本發(fā)明涉及線纜加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種絞線機及其防止線盤意外脫落的裝置。

背景技術(shù)：

絞線機用于將單根電線絞在一起形成線纜，其按照絞線的方式，一般可以分為籠式絞線機、框式絞線機、管式絞線機及盤式絞線機等。

絞線機設(shè)有收線盤和放線盤，放線盤上纏繞有單根的電線，多個放線盤上的電線絞在一起后，纏繞在收線盤上。

現(xiàn)有技術(shù)中，收線盤和放線盤都安裝在線盤架上，收線盤和放線盤通過夾緊裝置夾緊在線盤架上，夾緊裝置包括夾緊部件和用于驅(qū)動夾緊部件的驅(qū)動氣缸，通過按鈕控制驅(qū)動氣缸的伸縮，進而帶動夾緊部件松開或夾緊線盤。

然而，線盤運轉(zhuǎn)過程中，如果夾緊部件失效，就會造成線盤脫落，由于絞線機轉(zhuǎn)速快，線盤掉落到高速旋轉(zhuǎn)體上，進而存在著重大的安全隱患。

因此，如何防止線盤意外脫落的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種絞線機的防止線盤意外脫落的裝置，其能夠有效防止線盤的意外脫落，進而避免發(fā)生危險。本發(fā)明還提供了一種包括上述防止線盤意外脫落的裝置的絞線機。

本發(fā)明提供的一種絞線機的防止線盤意外脫落的裝置，包括：

夾緊裝置，用于夾緊線盤；

驅(qū)動缸，用于驅(qū)動所述夾緊裝置夾緊線盤和放開線盤；

控制裝置，用于控制所述驅(qū)動缸的伸縮桿伸出和縮回，以控制所述夾緊裝置將線盤夾緊和放開；

鎖緊部件，用于鎖緊所述夾緊裝置，以阻止所述夾緊裝置放開線盤；

單作用氣缸，用于驅(qū)動所述鎖緊部件對所述夾緊裝置進行鎖緊或解除鎖緊；

氣路，用于向所述單作用氣缸提供壓力氣體，所述氣路設(shè)有充氣口，當氣源的充氣管插至所述充氣口并向所述氣路充氣時，所述單作用氣缸驅(qū)動所述鎖緊部件解除對所述夾緊裝置的鎖緊；當氣源的充氣管與所述充氣口斷開時，所述單作用氣缸驅(qū)動所述鎖緊部件對所述夾緊裝置進行鎖緊。

優(yōu)選地，所述夾緊裝置包括頂尖軸和通過軸承安裝于所述頂尖軸且用于夾緊或放開線盤的頂尖；所述驅(qū)動缸驅(qū)動所述頂尖軸沿軸向移動，以使所述頂尖夾緊和松開線盤；所述鎖緊部件用于鎖緊所述頂尖沿軸向移動。

優(yōu)選地，所述夾緊裝置包括固定設(shè)置于頂尖軸端部的且隨頂尖軸一起軸向位移的端蓋；所述鎖緊部件為固定在單作用氣缸端部的插板，所述端蓋設(shè)有供所述插板插入的插槽。

優(yōu)選地，所述夾緊裝置還包括設(shè)置在所述端蓋與頂尖之間的彈簧，所述驅(qū)動缸驅(qū)動頂尖軸沿放開線盤的方向位移時，所述彈簧受力壓縮。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動缸為氣缸，所述控制裝置為控制所述氣缸伸縮的控制閥。

本發(fā)明還提供了一種絞線機，包括如上任一項所述的防止線盤意外脫落的裝置。

本發(fā)明提供的一種絞線機的防止線盤意外脫落的裝置，包括：夾緊裝置，用于夾緊線盤；驅(qū)動缸，用于驅(qū)動所述夾緊裝置夾緊線盤和放開線盤；控制裝置，用于控制所述驅(qū)動缸的伸縮桿伸出和縮回，以控制所述夾緊裝置將線盤夾緊和放開；鎖緊部件，用于鎖緊所述夾緊裝置，以阻止所述夾緊裝置放開線盤；單作用氣缸，用于驅(qū)動所述鎖緊部件對所述夾緊裝置進行鎖緊或解除鎖緊；氣路，用于向所述單作用氣缸提供壓力氣體，所述氣路設(shè)有充氣口，當氣源的充氣管插至所述充氣口并向所述氣路充氣時，所述單作用氣缸驅(qū)動 所述鎖緊部件解除對所述夾緊裝置的鎖緊；當氣源的充氣管與所述充氣口斷開時，所述單作用氣缸驅(qū)動所述鎖緊部件對所述夾緊裝置進行鎖緊。

如此設(shè)置，當需要使夾緊裝置放開對線盤的夾緊作用時，操作人員需要首先將氣源的充氣管插至氣路的充氣口，在氣壓的作用下，單作用氣缸回縮，進而使鎖緊部件放開對夾緊裝置的鎖緊作用，而后操作人員即可操作控制裝置，控制驅(qū)動缸動作，驅(qū)動夾緊裝置放開對線盤的夾緊作用。需要說明的是，當沒有將氣源插至氣路的充氣口時，單作用氣缸不受氣壓的作用，即單作用氣缸處于常態(tài)時，在單作用氣缸的支撐作用下鎖緊部件始終處于對夾緊裝置的鎖緊狀態(tài)，即使夾緊部件出現(xiàn)了失效情況，在鎖緊部件的鎖緊作用下，驅(qū)動缸也不會驅(qū)動夾緊部件將線盤放松，進而避免了線盤的意外脫落，而導(dǎo)致安全隱患的發(fā)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的防止線盤意外脫落的裝置示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的防止線盤意外脫落的氣動原理示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的防止線盤意外脫落的夾緊裝置示意圖；

其中，驅(qū)動缸—11、控制裝置—12、夾緊裝置—13、單作用氣缸—14、充氣口—15、頂尖軸—16、頂尖—17、端蓋—18、插槽—19、彈簧—20。

具體實施方式

本具體實施方式提供了一種絞線機的防止線盤意外脫落的裝置，其能夠有效防止線盤意外脫落，進而避免發(fā)生危險。本具體實施方式還提供了一種包括上述防止線盤意外脫落的裝置的絞線機。

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-圖3，本具體實施方式提供的一種絞線機的防止線盤意外脫落的裝置，包括夾緊裝置13、驅(qū)動缸11、控制裝置12、鎖緊部件、單作用氣缸14及氣路。

其中，夾緊裝置13用于夾緊線盤，驅(qū)動缸11用于驅(qū)動夾緊裝置13將線盤夾緊和放開，通過驅(qū)動缸11的伸縮桿的伸出或縮回驅(qū)動夾緊裝置13將線盤夾緊或放開，比如，驅(qū)動缸11的伸縮桿伸出時，可以驅(qū)動夾緊裝置13將線盤夾緊，驅(qū)動缸11的伸縮桿縮回時，可以驅(qū)動夾緊裝置13將線盤松開。當然，也可以是驅(qū)動缸11的伸縮桿縮回時，可以驅(qū)動夾緊裝置13將線盤夾緊，驅(qū)動缸11的伸縮桿伸出時，可以驅(qū)動夾緊裝置13將線盤放開。

上述驅(qū)動缸11可以為液壓缸或氣缸或其它類型的直線驅(qū)動裝置。為了方便描述，下面內(nèi)容以驅(qū)動缸11為氣缸為例展開介紹，控制裝置12可以為控制氣缸的閥門裝置。

鎖緊部件用于鎖緊夾緊裝置13，以阻止夾緊裝置13放開線盤；單作用氣缸14用于驅(qū)動鎖緊部件對夾緊裝置13進行鎖緊或解除鎖緊，即在單作用氣缸14的驅(qū)動作用下鎖緊部件在鎖緊位和非鎖緊位轉(zhuǎn)換。單作用氣缸14在不受氣壓作用時，其伸縮桿在其內(nèi)部元件的作用下，可以驅(qū)動鎖緊部件處于鎖緊位，以防止夾緊裝置13放開線盤。

氣路用于向單作用氣缸14提供壓力氣體，氣路設(shè)有充氣口15，當氣源的充氣管插至充氣口15并向氣路充氣時，單作用氣缸14驅(qū)動鎖緊部件解除對夾緊裝置13的鎖緊；當氣源的充氣管與充氣口15斷開時，單作用氣缸14驅(qū)動鎖緊部件對夾緊裝置13進行鎖緊。

如此設(shè)置，當需要使夾緊裝置13放開對線盤的夾緊作用時，操作人員需要首先將氣源的充氣管插至氣路的充氣口15，在氣壓的作用下，單作用氣缸14回縮，進而使鎖緊部件放開對夾緊裝置13的鎖緊作用，而后操作人員即可 操作控制裝置12，控制驅(qū)動缸11動作，驅(qū)動夾緊裝置13放開對線盤的夾緊作用。需要說明的是，當沒有將氣源插至氣路的充氣口15時，單作用氣缸14不受氣壓的作用，即單作用氣缸14處于常態(tài)時，在單作用氣缸14的支撐作用下鎖緊部件始終處于對夾緊裝置13的鎖緊狀態(tài)，即使操作人員因誤操作觸發(fā)了控制裝置12，或者夾緊部件出現(xiàn)了意外失效，在鎖緊部件的鎖緊作用下，驅(qū)動缸11也不會驅(qū)動夾緊部件將線盤放開，進而避免了線盤的意外脫落，而導(dǎo)致安全隱患的發(fā)生。

本具體實施方式中，夾緊裝置13可以如下述設(shè)置，夾緊裝置13可以包括頂尖軸16和通過軸承安裝于頂尖軸16的頂尖17，頂尖17夾緊線盤的一端為小徑端，小徑端的相對端為大徑端。驅(qū)動缸11驅(qū)動頂尖軸16沿軸向移動，以使頂尖17夾緊和松開線盤；鎖緊部件用于鎖緊頂尖17沿軸向移動。

如此設(shè)置，當驅(qū)動缸11沿軸向推動頂尖軸16向前位移時，頂尖17的小徑端將線盤夾緊，由于頂尖17通過軸承安裝在頂尖軸16上，即使頂尖17與線盤為頂緊狀態(tài)，頂尖17依然是可以與線盤一起轉(zhuǎn)動的。

鎖緊部件可以通過如下方式鎖緊夾緊裝置13對線盤進行放開，夾緊裝置13可以包括固定設(shè)置在頂尖軸16端部的端蓋18，驅(qū)動缸11驅(qū)動頂尖軸16沿軸向位移時，端蓋18固定不動。在端蓋18上設(shè)有插槽19，鎖緊部件可以是插板。當單作用氣缸14驅(qū)動插板深入到插槽19之后，在插板的鎖緊作用下，進而起到限制頂尖收回的作用。單作用氣缸14帶動插板從端蓋18的插槽19中抽出之后，驅(qū)動缸11即可驅(qū)動頂尖軸16沿軸向移動。

當然，上述鎖緊部件也可通過其它方式鎖緊頂尖軸16移動，比如，在頂尖軸16上設(shè)置插槽19，鎖緊部件插入到頂尖軸16的插槽19內(nèi)即可限制頂尖軸16軸向縮回。

本具體實施方式的優(yōu)選方案中，夾緊裝置13還可以包括設(shè)置在端蓋18與頂尖之間的彈簧20，驅(qū)動缸11驅(qū)動頂尖軸16沿放開線盤的方向位移時，彈簧20受力壓縮。

如此設(shè)置，當驅(qū)動缸11存在放開線盤的趨勢時，彈簧20存在受力壓縮的趨勢，進而能夠阻止驅(qū)動缸11因失效而導(dǎo)致線盤被放開的危險。當驅(qū)動缸 11驅(qū)動夾緊裝置13將線盤放開后，彈簧20處于壓縮狀態(tài)，驅(qū)動缸11重新夾緊線盤時，在彈簧20恢復(fù)形變作用力的作用下，可使驅(qū)動缸11的伸縮桿迅速伸出，加快線盤被夾緊的速度。

本具體實施方式還提供了一種絞線機，包括上述的防止線盤意外脫落的裝置。如此設(shè)置，本具體實施方式提供的絞線機，能夠避免因誤操作而導(dǎo)致線盤被誤操作的危險，該有益效果的推導(dǎo)過程與上述防止線盤意外脫落的裝置所帶來的有益效果的推導(dǎo)過程大體類似，故本文不再贅述。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。