本發(fā)明屬于線纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種加強(qiáng)件并非全部位于中央的線纜及制造該線纜的模具。

背景技術(shù)：

光纜及電纜的應(yīng)用已日益普及，現(xiàn)有技術(shù)中，光纜通常是圓形的結(jié)構(gòu)，由多根松套管與填充繩圍繞位于光纜中央的加強(qiáng)件進(jìn)行絞合，然后在絞合體外包覆阻水或防潮層，在阻水或防潮層外包覆護(hù)套層，這種光纜通常外徑較大，不利于架空敷設(shè)；另外，架空敷設(shè)時(shí)需要與另外敷設(shè)的吊線相卡接才能完成固定，因此，施工不便?，F(xiàn)有技術(shù)中，電纜也存在著上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種異型線纜及制造該線纜的模具，它們是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

異型線纜，其特征在于它包含第一異形體、第二異形體、第三異形體、第四異形體、護(hù)套、線纜芯31；其中，第一異形體包括：第一加強(qiáng)件321、包覆住第一加強(qiáng)件的第一異型構(gòu)件322、連接第一異型構(gòu)件與護(hù)套的第一連接筋323；第二異形體包括：第二加強(qiáng)件331、包覆住第二加強(qiáng)件的第二異型構(gòu)件332、連接第二異型構(gòu)件與護(hù)套的第二連接筋333；第三異形體包括：第三加強(qiáng)件341、包覆住第三加強(qiáng)件的第三異型構(gòu)件342、連接第三異型構(gòu)件與護(hù)套的第三連接筋343；第四異形體包括：第四加強(qiáng)件351、包覆住第四加強(qiáng)件的第四異型構(gòu)件352、連接第四異型構(gòu)件與護(hù)套的第四連接筋353；護(hù)套為圓形的，包含第一護(hù)套體32、第二護(hù)套體33、第三護(hù)套體34、第四護(hù)套體35，第一護(hù)套體位于第一異形體與第二異形體之間，第二護(hù)套體位于第二異形體與第三異形體之間，第三護(hù)套體位于第三異形體與第四異形體之間，第四護(hù)套體位于第四異形體與第一異形體之間；護(hù)套包覆住線纜芯；四根連接筋都為近似葫蘆形。連接筋為葫蘆形使產(chǎn)品更易成型、抗拉、抗扭性能更好。

上述所述的異型線纜，其特征在于所述線纜芯至少由位于中心的中心加強(qiáng)件314、圍繞中心加強(qiáng)件絞合的多根保護(hù)管311及填充繩313所構(gòu)成，所述保護(hù)管中至少具有一根光導(dǎo)纖維312。

上述所述的異型線纜，其特征在于所述線纜芯至少由位于中心的中心加強(qiáng)件314、圍繞中心加強(qiáng)件絞合的多根保護(hù)管311所構(gòu)成，所述保護(hù)管中至少具有一根光導(dǎo)纖維312。

上述所述的異型線纜，其特征在于所述中心加強(qiáng)件內(nèi)部為承力部件，外部為保護(hù)層。

上述所述的異型線纜，其特征在于所述中心加強(qiáng)件為鋼絲或玻璃纖維增加塑料。

上述所述光導(dǎo)纖維為單模類型或多模類型。

上述所述的異型線纜，其特征在于所述線纜芯由多根絕緣導(dǎo)線構(gòu)成，絕緣導(dǎo)線相互平行或相互絞合，每根絕緣導(dǎo)線由位于內(nèi)部的導(dǎo)體316及包覆在導(dǎo)體外的絕緣層315構(gòu)成。

上述所述的異型線纜，其特征在于所述線纜芯由位于中心的中心加強(qiáng)件314、圍繞中心加強(qiáng)件絞合的多根保護(hù)管311、至少兩根絕緣導(dǎo)線及填充繩313所構(gòu)成，所述保護(hù)管中至少具有一根光導(dǎo)纖維312；所述絕緣導(dǎo)線由位于內(nèi)部的導(dǎo)體316及包覆在導(dǎo)體外的絕緣層315構(gòu)成。

上述所述的異型線纜，其特征在于所述第一加強(qiáng)件321、第二加強(qiáng)件331、第三加強(qiáng)件341、第四加強(qiáng)件351的圓心位于同一圓周上。

上述所述的異型線纜，其特征在于所述第一護(hù)套體32、第二護(hù)套體33、第三護(hù)套體34、第四護(hù)套體35的外緣位于同一圓周上。

上述所述的異型線纜，其特征在于上下、左右都為對(duì)稱的。

上述所述的異型線纜，其特征在于第一異形體、第二異形體、第三異形體、第四異形體、護(hù)套為一體式結(jié)構(gòu)。

上述所述的異型線纜，其特征在于所述護(hù)套：密度為0.945～0.965g/cm-1，拉伸強(qiáng)度不小于20MPa，炭黑含量為2.9％～3.5％，介電強(qiáng)度為不小于30KV/mm，3.5％應(yīng)變時(shí)的彎曲強(qiáng)度為30MPa～50MPa，-50℃～+80℃之間變化、48小時(shí)內(nèi)，軸向后期收縮率的范圍：[1％，1％]。當(dāng)然，通過本發(fā)明，可以是顯給出啟示，外部有二個(gè)、三個(gè)、其它多個(gè)加強(qiáng)件的形式也應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

有益效果：由于加強(qiáng)件可放置在護(hù)套之外，因此，可以使線纜芯的外徑更小，即就是使線纜的外圍尺寸可以大大縮小，故可節(jié)省材料耗用、節(jié)省成本、減少工序數(shù)量、降低生產(chǎn)成本；另外，由于連接筋的存在，故可使敷設(shè)更方便，由于有多根外圍的加強(qiáng)件，故只需一次敷設(shè)，外圍的加強(qiáng)件兼具有“8”字形線纜的吊線的功能，且加強(qiáng)件分散在護(hù)套周圍，故受力情況下線纜的機(jī)械可靠性更高；由于連接筋具有特殊的形狀，故成形更方便。

本發(fā)明還揭示了生產(chǎn)上述線纜的模具，它是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于所述模蓋部分1為一體式結(jié)構(gòu)。上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于所述模芯部分2為一體式結(jié)構(gòu)。

上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于所述模蓋前端體側(cè)壁124的外緣位于同圓周上。

上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于所述第一孔221、第二孔222、第三孔223、第四孔224的圓心位于同一圓周上。

上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于所述第一孔221、第二孔222、第三孔223、第四孔224的孔的直徑是相等的或不等的。

上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于所述模蓋部分的材料為合金鋼；所述模芯部分的材料為合金鋼。

上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于所述模芯第三部分23的后部外緣具有可固定在擠出機(jī)頭上的螺紋。

上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于所述模蓋后端體11的后部外緣具有可固定在擠出機(jī)頭上的螺紋。

上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于所述模蓋部分的剖面上，模蓋連接筋孔123的上邊緣與模蓋后端體第一過線孔161的上邊緣在一直線上。

本發(fā)明模具的原理為：先將模芯部分固定在擠出機(jī)頭上，再將模蓋部分套裝在模芯部分外且固定在擠出機(jī)頭上；然后將線纜纜芯依次穿過機(jī)頭后部、穿纜芯孔231、固纜芯孔220、纜芯過孔211及模蓋前端體過纜芯孔16，并牽引拉出一部分；接著將第一加強(qiáng)件穿過第一孔221并穿過對(duì)應(yīng)的模蓋加強(qiáng)件過孔122、將第二加強(qiáng)件穿過第二孔222并穿過對(duì)應(yīng)的模蓋加強(qiáng)件過孔122、將第三加強(qiáng)件穿過第三孔223并穿過對(duì)應(yīng)的模蓋加強(qiáng)件過孔122、將第四加強(qiáng)件穿過第四孔224并穿過對(duì)應(yīng)的模蓋加強(qiáng)件過孔122并牽引拉出一部分；由于第一孔221、第二孔222、第三孔223、第四孔224中任一孔的直徑都小于對(duì)應(yīng)的模蓋加強(qiáng)件過孔122的直徑，故第一至第四加強(qiáng)件位于對(duì)應(yīng)的模蓋加強(qiáng)件過孔122的中央；打開擠塑機(jī)，塑料融化后注入模芯第二部分22外部與模蓋后端體11內(nèi)緣形成的間隔中，同時(shí)牽引說明書CN 202487248 U64/7頁(yè)7第一至第四加強(qiáng)件及線纜纜芯，即完成了異型線纜的擠制。

當(dāng)然，通過本發(fā)明給出了啟示，外部有二個(gè)、三個(gè)、其它多個(gè)加強(qiáng)件孔的形式也應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明的模具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易制作、易安裝調(diào)試等優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)的線纜產(chǎn)品合格率高、易敷設(shè)等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明

圖1-圖4為本發(fā)明異型線纜的示意圖，圖5-圖12為本發(fā)明生產(chǎn)異型線纜的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1為本發(fā)明異型線纜的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明異型線纜一的實(shí)施實(shí)例中采用的光纜纜芯的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明異型線纜的又一實(shí)施實(shí)例中采用的電纜纜芯的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明異型線纜的再一實(shí)施實(shí)例中采用的光電復(fù)合纜纜芯的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明模具的模蓋部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的后視圖；

圖7為圖6在A-A處的剖視圖；

圖8為本發(fā)明模具的模芯部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8剖切掉部分后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明模具的模蓋部分與模芯部分的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖8的主視圖；

圖12為圖8的后視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述；實(shí)施實(shí)例1至實(shí)施實(shí)例4為本發(fā)明異型線纜的實(shí)施例，實(shí)施實(shí)例5為本發(fā)明模具的實(shí)施例。

實(shí)施實(shí)例1

請(qǐng)見圖1及圖2，異型線纜3，其特征在于它包含第一異形體、第二異形體、第三異形體、第四異形體、護(hù)套、線纜芯31；其中，第一異形體包括：第一加強(qiáng)件321、包覆住第一加強(qiáng)件的第一異型構(gòu)件322、連接第一異型構(gòu)件與護(hù)套的第一連接筋323；第二異形體包括：第二加強(qiáng)件331、包覆住第二加強(qiáng)件的第二異型構(gòu)件332、連接第二異型構(gòu)件與護(hù)套的第二連接筋333；第三異形體包括：第三加強(qiáng)件341、包覆住第三加強(qiáng)件的第三異型構(gòu)件342、連接第三異型構(gòu)件與護(hù)套的第三連接筋343；第四異形體包括：第四加強(qiáng)件351、包覆住第四加強(qiáng)件的第四異型構(gòu)件352、連接第四異型構(gòu)件與護(hù)套的第四連接筋353；護(hù)套為圓形的，包含第一護(hù)套體32、第二護(hù)套體33、第三護(hù)套體34、第四護(hù)套體35，第一護(hù)套體位于第一異形體與第二異形體之間，第二護(hù)套體位于第二異形體與第三異形體之間，第三護(hù)套體位于第三異形體與第四異形體之間，第四護(hù)套體位于第四異形體與第一異形體之間；護(hù)套包覆住線纜芯；所述線纜芯由位于中心的中心加強(qiáng)件314、圍繞中心加強(qiáng)件絞合的兩根保護(hù)管311及三根填充繩313所構(gòu)成，所述保護(hù)管中有四根光導(dǎo)纖維312；四根連接筋都為近似葫蘆形。

當(dāng)然，上述所述的異型線纜，其特征在于所述保護(hù)管311還可為其它多根；所述填充繩313也可為其它多根；所述光導(dǎo)纖維312至少為一根。

當(dāng)然，上述所述的異型線纜，其特征在于在所述保護(hù)管及填充繩外還可以其它保護(hù)層，如阻水帶、鋁帶、鋼帶等；進(jìn)一步地，在保護(hù)層外還可有中間護(hù)套層。

實(shí)施實(shí)例2

請(qǐng)見圖1及圖3，異型線纜3，基本同實(shí)施實(shí)例1，不同之處在于：所述線纜芯由多根絕緣導(dǎo)線構(gòu)成，絕緣導(dǎo)線相互平行或相互絞合，每根絕緣導(dǎo)線由位于內(nèi)部的導(dǎo)體316及包覆在導(dǎo)體外的絕緣層315構(gòu)成。

實(shí)施實(shí)例3

請(qǐng)見圖1及圖4，并參考圖2及圖3，異型線纜3，基本同實(shí)施實(shí)例1，不同之處在于：所述線纜芯由位于中心的中心加強(qiáng)件314、圍繞中心加強(qiáng)件絞合的多根保護(hù)管311、至少兩根絕緣導(dǎo)線及填充繩313所構(gòu)成，所述保護(hù)管中至少具有一根光導(dǎo)纖維312；所述絕緣導(dǎo)線由位于內(nèi)部的導(dǎo)體316及包覆在導(dǎo)體外的絕緣層315構(gòu)成。

實(shí)施實(shí)例4

請(qǐng)參考圖1及圖2，異型線纜3，基本同實(shí)施實(shí)例1，不同之處在于：所述線纜芯至少由位于中心的中心加強(qiáng)件314、圍繞中心加強(qiáng)件絞合的多根保護(hù)管311所構(gòu)成，所述保護(hù)管中至少具有一根光導(dǎo)纖維312。

上述所述的任一種異型線纜，其特征在于所述中心加強(qiáng)件內(nèi)部為承力部件，外部為保護(hù)層。上述所述的任一種異型線纜，其特征在于所述中心加強(qiáng)件為鋼絲或玻璃纖維增加塑料。

上述所述的任一種異型線纜，其特征在于所述光導(dǎo)纖維為單模類型或多模類型。

上述所述的任一種異型線纜，其特征在于所述第一加強(qiáng)件321、第二加強(qiáng)件331、第三加強(qiáng)件341、第四加強(qiáng)件351的圓心位于同一圓周上。

上述所述的任一種異型線纜，其特征在于所述第一護(hù)套體32、第二護(hù)套體33、第三護(hù)套體34、第四護(hù)套體35的外緣位于同一圓周上。

上述所述的任一種異型線纜，其特征在于上下、左右都為對(duì)稱的。

上述所述的任一種異型線纜，其特征在于第一異形體、第二異形體、第三異形體、第四異形體、護(hù)套為一體式結(jié)構(gòu)。

上述所述的任一種異型線纜，其特征在于所述護(hù)套：密度為0.945～0.965g/cm-1，拉伸強(qiáng)度不小于20MPa，炭黑含量為2.9％～3.5％，介電強(qiáng)度為不小于30KV/mm，3.5％應(yīng)變時(shí)的彎曲強(qiáng)度為30MPa～50MPa，50℃～+80℃之間變化、48小時(shí)內(nèi)，軸向后期收縮率的范圍：[1％，1％］。

當(dāng)然，通過本發(fā)明，可以是顯給出啟示，外部有二個(gè)、三個(gè)、其它多個(gè)加強(qiáng)件的形式也應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

有益效果：由于加強(qiáng)件可放置在護(hù)套之外，因此，可以使線纜芯的外徑更小，即就是使線纜的外圍尺寸可以大大縮小，故可節(jié)省材料耗用、節(jié)省成本、減少工序數(shù)量、降低生產(chǎn)成本；另外，由于連接筋的存在，故可使敷設(shè)更方便，由于有多根外圍的加強(qiáng)件，故只需一次敷設(shè)，外圍的加強(qiáng)件兼具有“8”字形線纜的吊線的功能，且加強(qiáng)件分散在護(hù)套周圍，故受力情況下線纜的機(jī)械可靠性更高；由于連接筋具有特殊的形狀，故成形更方便。

實(shí)施實(shí)例5

請(qǐng)參閱圖5至圖12，一種制造異型線纜的模具，包括模蓋部分1和模芯部分2；其特征在于模蓋部分由模蓋后端體11、模蓋前端體12構(gòu)成，模蓋后端體具有前平面111、模蓋后端體第一過線孔161、模蓋后端體第二過線孔162；模蓋前端體具有模蓋加強(qiáng)件過孔122、模蓋加強(qiáng)件過孔壁體121、模蓋連接筋孔123、模蓋前端體側(cè)壁124、模蓋前端體過纜芯孔16；模蓋后端體第一過線孔161、模蓋后端體第二過線孔162位于模蓋后端體11內(nèi)部，且模蓋后端體第一過線孔與模蓋后端體第二過線孔相通，模蓋后端體第一過線孔為圓柱形，模蓋后端體第二過線孔為圓柱臺(tái)形，模蓋后端體第一過線孔的直徑與模蓋后端體第二過線孔的圓柱臺(tái)形的兩個(gè)底面中的較小截面積的底面的直徑相同；模蓋加強(qiáng)件過孔122、模蓋加強(qiáng)件過孔壁體121、模蓋連接筋孔123各為四個(gè)；模蓋前端體側(cè)壁124為四個(gè)；模蓋前端體側(cè)壁將相鄰的模蓋加強(qiáng)件過孔壁體所隔開；模蓋加強(qiáng)件過孔122是與模蓋后端體第一過線孔161相通，模蓋前端體過纜芯孔16與模蓋后端體第一過線孔161相通，模蓋連接筋孔123與模蓋后端體第一過線孔161相通；模蓋加強(qiáng)件過孔122、模蓋連接筋孔123、模蓋前端體過纜芯孔16都為柱形孔且其軸線相互平行；模蓋加強(qiáng)件過孔122的高度、模蓋連接筋孔123的高度與模蓋前端體過纜芯孔16的半徑之和與模蓋后端體第一過線孔161的半徑相等；模芯部分2包含依次連接的模芯第一部分21、模芯第二部分22、模芯第三部分23，模芯第一部分21為圓柱形且內(nèi)部具有圓柱形的纜芯過孔211；模芯第二部分22為圓柱臺(tái)形，模芯第二部分22的小截面部分與模芯第一部分21連接，模芯第二部分22的壁體上對(duì)稱分布有第一孔221、第二孔222、第三孔223、第四孔224，模芯第二部分22內(nèi)部具有圓柱臺(tái)形的固纜芯孔220；模芯第三部分23為圓柱形且內(nèi)部具有圓柱臺(tái)形的穿纜芯孔231；固纜芯孔220與穿纜芯孔231錐度一樣且相互連接；纜芯過孔211、固纜芯孔220、穿纜芯孔231的軸線重合，第一孔221、第二孔222、第三孔223、第四孔224的軸線與纜芯過孔211的軸線相平行；在模芯單元的主視圖上，第一孔221、第二孔222、第三孔223、第四孔224都位于模芯第一部分21外側(cè)；模芯第一部分21的外徑小于模蓋前端體過纜芯孔16的直徑；模芯第一部分21的長(zhǎng)度小于模蓋前端體12與模蓋后端體第一過線孔161的長(zhǎng)度之和，且大于模蓋后端體第一過線孔161的長(zhǎng)度；第一孔221、第二孔222、第三孔223、第四孔224中任一孔的直徑都小于對(duì)應(yīng)的模蓋加強(qiáng)件過孔122的直徑；在安裝狀態(tài)下，模芯第二部分22有局部位于模蓋后端體第二過線孔162之內(nèi)且與模蓋后端體第二過線孔162的內(nèi)邊緣是不接觸的，模芯第一部分21與模蓋前端體過纜芯孔16的內(nèi)邊緣是不接觸的，模芯第一部分21與模蓋后端體第一過線孔161的內(nèi)邊緣是不接觸的。

上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于所述模蓋部分1為一體式結(jié)構(gòu)。

上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于所述模芯部分2為一體式結(jié)構(gòu)。

上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于所述模蓋前端體側(cè)壁124的外緣位于同一圓周上。

上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于所述第一孔221、第二孔222、第三孔223、第四孔224的圓心位于同一圓周上。

上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于所述一第孔221、第二孔222、第三孔223、第四孔224的孔的直徑是相等的或不等的。

上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于所述模蓋部分的材料為合金鋼；所述模芯部分的材料為合金鋼。

上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于所述模芯第三部分23的后部外緣具有可固定在擠出機(jī)頭上的螺紋。

上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于所述模蓋后端體11的后部外緣具有可固定在擠出機(jī)頭上的螺紋。

上述所述的制造異型線纜的模具，其特征在于在模蓋部分的AA剖面上，模蓋連接筋孔123的上邊緣與模蓋后端體第一過線孔161的上邊緣在一直線上；這樣使生產(chǎn)更方便，穿加強(qiáng)件更容易。

本發(fā)明模具的原理為：先將模芯部分固定在擠出機(jī)頭上，再將模蓋部分套裝在模芯部分外且固定在擠出機(jī)頭上；然后將線纜纜芯依次穿過機(jī)頭后部、穿纜芯孔231、固纜芯孔220、纜芯過孔211及模蓋前端體過纜芯孔16，并牽引拉出一部分；接著將第一加強(qiáng)件穿過第一孔221并穿過對(duì)應(yīng)的模蓋加強(qiáng)件過孔122、將第二加強(qiáng)件穿過第二孔222并穿過對(duì)應(yīng)的模蓋加強(qiáng)件過孔122、將第三加強(qiáng)件穿過第三孔223并穿過對(duì)應(yīng)的模蓋加強(qiáng)件過孔122、將第四加強(qiáng)件穿過第四孔224并穿過對(duì)應(yīng)的模蓋加強(qiáng)件過孔122并牽引拉出一部分；由于第一孔221、第二孔222、第三孔223、第四孔224中任一孔的直徑都小于對(duì)應(yīng)的模蓋加強(qiáng)件過孔122的直徑，故第一至第四加強(qiáng)件位于對(duì)應(yīng)的模蓋加強(qiáng)件過孔122的中央；打開擠塑機(jī)，塑料融化后注入模芯第二部分22外部與模蓋后端體11內(nèi)緣形成的間隔中，同時(shí)牽引第一至第四加強(qiáng)件及線纜纜芯，即完成了異型線纜的擠制。

當(dāng)然，通過本發(fā)明給出了啟示，外部有二個(gè)、三個(gè)、其它多個(gè)加強(qiáng)件孔的形式也應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明的模具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易制作、易安裝調(diào)試等優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)的線纜產(chǎn)品合格率高、易敷設(shè)等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的構(gòu)思可以按其他種種形式實(shí)施運(yùn)用，它們同樣落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。