂封邊11的正面11a和背面11b上，粘貼第三絕緣膠c3；

然后如圖9所示，將電連接片3的第一端31與所述PTC2的第二連接端22電連接；其焊接處的焊點(diǎn)為第二焊點(diǎn)a2；該電連接片3的第二端32伸向第一極耳10a的方向；

然后如圖10所示，將該電連接片3的第一端31與所述PTC2的第二連接端22電連接處用第四絕緣膠c4包裹；以避免該電連接片3、PTC2與第一極耳10a短路；

然后如圖11所示，將電連接片3的第二端32與第一電極片T1焊接，要求第一電極片T1上的極耳膠c0下沿盡可能接近頂封邊11上沿，該焊接處的焊點(diǎn)為第三焊點(diǎn)a3；

然后如圖12所示，在所述電連接片3和所述第一電極片T1電連接處(即第三焊點(diǎn)a3位置處)包覆第二雙面膠b2；該第二雙面膠b2粘在第三絕緣膠c3上同時(shí)起到絕緣、防刺和固定的作用；

然后如圖13所示，用正面頂封膠c5將頂封邊11的正面11a膠封；完成該步驟后，其背面如圖14所示；

然后如圖15所示，將所述第二極耳10b向頂封邊11背面11b(也可以是正 面)彎折，該第二極耳10b彎折后貼在該頂封邊11背面11b的第二絕緣膠c2上；并裁掉多余長(zhǎng)度的極耳；

然后如圖16所示，將該第二電極片T2與第二極耳10b焊接，其焊接處的焊點(diǎn)為第四焊點(diǎn)a4；

然后如圖17所示，在所述第二電極片T2與彎折后的第二極耳10b電連接處(即第四焊點(diǎn)a4位置處)包覆第三雙面膠b3，將其粘貼在粘在第二絕緣膠c2上，同時(shí)起到絕緣、防刺和固定的作用；

然后如圖18所示，在該頂封邊11的背面11b采用背面頂封膠c6封頂；如此，即可獲得頂封邊11封裝PTC2的軟包電芯1；

然后如圖19所示，經(jīng)步驟S3后，獲得所述軟包裝鋰離子電池100。

本例提供的軟包裝鋰離子電池的制造方法，其在制備完成軟包電芯1后，再將PTC2與軟包電芯1封裝于鋁塑復(fù)合膜制成的軟包外殼中，形成該軟包裝鋰離子電池；如此，其軟包電芯1中的電芯殼體和軟包外殼可起到雙重保護(hù)的作用，位于軟包外殼內(nèi)的軟包電芯1更不容易短路，由于該P(yáng)TC2設(shè)置在該軟包電芯1的頂封邊11處，并與軟包電芯1一同被熱封在軟包外殼中，其固定更加穩(wěn)固可靠；相對(duì)于外置PTC2的方式，PTC2不易被破壞，其保護(hù)更加可靠，安全性更高。

實(shí)施例2

根據(jù)上述實(shí)施例1提供的軟包裝鋰離子電池制造方法，本例對(duì)照性的對(duì)其軟包裝鋰離子電池結(jié)構(gòu)進(jìn)行解釋說(shuō)明，請(qǐng)參照說(shuō)明書附圖及附圖說(shuō)明進(jìn)行理解。

本例提供了一種軟包裝鋰離子電池，包括軟包電芯1、PTC2、第一電極片T1、第二電極片T2和鋁塑復(fù)合膜制成的軟包外殼；所述軟包電芯1和所述PTC2封裝于所述軟包外殼內(nèi)；

所述軟包電芯1包括鋁塑復(fù)合膜制成的電芯殼體以及封裝于所述電芯殼體內(nèi)的巻芯和電解液；其軟包電芯1的結(jié)構(gòu)如圖1-圖3所示；該電芯殼體包括位 于底部的底封邊13、兩側(cè)的側(cè)封邊12和頂部的頂封邊11；所述巻芯上設(shè)有極耳10，所述極耳10包括第一極耳10a和第二極耳10b，所述第一極耳10a和所述第二極耳10b從所述軟包電芯1的頂封邊11引出；

所述第一極耳10a彎折后貼在所述頂封邊11上，所述第二極耳10b彎折后貼在所述頂封邊11上；作為優(yōu)選的方式，所述電芯殼體的頂封邊11包括正面11a和背面11b；所述頂封邊11的正面11a和背面11b包覆有絕緣膠；所述第一極耳10a與PTC2電連接，其彎折后貼在該頂封處的正面11a或背面11b的絕緣膠上；所述第二極耳10b與第二電極片T2電連接，其彎折后貼在該頂封處的正面11a或背面11b的絕緣膠上。所述頂封邊11內(nèi)安裝所述PTC2、電連接片3、第一電極片T1和第二電極片T2后；所述頂封邊11的正面11a和背面11b通過(guò)頂封膠封頂。

具體的，如圖5所示，當(dāng)頂封邊11的正面11a粘貼第一絕緣膠c1時(shí)，該第一極耳10a彎折粘貼在頂封邊11正面11a的第一絕緣膠c1上；如圖15所示，作為優(yōu)選的方式，當(dāng)頂封邊11的背面11b粘貼第二絕緣膠c2時(shí)，該第二極耳10b彎折粘貼在頂封邊11背面11b的第二絕緣膠c2上；如圖6-圖8所示，所述PTC2包括第一連接端21和第二連接端22；所述第一連接端21與彎折后的所述第一極耳10a電連接；第二連接端22與第一電極片T1電連接；此處的電連接可以為直接電連接，也可以為間接電連接，比如圖示中圖9-圖12所示，其在所述PTC2和所述第一電極片T1之間串接了一電連接片3，為方便后續(xù)描述，將該電連接片3的兩端分別稱為第一端31和第二端32；該第一端31與PTC2的第二連接端22電連接，第二端32與第一電連接片3電連接。所述第二電極片T2與彎折后的所述第二極耳10b連接；此處的電連接也可以為直接電連接或間接電連接，比如圖示中圖16、圖17所示，該第二電極片T2直接與第二極耳10b電連接；

所述第一電極片T1和所述第二電極片T2從所述軟包外殼中伸出。

所謂的電連接一般采用點(diǎn)焊或者超聲焊的方式，將兩者焊接在一起。為方 便描述，如圖6所示，將第一極耳10a與第一連接端21焊接處的焊點(diǎn)稱為第一焊點(diǎn)a1；如圖9所示，該電連接片3第一端31與PTC2第二連接端22焊接連接時(shí)，其上的焊點(diǎn)稱為第二焊點(diǎn)a2；如圖11所示，該電連接片3第二端32與第一電極片T1焊接連接時(shí)，其上的焊點(diǎn)稱為第三焊點(diǎn)a3；如圖16所示，將第二極耳10b與第二電極片T2焊接處的焊點(diǎn)稱為第四焊點(diǎn)a4。

作為優(yōu)選的方式，所述第一極耳10a與所述PTC2的第一連接端21電連接處、所述電連接片3和所述第一電極片T1電連接處、以及所述第二極耳10b與所述第二電極片T2電連接處包覆有雙面膠。

具體的，如圖7所示，在所述第一極耳10a與所述PTC2的第一連接端21電連接處(即第一焊點(diǎn)a1位置處)包覆有雙面膠；為區(qū)別起見，此處的雙面膠稱為第一雙面膠b1。

同樣的，作為優(yōu)選的方式，如圖12所示，在所述電連接片3和所述第一電極片T1電連接處(即第三焊點(diǎn)a3位置處)包覆有雙面膠；稱此處的雙面膠為第二雙面膠b2。

如圖17所示，在所述第二電極片T2與彎折后的第二極耳10b電連接處(即第四焊點(diǎn)a4位置處)包覆有雙面膠，此處的雙面膠稱為第三雙面膠b3。該第三雙面膠b3起到絕緣、防刺和固定的作用。

關(guān)于上述頂封邊11封頂?shù)木唧w方式，如圖13所示，將第一極耳10a、PTC2、電連接片3和第一電極片T1串聯(lián)連接后，在頂封邊11的正面11a采用頂封膠封頂，將該第一極耳10a、PTC2、電連接片3以及第一電極片T1與電連接片3的焊接處膠封，僅露出第一電極片T1；此處的封頂膠稱為正面11a頂封膠；如圖18所示，在軟包電芯1頂封邊11的背面11b將第二極耳10b折彎，并焊接第二電極片T2后，在該頂封邊11的背面11b采用背面11b頂封膠封頂；將該第二極耳10b以及第二電極片T2與第二極耳10b焊接處膠封，僅露出第一電極片T1。

優(yōu)選地，所述第一極耳10a與所述PTC2的第一連接端21電連接處包覆雙 面膠以及彎折后的第一極耳10a外，在所述頂封邊11的正面11a和背面11b上，包有絕緣膠；

在所述PTC2與所述電連接片3電連接處包有絕緣膠。

具體的，如圖8所示，在所述第一雙面膠b1以及彎折后的第一極耳10a外，在所述頂封邊11的正面11a和背面11b上，粘貼第三絕緣膠c3，即該第三絕緣膠c3將整個(gè)第一雙面膠b1以及第一極耳10a包覆住。

如圖10所示，將該電連接片3的第一端31與所述PTC2的第二連接端22電連接處用第四絕緣膠c4包裹；以避免該電連接片3、PTC2與第一極耳10a短路。

其中，上述絕緣膠和頂封膠包括茶色膠或美紋膠。本例提供的軟包裝鋰離子電池，其將PTC2與軟包電芯1再次封裝于鋁塑復(fù)合膜制成的軟包外殼中，如此，其軟包電芯1中的電芯殼體和軟包外殼可起到雙重保護(hù)的作用，位于軟包外殼內(nèi)的軟包電芯1更不容易短路，由于該P(yáng)TC2設(shè)置在該軟包電芯1的頂封邊11處，并與軟包電芯1一同被熱封在軟包外殼中，其固定更加穩(wěn)固可靠；相對(duì)于外置PTC2的方式，PTC2不易被破壞，其保護(hù)更加可靠，安全性更高。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。