本發(fā)明涉及電氣設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種外置式電流互感器組件及具有其的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備。

背景技術(shù)：

已知，電流互感器的功能主要是將大電流按比例變換成標(biāo)準(zhǔn)小電流，以便實現(xiàn)測量儀表、保護(hù)設(shè)備及自動控制設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、小型化，同時電流互感器還可在線路中起到測量和保護(hù)的作用，以保證人身和設(shè)備的安全。

一般而言，現(xiàn)有技術(shù)中用于氣體絕緣開關(guān)設(shè)備(GIS)的電流互感器可用于測量線路中電流的大小，其主要分為下述兩種類型。如圖1，其示出了第一種類型的電流互感器結(jié)構(gòu)10：三個電流互感器彼此軸向平行地安裝在同一個外殼11的內(nèi)部，其中氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的三相A、B、C分別對應(yīng)穿設(shè)于所述三個電流互感器的內(nèi)部；如圖2，其示出了另一種類型的電流互感器結(jié)構(gòu)20：將氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的三相A、B、C分別安裝到三個獨立的外殼21、22、23的內(nèi)部，然后再將這三個單獨的外殼21、22、23彼此軸向平行且同向并排地布置在一起。

然而，由于鐵芯和繞組設(shè)置于電流互感器的外殼內(nèi)，處于高場強區(qū)，一旦鐵芯的數(shù)量需要增加、參數(shù)需要改變，或者需要使用體積較大的TPY級繞組，電流互感器只能在其軸向上進(jìn)行調(diào)整，這樣就使得整個電流互感器的外殼和內(nèi)屏蔽都變得非常的長，由于電流互感器的外形尺寸較大，使得整個氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的運行不僅需要滿足較大的空間要求，同時也導(dǎo)致成本變得很高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種外置式電流互感器組件，通過采用外置式的磁芯和繞組模塊，能夠有效減少電流互感器組件的軸向尺寸。

本發(fā)明提供了一種外置式電流互感器組件，其包括：一個殼體，其具有一個筒體；位于所述筒體兩端的第一法蘭和第二法蘭；第一隔板，設(shè)置在所述第一法蘭的外部；以及第二隔板，位于所述第一隔板和第二法蘭之間；和至少一個磁芯和繞組模塊，套設(shè)在所述筒體上，由于磁芯和繞組模塊采用外置布置方式，磁芯和繞組能夠在徑向上進(jìn)行較大的調(diào)整， 能夠有效減小互感器的軸向尺寸。

在外置式電流互感器組件的又一種實施方式中，還包括一個防護(hù)殼，該防護(hù)殼套設(shè)在所述磁芯和繞組模塊的外部，并位于第一隔板和第二隔板之間，防護(hù)殼可以有效防止粉塵和水滴進(jìn)入磁芯和繞組模塊而影響其正常工作。

在外置式電流互感器組件的又一種實施方式中，所述第一法蘭的外徑不超出筒體的外徑，或不超出筒體外徑的30mm，以利于配合密封連接。

在外置式電流互感器組件的又一種實施方式中，所述磁芯和繞組模塊通過環(huán)氧樹脂層連接到所述筒體，以確保穩(wěn)固的連接和可靠的絕緣。

在外置式電流互感器組件的又一種實施方式中，所述防護(hù)殼的外部設(shè)置有導(dǎo)電排，以提高電氣安全性能。

在外置式電流互感器組件的又一種實施方式中，第一法蘭與第一隔板之間設(shè)置有絕緣環(huán)和密封圈，以保證其密封性。

在外置式電流互感器組件的又一種實施方式中，還包括有出線盒，連接在所述防護(hù)殼的外部。

與此同時，本發(fā)明的又一目的是提供一種氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，通過三個外置式電流互感器組件與開關(guān)設(shè)備的外殼之間特殊的結(jié)構(gòu)排布方式，使得氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的軸向和徑向結(jié)構(gòu)更加緊湊，從而有效減少其占用空間，同時降低成本。

本發(fā)明提供了一種氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，具有三相，每一相均具有一個外殼，且包括三個具有上述結(jié)構(gòu)和特點的外置式電流互感器組件，其中每一外置式電流互感器組件分別對應(yīng)地安裝在一個外殼上。

在氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的又一種實施方式中，所述三個外置式電流互感器組件的軸線彼此平行，并且處于同一平面內(nèi)。

在氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的又一種實施方式中，位于兩側(cè)的外置式電流互感器組件與位于中間的外置式電流互感器組件彼此錯開布置，這樣就使得氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的三相之間的間隔得以減小，使得氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的徑向結(jié)構(gòu)更加緊湊。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。其中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種電流互感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種電流互感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3A示出了本發(fā)明的一種實施方式的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3B示出了本發(fā)明的另一種實施方式的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3B的軸向剖視示意圖。

標(biāo)號說明

三相A、B、C

電流互感器結(jié)構(gòu)10、20

外殼11、21、22、23

外置式電流互感器組件35

第一隔板351

第二隔板352

第一法蘭321

第二法蘭322

筒體32

防護(hù)殼37

外殼31

導(dǎo)體33

絕緣介質(zhì)34

磁芯和繞組模塊36

導(dǎo)電排38

出線盒39

具體實施方式

為了對發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本發(fā)明的具體實施方式，在各圖中相同的標(biāo)號表示相同的部分。在表示各實施方式的附圖中，相同的后兩位數(shù)字表示結(jié)構(gòu)相同或結(jié)構(gòu)相似但功能相同的部件。

為使圖面簡潔，各圖中的只示意性地表示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標(biāo)出了其中的一個。

結(jié)合圖3A和圖3B，其分別示出了根據(jù)本發(fā)明兩種不同實施方式的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖。該氣體絕緣開關(guān)設(shè)備包括：三個外置式電流互感器組件35，其可適用 于66kv～550kv的工作電壓，優(yōu)選地是220kv。

值得指出地是，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中由于鐵芯和繞組與互感器外殼采用一體式設(shè)置而導(dǎo)致的互感器殼體的軸向尺寸過大的缺陷，本發(fā)明的電流互感器組件35采用磁芯和繞組模塊36外置式的安裝結(jié)構(gòu)。

參閱圖4，具體來說，每個外置式電流互感器組件35包括：一個殼體，其具有一個筒體32以及位于所述筒體32兩端的第一法蘭321和第二法蘭322，其中所述第一法蘭321的外部還設(shè)置有第一隔板351，第一隔板351和第二法蘭322之間還設(shè)置有第二隔板352。

值得指出地是，第一法蘭321的外徑不超出筒體32的外徑，或不超出筒體32外徑的30mm。較佳地是，為了保證密封，第一法蘭321與第一隔板351之間設(shè)置有絕緣環(huán)和密封圈，通過螺栓進(jìn)行緊固。

與此同時，至少一個磁芯和繞組模塊36，套設(shè)于所述筒體32的外部。為了實現(xiàn)更為穩(wěn)定的機(jī)械連接關(guān)系以及穩(wěn)定的絕緣效果，可選地是，磁芯和繞組模塊36通過環(huán)氧樹脂層連接到筒體32的外壁。

應(yīng)當(dāng)指出地是，在本發(fā)明的外置式電流互感器組件35中，由于將磁芯和繞組模塊36套設(shè)在筒體的外部，并可安裝在非封閉的環(huán)境中，這樣就無需像現(xiàn)有技術(shù)一樣須將磁芯和繞組模塊以及相應(yīng)的屏蔽和支撐與導(dǎo)體同時密封在諸如六氟化硫氣體的絕緣氣體之中。因此，相對而言，根據(jù)本發(fā)明的外置式電流互感器組件，由于磁芯和繞組模塊對安裝環(huán)境的要求并不高，故也能夠進(jìn)一步簡化生產(chǎn)工藝，減低了成本，并且還能夠提高生產(chǎn)效率。

為了起到較好的防護(hù)效果，根據(jù)本發(fā)明的一較佳實施例，還包括一個防護(hù)殼37，該防護(hù)殼37套設(shè)在所述磁芯和繞組模塊36的外部，并位于第一隔板351和第二隔板352之間，這樣可將磁芯和繞組模塊36設(shè)置在所述筒體32和所述防護(hù)殼37形成的空間內(nèi)，防護(hù)殼37能夠有效防止粉塵和水滴進(jìn)入磁芯和繞組模塊36而影響其正常工作，為了保證電氣安全性能，將第一隔板351和第二隔板352進(jìn)行電氣連接，防護(hù)殼37的外部還連接有導(dǎo)電排38。與此同時，防護(hù)殼37的外部還連接有出線盒39。

應(yīng)當(dāng)理解地是，根據(jù)本發(fā)明的一個可選實施例，如果防護(hù)殼37選用鋁質(zhì)防護(hù)殼，由于該鋁質(zhì)防護(hù)殼不僅具有防塵防水的作用，同時該鋁質(zhì)防護(hù)殼可將第一隔板351和第二隔板352進(jìn)行電氣連接，這樣就無需額外再設(shè)置導(dǎo)電排。

特別地是，在本發(fā)明中，由于磁芯和繞組模塊36相對于筒體32獨立地設(shè)置，當(dāng)需要調(diào)整繞組參數(shù)時，僅需調(diào)整套設(shè)在磁芯和繞組模塊外部的防護(hù)殼37的徑向尺寸，從而適當(dāng)?shù)卣{(diào)整筒體32和防護(hù)殼37之間的容納間隔，而無需改變筒體32的軸向尺寸，進(jìn)而也 能夠提高生產(chǎn)效率。因此，相對于現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)置式電流互感器，本發(fā)明的外置式電流互感器組件的結(jié)構(gòu)更加緊湊，有效減小了其軸向尺寸。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，第一隔板351和第二隔板352為環(huán)狀結(jié)構(gòu)。應(yīng)當(dāng)理解，第一隔板351和第二隔板352、筒體32和防護(hù)殼37的形狀和結(jié)構(gòu)并不唯一，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際情況做適應(yīng)性的變形和改動，只要能實現(xiàn)本發(fā)明的上述效果即可。

根據(jù)本發(fā)明的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備具有三相，每一相均具有一個外殼31，每一外置式電流互感器組件35分別對應(yīng)固定在一個外殼31上。具體地，如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明一種較佳實施例，筒體32的其中一端通過連接法蘭與外殼31密封地固定在一起，從而形成一個共同的密封容腔,該密封容腔的內(nèi)部軸向設(shè)置有一個導(dǎo)體33，該導(dǎo)體33與密封容腔之間還充注有絕緣介質(zhì)34。為了起到良好的電氣絕緣效果，根據(jù)本發(fā)明的一個較佳實施例，該絕緣介質(zhì)34可選用六氟化硫氣體。

優(yōu)選地是，三個外置式電流互感器組件35的軸線彼此平行，并且處于同一平面內(nèi)。較佳地是，如圖3A和圖3B所示，根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，位于兩側(cè)的外置式電流互感器組件35與位于中間的外置式電流互感器組件35彼此錯開布置，這樣就使得氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的三相之間的間隔得以減小，使得氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的徑向結(jié)構(gòu)更加緊湊，使其外形尺寸減小，從而有效減小了整個開關(guān)設(shè)備的占地空間。

綜上所述，根據(jù)本發(fā)明的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，通過將三個外置式電流互感器組件與開關(guān)設(shè)備的外殼之間特殊的結(jié)構(gòu)排布方式，使得氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的軸向和徑向結(jié)構(gòu)更加緊湊，有效減少了設(shè)備的占用空間，同時使得成本得以降低。

在本文中，“示意性”表示“充當(dāng)實例、例子或說明”，不應(yīng)將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點的技術(shù)方案。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書是按照各個實施方式描述的，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。