【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明有關(guān)一種抽屜座,尤其是指一種設(shè)置于電子卡連接器內(nèi)用于收容電子卡的抽屜座。
背景技術(shù):
隨著智能型電子產(chǎn)品的發(fā)展,用戶對電子產(chǎn)品尺寸的要求已經(jīng)是越來越高。為了滿足小型化的要求及隨著iPhone的普及,帶有抽屜座的電子卡連接器已經(jīng)廣泛運用于各種電子產(chǎn)品中。
然而,在電子卡連接器中增設(shè)抽屜座必然會導(dǎo)致電子卡連接器的成本增加,因此,確有必要提供一種低成本的抽屜座,以降低電子卡連接器的成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種低成本的抽屜座。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種抽屜座,設(shè)置于電子卡連接器內(nèi)用于收容電子卡,所述抽屜座包括座體及連接于所述座體的門板,所述門板設(shè)有延伸超出所述座體的操作部,所述門板具有連接于所述座體的第一側(cè)面、形成于所述操作部的第二側(cè)面及與所述第一、第二側(cè)面相對設(shè)置的外板面,所述第一側(cè)面與所述第二側(cè)面位于所述門板的同一側(cè),且所述第一側(cè)面比所述第二側(cè)面更靠近所述外板面。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明可提供低成本的抽屜座。
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明抽屜座組設(shè)有第一、第二電子卡的立體組合圖。
圖2是圖1所示抽屜座的立體組合圖。
圖3是圖2所示抽屜座另一角度的立體組合圖。
圖4是圖1所示抽屜座又一角度的立體組合圖
圖5是圖4所示C處的局部放大圖。
圖6是圖3所示B處的局部放大圖。
圖7是圖2所示A處的局部放大圖。
【具體實施方式】
請參閱圖1及圖2,其揭示了本發(fā)明抽屜座100的具體實施方式,該抽屜座100設(shè)置于電子卡連接器(未圖示)內(nèi)用于收容第一、第二電子卡200、300。
請參閱圖1至圖4,抽屜座100由金屬材料經(jīng)冷鍛形成。抽屜座100包括座體1及連接于所述座體1的門板2。座體1具有相對的上、下表面1a、1b、用以收容所述第一電子卡200的收容空間10及圍繞該收容空間10的內(nèi)側(cè)面13,內(nèi)側(cè)面13連接該上、下表面1a、1b。座體1的內(nèi)側(cè)面13形成有復(fù)數(shù)薄形部14a、14b、14c、14d,內(nèi)側(cè)面13在毗鄰這些薄形部14a、14b、14c、14d處設(shè)置有淺凹口130a、130b、130c、130d,淺凹口130a、130b、130c、130d貫穿座體1的上、下表面1a、1b。這些淺凹口130a、130b、130c、130d是經(jīng)沖壓下料形成,相對于工藝的倒圓角設(shè)計更加自內(nèi)側(cè)面13向內(nèi)凹設(shè),淺凹口130a、130b、130c、130d在鍛壓金屬材料以形成座體1的過程中,可供金屬流動,方便座體1經(jīng)冷鍛形成,從而提供低成本的抽屜座100。
請參閱圖2至圖6,薄形部14a、14b、14c、14d包括毗鄰所述座體1的下表面1b的第一薄形部14a及毗鄰所述座體的上表面1a的第二薄形部14b,所述第一、第二薄形部14a、14b自所述座體1的內(nèi)側(cè)面13向所述收容空間10凸伸出,所述第一薄形部14a的一端與第二薄形部14b的一端彼此鄰近且之間設(shè)置有一個前述淺凹口130a。第一薄形部14a用來支撐所述第一電子卡200,第二薄形部14b用來防止所述電子卡誤安裝。淺凹口130a的設(shè)置還可以使得在冷鍛形成第一、第二薄形部14a、14b的過程中,防止上下模仁相互干涉,進(jìn)而提高量產(chǎn)性。
薄形部14a、14b、14c、14d包括毗鄰所述座體下表面1b的第三薄形部14c,所述第三薄形部14c自所述座體1的內(nèi)側(cè)面13向所述收容空間10凸伸出,所述座體1的內(nèi)側(cè)面13在毗鄰所述第三薄形部14的一端處設(shè)置有一個淺凹口130b,在其另一端設(shè)置有一個淺凹口130d。第三薄形部14c用來支撐所述第一電子卡200。薄形部14a、14b、14c、14d包括毗鄰所述座體1上表面1a的第四薄形部14d,所述第四薄形部14d自所述內(nèi)側(cè)面13凹陷而形成,該第四薄形部14d在其一端處設(shè)置有一個前述淺凹口130c。淺凹口130b及淺凹口130c的設(shè)置避免了在下料過程中進(jìn)行直角沖切,可增加模仁的壽命,淺凹口130d的設(shè)置也可以使得在冷鍛形成第三薄形部14c的過程中,防止上下模仁相互干涉,進(jìn)而提高量產(chǎn)性。
座體1包括第一框邊15,所述第一薄形部14a、第二薄形部14b及位于該第一、第二薄形部14a、14b之間的所述淺凹口130a形成于所述第一框邊15。所述座體1設(shè)有與所述內(nèi)側(cè)面13相對的外側(cè)面16,所述座體1在所述外側(cè)面設(shè)有突出部161,該突出部161是在座體1經(jīng)冷鍛形成,座體1在所述外側(cè)面16與門板2的交界處也可以設(shè)置上述淺凹口。
結(jié)合圖7所示,所述門板2設(shè)有延伸超出所述座體1的操作部20,所述門板2具有連接于所述座體1的第一側(cè)面21、形成于所述操作部的第二側(cè)面201及與所述第一側(cè)面21及第二側(cè)面201相對設(shè)置的外板面22,所述第一側(cè)面21與第二側(cè)面201位于所述門板2的同一側(cè),且第一側(cè)面21與第二側(cè)面201之間形成斷差,所述第一側(cè)面21比所述第二側(cè)面201更靠近所述外板面22。在該抽屜座100裝入電子卡連接器后,第二側(cè)面201作為抽屜座100定位于電子卡連接器的定位面,可保證抽屜座100的平面精度。操作部20設(shè)有讓位孔202,外部器具可作用于讓位孔202以實現(xiàn)抵推出抽屜座100。
座體1設(shè)有用以收容所述第二電子卡300的第二收容空間11,該第二收容空間11與收容空間10并列排列。座體1在對應(yīng)第二收容空間11的第二內(nèi)側(cè)面17同樣設(shè)有淺凹口130c及第四薄形部14d,與內(nèi)側(cè)面13類似,本處不做贅述。本實施方式中,抽屜座100設(shè)有并列的收容空間10與第二收容空間11,在其它實施方式中,抽屜座100也可以是僅設(shè)置單一收容空間10或單一第二收容空間11的形式。
本發(fā)明抽屜座100中,座體1的內(nèi)側(cè)面13形成有淺凹口130a、130b、130c、130d,這些淺凹口130a、130b、130c、130d可在冷鍛以形成座體1的過程中,供金屬流動,方便座體1的形成,從而可提供低成本的抽屜座100。同時,淺凹口130b及淺凹口130c的設(shè)置還避免了在下料過程中進(jìn)行直角沖切,可增加模仁的壽命。淺凹口130a及淺凹口130d的設(shè)置還可以使得在冷鍛形成薄形部的過程中,防止上下模仁相互干涉,進(jìn)而提高量產(chǎn)性。
綜上所述,以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,不應(yīng)以此限制本發(fā)明的范圍,即凡是依本發(fā)明權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。