本發(fā)明與一種開(kāi)關(guān)接線裝置有關(guān);特別與一種開(kāi)關(guān)接線裝置設(shè)置有限制器、觸片,組合金屬?gòu)椘?,以利于直接樞接?dǎo)線,并且,使限制器在具有較高剛性的條件下,輔助固定和規(guī)范金屬?gòu)椘\(yùn)動(dòng)路徑的發(fā)明有關(guān)。
背景技術(shù):
開(kāi)關(guān)接線裝置是一種具有連接電路、線路的電源開(kāi)關(guān)組件,安裝于電子、電機(jī)設(shè)備的操作面板或配電箱,用以連接配線電路。開(kāi)關(guān)接線裝置應(yīng)用被包覆在絕緣殼體(通常是塑料材料制成)內(nèi)的導(dǎo)電組件、螺絲鎖接電子、電機(jī)設(shè)備的配線電路或?qū)Ь€,配合開(kāi)關(guān)按鈕的操作,控制導(dǎo)電組件和配線電路或?qū)Ь€的通電或斷電,而建立開(kāi)、關(guān)電路電源的作用,其為現(xiàn)有技術(shù);例如,臺(tái)灣第103206602號(hào)「開(kāi)關(guān)接線端子座結(jié)構(gòu)」專(zhuān)利案,提供了一個(gè)典型的實(shí)施例。
一個(gè)有關(guān)這類(lèi)開(kāi)關(guān)接線裝置在操作使用和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的課題是,絕緣殼體設(shè)有相通的插線孔和操作螺絲的鎖接孔,提供人員操作工具控制螺絲鎖合從插線孔進(jìn)入的導(dǎo)線。實(shí)際操作上,必須先使螺絲位在松釋狀態(tài),以便讓導(dǎo)線插入插線孔;當(dāng)螺絲位在松釋狀態(tài)時(shí),螺絲會(huì)有偏斜情形,因此常造成人員操作螺絲對(duì)準(zhǔn)鎖合導(dǎo)線和接電頭(或稱(chēng)接電端子)的作業(yè),變得麻煩和困難。
為了改善上述問(wèn)題,舊法也揭示了一種在絕緣殼體和接電頭上設(shè)置導(dǎo)引槽和導(dǎo)條、彈簧配合的結(jié)構(gòu)。但所述結(jié)構(gòu)不僅比較復(fù)雜,增加了制造成本;并且,通常必須增加殼體體積,以避免該導(dǎo)引結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電組件產(chǎn)生干涉。再者,增加殼體體積也不利于開(kāi)關(guān)接線端子裝置小型化的演進(jìn)和設(shè)計(jì)趨勢(shì)。
在某些使用的環(huán)境(例如機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)情形),長(zhǎng)期使用的過(guò)程,容易使螺 絲松動(dòng),造成線材松脫的情形。特別是,螺絲機(jī)構(gòu)和導(dǎo)線或線材的樞接作業(yè)都必須使用工具才能操作鎖緊、放松的工作,相對(duì)也比較麻煩。
舊法也揭示一種配合殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),應(yīng)用外型成α輪廓的金屬?gòu)椘?,壓制?dǎo)線或線材,來(lái)取代螺絲機(jī)構(gòu)鎖接導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)。不過(guò),就像那些熟習(xí)此技術(shù)的人所知道,α型金屬?gòu)椘藦澱鄢商厥庑螤畹淖鳂I(yè)外,在金屬?gòu)椘线€必須開(kāi)設(shè)口部,使它的另一端穿過(guò)口部,在口部上形成可擺動(dòng)結(jié)構(gòu),以便壓制導(dǎo)線。因此,α型金屬?gòu)椘诮Y(jié)構(gòu)制作上比較麻煩、復(fù)雜;而這種情形并不是我們所期望的。
代表性的來(lái)說(shuō),這些參考數(shù)據(jù)顯示了在有關(guān)開(kāi)關(guān)接線裝置與相關(guān)組合設(shè)計(jì)方面的技藝;如果重行設(shè)計(jì)考慮該絕緣殼體和導(dǎo)電組件、接電頭、開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)組合,使其構(gòu)造不同于常用的,將可改變它的使用形態(tài),而有別于舊法;實(shí)質(zhì)上,也會(huì)增加它的應(yīng)用范圍。例如,在符合不增加開(kāi)關(guān)接線裝置體積的條件下,使它們的結(jié)構(gòu)易于制作和操作,改善常知操作螺絲對(duì)準(zhǔn)鎖合導(dǎo)線和接電頭的作業(yè)麻煩和困難、絕緣殼體組合導(dǎo)引槽、導(dǎo)條、彈簧、應(yīng)用α型金屬?gòu)椘葟?fù)雜結(jié)構(gòu)的情形等;或進(jìn)一步使該開(kāi)關(guān)接線裝置容許人員不需使用工具,直接操作導(dǎo)線插入樞接接電頭,以及使接電頭在符合剛性或硬度較高的條件下,具備有導(dǎo)電性佳、輔助固定金屬?gòu)椘蛯?dǎo)引金屬?gòu)椘\(yùn)動(dòng)路徑等手段。而這些課題在上述的參考數(shù)據(jù)中均未被具體教示或揭露。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的在于提供一種開(kāi)關(guān)接線裝置,在具備結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)的條件下,提供一操作簡(jiǎn)便、增加操作運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定度等作用。包括一配裝在絕緣殼體內(nèi)的導(dǎo)電組件、組合導(dǎo)電組件的開(kāi)關(guān)按鈕和接電頭。接電頭具有限制器和連接限制器的觸片二個(gè)部份;該開(kāi)關(guān)按鈕使導(dǎo)電組件選擇性的與觸片形成通電或斷電。以及,限制器界定有一空間,組裝一金屬?gòu)椘?,使機(jī)器設(shè)備接來(lái)的配線電路或?qū)Ь€可簡(jiǎn)便的直接插入限制器空間,嵌合金屬?gòu)椘?,并且阻止金屬?gòu)椘诓僮鬟\(yùn)動(dòng)過(guò)程產(chǎn)生偏移情形。
根據(jù)本發(fā)明的開(kāi)關(guān)接線裝置,該限制器和觸片可形成一體成型的結(jié)構(gòu)。該限制器包括第一邊、連接第一邊的第二邊、連接第二邊的第三邊、連接第三邊的第四邊等部分,而共同建立一具有該空間的框架結(jié)構(gòu),收容該金屬?gòu)椘?,并且至少使第二邊和第四邊輔助規(guī)范金屬?gòu)椘倪\(yùn)動(dòng)路徑。以及,該觸片具有第一端和第二端;第一端連接限制器第一邊,第二端成傾斜翹起結(jié)構(gòu),朝觸接導(dǎo)電組件的方向延伸。
附圖說(shuō)明
圖1:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解示意圖,顯示了殼體、開(kāi)關(guān)按鈕、導(dǎo)電組件和接電頭的限制器、觸片、金屬?gòu)椘炔糠值慕Y(jié)構(gòu)。
圖2:本發(fā)明的組合結(jié)構(gòu)示意圖,描繪了殼體、開(kāi)關(guān)按鈕、導(dǎo)電組件、導(dǎo)線和接電頭的限制器、觸片、金屬?gòu)椘炔糠值慕M合情形。
圖3:本發(fā)明的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解示意圖,顯示了限制器和觸片形成一體成型的結(jié)構(gòu)。
圖4:本發(fā)明接電頭的觸片實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5:圖4的組合結(jié)構(gòu)示意圖,描繪了殼體、開(kāi)關(guān)按鈕、導(dǎo)電組件、導(dǎo)線和接電頭的限制器、觸片、金屬?gòu)椘炔糠值慕M合情形。
對(duì)附圖中所用到的標(biāo)記解釋如下:
殼體10 腔室11
插線孔12 槽部13
柱樁14 操作孔15
肩部16 開(kāi)關(guān)按鈕20
導(dǎo)電元件30 彈簧35
接電頭40 限制器50第一邊51
連接部51a、56a 第二邊52
肋部52a、54a 凹部52b、54b
第三邊53 組合部53a、75
第四邊54 空間55
副邊56 觸片60
第一端61 第二端62
副端63 尾端64
金屬?gòu)椘?0 第一段71
第二段72 彎曲段73
頭端74 尾端76
工具80 導(dǎo)線90
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1、圖2,本發(fā)明的開(kāi)關(guān)接線裝置包括一絕緣殼體和一開(kāi)關(guān)按鈕的組合,分別以10、20表示。殼體10有一腔室11收容該開(kāi)關(guān)按鈕20;開(kāi)關(guān)按鈕20組合有導(dǎo)電元件30和彈簧35(此部分為公開(kāi)技術(shù),因此不再詳細(xì)描述)。依據(jù)圖1、圖2的方向,殼體10在兩邊下端區(qū)域設(shè)有相通于腔室11的插線孔12,供電子或電機(jī)設(shè)備的配線電路或?qū)Ь€90插入殼體腔室11,組合連接接電頭40。
圖中顯示有兩個(gè)接電頭40設(shè)置在殼體腔室11里面;每一個(gè)接電頭40包括限制器50和連接限制器50的觸片60二個(gè)部份。限制器50選擇剛性或硬度較高的材料(例如,鐵、鋼等)形成平板胚料的型態(tài),以及使限制器50從平板胚料的型態(tài)制成圖1顯示的矩形框架結(jié)構(gòu)和觸片60的組合。
圖中也描繪了限制器50具有第一邊51、連接第一邊51的第二邊52、連接第二邊52的第三邊53、連接第三邊53的第四邊54等部分,而共同建立一具有空間55的矩形框架結(jié)構(gòu),收容一金屬?gòu)椘?0。并且,至少使第二邊52和第四邊54輔助規(guī)范金屬?gòu)椘?0的運(yùn)動(dòng)路徑。
在所采的實(shí)施例中,第四邊54朝第一邊51的方向延伸彎折,形成一副邊56(例如,使第四邊54和副邊56形成銳角、直角或鈍角的夾角角度);并且,使副邊56和第一邊51分別設(shè)有連接部56a、51a,而可互相接合在一起。可了解的是,副邊56和第一邊51的連接或固 定方式也可應(yīng)用相互嵌合、扣合、壓鉚、焊接等型態(tài)。以及,第二邊52和第四邊54設(shè)有肋部52a、54a,用以增加限制器50的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
圖中顯示第二邊52的肋部52a是從第一邊51朝第三邊53的方向向下傾斜的型態(tài);第四邊54的肋部54a是從副邊56朝第三邊53的方向向下傾斜的型態(tài)。
圖1、圖2也描繪了觸片60具有第一端61和第二端62;第一端61連接限制器第一邊51,第二端62成傾斜翹起結(jié)構(gòu),朝觸接導(dǎo)電元件30的方向延伸。該開(kāi)關(guān)按鈕20控制導(dǎo)電元件30選擇性的與觸片第二端62形成通電或斷電。詳細(xì)來(lái)說(shuō),當(dāng)人員按壓開(kāi)關(guān)按鈕20時(shí),會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)電元件30接觸或離開(kāi)觸片60或觸片第二端62,而使接電頭40形成通電或斷電。
圖中也顯示了金屬?gòu)椘?0的形狀類(lèi)似具有開(kāi)口的「V」形體,包含一第一段71、第二段72和連接第一段71、第二段72的彎曲段73。第一段71有一頭端74和一孔洞型態(tài)的組合部75,可組合在限制器第三邊53的一凸部型態(tài)的組合部53a上,使金屬?gòu)椘谝欢?1位于限制器空間55內(nèi);并且,使金屬?gòu)椘谝欢?1的頭端74和限制器第三邊53的上端部共同固定在殼體腔室11的一個(gè)槽部13內(nèi)。以及,金屬?gòu)椘瑥澢?3繞設(shè)在殼體腔室11的一柱樁14上,使金屬?gòu)椘诙?2伸入限制器空間55內(nèi),形成可擺動(dòng)的型態(tài)。
在所采的實(shí)施例中,金屬?gòu)椘?0配裝在殼體腔室11后,其開(kāi)口被安排朝向?qū)щ娫?0的方向,使得第二段72的配置角度利于導(dǎo)線90插入組合;并且,導(dǎo)線90插入方向或角度約相同于觸片第一端61的傾斜角度,使導(dǎo)線90和觸片第一端61形成較熟知結(jié)構(gòu)更大的接觸面積,而更接近導(dǎo)電組件30,也增加了導(dǎo)電效率和組合穩(wěn)定度。明顯不同于已知技藝應(yīng)用α型金屬?gòu)椘蚵萁z機(jī)構(gòu)鎖接導(dǎo)線的型態(tài)。
圖2特別顯示了人員直接操作導(dǎo)線90插入插線孔12后,金屬?gòu)椘诙?2的尾端76將導(dǎo)線90壓靠在觸片第一端61上形成導(dǎo)通狀態(tài)。此時(shí),導(dǎo)電元件30位于和觸片第二端62接觸的位置,而形成通電狀態(tài)。如果人員按壓開(kāi)關(guān)按鈕20,帶動(dòng)導(dǎo)電元件30朝圖中下方位移,使導(dǎo)電組件30離開(kāi)觸片第二端62,則形成斷電狀態(tài)。
圖1、圖2也描繪了金屬?gòu)椘?0被收容在限制器50里面的結(jié)構(gòu)型態(tài),至少使限制器第二邊52和第四邊54共同規(guī)范金屬?gòu)椘诙?2的運(yùn)動(dòng)路徑,而不會(huì)向兩側(cè)邊偏擺,這有助 于增加金屬?gòu)椘?0的運(yùn)動(dòng)及操作金屬?gòu)椘?0組合導(dǎo)線90的穩(wěn)定度。
特別是,操作導(dǎo)線90插入殼體腔室11和限制器50的空間55時(shí),導(dǎo)線90會(huì)被限制在高硬度的限制器空間55內(nèi),因此不會(huì)有已知技藝導(dǎo)線的金屬裸端插傷或刮破殼體的情形,或因?yàn)椴僮鳝h(huán)境、場(chǎng)合(例如,機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)等)或疏忽碰撞,造成導(dǎo)線在殼體內(nèi)部擺動(dòng)角度過(guò)大、扭轉(zhuǎn)等而撐開(kāi)殼體的情形。
圖2的假想線部分顯示了人員可操作工具80從殼體10下端一操作孔15伸入腔室11和限制器空間55內(nèi),推動(dòng)金屬?gòu)椘诙?2,使第二段尾端76離開(kāi)導(dǎo)線90,解除金屬?gòu)椘诙?2壓住導(dǎo)線90的狀態(tài),讓人員可直接拆除導(dǎo)線90離開(kāi)殼體10。
在一個(gè)可行的實(shí)施例中,依據(jù)殼體腔室11的形狀,限制器50的第二邊52、第四邊54形成有凹部52b、54b,可靠合一形成在殼體10或腔室11上的肩部16,使限制器50和殼體10的組合更穩(wěn)固。
請(qǐng)參考圖3,該限制器50和觸片60形成一體成型的結(jié)構(gòu)。也就是說(shuō),觸片第一端61和限制器第一邊51形成一體連接的結(jié)構(gòu)型態(tài)。
請(qǐng)參閱圖4、圖5,揭示了接電頭40一個(gè)修正的實(shí)施例。依據(jù)殼體10(或腔室11)和開(kāi)關(guān)按鈕20的組合型態(tài),該接電頭40的觸片第二端62朝限制器空間55的方向(或圖中下方或金屬?gòu)椘?0的開(kāi)口方向)彎折,延伸形成一副端63(例如,使第二端62和副端63形成銳角、直角或鈍角的夾角角度);又從副端63朝導(dǎo)電組件30或開(kāi)關(guān)按鈕20的方向彎折,延伸形成一尾端64(例如,使副端63和尾端64形成銳角、直角或鈍角的夾角角度)。
圖5顯示當(dāng)人員操作開(kāi)關(guān)按鈕20帶動(dòng)導(dǎo)電組件30朝圖中下方位移后,導(dǎo)電組件30會(huì)觸接觸片尾端64,形成通電狀態(tài)。如果人員操作開(kāi)關(guān)按鈕20帶動(dòng)導(dǎo)電組件30朝圖中上方位移時(shí),導(dǎo)電組件30會(huì)離開(kāi)觸片尾端64,形成斷電狀態(tài)。
代表性的來(lái)說(shuō),這開(kāi)關(guān)接線裝置在具備有不增加殼體體積和符合開(kāi)關(guān)接線端子裝置小型化設(shè)計(jì)趨勢(shì)的條件下,相較于舊法而言,具有下列的優(yōu)點(diǎn):
1.該殼體10、開(kāi)關(guān)按鈕20、導(dǎo)電元件30和限制器50、觸片60、金屬?gòu)椘?0等相關(guān)組件結(jié)構(gòu),已被重新設(shè)計(jì)。例如,使限制器50包括第一邊51、第二邊52、第三邊53、第四邊 54及/或副邊56,而共同建立一具有空間55的框架結(jié)構(gòu),來(lái)收容金屬?gòu)椘?0;金屬?gòu)椘?0具有第一段71嵌合或連接限制器第一邊51,彎曲段73繞設(shè)殼體10的柱樁14,使第二段72被規(guī)范在限制器空間55內(nèi)運(yùn)動(dòng),并且容許人員直接操作導(dǎo)線90插入腔室11,被金屬?gòu)椘诙?2壓合在限制器50上;使觸片60形成第一端61、第二端62,第二端62和導(dǎo)電組件30形成觸接或不觸接的型態(tài)等部分,明顯不同于常用者,也改變了它的使用、操作型態(tài),而有別于舊法。
2.特別是,舊法對(duì)于配線電路或?qū)Ь€的拆裝都必須操作螺絲鎖緊、放松的麻煩作業(yè)、螺絲位在松釋狀態(tài)時(shí),螺絲會(huì)有偏斜造成人員操作螺絲對(duì)準(zhǔn)鎖合導(dǎo)線和接電頭的作業(yè),變得麻煩和困難,或應(yīng)用α型金屬?gòu)椘?、在絕緣殼體和接電頭上設(shè)置導(dǎo)引槽和導(dǎo)條、彈簧配合的結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)變得比較復(fù)雜、增加制造成本和殼體體積,或機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng),使螺絲松動(dòng),造成線材松脫等情形,都獲得明顯的改善。
3.接電頭40在符合剛性或硬度較高的條件下,具備有導(dǎo)電性佳、輔助固定金屬?gòu)椘?0和導(dǎo)引金屬?gòu)椘?0運(yùn)動(dòng)路徑等作用。并且,該限制器50對(duì)應(yīng)收容金屬?gòu)椘?0和導(dǎo)線90的結(jié)構(gòu),不僅提供了人員操作簡(jiǎn)便的作用,也改善了舊法導(dǎo)線金屬裸端插傷殼體或使金屬?gòu)椘a(chǎn)生偏擺,刮破殼體、夾制不穩(wěn)定等情形。
因此本發(fā)明提供了一有效的開(kāi)關(guān)接線裝置,其空間型態(tài)不同于已知者,且具有舊法中無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),展現(xiàn)了相當(dāng)大的進(jìn)步,充分符合發(fā)明專(zhuān)利的要件。
而且以上所述的,僅為本發(fā)明的可行實(shí)施例而已,并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的均等變化與修飾,皆為本發(fā)明專(zhuān)利范圍所涵蓋。