本發(fā)明涉及構(gòu)成為能夠檢測操作軸的旋轉(zhuǎn)操作和操作軸的傾動(dòng)操作的多方向操作開關(guān)。

背景技術(shù)：

作為如上述那樣構(gòu)成的多方向操作開關(guān)，在日本特開2013－98130中示出了這樣的技術(shù)：在形成于電路基板的通孔中以貫穿插入的狀態(tài)配置操作軸，將旋轉(zhuǎn)保持器和晶片配置在電路基板的上表面?zhèn)?，并在電路基板的下表面?zhèn)扰渲眯D(zhuǎn)滑塊。

在日本特開2013－98130中，具有與操作軸的旋轉(zhuǎn)操作連動(dòng)地使旋轉(zhuǎn)保持器旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的結(jié)構(gòu)，并構(gòu)成為利用旋轉(zhuǎn)保持器與晶片之間的觸點(diǎn)檢測該旋轉(zhuǎn)保持器的旋轉(zhuǎn)。此外，具有與操作軸的傾動(dòng)操作連動(dòng)地使旋轉(zhuǎn)滑塊沿著電路基板滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)，并構(gòu)成為利用旋轉(zhuǎn)滑塊與基板之間的觸點(diǎn)檢測該滑動(dòng)動(dòng)作。

如日本特開2013－98130所示，在將與操作軸的轉(zhuǎn)動(dòng)操作連動(dòng)地轉(zhuǎn)動(dòng)的部件配置在電路基板的一個(gè)表面?zhèn)炔⑴c操作軸的傾動(dòng)操作連動(dòng)地滑動(dòng)動(dòng)作的部件配置在電路基板的另一個(gè)表面?zhèn)鹊慕Y(jié)構(gòu)中，由于需要與操作軸的操作連動(dòng)地動(dòng)作的兩個(gè)部件，所以帶來開關(guān)的大型化。

此外，在包括與操作軸的轉(zhuǎn)動(dòng)操作連動(dòng)地旋轉(zhuǎn)的部件和與操作軸的傾動(dòng)操作連動(dòng)地滑動(dòng)動(dòng)作的部件的結(jié)構(gòu)中，由于對裝備在兩個(gè)部件上的可動(dòng)觸點(diǎn)與裝備在基板等上的固定觸點(diǎn)的位置關(guān)系要求精度，所以也想到了在組裝及調(diào)整中花費(fèi)工夫。

特別是例如在操作軸的端部包括旋鈕的結(jié)構(gòu)中，如果為了在夜間掌握旋鈕的位置而考慮將旋鈕從內(nèi)部照明的結(jié)構(gòu)，則在如日本特開2013－98130所記載的結(jié)構(gòu)那樣，在電路基板中的配置操作軸的旋鈕的面上裝備部件的結(jié)構(gòu)中，沒有裝備LED等光源的空間，有改善的余地。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在本發(fā)明的實(shí)施方式中提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)小型化的多方向操作開關(guān)。

本發(fā)明的多方向操作開關(guān)的一個(gè)實(shí)施方式包括：電路基板，形成有孔部；殼體，收納上述電路基板；操作軸，外端側(cè)露出到上述殼體的外部，內(nèi)端側(cè)貫穿插入在上述電路基板的上述孔部中，以中間部為支點(diǎn)相對于上述殼體傾動(dòng)自如并且以沿著其縱長方向的操作軸心為中心旋轉(zhuǎn)自如地裝備；姿勢保持機(jī)構(gòu)，將上述操作軸保持為相對于上述電路基板為垂直的中立姿勢；滑塊，配置在上述電路基板中的作為上述操作軸的上述外端側(cè)的相反側(cè)的背面?zhèn)?，與上述操作軸的旋轉(zhuǎn)操作連動(dòng)地沿著上述電路基板的背面旋轉(zhuǎn)，并且與上述操作軸的傾動(dòng)操作連動(dòng)地沿著上述背面滑動(dòng)移動(dòng)；和操作檢測部，檢測上述滑塊的旋轉(zhuǎn)位置和滑動(dòng)位置，上述操作檢測部包括形成在上述電路基板的上述背面上的多個(gè)固定觸點(diǎn)、和支承于上述滑塊的可動(dòng)觸點(diǎn)，以在上述滑塊的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)及滑動(dòng)動(dòng)作時(shí)與多個(gè)上述固定觸點(diǎn)接觸而電氣地導(dǎo)通。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在操作軸處于非操作狀態(tài)的情況下，能夠利用姿勢保持機(jī)構(gòu)將操作軸保持為中立姿勢。此外，利用裝備在電路基板的背面上的多個(gè)固定觸點(diǎn)和裝備在滑塊上的可動(dòng)觸點(diǎn)，能夠檢測以操作軸的中間部為支點(diǎn)的操作軸的傾動(dòng)操作和以操作軸的操作軸心為中心的旋轉(zhuǎn)操作。在該結(jié)構(gòu)中，可以不在電路基板的兩面上形成用于檢測操作軸的操作狀態(tài)的固定觸點(diǎn)，能夠去除裝備在電路基板的表面?zhèn)鹊牟考蛯?shí)現(xiàn)部件數(shù)的減少。

因而，構(gòu)成了能夠?qū)崿F(xiàn)小型化的多方向操作開關(guān)。

在本發(fā)明的多方向操作開關(guān)的一個(gè)實(shí)施方式中，上述操作軸構(gòu)成為僅在處于上述中立姿勢的狀態(tài)下能夠進(jìn)行以上述操作軸心為中心的旋轉(zhuǎn)操作，并且上述操作軸構(gòu)成為，以中立位置為基準(zhǔn)，向通過以上述操作軸心為中心的向右側(cè)的旋轉(zhuǎn)操作設(shè)定的右側(cè)位置和通過向左側(cè)的旋轉(zhuǎn)操作設(shè)定的左側(cè)位置操作自如，并且僅在上述右側(cè)位置和上述左側(cè)位置允許上述操作軸的傾動(dòng)操作，上述固定觸點(diǎn)由第1固定觸點(diǎn)和一對第2固定觸點(diǎn)構(gòu)成，在上述操作軸被操作到上述右側(cè)位置和上述左側(cè)位置的狀態(tài)的上述中立姿勢下，所述第1固定觸點(diǎn)處于與上述滑塊的上述可動(dòng)觸點(diǎn)重合的位置，所述一對第2固定觸點(diǎn)夾著上述第1固定觸點(diǎn)在滑動(dòng)方向上分開配置，以在伴隨著上述操作軸的傾動(dòng)操作的上述滑塊的滑動(dòng)動(dòng)作時(shí)與上述可動(dòng)觸點(diǎn)接觸而達(dá)到導(dǎo)通狀態(tài)。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，操作軸僅在中立姿勢下能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，在通過操作軸的旋轉(zhuǎn)操作而處于右側(cè)位置和左側(cè)位置的情況下，能夠進(jìn)行傾動(dòng)操作。進(jìn)而，在操作軸被操作到右側(cè)位置和左側(cè)位置的任一個(gè)的情況下，都能夠通過對操作軸進(jìn)行傾動(dòng)操作使可動(dòng)觸點(diǎn)與第2固定觸點(diǎn)接觸而成為導(dǎo)通狀態(tài)，或者使可動(dòng)觸點(diǎn)與第1固定觸點(diǎn)和第2固定觸點(diǎn)同時(shí)接觸而成為導(dǎo)通狀態(tài)。由此，能夠進(jìn)行操作軸的傾動(dòng)操作的檢測。

在本發(fā)明的多方向操作開關(guān)的一個(gè)實(shí)施方式中，上述可動(dòng)觸點(diǎn)具有一對接觸點(diǎn)，在上述操作軸處于上述中立位置的情況下，一對上述接觸點(diǎn)與一對上述第2固定觸點(diǎn)接觸，達(dá)到導(dǎo)通狀態(tài)。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在操作軸處于中立位置的情況下，可動(dòng)觸點(diǎn)的一對接觸點(diǎn)分別與第2固定觸點(diǎn)接觸而達(dá)到導(dǎo)通狀態(tài)。由此，能夠進(jìn)行操作軸處于中立位置的檢測。

在本發(fā)明的多方向操作開關(guān)的一個(gè)實(shí)施方式中，包括在上述殼體的內(nèi)部在上述電路基板的表面?zhèn)扰c上述操作軸一體地旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、和相對于該轉(zhuǎn)子通過向相對于上述操作軸心正交的方向的作用力而向外側(cè)突出的凸輪部件，在上述殼體的內(nèi)表面上形成有多個(gè)凹部和引導(dǎo)面，每當(dāng)通過上述操作軸的旋轉(zhuǎn)操作而到達(dá)預(yù)定的旋轉(zhuǎn)姿勢時(shí)，上述凸輪部件嵌入在所述多個(gè)凹部中，從而保持上述操作軸的旋轉(zhuǎn)姿勢，所述引導(dǎo)面使在與多個(gè)上述凹部相連的區(qū)域中的旋轉(zhuǎn)操作時(shí)作用的操作載荷變化。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在對操作軸進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)操作的情況下，通過凸輪部件嵌入到凹部中，使操作軸的旋轉(zhuǎn)姿勢穩(wěn)定，在旋轉(zhuǎn)操作時(shí)能夠使操作阻力變化而反映到操作感覺中。結(jié)果，操作軸能夠保持為所期望的旋轉(zhuǎn)姿勢，能夠根據(jù)操作感覺識別出處于旋轉(zhuǎn)姿勢。

在本發(fā)明的多方向操作開關(guān)的一個(gè)實(shí)施方式中，包括在上述殼體的內(nèi)部在上述電路基板的表面?zhèn)扰c上述操作軸一體地旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在上述操作軸的外端側(cè)，在比上述殼體靠外部的位置裝備有包含光線能夠透過的材料而構(gòu)成的旋鈕，在上述電路基板的表面?zhèn)妊b備有通過電力供給而發(fā)光的發(fā)光部，上述操作軸和上述轉(zhuǎn)子的至少某一方由光線能夠透過的材料構(gòu)成。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠使來自配置在電路基板的表面?zhèn)鹊陌l(fā)光部的光線透過操作軸或轉(zhuǎn)子的至少一方的內(nèi)部向旋鈕傳送，將該旋鈕從內(nèi)部照明。即，由于不將用于檢測操作軸的操作狀態(tài)的部件配置在電路基板的表面?zhèn)?，所以能夠使來自配置在電路基板的表面?zhèn)鹊陌l(fā)光部的光線不衰減地到達(dá)旋鈕，從而提高夜間等的辨識性。

附圖說明

圖1是多方向操作開關(guān)的立體圖。

圖2是多方向操作開關(guān)的縱剖側(cè)視圖。

圖3是從上方觀察的多方向操作開關(guān)的分解立體圖。

圖4是從下方觀察的多方向操作開關(guān)的分解立體圖。

圖5是電路基板和導(dǎo)線的分解立體圖。

圖6是表示電路基板的固定觸點(diǎn)的配置的圖。

圖7是表示左側(cè)位置的旋鈕、凸輪部件和滑塊等的關(guān)系的圖。

圖8是表示中立位置的旋鈕、凸輪部件和滑塊等的關(guān)系的圖。

圖9是表示右側(cè)位置的旋鈕、凸輪部件和滑塊等的關(guān)系的圖。

圖10是表示容納位置的旋鈕、凸輪部件和滑塊等的關(guān)系的圖。

圖11是多方向操作開關(guān)的非操作狀態(tài)下的縱剖側(cè)視圖。

圖12是多方向操作開關(guān)的傾動(dòng)操作狀態(tài)下的縱剖側(cè)視圖。

圖13是表示旋鈕處于左側(cè)位置的情況下的接觸點(diǎn)等的圖。

圖14是表示旋鈕處于中立位置的情況下的接觸點(diǎn)等的圖。

圖15是表示旋鈕處于右側(cè)位置的情況下的接觸點(diǎn)等的圖。

圖16是表示旋鈕處于容納位置的情況下的接觸點(diǎn)等的圖。

圖17是表示旋鈕在左側(cè)位置向前側(cè)的傾動(dòng)操作時(shí)的接觸點(diǎn)等的圖。

圖18是表示旋鈕在左側(cè)位置向后側(cè)的傾動(dòng)操作時(shí)的接觸點(diǎn)等的圖。

圖19是表示旋鈕在左側(cè)位置向右側(cè)的傾動(dòng)操作時(shí)的接觸點(diǎn)等的圖。

圖20是表示旋鈕在左側(cè)位置向左側(cè)的傾動(dòng)操作時(shí)的接觸點(diǎn)等的圖。

圖21是表示旋鈕在右側(cè)位置向前側(cè)的傾動(dòng)操作時(shí)的接觸點(diǎn)等的圖。

圖22是表示旋鈕在右側(cè)位置向后側(cè)的傾動(dòng)操作時(shí)的接觸點(diǎn)等的圖。

圖23是表示旋鈕在右側(cè)位置向右側(cè)的傾動(dòng)操作時(shí)的接觸點(diǎn)等的圖。

圖24是表示旋鈕在右側(cè)位置向左側(cè)的傾動(dòng)操作時(shí)的接觸點(diǎn)等的圖。

具體實(shí)施方式

以下基于附圖說明本發(fā)明的實(shí)施方式。

〔整體結(jié)構(gòu)〕

如圖1～圖4所示，相對于殼體10裝備操作軸20，并且殼體軸心Z和操作軸20的操作軸心Q為同軸心，并且在操作軸20的外端位置包括樹脂制的旋鈕26，包括檢測該旋鈕26（操作軸20）的以殼體軸心Z為中心的旋轉(zhuǎn)操作和該旋鈕26（操作軸20）的傾動(dòng)操作的操作檢測部A，來構(gòu)成多方向操作開關(guān)。

該多方向操作開關(guān)用于從駕駛席的附近進(jìn)行轎車等車輛的電動(dòng)后視鏡的控制。如圖2和圖11所示，通常以殼體軸心Z為縱向的姿勢使用。該多方向操作開關(guān)不是以確定的姿勢使用的，但基于縱向姿勢說明各部分的位置關(guān)系。

在該多方向操作開關(guān)中，殼體10由樹脂制的上部殼體11和樹脂制的下部殼體12構(gòu)成，在該殼體10中收納有在中央部穿設(shè)有孔部31的電路基板30。操作軸20以其外端側(cè)露出到殼體10的外部并且內(nèi)端側(cè)貫穿插入在電路基板30的孔部31中的狀態(tài)配置，以作為其中間部的中間球狀部23為支點(diǎn)相對于殼體10傾動(dòng)自如且以操作軸心Q為中心旋轉(zhuǎn)自如地被支承。此外，相對于外端側(cè)的突出端固定設(shè)置有旋鈕26。該旋鈕26構(gòu)成為，通過來自殼體10的內(nèi)部的光源，至少能夠進(jìn)行標(biāo)識26A的部位的照明。另外，旋鈕26可以是整體為透明或半透明的，但也可以通過在標(biāo)識26A或表面的字符等的部位使用透光性樹脂并在其他部位使用非透光性樹脂的二色成形（雙模成型）來制造。

操作軸20使用透明或半透明的樹脂，以使來自光源的光線能夠透過，在該操作軸20的內(nèi)端側(cè)的端部裝備有將操作軸20保持為相對于電路基板30為垂直的中立姿勢的姿勢保持機(jī)構(gòu)40。在電路基板30中的面向操作軸20的內(nèi)端側(cè)的端部的背面?zhèn)龋ㄔ趫D2、圖3中是下側(cè)：與操作軸20的外端側(cè)相反的一側(cè)）配置有樹脂制的滑塊50?；瑝K50隨著操作軸20的旋轉(zhuǎn)操作而沿著電路基板30的背面旋轉(zhuǎn)，并且與操作軸20的傾動(dòng)操作連動(dòng)地沿著電路基板30的背面滑動(dòng)移動(dòng)。

如圖3～圖6所示，操作檢測部A由形成在電路基板30的背面上的多個(gè)固定觸點(diǎn)C、和在滑塊50的動(dòng)作時(shí)與固定觸點(diǎn)C接觸而達(dá)到導(dǎo)通狀態(tài)的一對可動(dòng)觸點(diǎn)54構(gòu)成。另外，在電路基板30的表面和背面上形成有絕緣覆膜30A，固定觸點(diǎn)C從背面?zhèn)鹊慕^緣覆膜30A的開口部分露出。

在操作軸20中的電路基板30的表面?zhèn)龋▓D2、圖3的上側(cè)）裝備有轉(zhuǎn)子60，轉(zhuǎn)子60與操作軸20一體旋轉(zhuǎn)，由透明或半透明的樹脂形成以使得光線能夠透過。如圖3、圖4、圖7～圖10所示，該轉(zhuǎn)子60包括朝向與殼體軸心Z正交的方向施力的扭轉(zhuǎn)彈簧65，在該扭轉(zhuǎn)彈簧65的前端具備通過作用力而沿著轉(zhuǎn)子60的半徑方向向外側(cè)突出的第1凸輪部件66和第2凸輪部件67。該第1凸輪部件66和第2凸輪部件67配置在與殼體軸心Z正交的一條假想直線上，在上部殼體11的內(nèi)表面上形成有第1凸輪部件66和第2凸輪部件67接觸的凸輪面16。

在該多方向操作開關(guān)中構(gòu)成為，通過以操作軸心Q為中心的旋鈕26的旋轉(zhuǎn)操作，能夠操作至右側(cè)位置R、左側(cè)位置L、容納位置H和中立位置N。此外，在旋鈕26的上表面上形成有標(biāo)識26A，以便能夠在視覺上辨識旋鈕26的操作位置。

特別是，操作軸20僅在處于圖2和圖11所示的中立姿勢的狀態(tài)下能夠進(jìn)行以操作軸心Q為中心的旋轉(zhuǎn)操作，構(gòu)成為操作軸20能夠以中立位置N為基準(zhǔn)設(shè)定至通過向右側(cè)的旋轉(zhuǎn)操作設(shè)定的右側(cè)位置R和通過向左側(cè)的旋轉(zhuǎn)操作設(shè)定的左側(cè)位置L。進(jìn)而，僅在將操作軸20設(shè)定至右側(cè)位置R和左側(cè)位置L的情況下，能夠如圖12所示那樣以傾動(dòng)操作的形式進(jìn)行向前后左右方向的操作。另外，該多方向操作開關(guān)構(gòu)成為，在右轉(zhuǎn)和左轉(zhuǎn)的任一方向上都能夠超過360度地將旋鈕26旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，操作軸20通過人為操作而在由“XR－XL”表示的左右方向和由“YF－YB”表示的前后方向上傾動(dòng)操作自如地構(gòu)成。左右方向“XR－XL”和前后方向“YF－YB”設(shè)定為相互正交。由此，操作軸20向四個(gè)方向操作自如。

如圖5所示，在電路基板30上形成與上述多個(gè)固定觸點(diǎn)C導(dǎo)通的印刷配線，并且從背面向下方突出設(shè)置有與印刷配線導(dǎo)通的多根導(dǎo)線33。來自該多方向操作開關(guān)的檢測信號從多根導(dǎo)線33向用于控制電動(dòng)后視鏡的ECU等控制裝置輸出。

另外，電動(dòng)后視鏡包括具有進(jìn)行反光鏡主體的容納和展開的容納馬達(dá)、調(diào)節(jié)反光鏡的上下角的上下角馬達(dá)和調(diào)節(jié)反光鏡的左右角的左右角馬達(dá)的周知的結(jié)構(gòu)。

在旋鈕26被操作到右側(cè)位置R或左側(cè)位置L的狀態(tài)下操作軸20被在左右方向或前后方向上傾動(dòng)操作的情況下，控制裝置通過控制對應(yīng)的馬達(dá)，來實(shí)現(xiàn)后視鏡的角度調(diào)節(jié)。進(jìn)而，在旋鈕26被操作到容納位置H的情況下，控制裝置將左右的后視鏡設(shè)置為容納姿勢。特別是，在車輛的霧燈或前燈處于點(diǎn)亮狀態(tài)的情況下，向作為發(fā)光部裝備在電路基板30上的發(fā)光二極管32供給電力而進(jìn)行發(fā)光。

〔殼體、操作軸、姿勢保持機(jī)構(gòu)〕

如圖2～圖4所示，上部殼體11將在沿著殼體軸心Z的方向觀察為正方形的外殼體部11A和在該上部為半球的圓頂狀的圓頂狀部11B一體形成，并且在圓頂狀部11B的上端位置形成有供操作軸20貫穿插入的開口11C。

在該上部殼體11的內(nèi)部形成有旋轉(zhuǎn)支承面15和凸輪面16，為了將轉(zhuǎn)子60旋轉(zhuǎn)自如地支承，旋轉(zhuǎn)支承面15為以殼體軸心Z為中心的圓形的內(nèi)周面，如上述那樣，第1凸輪部件66和第2凸輪部件67在凸輪面16接觸。

下部殼體12在其上部位置一體地形成有向上部殼體11的外殼體部11A嵌入的正方形的內(nèi)殼體部12A、形成在內(nèi)殼體部12A的底部的底壁部12B、和在該下部收納多根導(dǎo)線33的導(dǎo)線收納部12C。

在上部殼體11的外殼體部11A的外壁部形成有卡合孔部11H，在下部殼體12的內(nèi)殼體部12A的外表面上以突出狀態(tài)形成有能夠與該卡合孔部11H卡合的卡合突起12T。由此，通過使卡合突起12T相對于卡合孔部11H卡合，將上部殼體11和下部殼體12維持在連結(jié)狀態(tài)。

操作軸20整體上是棒狀，在外端位置的大徑部21連結(jié)旋鈕26，在內(nèi)端位置形成截面形狀為正八邊形的嵌合部22，在該嵌合部22的外周面上一體形成向外側(cè)突出的一對動(dòng)作片22A。此外，在中間一體地形成有成形為球狀的中間球狀部23，在該中間球狀部23的外周上形成有向與操作軸心Q正交的方向突出的一對卡合軸部24。該操作軸20的內(nèi)端部形成有與殼體軸心Z為同軸心的孔狀部，相對于該孔狀部收納著壓縮線圈型的彈簧41，并收納著被該彈簧41突出施力的突出部件42。

在下部殼體12的底壁部12B的中央位置形成有成為圓錐狀的凹陷的中立凹部43。突出部件42的突出端前端漸細(xì)而平滑地成形。由這些彈簧41、突出部件42和中立凹部43形成姿勢保持機(jī)構(gòu)40。該姿勢保持機(jī)構(gòu)40構(gòu)成為，在操作軸20處于非操作狀態(tài)的情況下，通過彈簧41的作用力，使突出部件42嵌入到中立凹部43的中央位置而穩(wěn)定，由此，操作軸20的操作軸心Q相對于電路基板30成為垂直，并被保持為該操作軸心Q與殼體軸心Z為同軸心的中立姿勢。

如圖3和圖7～圖10所示，在與中立凹部43的外周相鄰的位置處，在以中立凹部43的中心為基準(zhǔn)與相互正交的方向?qū)?yīng)的位置的4個(gè)部位形成有限制突起17。

〔轉(zhuǎn)子〕

在轉(zhuǎn)子60上形成有第1外周面61和比該第1外周面61大徑的第2外周面62，通過在中央部形成供操作軸20貫穿插入的貫通孔部63，使整體上形成為環(huán)狀。此外，在與貫通孔部63相連的區(qū)域中形成有彈簧收納空間64。

在第1外周面61的外周上形成有降低旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦阻力的多個(gè)突部，用于相對于上部殼體11的旋轉(zhuǎn)支承面15以殼體軸心Z為中心旋轉(zhuǎn)自如地嵌入。在第2外周面62上形成有分別對應(yīng)的凸輪孔部62A，以便將第1凸輪部件66和第2凸輪部件67進(jìn)出自如地支承。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，將第1凸輪部件66嵌入到一方的凸輪孔部62A中，將第2凸輪部件67嵌入到另一方的凸輪孔部62A中，利用收納在彈簧收納空間64中的扭轉(zhuǎn)彈簧65對第1凸輪部件66和第2凸輪部件67施力。

在貫通孔部63的內(nèi)周上形成有供操作軸20的中間球狀部23嵌入的作為球狀內(nèi)表面的軸支承部63A、和在與該軸支承部63A相連的位置供卡合軸部24嵌入的卡合槽部63B。

第1凸輪部件66的凸輪部形成在與電路基板30接近的位置，第2凸輪部件67的凸輪部裝備在比第1凸輪部件66的凸輪面遠(yuǎn)離電路基板30的位置。

如圖7～圖10所示，凸輪面16形成有一對第1凹部16A和一對第2凹部16B，在旋鈕26被操作到容納位置H和中立位置N的情況下，第1凸輪部件66及第2凸輪部件67同時(shí)嵌入到一對第1凹部16A中，在旋鈕26被操作到右側(cè)位置R和左側(cè)位置L的情況下，第1凸輪部件66嵌入到一對第2凹部16B中。進(jìn)而，該凸輪面16在與一對第1凹部16A和一對第2凹部16B相連的區(qū)域中形成有引導(dǎo)面16C。

〔滑塊〕

如圖3和圖4所示，滑塊50在中央的上表面?zhèn)刃纬汕逗峡撞?1，在中央的下表面?zhèn)刃纬梢龑?dǎo)孔部52，并且包括被推壓彈簧53向電路基板30的背面?zhèn)仁┝Φ囊粚蓜?dòng)觸點(diǎn)54。

嵌合孔部51在滑塊50的中央形成在與電路基板30的背面對置的一側(cè)。在該嵌合孔部51的內(nèi)緣的4個(gè)部位具備與操作軸20的嵌合部22抵接的抵接面51A。此外，形成在嵌合部22上的一對動(dòng)作片22A相鄰的一對抵接面51A的角部分形成有供操作軸20的動(dòng)作片22A嵌入的間隙。

引導(dǎo)孔部52在滑塊50的中央形成在與下部殼體12的底壁部12B對置的一側(cè)。該引導(dǎo)孔部52形成有以處于中立姿勢的殼體軸心Z為中心的圓形的內(nèi)周面52A。如圖3、圖7～圖10所示，該內(nèi)周面52A以與下部殼體12的底壁部12B的4個(gè)限制突起17接觸的方式設(shè)定半徑，在4個(gè)部位形成有從引導(dǎo)孔部52的中心以放射狀延伸的引導(dǎo)槽52B。引導(dǎo)槽52B配置于在操作軸20在中立姿勢處于右側(cè)位置R或左側(cè)位置L的狀態(tài)下與限制突起17相鄰的位置。

可動(dòng)觸點(diǎn)54通過將銅合金等良導(dǎo)體的板材彎折，而在主體部分54A的兩端部分形成引導(dǎo)片54B，并且相對于主體部分54A突出形成有一對接觸點(diǎn)P。該可動(dòng)觸點(diǎn)54通過推壓彈簧53的作用力被維持在與電路基板30的背面接觸的狀態(tài)。

接觸點(diǎn)P通過沖壓加工一體地形成在可動(dòng)觸點(diǎn)54上，以與電路基板30的固定觸點(diǎn)C接觸而達(dá)到導(dǎo)通狀態(tài)，但例如也可以為了安裝耐磨損性高的良導(dǎo)體或?qū)崿F(xiàn)良好的導(dǎo)通而對接觸點(diǎn)P實(shí)施鍍金。在沿著殼體軸心Z的方向觀察中，一對可動(dòng)觸點(diǎn)54以縱長方向正交的姿勢配置。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在操作軸20的嵌合部22相對于嵌合孔部51嵌入的狀態(tài)下，滑塊50隨著操作軸20的旋轉(zhuǎn)操作而沿著電路基板30的背面旋轉(zhuǎn)，并且隨著操作軸20的傾動(dòng)操作而沿著電路基板30的背面滑動(dòng)移動(dòng)。特別是由于滑動(dòng)動(dòng)作僅以限制突起17沿著引導(dǎo)槽52B相對移動(dòng)的姿勢進(jìn)行，所以實(shí)現(xiàn)向四個(gè)方向的操作。此外，在操作軸20被傾動(dòng)操作的狀態(tài)下以操作軸心Q為中心進(jìn)行了轉(zhuǎn)動(dòng)操作的情況下，由于限制突起17卡合在引導(dǎo)槽52B中，所以也不能進(jìn)行滑塊50的旋轉(zhuǎn)。

〔電路基板〕

電路基板30配置在被上部殼體11和下部殼體12夾持的位置，孔部31形成為能夠進(jìn)行伴隨著操作軸20的嵌合部22的旋轉(zhuǎn)和傾動(dòng)操作的移位的大小。

如圖3所示，在電路基板30的表面上裝備有一對發(fā)光二極管32。此外，在電路基板30的背面上突出設(shè)置有由多個(gè)銅合金等良導(dǎo)體形成的多根導(dǎo)線33。這些導(dǎo)線33經(jīng)由印刷配線與多個(gè)固定觸點(diǎn)C及發(fā)光二極管32導(dǎo)通。

圖6是表示電路基板30的固定觸點(diǎn)C的配置的仰視圖。如該圖所示，在與穿過孔部31的中心的假想線M重疊的位置具備中立固定觸點(diǎn)組35，并且以夾著假想線M為對稱的位置關(guān)系配置有右側(cè)固定觸點(diǎn)組36和左側(cè)固定觸點(diǎn)組37。此外，在夾著孔部31與中立固定觸點(diǎn)組35對置的位置配置有一對容納觸點(diǎn)38。

中立固定觸點(diǎn)組35包括作為基準(zhǔn)的中立基準(zhǔn)觸點(diǎn)35a（第1固定觸點(diǎn)的一例）和將該中立基準(zhǔn)觸點(diǎn)35a包圍的位置的6個(gè)中立檢測觸點(diǎn)35b（第2固定觸點(diǎn)的一例）。此外，右側(cè)固定觸點(diǎn)組36包括作為基準(zhǔn)的右側(cè)基準(zhǔn)觸點(diǎn)36a（第1固定觸點(diǎn)的一例）和將該右側(cè)基準(zhǔn)觸點(diǎn)36a包圍的位置的6個(gè)右側(cè)檢測觸點(diǎn)36b（第2固定觸點(diǎn)的一例）。左側(cè)固定觸點(diǎn)組37包括作為基準(zhǔn)的左側(cè)基準(zhǔn)觸點(diǎn)37a（第1固定觸點(diǎn)的一例）和將該左側(cè)基準(zhǔn)觸點(diǎn)37a包圍的位置的6個(gè)左側(cè)檢測觸點(diǎn)37b（第2固定觸點(diǎn)的一例）。一對容納觸點(diǎn)38裝備在相對于假想線M為對稱的位置。

即，中立固定觸點(diǎn)組35、右側(cè)固定觸點(diǎn)組36、左側(cè)固定觸點(diǎn)組37和一對容納觸點(diǎn)38分別對應(yīng)于固定觸點(diǎn)C。此外，多根導(dǎo)線33中的對應(yīng)導(dǎo)線與它們導(dǎo)通。在后面描述該固定觸點(diǎn)C與可動(dòng)觸點(diǎn)54的導(dǎo)通狀態(tài)。

〔組裝狀態(tài)〕

在將該多方向操作開關(guān)組裝的情況下，使用完成的電路基板30，在滑塊50上預(yù)先組裝一對可動(dòng)觸點(diǎn)54。與其同樣，在操作軸20的下端上預(yù)先組裝彈簧41和突出部件42，在轉(zhuǎn)子60上預(yù)先組裝扭轉(zhuǎn)彈簧65及第1凸輪部件66、第2凸輪部件67。

接著，將滑塊50配置到下部殼體12的底壁部12B的上表面上，在其上配置電路基板30，以內(nèi)端側(cè)貫穿插入到電路基板30的孔部31中的方式固定操作軸20，以外嵌在該操作軸20上的狀態(tài)配置轉(zhuǎn)子60。然后，固定上部殼體11，通過使上部殼體11的卡合孔部11H與下部殼體12的卡合突起12T卡合，使它們一體化。然后，通過將旋鈕26嵌入到從上部殼體11的開口11C向外側(cè)突出的操作軸20的外端部中，多方向操作開關(guān)完成。

在該組裝狀態(tài)下，電路基板30的位置確定，滑塊50在電路基板30的背面與下部殼體12的底壁部12B之間旋轉(zhuǎn)自如且滑動(dòng)移動(dòng)自如地配置。此外，通過將轉(zhuǎn)子60的第1外周面61嵌入到上部殼體11的旋轉(zhuǎn)支承面15中，使得該轉(zhuǎn)子60以殼體軸心Z為中心旋轉(zhuǎn)自如，將支承在轉(zhuǎn)子60上的第1凸輪部件66和第2凸輪部件67配置到與上部殼體11的凸輪面16接觸的位置。

進(jìn)而，由于操作軸20的中間球狀部23被轉(zhuǎn)子60的軸支承部63A支承，所以能夠進(jìn)行以該中間球狀部23為中心的操作軸20的傾動(dòng)操作。此外，由于操作軸20的卡合軸部24嵌入在轉(zhuǎn)子60的卡合槽部63B中，所以能夠進(jìn)行操作軸20和轉(zhuǎn)子60的一體旋轉(zhuǎn)。

并且，在操作軸20處于非操作狀態(tài)的情況下，姿勢保持機(jī)構(gòu)40的突出部件42通過彈簧41的作用力嵌入到中立凹部43中，如圖2和圖11所示，保持在操作軸心Q相對于電路基板30為垂直的中立姿勢。

在該組裝狀態(tài)下，操作軸20的內(nèi)端側(cè)的嵌合部22與滑塊50的嵌合孔部51的抵接面51A卡合，并且動(dòng)作片22A處于相對于滑塊50不能相對旋轉(zhuǎn)地嵌入的狀態(tài)。由此，滑塊50與操作軸20的傾動(dòng)操作連動(dòng)地滑動(dòng)動(dòng)作，滑塊50與操作軸20的轉(zhuǎn)動(dòng)操作連動(dòng)地旋轉(zhuǎn)。

〔旋鈕的轉(zhuǎn)動(dòng)操作的操作載荷〕

在該多方向操作開關(guān)中構(gòu)成為，如上述那樣，通過旋鈕26的轉(zhuǎn)動(dòng)操作，向容納位置H、右側(cè)位置R、左側(cè)位置L和中立位置N操作自如。此外，容納位置H和中立位置N處于以殼體軸心Z為中心相互旋轉(zhuǎn)180度的位置關(guān)系。右側(cè)位置R和左側(cè)位置L處于從中立位置N旋轉(zhuǎn)了45度的位置（以殼體軸心Z為中心相互離開90度的位置）。

因?yàn)檫@樣的結(jié)構(gòu)，使得在旋鈕26被操作到容納位置H或中立位置N的情況下，如圖8和圖10所示，通過第1凸輪部件66和第2凸輪部件67嵌入到對應(yīng)的第1凹部16A中，利用扭轉(zhuǎn)彈簧65的作用力來保持旋鈕26的旋轉(zhuǎn)姿勢。在這樣第1凸輪部件66和第2凸輪部件67嵌入到對應(yīng)的第1凹部16A中的狀態(tài)下，第1凸輪部件66和第2凸輪部件67處于相互離開的位置關(guān)系，所以卡合力低，能夠以較輕的操作載荷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作。

接著，在將旋鈕26操作到左側(cè)位置L或右側(cè)位置R的情況下，如圖7和圖9所示，成為第1凸輪部件66嵌入到第2凹部16B中且第2凸輪部件67與引導(dǎo)面16C接觸的狀態(tài)，利用扭轉(zhuǎn)彈簧65的作用力來保持旋鈕26的旋轉(zhuǎn)姿勢。特別是在第1凸輪部件66嵌入到第2凹部16B中且第2凸輪部件67與引導(dǎo)面16C接觸的狀態(tài)下，由于將扭轉(zhuǎn)彈簧65壓縮，所以成為以比在容納位置H或中立位置N操作旋鈕26的情況下的操作載荷大的操作載荷操作，還能夠根據(jù)操作感覺掌握操作位置。

〔操作的檢測形式〕

在圖13～圖16中表示將旋鈕26操作到左側(cè)位置L、中立位置N、右側(cè)位置R和容納位置H的狀態(tài)下的滑塊50的姿勢。此外，在這些圖中表示了可動(dòng)觸點(diǎn)54與固定觸點(diǎn)C的關(guān)系。

〔操作的檢測形式：左側(cè)位置〕

在旋鈕26被操作到左側(cè)位置L的情況下，如圖13所示，一方的可動(dòng)觸點(diǎn)54的一對接觸點(diǎn)P與夾著中立固定觸點(diǎn)組35的中立基準(zhǔn)觸點(diǎn)35a的位置的一對中立檢測觸點(diǎn)35b接觸。與此同時(shí)，另一方的可動(dòng)觸點(diǎn)54的一對接觸點(diǎn)P與夾著左側(cè)固定觸點(diǎn)組37的左側(cè)基準(zhǔn)觸點(diǎn)37a的一對左側(cè)檢測觸點(diǎn)37b接觸。

此外，在旋鈕26被操作到左側(cè)位置L的狀態(tài)下，在通過旋鈕26的人為操作而將操作軸20向前側(cè)YF或后側(cè)YB傾動(dòng)操作的情況下，如圖17和圖18所示，滑塊50向與該傾動(dòng)操作相反的方向動(dòng)作。與此同樣，在將操作軸20向右側(cè)XR或左側(cè)XL操作的情況下，如圖19和圖20所示，滑塊50向與該傾動(dòng)操作相反的方向動(dòng)作。

即，在將操作軸20向前側(cè)YF操作的情況下，如圖17所示，滑塊50向“L－YF”所示的方向滑動(dòng)動(dòng)作，一對接觸點(diǎn)P以中立固定觸點(diǎn)組35的中立基準(zhǔn)觸點(diǎn)35a為基準(zhǔn)平行移動(dòng)，與對應(yīng)的一對中立檢測觸點(diǎn)35b接觸而成為導(dǎo)通狀態(tài)。與此同時(shí)，一對接觸點(diǎn)P以左側(cè)基準(zhǔn)觸點(diǎn)37a為基準(zhǔn)平行移動(dòng)，與對應(yīng)于左側(cè)基準(zhǔn)觸點(diǎn)37a的左側(cè)檢測觸點(diǎn)37b接觸而成為導(dǎo)通狀態(tài)。

與此同樣，在將操作軸20向后側(cè)YB操作的情況下，如圖18所示，滑塊50向“L－YB”所示的方向動(dòng)作。此外，在將操作軸20向右側(cè)XR操作的情況下，如圖19所示，滑塊50向“L－XR”所示的方向動(dòng)作。進(jìn)而，在將操作軸20向左側(cè)XL操作的情況下，如圖20所示，滑塊50向“L－XL”所示的方向動(dòng)作。在這些操作中，一對接觸點(diǎn)P也從基準(zhǔn)觸點(diǎn)的位置向檢測觸點(diǎn)的方向平行移動(dòng)，與對應(yīng)的固定觸點(diǎn)C接觸而成為導(dǎo)通狀態(tài)。

這些操作由控制裝置檢測，進(jìn)行通過左側(cè)的電動(dòng)后視鏡的上下角馬達(dá)或左右角馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)來調(diào)節(jié)反光鏡的上方角度或左右角度的控制。

〔操作的檢測形式：中立〕

在旋鈕26被操作到中立位置N的狀態(tài)下，如圖14所示，一方的可動(dòng)觸點(diǎn)54的一對接觸點(diǎn)P的一方與中立固定觸點(diǎn)組35的多個(gè)中立檢測觸點(diǎn)35b的一個(gè)接觸，另一方的接觸點(diǎn)P與左側(cè)固定觸點(diǎn)組37的多個(gè)左側(cè)檢測觸點(diǎn)37b的一個(gè)接觸，使它們成為導(dǎo)通狀態(tài)。與此同時(shí)，另一方的可動(dòng)觸點(diǎn)54的一對接觸點(diǎn)P的一方與中立固定觸點(diǎn)組35的多個(gè)中立檢測觸點(diǎn)35b的一個(gè)接觸，另一方的接觸點(diǎn)P與右側(cè)固定觸點(diǎn)組36的多個(gè)右側(cè)檢測觸點(diǎn)36b的一個(gè)接觸，使它們成為導(dǎo)通狀態(tài)。

另外，中立位置N處的導(dǎo)通狀態(tài)在控制裝置中能夠檢測，但不會被進(jìn)行控制。

〔操作的檢測形式：右側(cè)位置〕

接著，在旋鈕26被操作到右側(cè)位置R的情況下，如圖15所示，一方的可動(dòng)觸點(diǎn)54的一對接觸點(diǎn)P與夾著中立固定觸點(diǎn)組35的中立基準(zhǔn)觸點(diǎn)35a的位置的一對中立檢測觸點(diǎn)35b接觸。與此同時(shí)，另一方的可動(dòng)觸點(diǎn)54的一對接觸點(diǎn)P與夾著右側(cè)固定觸點(diǎn)組36的右側(cè)基準(zhǔn)觸點(diǎn)36a的一對右側(cè)檢測觸點(diǎn)36b接觸。

此外，在旋鈕26被操作到右側(cè)位置R的狀態(tài)下，在通過旋鈕26的人為操作而將操作軸20向前側(cè)YF或后側(cè)YB傾動(dòng)操作的情況下，如圖21和圖22所示，滑塊50向與該傾動(dòng)操作相反的方向動(dòng)作。與此同樣，在將操作軸20向右側(cè)XR或左側(cè)XL操作的情況下，如圖23和圖24所示，滑塊50向與該傾動(dòng)操作相反的方向動(dòng)作。

即，在將操作軸20向前側(cè)YF操作的情況下，如圖21所示，滑塊50向“R－YF”所示的方向滑動(dòng)動(dòng)作，一對接觸點(diǎn)P以中立固定觸點(diǎn)組35的中立基準(zhǔn)觸點(diǎn)35a為基準(zhǔn)平行移動(dòng)，與一對中立檢測觸點(diǎn)35b接觸而成為導(dǎo)通狀態(tài)。與此同時(shí)，一對接觸點(diǎn)P以右側(cè)基準(zhǔn)觸點(diǎn)36a為基準(zhǔn)平行移動(dòng)，與對應(yīng)于右側(cè)基準(zhǔn)觸點(diǎn)36a的右側(cè)檢測觸點(diǎn)36b接觸而成為導(dǎo)通狀態(tài)。

與此同樣，在將操作軸20向后側(cè)YB操作的情況下，如圖22所示，滑塊50向“R－YB”所示的方向動(dòng)作。此外，在將操作軸20向右側(cè)XR操作的情況下，如圖23所示，滑塊50向“R－XR”所示的方向動(dòng)作。進(jìn)而，在將操作軸20向左側(cè)XL操作的情況下，如圖20所示，滑塊50向“R－XL”所示的方向動(dòng)作。在這些操作中，一對接觸點(diǎn)P也從基準(zhǔn)觸點(diǎn)的位置向檢測觸點(diǎn)的方向平行移動(dòng)，與對應(yīng)的固定觸點(diǎn)C接觸而成為導(dǎo)通狀態(tài)。

這些操作由控制裝置檢測，進(jìn)行通過右側(cè)的電動(dòng)后視鏡的上下角馬達(dá)或左右角馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)來調(diào)節(jié)反光鏡的上方角度或左右角度的控制。

〔操作的檢測形式：容納位置〕

此外，在旋鈕26被操作到容納位置H的狀態(tài)下，如圖16所示，一方的可動(dòng)觸點(diǎn)54的一方的接觸點(diǎn)P與容納觸點(diǎn)38接觸，另一方的接觸點(diǎn)P與左側(cè)固定觸點(diǎn)組37的多個(gè)左側(cè)檢測觸點(diǎn)37b的一個(gè)接觸，使它們成為導(dǎo)通狀態(tài)。與此同時(shí)，另一方的可動(dòng)觸點(diǎn)54的一方的接觸點(diǎn)P與容納觸點(diǎn)38接觸，另一方的接觸點(diǎn)P與右側(cè)固定觸點(diǎn)組36的多個(gè)右側(cè)檢測觸點(diǎn)36b的一個(gè)接觸，使它們成為導(dǎo)通狀態(tài)。

控制裝置檢測這樣處于容納位置H的情況，進(jìn)行通過電動(dòng)后視鏡的容納馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)使電動(dòng)反光鏡處于容納姿勢的控制。與此相反，在旋鈕26從容納位置H偏離的情況下，轉(zhuǎn)移到任何容納觸點(diǎn)38都不與其他的固定觸點(diǎn)C導(dǎo)通的狀況，所以基于此進(jìn)行通過電動(dòng)后視鏡的容納馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)使電動(dòng)后視鏡處于使用姿勢（展開姿勢）的控制。

〔實(shí)施方式的效果〕

本發(fā)明的多方向操作開關(guān)具備這樣的結(jié)構(gòu)：配置有電路基板30的背面?zhèn)鹊幕瑝K50，與操作軸20的旋轉(zhuǎn)操作連動(dòng)地使滑塊50旋轉(zhuǎn)，與操作軸20的傾動(dòng)操作連動(dòng)地使滑塊50滑動(dòng)。此外，利用形成在電路基板30的背面上的多個(gè)固定觸點(diǎn)C和支承于滑塊50的一對可動(dòng)觸點(diǎn)54檢測滑塊50的動(dòng)作。因而，與例如在電路基板30的表面進(jìn)行操作軸20的旋轉(zhuǎn)操作的檢測并在電路基板30的背面進(jìn)行操作軸20的傾動(dòng)操作的檢測的結(jié)構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)簡單化，還能夠減少零件件數(shù)。此外，還能夠?qū)崿F(xiàn)開關(guān)整體的小型化。

由于這樣將滑塊50配置在電路基板30的背面?zhèn)?，所以使配置在電路基?0的表面?zhèn)鹊牧慵?shù)減少，從而不易妨礙使發(fā)光二極管32發(fā)光時(shí)的光線。在該實(shí)施方式中，由于操作軸20和轉(zhuǎn)子60由使光線透過的材料構(gòu)成，所以能夠?qū)碜园l(fā)光二極管32的光線不衰減地從上部殼體11的開口11C向上方送出，將旋鈕26（標(biāo)識26A）照明。由此，即使在如夜間那樣手邊較暗的狀況下，也能夠準(zhǔn)確地辨識旋鈕26的位置和旋鈕26設(shè)定位置。

另外，也可以僅將操作軸20和轉(zhuǎn)子60的一方用透明樹脂形成，在這樣構(gòu)成的情況下，也將發(fā)光二極管32的光線向旋鈕26引導(dǎo)，在夜間也能夠容易地掌握旋鈕26的設(shè)定位置。

此外，在將旋鈕26設(shè)定在容納位置H、中立位置N、右側(cè)位置R和左側(cè)位置L中的任一個(gè)的情況下，第1凸輪部件66和第2凸輪部件67都嵌入到第1凹部16A或第2凹部16B中，所以能夠保持旋鈕26的設(shè)定位置，并且能夠獲得定位感。此外，由于針對每個(gè)設(shè)定位置，作用在凸輪部件66、67上的操作載荷不同，所以還能夠根據(jù)操作間隔掌握旋鈕26的旋轉(zhuǎn)操作位置。