本發(fā)明涉及電氣領(lǐng)域，特別涉及一種帶電流互感器的過載繼電器。

背景技術(shù)：

目前市場上帶電流互感器的過載繼電器其結(jié)構(gòu)一般都為分立式，即：過載繼電器與安裝座配合，用螺釘固定在帶電流互感器的殼體上。其缺陷有以下幾點：一是安裝座在運輸和使用過程中經(jīng)常發(fā)生斷裂，導(dǎo)致產(chǎn)品不能正常使用，同時導(dǎo)線裸露在空氣中，易老化斷裂。二是繼電器都是采用雙金屬片式結(jié)構(gòu)，發(fā)熱量大，不經(jīng)濟環(huán)保，而且雙金屬片不穩(wěn)定，產(chǎn)品脫扣時間每次都不一樣。三是導(dǎo)電排采用對插結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝操作不方便，材料使用量大。四是電流互感器通常采用單線圈設(shè)計，當(dāng)圈數(shù)增多時，其導(dǎo)線使用量較大，成本更高，體積變大。五是大電流的過載繼電器外漏的導(dǎo)電排間沒有相間防護保護，常常有異物會掉落到兩導(dǎo)電排間，引起產(chǎn)品短路。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，性能安全穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，安裝操作方便的帶電流互感器的過載繼電器。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種帶電流互感器的過載繼電器，包括外殼1，置于外殼1內(nèi)部的過載繼電器2和電流互感器5；所述電流互感器5包括鐵芯51和兩個副邊線圈52，兩個副邊線圈52與鐵芯51固定連接；兩個副邊線圈52之間形成空隙501，兩個副邊線圈52之間串聯(lián)連接；還包括導(dǎo)電排3，導(dǎo)電排3穿過外殼1，兩端分別伸到外殼1的側(cè)壁兩側(cè)，導(dǎo)電排3同時穿過外殼1內(nèi)部的電流互感器5的兩個副邊線圈52之間形成的空隙501。

進一步，所述鐵芯51為疊片鐵芯，疊片鐵芯形成框架結(jié)構(gòu)，包括兩側(cè)縱向 設(shè)置的縱向鐵芯柱511和兩端橫向設(shè)置的橫向鐵芯柱512，兩端橫向設(shè)置的橫向鐵芯柱512分別穿過兩個副邊線圈52；所述導(dǎo)電排3的插入方向與兩個副邊線圈52的線圈骨架521的線圈軸垂直，銅線繞著線圈骨架521的線圈軸纏繞分布；兩個副邊線圈52分別向電流互感器5的前后兩側(cè)各引出一根導(dǎo)線。

進一步，所述副邊線圈52包括線圈骨架521，線圈骨架521包括線圈軸和骨架側(cè)板521a，線圈軸上設(shè)有容納橫向鐵芯柱512的空腔，位于上方的副邊線圈52引出第二導(dǎo)線532，上方的副邊線圈52的線圈骨架521的骨架側(cè)板521a的一側(cè)設(shè)有凸塊54，所述凸塊54的中部設(shè)有與第二導(dǎo)線532相應(yīng)的接線槽541；位于下方的副邊線圈52引出第一導(dǎo)線531，下方的副邊線圈52的線圈骨架521的骨架側(cè)板521a的邊緣設(shè)有與第一導(dǎo)線531相應(yīng)的接線缺口542。

進一步，所述外殼1包括橫向伸展的隔板座101，縱向伸展的桶形上殼壁102和桶形下殼壁103；所述隔板座101和桶形上殼壁102構(gòu)成外殼1的上層腔體1A，所述隔板座101和桶形下殼壁103構(gòu)成外殼1的下層腔體1B；所述過載繼電器2置于上層腔體1A中，所述電流互感器5置于下層腔體1B中；在隔板座101與上層腔體1A和下層腔體1B共同相交的位置設(shè)有通孔，電流互感器5的引線穿過通孔進入上層腔體1A與過載繼電器2連接；還包括蓋4和底板6，所述蓋4與桶形上殼壁102固定連接，將過載繼電器2連接的引線全部封裝在上層腔體1A內(nèi)，所述底板6與桶形下殼壁103固定連接，將電流互感器5的引線全部封裝在下層腔體1B內(nèi)。

進一步，蓋4設(shè)有窗口41，過載繼電器2的接線端子21和面板通過窗口41伸到上層腔體1A外；蓋4的上表面和一個側(cè)面設(shè)有開孔401，蓋4的上表面圍繞開孔401向上凸出設(shè)有窗口側(cè)板42，窗口側(cè)板42與開孔401共同形成蓋的窗口41；所述蓋4與外殼1上層腔體1A連接的一端設(shè)有至少一個掛鉤402，所述上層腔體1A的側(cè)壁設(shè)有與掛鉤402配合的掛鉤凸臺104；所述上層腔體1A的一側(cè)側(cè)面設(shè)有凹形口105，所述蓋4設(shè)有與凹形口105配合的蓋舌403。

進一步，所述窗口側(cè)板42的兩側(cè)面端部向兩側(cè)延伸出水平延伸面411a，水平延伸面411a的端部垂直向下延伸形成垂直延伸面411b，所述兩側(cè)的水平延伸面411a和垂直延伸面411b與蓋4的上表面共同形成蓋4頂部兩側(cè)的彎角411。

進一步，所述過載繼電器2包括T側(cè)接線裝置22和L側(cè)接線裝置23，分別和位于下層腔體1B的電流互感器5的兩側(cè)引線連接；T側(cè)接線裝置22為進線端，L側(cè)接線裝置23為出線端；L側(cè)接線裝置23包括導(dǎo)電桿231和分別固定導(dǎo)電桿231的組合螺釘9；T側(cè)接線裝置包括接線螺釘221和與接線螺釘221對應(yīng)的接線框222；所述上層腔體1A的兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有至少一條限制過載繼電器2兩側(cè)位移的凸起的第一限位筋11a，上層腔體1A相對于過載繼電器2的接線端子21的一端內(nèi)側(cè)壁設(shè)有至少一條凸起的第二限位筋11b；所述下層腔體1B分別設(shè)有與電流互感器5對應(yīng)的容納空腔11；容納空腔11內(nèi)側(cè)壁設(shè)有限制電流互感器5前后位移的限位擋板121和限制電流互感器5兩側(cè)位移的第三限位筋122。

進一步，還包括導(dǎo)電排螺釘7；所述下層腔體1B的兩側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)電排3穿過條形通孔111，所述導(dǎo)電排3的兩端設(shè)有固定孔31，所述下層腔體1B靠近條形通孔111的內(nèi)側(cè)壁向外延伸設(shè)有螺釘凸臺114，螺釘凸臺114上設(shè)有與固定孔31對應(yīng)的導(dǎo)電排螺釘安裝孔112；所述下層腔體1B的外側(cè)壁設(shè)有用于分隔導(dǎo)電排3的縱隔板10，所述縱隔板10的一端形成T型的卡扣塊10a，所述下層腔體1B的外側(cè)壁設(shè)有與縱隔板10對應(yīng)的卡扣凸條13，卡扣凸條中部設(shè)有與卡扣塊10a配合的T型的卡扣凹槽131。

進一步，還包括底板螺釘8；所述底板6設(shè)有底板固定孔61，所述下層腔體1B的外側(cè)壁設(shè)有與底板固定孔61對應(yīng)的底板螺釘安裝孔113。

進一步，所述過載繼電器2與微控制器連接；過載繼電器2的接線端子21包括常閉觸頭95和常開觸頭96。

本發(fā)明帶電流互感器的過載繼電器，鐵芯和導(dǎo)電排的結(jié)構(gòu)布置巧妙，簡單緊湊，成本低，電流互感器受電磁影響??；電流互感器采用兩線圈和一鐵芯配合設(shè)計，同等圈數(shù)的情況下，體積減小，導(dǎo)線使用量少，結(jié)構(gòu)緊湊；設(shè)置單排導(dǎo)電排，導(dǎo)電排從下層腔體穿過，兩端分別伸到下層腔體的兩側(cè)，導(dǎo)電排同時穿過兩個副邊線圈之間的空隙，相對于導(dǎo)電排采用的對插結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安裝方便。外殼為一體雙層結(jié)構(gòu)，電子式過載繼電器位于上層腔體中，電流互感器位于下層腔體中，電流互感器的引線穿過上層腔體與下層腔體共同相交位置的通孔與電子式過載繼電器連接，此種結(jié)構(gòu)無需安裝座連接，避免了 安裝座斷裂導(dǎo)致產(chǎn)品不能正常使用；同時電流互感器與過載繼電器的導(dǎo)線全部封裝在外殼內(nèi)部，避免導(dǎo)線外漏引起老化斷裂。過載繼電器與微控制器連接，過載時微控制器通過計算過載電流倍數(shù)決定延時的長短，延時時間到，通過脫扣機構(gòu)使其常閉觸頭斷開，常開觸頭閉合；斷相時微控制器縮短延時時間。在導(dǎo)電排間增加縱隔板，防止相間導(dǎo)電排電流擊穿，同時縱隔板也能防止導(dǎo)電物體接觸到相間導(dǎo)電排引起的短路。蓋的兩側(cè)設(shè)置彎角，便于外接導(dǎo)線的進出及整理，最大限度的避免導(dǎo)線暴露在外。

附圖說明

圖1是本發(fā)明帶電流互感器的過載繼電器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明帶電流互感器的過載繼電器的分解圖；

圖3是本發(fā)明帶電流互感器的過載繼電器的平面圖；

圖4是本發(fā)明過載繼電器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明外殼的下層腔體與導(dǎo)電排的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明電流互感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明外殼的下層腔體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明帶電流互感器的過載繼電器另一方位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明縱隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1至10給出的實施例，進一步說明本發(fā)明帶電流互感器的過載繼電器的具體實施方式。本發(fā)明帶電流互感器的過載繼電器不限于以下實施例的描述。

如圖1-2所示，本發(fā)明帶電流互感器的過載繼電器，包括外殼1，置于外殼1內(nèi)部的過載繼電器2和電流互感器5。所述電流互感器5包括一個鐵芯51和兩個副邊線圈52，兩個副邊線圈52與鐵芯51固定連接；兩個副邊線圈52之間 形成空隙501，兩個副邊線圈52之間串聯(lián)連接；還包括導(dǎo)電排3，導(dǎo)電排3穿過外殼1，兩端分別伸到外殼1的側(cè)壁兩側(cè)，導(dǎo)電排3同時穿過外殼1內(nèi)部的電流互感器5的兩個副邊線圈52之間形成的空隙501。本發(fā)明帶電流互感器的過載繼電器，鐵芯和導(dǎo)電排的結(jié)構(gòu)布置巧妙，簡單緊湊，成本低，電流互感器受電磁影響??；電流互感器采用兩線圈和一鐵芯配合設(shè)計，同等圈數(shù)的情況下，體積減小，導(dǎo)線使用量少，結(jié)構(gòu)緊湊；設(shè)置單排導(dǎo)電排，導(dǎo)電排從下層腔體穿過，兩端分別伸到下層腔體的兩側(cè)，導(dǎo)電排同時穿過兩個副邊線圈之間的空隙，相對于導(dǎo)電排采用的對插結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安裝方便。

如圖1-2所示，所述外殼1包括橫向伸展的隔板座101，縱向伸展的桶形上殼壁102和桶形下殼壁103；所述隔板座101和桶形上殼壁102構(gòu)成外殼1的上層腔體1A，所述隔板座101和桶形下殼壁103構(gòu)成外殼1的下層腔體1B；所述過載繼電器2置于上層腔體1A中，所述電流互感器5置于下層腔體1B中；在隔板座101與上層腔體1A和下層腔體1B共同相交的位置設(shè)有通孔；電流互感器5的引線穿過通孔進入上層腔體1A與過載繼電器2連接；還包括蓋4和底板6，所述蓋4與桶形上殼壁102固定連接，將電流互感器5與過載繼電器2連接的引線全部封裝在上層腔體1A內(nèi)。本發(fā)明帶電流互感器的過載繼電器的外殼為一體雙層結(jié)構(gòu)，電子式過載繼電器位于上層腔體中，電流互感器位于下層腔體中，電流互感器的引線穿過上層腔體與下層腔體共同相交位置的通孔與電子式過載繼電器連接，此種結(jié)構(gòu)無需安裝座連接，避免了安裝座斷裂導(dǎo)致產(chǎn)品不能正常使用；同時電流互感器與過載繼電器的導(dǎo)線全部封裝在外殼內(nèi)部，避免導(dǎo)線外漏引起老化斷裂。

如圖1、2、6、7所示，所述電流互感器5為三個，分別設(shè)置于下層腔體1B的三個容納空腔11中。每個電流互感器5包括一個鐵芯51和兩個副邊線圈52，所述鐵芯51為硅鋼片的疊片構(gòu)成的疊片鐵芯，疊片鐵芯形成框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)成矩形結(jié)構(gòu)，包括兩側(cè)縱向設(shè)置的縱向鐵芯柱511和兩端橫向設(shè)置的橫向鐵芯柱512，兩端橫向設(shè)置的橫向鐵芯柱512分別穿過兩個副邊線圈52，兩個副邊線圈52之間形成導(dǎo)電排3穿過的空隙501；兩個副邊線圈52之間通過焊接導(dǎo)線533串聯(lián)連接；導(dǎo)電排3穿過電流互感器5的空隙501，所述導(dǎo)電排3的插入方向與縱向鐵芯柱511和橫向鐵芯柱512所形成的框架結(jié)構(gòu)所在的平面垂直， 所述導(dǎo)電排3的插入方向與兩個副邊線圈52的線圈骨架521的線圈軸垂直，銅線繞著線圈骨架521的線圈軸纏繞分布，導(dǎo)電排3不從線圈骨架521中穿過，從兩個線圈骨架521之間穿過。兩個副邊線圈52分別向電流互感器5的前后兩側(cè)各引出一根第一導(dǎo)線531和第二導(dǎo)線532。兩個副邊線圈52分別套裝在鐵芯51兩端的橫向鐵心柱512上，之間留有讓導(dǎo)電排穿過的空隙，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，降低導(dǎo)電排對互感器的影響，成本低，安裝方便。

如圖6所示，所述副邊線圈52包括線圈骨架521，線圈骨架521包括線圈軸和骨架側(cè)板521a，線圈軸上設(shè)有容納橫向鐵芯柱512的空腔，銅線繞著線圈軸纏繞分布。位于上方的副邊線圈52引出第二導(dǎo)線532，上方的副邊線圈52的線圈骨架521的骨架側(cè)板521a的一側(cè)設(shè)有凸塊54，所述凸塊54的中部設(shè)有與第二導(dǎo)線532相應(yīng)的接線槽541；位于下方的副邊線圈52引出第一導(dǎo)線531，下方的副邊線圈52的線圈骨架521的骨架側(cè)板521a的邊緣設(shè)有與第一導(dǎo)線531相應(yīng)的接線缺口542。所述接線槽541和接線缺口542設(shè)于上下兩個副邊線圈52的同一側(cè)骨架側(cè)板521a上。接線槽541和接線缺口542的設(shè)置，導(dǎo)線的安裝更加穩(wěn)固可靠，減小導(dǎo)線纏繞和拉斷的可能。安裝時，每個電流互感器5的副邊線圈52的上下兩個線圈骨架521分別向兩側(cè)引出第二導(dǎo)線532和第一導(dǎo)線531，兩側(cè)的第二導(dǎo)線532和第一導(dǎo)線531分別安裝到相應(yīng)的接線槽541和接線缺口542中與上層過載繼電器2的相應(yīng)的接線側(cè)連接。

如圖2、7所示，所述下層腔體1B分別設(shè)有與電流互感器5對應(yīng)的容納空腔11；每個容納空腔11內(nèi)側(cè)壁設(shè)有限制電流互感器5前后位移的限位擋板121和限制電流互感器5兩側(cè)位移的第三限位筋122。電流互感器5置于下層腔體1B的容納空腔11中，容納空腔11內(nèi)設(shè)置限位擋板121和第三限位筋122分別限制電流互感器5向左右兩側(cè)位移和向前后兩側(cè)位移，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。安裝時，將三個電流互感器5分別裝入下層腔體1B的三個容納空腔11中，三個電流互感器5的兩側(cè)引線分別穿過在隔板座101與上層腔體1A和下層腔體1B共同相交的位置的通孔進入上層腔體1A；然后用底板6與下層腔體1B的底面固定連接。

如圖1、2、3、5、6、9、10所示，本發(fā)明帶電流互感器的過載繼電器還包括導(dǎo)電排螺釘7；所述導(dǎo)電排3為三個，所述下層腔體1B的兩側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)電排3穿過的條形通孔111，所述導(dǎo)電排3的兩端設(shè)有固定孔31，所述下層腔體1B 靠近條形通孔111的內(nèi)側(cè)壁上向外延伸設(shè)有螺釘凸臺114，螺釘凸臺114上設(shè)有與固定孔31對應(yīng)的導(dǎo)電排螺釘安裝孔112。導(dǎo)電排3從下層腔體1B兩側(cè)壁的條形通孔111穿過，兩端分別伸到下層腔體1B的兩側(cè)；導(dǎo)電排螺釘7穿過導(dǎo)電排3兩端的固定孔31和下層腔體1B的導(dǎo)電排螺釘安裝孔112將導(dǎo)電排3與下層腔體1B固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠；導(dǎo)電排采用單排設(shè)置，安裝方便，材料使用量少，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)固。所述下層腔體1B的外側(cè)壁上設(shè)有用于分隔導(dǎo)電排3的縱隔板10；兩側(cè)的外側(cè)壁上各設(shè)置兩塊縱隔板10，用于分割三個導(dǎo)電排3，所述縱隔板10的一端形成T型的卡扣塊10a，所述下層腔體1B的外側(cè)壁設(shè)有與縱隔板10對應(yīng)的卡扣凸條13，卡扣凸條中部設(shè)有與卡扣塊10a配合的T型的卡扣凹槽131。在導(dǎo)電排3間增加縱隔板10，防止相間導(dǎo)電排3電流擊穿，同時縱隔板10也能防止導(dǎo)電物體接觸到相間導(dǎo)電排引起的短路。安裝時，三個導(dǎo)電排3分別穿過下層腔體1B側(cè)壁的條形通孔111，兩端分別伸到下層腔體1B的兩側(cè)，導(dǎo)電排3同時穿過置于下層腔體1B內(nèi)部的電流互感器5的空隙501；導(dǎo)電排3兩端的固定孔31和下層腔體1B兩側(cè)的導(dǎo)電排螺釘安裝孔112對應(yīng)后，用導(dǎo)電排螺釘7加以固定?？v隔板10通過一端的T型的卡扣塊10a卡扣于下層腔體1B的外側(cè)壁的卡扣凸條13的T型的卡扣凹槽131中，每側(cè)設(shè)置兩塊縱隔板10，將三個導(dǎo)電排3分隔開。

如圖3、4所示，所述過載繼電器2包括T側(cè)接線裝置22、L側(cè)接線裝置23和接線端子21。所述T側(cè)接線裝置22和L側(cè)接線裝置23分別和位于下層腔體1B的三個電流互感器5的兩側(cè)引線連接，形成三套獨立的互感系統(tǒng)；其中T側(cè)接線裝置22為進線端，L側(cè)接線裝置23為出線端。所述L側(cè)接線裝置23包括三根導(dǎo)電桿231和分別固定三個導(dǎo)電桿231的組合螺釘9；T側(cè)接線裝置包括三個接線螺釘221和與三個接線螺釘221對應(yīng)的三個接線框222。所述接線端子21包括一組常閉觸頭95和一組常開觸頭96。過載繼電器2設(shè)置T側(cè)接線裝置和L側(cè)接線裝置分別與位于下層腔體1B的電流互感器5的兩側(cè)引線連接，結(jié)構(gòu)合理。所述過載繼電器2與微控制器連接，過載時微控制器通過計算過載電流倍數(shù)決定延時的長短，延時時間到，通過脫扣機構(gòu)使其常閉觸頭95斷開，常開觸頭96閉合；斷相時微控制器縮短延時時間。所述接線端子21分別與被控制的設(shè)備或電路(圖中未示出)連接，所述被控制的設(shè)備包括與三個導(dǎo)電排3串 聯(lián)連接的開關(guān)設(shè)備(如斷路器)。當(dāng)三個導(dǎo)電排3中的任意一相的電流超過設(shè)定的閾值(包括電流大小和持續(xù)時間)時，過載繼電器2產(chǎn)生動作并驅(qū)動脫扣機構(gòu)(圖中未示出)產(chǎn)生脫扣動作，該脫扣動作驅(qū)使常閉觸頭95與常開觸頭96之間的轉(zhuǎn)換。安裝時，將過載繼電器2裝入上層腔體1A中，過載繼電器2的T側(cè)接線裝置22和L側(cè)接線裝置23分別與從下層腔體1B接入上層腔體1A的三個電流互感器5兩側(cè)的引線連接，其中，T側(cè)接線裝置分別和三根第一導(dǎo)線531連接，L側(cè)接線裝置分別和三根第二導(dǎo)線532連接；L側(cè)接線裝置的三個組合螺釘9分別固定三根導(dǎo)電桿231。

如圖3所示，所述上層腔體1A的兩側(cè)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有至少一條限制過載繼電器2兩側(cè)位移的凸起的第一限位筋11a，上層腔體1A相對于過載繼電器2的接線端子21的一端內(nèi)側(cè)壁設(shè)有至少一條凸起的第二限位筋11b。上層腔體1A的分別設(shè)置第一限位筋11a和第二限位筋11b，分別從左右兩側(cè)和設(shè)置接線端子21的一端對過載繼電器2進行限位，防止過載繼電器2的位移，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。

如圖1、2、8、9所示，蓋4設(shè)有窗口41，過載繼電器2的接線端子21和面板通過窗口41伸到上層腔體1A外；所述蓋4的上表面和一個側(cè)面設(shè)有開孔401，蓋4的上表面圍繞開孔401向上凸出設(shè)有窗口側(cè)板42，窗口側(cè)板42與開孔401共同形成蓋的窗口41；所述蓋4與外殼1上層腔體1A連接的一端設(shè)有至少一個掛鉤402，所述上層腔體1A的側(cè)壁設(shè)有與掛鉤402配合的掛鉤凸臺104；所述上層腔體1A的一側(cè)側(cè)面設(shè)有凹形口105，所述蓋4設(shè)有與凹形口105配合的蓋舌403。蓋4設(shè)置窗口41，過載繼電器2的接線端子21通過窗口41伸到上層腔體1A外，用于外部接線；蓋4的掛鉤402與上層腔體1A的掛鉤凸臺104卡扣配合使得蓋與上層腔體1A的連接更加可靠；上層腔體1A的一側(cè)面設(shè)置凹形口105，方便過載繼電器2安裝到上層腔體1A中，同時便于過載繼電器2的接線裝置的接線，蓋4的一側(cè)設(shè)有與凹形口105配合的蓋舌403，將過載繼電器2及其導(dǎo)線全部封裝在上層腔體1A中。蓋4通過掛鉤402與掛鉤凸臺104配合固定連接在上層腔體1B的上端面，設(shè)有蓋舌403的一側(cè)與凹形口105配合覆蓋過載繼電器2的進線端T側(cè)接線裝置22。

如圖8所示，所述窗口側(cè)板42的兩側(cè)面端部向兩側(cè)延伸出水平延伸面411a，水平延伸面411a的端部垂直向下延伸形成垂直延伸面411b，所述兩側(cè)的水平延 伸面411a和垂直延伸面411b與蓋4的上表面共同形成蓋4頂部兩側(cè)的彎角411。蓋4的兩側(cè)設(shè)置彎角411，便于接線端子21的外接導(dǎo)線的進出及整理，最大限度的避免導(dǎo)線暴露在外。

如圖2所示，還包括底板螺釘8；所述底板6設(shè)有底板固定孔61，所述下層腔體1B的外側(cè)壁設(shè)有與底板固定孔61對應(yīng)的底板螺釘安裝孔113。底板螺釘8穿過底板固定孔61和底板螺釘安裝孔113將底板6與下層腔體1B穩(wěn)固連接；底板6將電流互感器5全部封裝在下層腔體內(nèi)部，避免導(dǎo)線外漏。

安裝時，先將三個電流互感器5分別裝入下層腔體1B的三個容納空腔11中，三個電流互感器5的兩側(cè)引線分別穿過在隔板座101與上層腔體1A和下層腔體1B共同相交的位置的通孔進入上層腔體1A，然后底板螺釘8穿過底板固定孔61和底板螺釘安裝孔113將底板6與下層腔體1B穩(wěn)固連接；底板6將電流互感器5全部封裝在下層腔體內(nèi)部。接著，將導(dǎo)電排3從下層腔體1B兩側(cè)壁的條形通孔111穿過，兩端分別伸到下層腔體1B的兩側(cè)；導(dǎo)電排螺釘7穿過導(dǎo)電排3兩端的固定孔31和下層腔體1B的導(dǎo)電排螺釘安裝孔112將導(dǎo)電排3與下層腔體1B固定。接著，將過載繼電器2裝入上層腔體1A中，過載繼電器2的T側(cè)接線裝置22和L側(cè)接線裝置23分別與從下層腔體1B接入上層腔體1A的三個電流互感器5兩側(cè)的引線連接，其中，T側(cè)接線裝置分別和三根第一導(dǎo)線531連接，L側(cè)接線裝置分別和三根第二導(dǎo)線532連接；L側(cè)接線裝置的三個組合螺釘9分別固定三根導(dǎo)電桿231；接著，蓋4通過掛鉤402與掛鉤凸臺104配合固定連接在上層腔體1B的上端面，過載繼電器2的接線端子21通過窗口41伸到上層腔體1A外，設(shè)有蓋舌403的一側(cè)與凹形口105配合覆蓋過載繼電器2的進線端T側(cè)接線裝置22。最后，縱隔板10通過一端的T型的卡扣塊10a卡扣于下層腔體1B的外側(cè)壁的卡扣凸條13的T型的卡扣凹槽131中，每側(cè)設(shè)置兩塊縱隔板10，將三個導(dǎo)電排3分隔開。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。