模塊化斷路器本申請是專利名稱為：《一種模塊化斷路器》的分案申請，原申請的申請日2014-7-17、申請?zhí)枮?01410339587.9。技術領域本發(fā)明涉及一種斷路器，具體說是一種模塊化組裝、拆卸的斷路器。

背景技術：
目前，在煤礦電力系統(tǒng)廣泛使用的高壓斷路器，其功能性部件，如：操作機構、電動機、脫扣器等均分別安裝在狹小的斷路器箱體空間內(nèi)，隨著設備要求的逐漸小型化，安裝、維護非常不便。

技術實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術中斷路器無法滿足小型化的便捷安裝、維護要求，本發(fā)明提供了一種結構簡單、緊湊，安裝、維護方便的模塊化斷路器。本發(fā)明采用的技術方案是：一種模塊化斷路器，包括絕緣柜、主軸、通斷拐臂、合閘拐臂、操作機構、分閘拐臂和分閘拉簧，主軸穿接于絕緣柜上，主軸上固定穿接通斷拐臂、合閘拐臂和分閘拐臂，通斷拐臂經(jīng)超程彈簧連接真空管，分閘拐臂經(jīng)分閘拉簧拉接于絕緣柜上，其特征在于所述操作機構經(jīng)機構底板滑動支承于絕緣柜內(nèi)呈插入絕緣柜內(nèi)對應接合合閘拐臂傳動配合或拉出絕緣柜脫開合閘拐臂傳動配合的狀態(tài)；所述操作機構包括電動機、輸入軸、合閘軸、合閘凸輪和合閘連桿組，電動機安裝于機構底板上，輸入軸和合閘軸穿接于機構底板的兩側立板上，電動機傳動輸入軸，輸入軸經(jīng)鏈輪組傳動合閘軸，合閘軸經(jīng)合閘凸輪驅動合閘連桿組傳動合閘拐臂呈旋轉帶動主軸合閘狀態(tài)。進一步地，所述輸入軸或合閘軸上設有離合電動機對合閘拐臂動力傳輸?shù)碾x合器，離合器與電動機電源通斷聯(lián)動，離合器與主軸旋轉聯(lián)動。進一步地，所述離合器包括主動半離合器、從動半離合器、離合彈簧和離合杠桿，主動半離合器經(jīng)離合彈簧滑動穿接于輸入軸或合閘軸上，從動半離合器穿接于輸入軸或合閘軸上，主動半離合器與從動半離合器對應離合位置位于合閘拐臂與鏈輪組之間，離合杠桿的一端對應主動半離合器設置呈杠桿旋轉推動主動半離合器壓縮離合彈簧脫開從動半離合器與輸入軸或合閘軸的動力傳輸連接的狀態(tài)；所述離合杠桿的另一端上對應設有連接電機的電源通端輔助開關。進一步地，所述合閘連桿組包括合閘板、驅動板和扇形板，合閘板一端活動鉸接合閘拐臂，合閘板另一端鉸接驅動板一端且鉸接處抵緊合閘凸輪，驅動板另一端鉸接扇形板下端，扇形板活動鉸接固定在絕緣柜內(nèi)。進一步地，所述還包括手動分閘機構，手動分閘機構包括分閘板、分閘桿、分閘復位簧和脫扣板，脫扣板平行設置于主軸上方，脫扣板上設有垂直于合閘軸方向的滾子槽，脫扣板沿滾子槽方向中部支撐呈蹺蹺板結構，脫扣板繞中部支撐起蹺呈滾子槽卡接合閘連桿組中任一連桿的端部或合閘凸輪限制合閘軸旋轉狀態(tài)，分閘桿下端連接于脫扣板的任意起蹺端，分閘板連接分閘桿上端呈可旋轉帶動分閘桿帶動脫扣板起蹺且分閘板連接有分閘復位簧，所述扇形板中部活動鉸接固定在絕緣柜內(nèi)，扇形板的另一端由下向上卡接入脫扣板滾子槽內(nèi)且該端經(jīng)回位彈簧拉接。進一步地，還包括電動分閘機構，電動分閘機構包括電動脫扣器和脫扣板，脫扣板平行設置于主軸上方，脫扣板沿垂直合閘軸方向支撐呈蹺蹺板結構，電動脫扣器拉接于脫扣板的任意起蹺端。進一步地，還包括欠壓分閘機構，欠壓分閘機構包括欠壓脫扣器、欠壓彈簧和脫扣板，脫扣板平行設置于主軸上方，脫扣板沿垂直合閘軸方向支撐呈蹺蹺板結構，欠壓脫扣器經(jīng)欠壓彈簧拉接于脫扣板的任意起蹺端。進一步地，所述鏈輪組的任意一鏈輪上設有使鏈輪轉過一定角度后旋轉回復的合閘拉簧。進一步地，還包括分閘緩沖機構和顯示裝置，所述分閘緩沖機構包括止回杠桿和止回調(diào)節(jié)螺釘，止回杠桿一端活動交接合閘拐臂，止回杠桿中部活動鉸接固定，止回杠桿另一端下壓于螺紋可調(diào)升降固定于絕緣柜內(nèi)的止回調(diào)節(jié)螺釘頂端，所述顯示裝置包括顯示拉桿、顯示杠桿、分合閘顯示牌和計數(shù)器，顯示拉桿連接于主軸拐臂上，顯示拉桿拉接顯示杠桿一端，顯示杠桿中部支撐，顯示杠桿另一端連接用于對應斷路器顯示窗口的分合閘顯示牌，顯示杠桿任一端對應計數(shù)器。再進一步地，還包括手動合閘機構，手動合閘機構包括手動軸、軸承座和手動鏈輪機構，手動軸穿接與機構底板的一側立板上，絕緣柜側邊設有一橫向U型槽，手動軸依次穿接橫向U型槽以及固定于絕緣柜側邊軸承座，手動軸經(jīng)手動鏈輪組傳動合閘軸。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：1、斷路器的各機構均安裝于機構底板上，機構底板整合成大模塊，在大模塊的側面和底面與絕緣柜相對應滑動安裝，安裝時在外將各部件組裝于機構底板上并滑動推進絕緣柜固定即可，反之維修時拉出絕緣柜即可，整進整出，裝配、檢修便捷，提高了工作效率，降低生產(chǎn)、檢修成本，適用于絕緣柜小型化的使用；2、電動合閘時，電動機電源接通，電動機傳動輸入軸，輸入軸上主動半離合器在離合彈簧作用下與從動半離合器常態(tài)接合，從動半離合器上的鏈輪組由輸入軸經(jīng)主、從動半離合器動力輸入，鏈輪組由電動機帶動驅動合閘軸旋轉，經(jīng)合閘凸輪驅動合閘連桿組，合閘凸輪抵緊合閘板與驅動板的鉸接端，合閘板受力驅動合閘拐臂使主軸旋轉，主軸旋轉帶動通斷拐臂經(jīng)由超程彈簧接通絕緣柜內(nèi)真空管實現(xiàn)合閘。此時，驅動臂同樣受力驅動扇形板繞其中部活動旋轉，扇形板的上部旋轉卡接入脫扣板一端滾子槽內(nèi)，脫扣板另一端在欠壓脫扣器經(jīng)由欠壓彈簧作用下使脫扣板一端滾子槽始終與扇形板上部卡緊防止合閘的松脫分閘，確保合閘穩(wěn)定。同時連接電機的電源通端輔助開關吸合離合杠桿另一端，旋轉離合杠桿一端推動主動半離合器壓縮離合彈簧脫開從動半離合器與輸入軸的動力傳輸連接，避免電機運轉打死損壞，電機運轉安全保護，合閘拉簧同步復位鏈輪確保合閘時動力傳輸?shù)臄嚅_，確保系統(tǒng)機構運轉安全保護；3、手動合閘時，手動軸穿接與機構底板的一側立板上，絕緣柜側邊設有一橫向U型槽，手動軸依次穿接橫向U型槽以及固定于絕緣柜側邊軸承座，手動軸經(jīng)手動鏈輪組傳動合閘軸，合閘軸動力由手動軸經(jīng)由人工手動提供，其合閘及防護原理與電動合閘一樣；4、電動分閘時，電動脫扣器拉接于脫扣板使脫扣板一端起翹，脫扣板一端起翹使其滾子槽松開對扇形板上部的卡緊，扇形板在回位彈簧的作用下驅動驅動板帶動合閘板旋轉，合閘板對合閘拐臂無驅動力，主軸在分閘拉簧通過分閘拐臂的作用力下反向旋轉，主軸反向旋轉帶動通斷拐臂經(jīng)由超程彈簧脫開絕緣柜內(nèi)真空管實現(xiàn)分閘。此時，合閘拐臂回位旋轉，由止回杠桿通過止回調(diào)節(jié)螺釘?shù)姆聪蛳拗谱饔镁彌_合閘拐臂在分閘拉簧的瞬間回復沖擊力，避免損傷機構的硬連接與抵緊，確保系統(tǒng)機構運轉安全保護。5、手動分閘時，按動分閘板，分般板帶動分閘桿上升，分閘桿上升帶動脫扣板起翹使其滾子槽松開對扇形板上部的卡緊，其分閘及防護原理與電動分閘一樣；6、欠壓防護時，在合閘狀態(tài)下，當斷路器使用環(huán)境下電壓低于35%時，由欠壓脫扣器通電松開欠壓彈簧對脫扣板另一端的拉緊，脫扣板另一端下壓，脫扣板一端上升經(jīng)由滾子槽松開對扇形板的卡緊，斷路器分閘，避免低壓工作損壞，由此實現(xiàn)欠壓狀態(tài)下的系統(tǒng)機構安全防護。7、顯示、計數(shù)，合閘拐臂分、合閘時帶動顯示拉桿拉動顯示杠桿起翹運動，顯示杠桿上的分合閘顯示牌對應至斷路器顯示窗口顯示通、斷狀態(tài)，以及計數(shù)器對應顯示杠桿計數(shù)通斷次數(shù)，能直觀對外反饋斷路器工作狀態(tài)。本發(fā)明在斷路器內(nèi)采用離合控制電機動力輸入、凸輪和杠桿組驅動合閘拐臂、脫扣板與手動、電動分、合機構、欠壓、緩沖機構聯(lián)動集成操作機構，實現(xiàn)斷路器的安全、穩(wěn)定通斷，具有結構簡單、緊湊，安裝、維護方便，通斷控制方便，機構運轉安全，壽命長。附圖說明圖1為本發(fā)明結構示意圖；圖2為圖1左視圖；圖3為電動機經(jīng)離合器傳動合閘軸結構示意圖；圖4為合閘傳動機構結構示意圖。圖中：絕緣柜1，真空管2，通斷拐臂3，超程彈簧4，主軸5，分閘拐臂6，分閘拉簧7，合閘拐臂8，機構底板9，機構左、右立板91、92，電動機10，輸入軸11，主動半離合器12，離合彈簧13，從動半離合器14，離合杠桿15，輔助開關16，鏈輪組17，合閘拉簧18，合閘軸19，凸輪20，合閘板21，驅動板22，扇形板23，回位彈簧24，脫扣板25，滾子槽26，電動脫扣器27，欠壓脫扣器28，欠壓彈簧29，分閘板30，分閘桿31，分閘復位簧32，止回杠桿33，止回調(diào)節(jié)螺釘34，顯示拉桿35，顯示杠桿36，分合閘顯示牌37，計數(shù)器38，手動軸39，軸承座40，手動鏈輪機構41。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1-4所示，一種模塊化斷路器包括絕緣柜1、真空管2、通斷拐臂3、超程彈簧4、主軸5、分閘拐臂6、分閘拉簧7、合閘拐臂8、機構底板9、機構左、右立板91、92、電動機10、輸入軸11、主動半離合器12、離合彈簧13、從動半離合器14、離合杠桿15、輔助開關16、鏈輪組17、合閘拉簧18、合閘軸19、凸輪20、合閘板21、驅動板22、扇形板23、回位彈簧24、脫扣板25、滾子槽26、電動脫扣器27、欠壓脫扣器28、欠壓彈簧29、分閘板30、分閘桿31、分閘復位簧32、止回杠桿33、止回調(diào)節(jié)螺釘34、顯示拉桿35、顯示杠桿36、分合閘顯示牌37、計數(shù)器38、手動軸39、軸承座40和手動鏈輪機構41。主軸5穿接于絕緣柜1上，主軸5上固定穿接通斷拐臂3、合閘拐臂8和分閘拐臂6，通斷拐臂3經(jīng)超程彈簧4連接真空管2，分閘拐臂6經(jīng)分閘拉簧7拉接于絕緣柜1上，機構底板9滑動支承于絕緣柜1內(nèi)呈插入絕緣柜內(nèi)對應接合合閘拐臂傳動配合或拉出絕緣柜脫開合閘拐臂傳動配合的狀態(tài)；電動機10安裝于機構底板9上，輸入軸11和合閘軸19穿接于機構底板9的機構左、右立板91、92上，電動機10傳動輸入軸11，輸入軸11經(jīng)鏈輪組17傳動合閘軸19，合閘軸19經(jīng)合閘凸輪20驅動合閘連桿組傳動合閘拐臂呈旋轉帶動主軸合閘狀態(tài)，鏈輪組17的任意一鏈輪上設有使鏈輪轉過一定角度后旋轉回復的合閘拉簧1；手動軸39穿過絕緣柜1側板后穿接與機構底板9的右側立板92上，絕緣柜1側邊設有一橫向U型槽，手動軸39依次穿接橫向U型槽以及固定于絕緣柜側邊軸承座40，手動軸39經(jīng)手動鏈輪組41傳動合閘軸19。圖2所示，輸入軸上設有離合電動機對合閘拐臂動力傳輸?shù)碾x合器，離合器與電動機電源通斷聯(lián)動，離合器與主軸旋轉聯(lián)動，離合器包括主、從動離合器12、14，主動半離合器12經(jīng)離合彈簧13滑動穿接于輸入軸11上，從動半離合器14穿接于輸入軸11上，主動半離合器12與從動半離合器14對應離合位置位于合閘拐臂8與鏈輪組17之間，離合杠桿15的一端對應主動半離合器120設置呈杠桿旋轉推動主動半離合器12壓縮離合彈簧13脫開從動半離合器14與輸入軸的動力傳輸連接的狀態(tài)，15離合杠桿的另一端上對應設有連接電機10的電源通端輔助開關16。圖4所示，合閘連桿組包括合閘板21、驅動板22和扇形板23，合閘板21一端活動鉸接合閘拐臂8，合閘板21另一端鉸接驅動板22一端且鉸接處抵緊合閘軸19上的凸輪20，驅動板22另一端鉸接扇形板23下端，扇形板23中部活動鉸接固定在絕緣柜內(nèi)；脫扣板25平行設置于主軸5上方，脫扣板25上設有垂直于合閘軸19方向的滾子槽26，脫扣板沿滾子槽方向中部支撐呈蹺蹺板結構，扇形板23的另一端由下向上卡接入脫扣板滾子槽26內(nèi)且該端經(jīng)回位彈簧24拉接，脫扣板25繞中部支撐起蹺呈滾子槽卡接扇形板23上端部限制合閘軸19旋轉狀態(tài)，分閘桿31下端連接于脫扣板25的一起蹺端，分閘板30連接分閘桿31上端呈可旋轉帶動分閘桿31帶動脫扣板25起蹺且分閘板30連接有分閘復位簧32，電動脫扣器27拉接于脫扣板25的一起蹺端沿垂直合閘軸19方向支撐呈蹺蹺板結構，欠壓脫扣器28經(jīng)欠壓彈簧29拉接于脫扣板25的另一起蹺端沿垂直合閘軸19方向支撐呈蹺蹺板結構；合閘拐臂8上活動交接止回杠桿33一端，止回杠桿33中部活動鉸接固定，止回杠桿33另一端下壓于螺紋可調(diào)升降固定于絕緣柜內(nèi)的止回調(diào)節(jié)螺釘34頂端；合閘拐臂19上連接顯示拉桿35，顯示拉桿35拉接顯示杠桿36一端，顯示杠桿36中部支撐，顯示杠桿36另一端連接用于對應斷路器顯示窗口的分合閘顯示牌37，顯示杠桿任一端對應計數(shù)器38。