本發(fā)明涉及一種通信電源纜，尤其涉及一種高強(qiáng)度通信電源用三芯軟電纜。
背景技術(shù)：
基站建設(shè)用的高強(qiáng)度通信電源用三芯軟電纜得到了大量的推廣及應(yīng)用，主要應(yīng)用于交換機(jī)柜的電源連接。高強(qiáng)度通信電源用三芯軟電纜不僅要求具有良好的柔軟性，以便在狹窄的空間內(nèi)或類似的情形下方便敷設(shè)，而且要求具有理想的阻燃性，以適應(yīng)防火等級嚴(yán)苛場合下的使用要求。
現(xiàn)有通信電源纜主要存在以下不足：其一，由于均是以絞合細(xì)銅絲作為導(dǎo)體的，并且這種導(dǎo)體被業(yè)界稱為五類銅導(dǎo)體，因而柔軟程度并不能滿足期望的要求。并且由于柔軟度差而使彎曲半徑受到限制，因而在狹窄空間、受不可移動的物體阻礙乃至拐彎抹角處之類的場合敷設(shè)時(shí)，極易影響施工速度；其二，由于在技術(shù)偏見下普遍擇用銅作為軟電纜的導(dǎo)體，因而不僅存在合理使用原材料方面的盲目性，而且導(dǎo)致軟電纜的制造成本大；其三，由于份量重，因而不僅物流運(yùn)輸、倉儲環(huán)節(jié)中的成本高，而且在敷設(shè)過程中施工人員勞動強(qiáng)度大；另一方面；本領(lǐng)域技術(shù)人員往往認(rèn)為通信電源纜內(nèi)填充物僅僅是保持電纜的外形圓整，往往忽略了其有對電纜電性能和對外傳導(dǎo)散發(fā)熱量有積極的影響。所耗人工成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度通信電源用三芯軟電纜，該三芯軟電纜大大減少了渦流，減少線路的損耗，提高了電纜的導(dǎo)電性能、彎曲性能和耐腐蝕性能，且減小了安裝布局的空間，減小了安裝成本，更易于敷設(shè)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種高強(qiáng)度通信電源用三芯軟電纜，包括三個(gè)各自均繞包有聚乙烯絕緣帶的導(dǎo)電線芯，所述導(dǎo)電線芯進(jìn)一步包括由若干根芳綸纖維原絲絞合而成的圓形芳綸纖維芯，此圓形芳綸纖維芯外表面絞合有若干根“Z”字形導(dǎo)體，且若干根所述“Z”字形導(dǎo)體形成內(nèi)導(dǎo)電層，此內(nèi)導(dǎo)電層外表面絞合有若干根梯形導(dǎo)體，且若干根所述梯形導(dǎo)體形成外導(dǎo)電層，一聚乙烯絕緣帶繞包于所述外導(dǎo)電層外表面，所述聚乙烯絕緣帶外表面包覆有一無鹵聚烯烴彈性體絕緣層；一玻纖帶繞包覆于三個(gè)所述導(dǎo)電線芯外表面，所述玻纖帶包覆有阻燃護(hù)套層；
所述內(nèi)導(dǎo)電層內(nèi)且位于芳綸纖維原絲之間填充有膠黏填充部，所述膠黏填充部由以下重量份的原料組成：
順丁烯二酸酐 100份，
丙烯酸丁酯 15~25份，
丙烯酸異辛酯 20~30份，
正丁醇 8~10份，
過氧化二苯甲酰 2~3份，
三乙烯四胺 1.5~2.5份
石墨顆粒 1~3份，
鋁粉 3~5份，
硅藻土 8~12份，
甲苯 8~10份。
上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下：
1. 上述方案中，所述“Z”字形導(dǎo)體絞合方向?yàn)橛蚁蚪g合，所述梯形導(dǎo)體絞合方向?yàn)樽笙蚪g合。
2. 上述方案中，所述內(nèi)導(dǎo)電層的厚度為0.25~2.5mm，所述外導(dǎo)電層的厚度為0.5~5mm。
3. 上述方案中，所述玻纖帶與導(dǎo)電線芯之間填充有若干根PP 填充繩。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：
1. 本發(fā)明高強(qiáng)度通信電源用三芯軟電纜，既然具有阻水性能，其鋁層內(nèi)且位于若干根芳綸纖維原絲之間填充有膠黏填充部，所述膠黏填充部由以下重量份的原料組成：順丁烯二酸酐100份、丙烯酸丁酯15~25份、丙烯酸異辛酯20~30份、正丁醇8~10份、過氧化二苯甲酰2~3份、三乙烯四胺1.5~2.5份、石墨顆粒1~3份、鋁粉3~5份、硅藻土8~12份、甲苯8~10份增大傳輸容量、減少線損，并且降低了導(dǎo)體溫度，從而延長電纜的使用壽命，既保證了鋁層內(nèi)的若干根芳綸纖維原絲圓整，有利于“Z”字形導(dǎo)體、梯形導(dǎo)體固定絞合節(jié)距，也避免了后續(xù)在使用中鋁層的損壞，從而保證了電性能的可靠性，聚酯膠黏填充劑粘接力強(qiáng)，在若干根芳綸纖維原絲之間形成了無縫密封結(jié)構(gòu)，具有良好的耐熱、耐寒性、耐酸堿鹽介質(zhì)腐蝕和熱穩(wěn)定性，固定性好，抗滑移性強(qiáng)，防止了由于芳綸纖維原絲光滑帶來的缺陷，確保了受力均勻，阻熱性能優(yōu)良。
2. 本發(fā)明高強(qiáng)度通信電源用三芯軟電纜，其圓形芳綸纖維芯外表面絞合有若干根“Z”字形導(dǎo)體，且若干根所述“Z”字形導(dǎo)體形成內(nèi)導(dǎo)電層，此內(nèi)導(dǎo)電層外表面絞合有若干根梯形導(dǎo)體，圓形芳綸纖維芯由若干根芳綸纖維絲絞合而成，使得軟電纜，抗拉強(qiáng)度大、載流量高、柔韌性高、易彎曲，而且其結(jié)構(gòu)緊密，最小彎曲半徑下降至為4倍電纜直徑，減小了安裝布局的空間，減小了安裝成本，更易于敷設(shè)；其次，采用2層導(dǎo)電層，內(nèi)導(dǎo)電層由若干個(gè)“Z”字形導(dǎo)體絞合而成，外導(dǎo)電層由若干個(gè)梯形導(dǎo)體絞合而成，其大大減少了渦流，減少線路的損耗，提高了電纜的導(dǎo)電性能、彎曲性能和耐腐蝕性能，減少了線纜發(fā)熱量，能夠保證電纜在長時(shí)間過載和過熱時(shí)保持連續(xù)電氣性能穩(wěn)定。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明高強(qiáng)度通信電源用三芯軟電纜結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中：1、圓形芳綸纖維芯；2、內(nèi)導(dǎo)電層；21、“Z”字形導(dǎo)體；3、外導(dǎo)電層；31、梯形導(dǎo)體；4、聚乙烯絕緣帶；5、無鹵聚烯烴彈性體絕緣層；6、PP 填充繩；7、阻燃護(hù)套層；8、導(dǎo)電線芯；9、玻纖帶；10、芳綸纖維原絲；11、膠黏填充部。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
實(shí)施例1~3：一種高強(qiáng)度通信電源用三芯軟電纜，包括三個(gè)各自均繞包有聚乙烯絕緣帶4的導(dǎo)電線芯8，所述導(dǎo)電線芯8進(jìn)一步包括由若干根芳綸纖維原絲10絞合而成的圓形芳綸纖維芯1，此圓形芳綸纖維芯1外表面絞合有若干根“Z”字形導(dǎo)體21，且若干根所述“Z”字形導(dǎo)體21形成內(nèi)導(dǎo)電層2，此內(nèi)導(dǎo)電層2外表面絞合有若干根梯形導(dǎo)體31，且若干根所述梯形導(dǎo)體31形成外導(dǎo)電層3，一聚乙烯絕緣帶4繞包于所述外導(dǎo)電層3外表面，所述聚乙烯絕緣帶4外表面包覆有一無鹵聚烯烴彈性體絕緣層5；一玻纖帶9繞包覆于三個(gè)所述導(dǎo)電線芯8外表面，所述玻纖帶包覆有阻燃護(hù)套層7。
上述 “Z”字形導(dǎo)體21絞合方向?yàn)橛蚁蚪g合，所述梯形導(dǎo)體31絞合方向?yàn)樽笙蚪g合。
上述 “Z”字形導(dǎo)體21絞合方向?yàn)橛蚁蚪g合，所述梯形導(dǎo)體31絞合方向?yàn)樽笙蚪g合。
上述內(nèi)導(dǎo)電層2的厚度為0.25~2.5mm，所述外導(dǎo)電層3的厚度為0.5~5mm。
上述玻纖帶與導(dǎo)電線芯8之間填充有若干根PP 填充繩6。
所述內(nèi)導(dǎo)電層2內(nèi)且位于芳綸纖維原絲10之間填充有膠黏填充部11，所述膠黏填充部11由以下重量份的原料組成：
表1
本實(shí)施例三芯軟電纜，其額定工作電壓為450 / 750V 和600/1000V；長期工作適應(yīng)溫度為：-40℃～ 70℃ ；最小彎曲半徑下降至為3倍電纜直徑。
從表2中可以看出，采用位于若干根“Z”字形導(dǎo)體、梯形導(dǎo)體內(nèi)的圓形芳綸纖維芯內(nèi)填充本發(fā)明特定組分和含量的膠黏填充部，增大傳輸容量、減少線損，并且降低了導(dǎo)體溫度，從而延長電纜的使用壽命。
表2
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。