本發(fā)明涉及一種通信電源纜，尤其涉及一種用于通信基站的高強度電源軟電纜。

背景技術(shù)：

隨著4G應(yīng)用的快速推進，軟電纜得到了大量的推廣及應(yīng)用，通信電源用軟電纜不僅要求具有良好的柔軟性，以便在狹窄的空間內(nèi)或類似的情形下方便敷設(shè)，而且要求具有理想的阻燃性，以適應(yīng)防火等級嚴苛場合下的使用要求。并非限于上面例舉的通信電源用軟電纜雖然各有相應(yīng)的技術(shù)效果，但是存在以下共同的缺憾：其一，由于均是以絞合細銅絲作為導體的，并且這種導體被業(yè)界稱為五類銅導體，因而柔軟程度并不能滿足期望的要求。并且由于柔軟度差而使彎曲半徑受到限制，因而在狹窄空間、受不可移動的物體阻礙乃至拐彎抹角處之類的場合敷設(shè)時，極易影響施工速度；其二，由于在技術(shù)偏見下普遍擇用銅作為軟電纜的導體，因而不僅存在合理使用原材料方面的盲目性，而且導致軟電纜的制造成本大；其三，由于份量重，因而不僅物流運輸、倉儲環(huán)節(jié)中的成本高，而且在敷設(shè)過程中施工人員勞動強度大，所耗人工成本高。另一方面，本領(lǐng)域技術(shù)人員往往認為通信電源纜內(nèi)填充物僅僅是保持電纜的外形圓整，往往忽略了其有對電纜電性能和對外傳導散發(fā)熱量有積極的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種用于通信基站的高強度電源軟電纜，該高強度電源軟電纜不燃燒、耐熱性能高，緊密不易透氣，也增大傳輸容量、減少線損，并且降低了導體溫度，從而延長電纜的使用壽命。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于通信基站的高強度電源軟電纜，包括由若干根芳綸纖維原絲絞合而成的圓形芳綸纖維芯，此圓形芳綸纖維芯外表面絞合有若干根“Z”字形導體，且若干根所述“Z”字形導體形成內(nèi)導電層，此內(nèi)導電層外表面絞合有若干根梯形導體，且若干根所述梯形導體形成外導電層，一聚乙烯絕緣帶繞包于所述外導電層外表面；所述“Z”字形導體絞合方向為右向絞合；

一耐火阻燃層包覆于所述聚乙烯絕緣帶外表面，此耐火阻燃層由云母紙、第一玻纖布和第二玻纖布組成，此云母紙與第一玻纖布和第二玻纖布之間通過膠粘劑層粘合；

一玻璃絲帶繞包于所述耐火阻燃層外表面，所述玻璃絲帶外表面包覆聚烯烴絕緣護套層；所述內(nèi)導電層內(nèi)且位于若干根芳綸纖維原絲之間填充有膠黏填充部，所述膠黏填充部由以下重量份的原料組成：

順丁烯二酸酐 100份，

丙烯酸丁酯 15~25份，

丙烯酸異辛酯 20~30份，

正丁醇 8~10份，

過氧化二苯甲酰 2~3份，

三乙烯四胺 1.5~2.5份

石墨顆粒 1~3份，

鋁粉 3~5份，

硅藻土 8~12份，

甲苯 8~10份。

上述技術(shù)方案中進一步改進的技術(shù)方案如下：

1. 上述方案中，所述梯形導體的數(shù)目為11~13根，所述“Z”字形導體的數(shù)目為16~20根。

2. 上述方案中，所述梯形導體絞合方向為左向絞合，所述梯形導體絞合方向為右向絞合。

3. 上述方案中，所述內(nèi)導電層的截面積為0.5~95mm²，所述外導電層的截面積為35~120mm²。

4. 上述方案中，所述圓形芳綸纖維芯截面積為0.5~25mm ²。

由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

1. 本發(fā)明用于通信基站的高強度電源軟電纜，既然具有阻水性能，其鋁層內(nèi)且位于若干根芳綸纖維原絲之間填充有膠黏填充部，所述膠黏填充部由以下重量份的原料組成：順丁烯二酸酐100份、丙烯酸丁酯15~25份、丙烯酸異辛酯20~30份、正丁醇8~10份、過氧化二苯甲酰2~3份、三乙烯四胺1.5~2.5份、石墨顆粒1~3份、鋁粉3~5份、硅藻土8~12份、甲苯8~10份增大傳輸容量、減少線損，并且降低了導體溫度，從而延長電纜的使用壽命，既保證了鋁層內(nèi)的若干根芳綸纖維原絲圓整，有利于“Z”字形導體、梯形導體固定絞合節(jié)距，也避免了后續(xù)在使用中鋁層的損壞，從而保證了電性能的可靠性，聚酯膠黏填充劑粘接力強，在若干根芳綸纖維原絲之間形成了無縫密封結(jié)構(gòu)，具有良好的耐熱、耐寒性、耐酸堿鹽介質(zhì)腐蝕和熱穩(wěn)定性，固定性好，抗滑移性強，防止了由于芳綸纖維原絲光滑帶來的缺陷，確保了受力均勻，阻熱性能優(yōu)良。

2. 本發(fā)明用于通信基站的高強度電源軟電纜，其圓形芳綸纖維芯外表面絞合有若干根“Z”字形導體，且若干根所述“Z”字形導體形成內(nèi)導電層，此內(nèi)導電層外表面絞合有若干根梯形導體，圓形芳綸纖維芯由若干根芳綸纖維絲絞合而成，使得軟電纜，抗拉強度大、載流量高、柔韌性高、易彎曲，而且其結(jié)構(gòu)緊密，最小彎曲半徑下降至為4倍電纜直徑，減小了安裝布局的空間，減小了安裝成本，更易于敷設(shè)；其次，采用2層導電層，內(nèi)導電層由若干個“Z”字形導體絞合而成，外導電層由若干個梯形導體絞合而成，其大大減少了渦流，減少線路的損耗，提高了電纜的導電性能、載流量提高10%左右；其次，耐火阻燃層包覆于聚乙烯絕緣帶外表面，此耐火阻燃層由云母紙、第一玻纖布和第二玻纖布組成，此云母紙與第一玻纖布和第二玻纖布之間通過膠粘劑層粘合，一玻璃絲帶繞包于耐火阻燃層外表面，不燃燒、耐熱性能高，若干根芳綸纖維原絲之間不存在空氣且緊密不透氣，從而使得電纜具有耐高溫、耐火焰、不含鹵、不發(fā)煙性能。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明用于通信基站的高強度電源軟電纜結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明高強度電源軟電纜中耐火阻燃層結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、圓形芳綸纖維芯；2、內(nèi)導電層；21、“Z”字形導體；3、外導電層；31、梯形導體；4、聚乙烯絕緣帶；5、耐火阻燃層；51、云母紙；52、第一玻纖布；53、第二玻纖布；54、膠粘劑層；6、玻璃絲帶；7、聚烯烴絕緣護套層；8、芳綸纖維原絲；9、膠黏填充部。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：

實施例1~3：一種用于通信基站的高強度電源軟電纜，包括圓形芳綸纖維芯1，此圓形芳綸纖維芯1外表面絞合有若干根“Z”字形導體21，且若干根所述“Z”字形導體21形成內(nèi)導電層2，此內(nèi)導電層2外表面絞合有若干根梯形導體31，且若干根所述梯形導體31形成外導電層3，一聚乙烯絕緣帶4繞包于所述外導電層3外表面；所述“Z”字形導體21絞合方向為右向絞合；

一耐火阻燃層5包覆于所述聚乙烯絕緣帶4外表面，此耐火阻燃層5由云母紙51、第一玻纖布52和第二玻纖布53組成，此云母紙51與第一玻纖布52和第二玻纖布53之間通過膠粘劑層54粘合；

一玻璃絲帶6繞包于所述耐火阻燃層5外表面，所述玻璃絲帶6外表面包覆聚烯烴絕緣護套層7。

所述內(nèi)導電層2內(nèi)且位于若干根芳綸纖維原絲8之間填充有膠黏填充部9，所述膠黏填充部9由以下重量份的原料組成：

表1

上述梯形導體31的數(shù)目為12根，所述“Z”字形導體21的數(shù)目為17根。

上述梯形導體31絞合方向為左向絞合，所述梯形導體31絞合方向為右向絞合。

上述內(nèi)導電層2的截面積為0.5~95mm²，所述外導電層3的截面積為35~120mm²。上述圓形芳綸纖維芯1截面積為0.5~25mm ²。

對比例：一種用于通信基站的高強度電源軟電纜，包括圓形芳綸纖維芯1，此圓形芳綸纖維芯1外表面絞合有若干根“Z”字形導體21，且若干根所述“Z”字形導體21形成內(nèi)導電層2，此內(nèi)導電層2外表面絞合有若干根梯形導體31，且若干根所述梯形導體31形成外導電層3，一聚乙烯絕緣帶4繞包于所述外導電層3外表面；所述“Z”字形導體21絞合方向為右向絞合；

一耐火阻燃層5包覆于所述聚乙烯絕緣帶4外表面，此耐火阻燃層5由云母紙51、第一玻纖布52和第二玻纖布53組成，此云母紙51與第一玻纖布52和第二玻纖布53之間通過膠粘劑層54粘合；

一玻璃絲帶6繞包于所述耐火阻燃層5外表面，所述玻璃絲帶6外表面包覆聚烯烴絕緣護套層7。

本實施例高強度電源軟電纜，其額定工作電壓為450 / 750V 和600/1000V，長期工作適應(yīng)溫度為：-40℃～ 70℃ ；最小彎曲半徑下降至為3倍電纜直徑。

從表2中可以看出，采用位于若干根“Z”字形導體、梯形導體內(nèi)的圓形芳綸纖維芯內(nèi)填充本發(fā)明特定組分和含量的膠黏填充部，增大傳輸容量、減少線損，并且降低了導體溫度，從而延長電纜的使用壽命。

表2

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。