本發(fā)明提供一種具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的多孔隔膜在鋰離子電池中的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

隨著風(fēng)能、太陽能等可再生能源和智能電網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的迅速崛起，儲(chǔ)能技術(shù)成為萬眾矚目的焦點(diǎn)。大規(guī)模儲(chǔ)能技術(shù)被認(rèn)為是支撐可再生能源普及的戰(zhàn)略性技術(shù)，得到各國(guó)政府和企業(yè)界的高度關(guān)注。

儲(chǔ)能技術(shù)包括物理儲(chǔ)能和化學(xué)儲(chǔ)能兩大類。物理儲(chǔ)能包括抽水儲(chǔ)能、壓縮空氣儲(chǔ)能、飛輪儲(chǔ)能等?；瘜W(xué)儲(chǔ)能主要包括鉛酸電池、鈉硫電池、液流電池和鋰離子電池等。然而各種儲(chǔ)能技術(shù)都有其適宜的應(yīng)用領(lǐng)域，適合大規(guī)模儲(chǔ)能的化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)主要包括液流電池、鈉硫電池、鉛酸電池、鋰離子電池。綜合考慮各種儲(chǔ)能技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，液流電池和鋰離子電池儲(chǔ)能技術(shù)受到了更為廣泛地關(guān)注。

在鋰離子電池中，隔膜是電池的重要組成部分，在電池成本中所占比例較高，因此，開發(fā)成本低、性能高且安全性能好的電池隔膜，是降低電池成本、提升電池性能的重要途徑之一。

研究發(fā)現(xiàn)，聚醚酰亞胺(簡(jiǎn)稱PEI)是綜合性能最佳的聚合物之一，PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性，即使是非增強(qiáng)型的PEI，仍具有很好的韌性和強(qiáng)度，具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。而聚乙烯吡咯烷酮(PVP)具有很好的溶解性和造孔功能，極易溶解于水和大部分有機(jī)溶劑，這也為多孔隔膜的制備提供了積極的作用。

進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)，單純的PEI和PVP制成的共混隔膜在鋰離子電池長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，表現(xiàn)出了不穩(wěn)定的特性。介于此，發(fā)明者通過大量的研究工作發(fā)現(xiàn)，利用溶液交聯(lián)法對(duì)PEI和PVP制成的共混隔膜進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，可以有效的其長(zhǎng)期應(yīng)用在鋰離子電池中不穩(wěn)定的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是制備一種交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜，從而解決其長(zhǎng)期應(yīng)用在鋰離子電池中不穩(wěn)定的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

以聚醚酰亞胺和聚乙烯吡咯烷酮為原料，通過濕度相轉(zhuǎn)化法制備聚醚酰亞胺多孔隔膜，再通過溶液交聯(lián)法將得到的聚醚酰亞胺多孔隔膜制備成具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的多孔隔膜。

所述交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜可按以下方法制備：

將聚醚酰亞胺溶于有機(jī)溶劑中，在溫度為10-40℃之間攪拌1小時(shí)以上，得到溶液；

將PVP加入步驟1)已配置好的溶液中，在溫度為10-40℃之間攪拌1小時(shí)以上，得到混合溶液；混合溶液中聚醚酰亞胺的質(zhì)量濃度為10-40％之間，PVP質(zhì)量濃度為1-40％之間；

將混合溶液涂布于平板上，采用濕度相轉(zhuǎn)化法用混合溶液制膜，溫度10-50℃，相對(duì)濕度60-100％，濕度相轉(zhuǎn)化時(shí)間3-20分鐘，得到聚醚酰亞胺多孔隔膜。

將對(duì)苯二甲胺配置成質(zhì)量濃度為0.1-10％的交聯(lián)劑溶液。

將制備好的聚醚酰亞胺多孔隔膜放入配置的交聯(lián)劑溶液中，交聯(lián)時(shí)間不少于5分鐘。

交聯(lián)時(shí)間不少于5分鐘；優(yōu)選于20分鐘-25小時(shí)；更優(yōu)選于3小時(shí)-20小時(shí)；最優(yōu)選于12小時(shí)-16小時(shí)。

所述有機(jī)溶劑可以為DMSO、DMAC、NMP、DMF中的一種或兩種以上。本發(fā)明的有益結(jié)果：

1、提高隔膜的親液性，使電解液能在隔膜表面充分浸潤(rùn)，從而降低電池的內(nèi)阻，提高了循環(huán)性能和充放電效率。

2、聚醚酰亞胺多孔隔膜具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)，力學(xué)性能好，熱穩(wěn)定性高。

3、膜制備過程均在常壓下進(jìn)行，制備方法簡(jiǎn)單，隔膜制備過程中對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。

4、因加入聚乙烯吡咯烷酮，隔膜的孔分布均勻、孔隙率高、吸液率高，孔徑可調(diào)，制備方法簡(jiǎn)單可控，容易實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

5、具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的隔膜能更穩(wěn)定的應(yīng)用在鋰離子電池中。

6、本發(fā)明拓展了鋰離子電池用膜的種類和使用范圍。

附圖說明

圖1對(duì)比例1未交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜充放電曲線圖；

圖2實(shí)施例1交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜充放電曲線圖；

圖3對(duì)比例1未交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜循環(huán)穩(wěn)定性圖；

圖4實(shí)施例1交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜循環(huán)穩(wěn)定性圖。

具體實(shí)施方式

以下的實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說明，并不是限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

將12.5g的PEI溶于35gNMP中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI溶液。

將5g的PVP加入已配置好的PEI溶液中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI、PVP混合溶液，其中PEI質(zhì)量濃度為25％，PVP質(zhì)量濃度為10％，PEI與PVP的質(zhì)量比為5:2。

將得到的PEI、PVP混合溶液靜止10小時(shí)。

采用濕度相轉(zhuǎn)化法用靜止好的PEI、PVP混合溶液制膜，實(shí)驗(yàn)溫度40℃，實(shí)驗(yàn)相對(duì)濕度90％，實(shí)驗(yàn)時(shí)間8分鐘。將制成的膜放入配置好的質(zhì)量濃度為3％的交聯(lián)溶液中，交聯(lián)反應(yīng)8分鐘。

將制成的交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜進(jìn)行孔隙率測(cè)試約為72％；接觸角測(cè)試，結(jié)果為39.4°。將制成的膜進(jìn)行熱穩(wěn)定性測(cè)試，結(jié)果為200℃以內(nèi)無形態(tài)變化。然后，利用制備的多孔復(fù)合膜組裝鋰離子電池，在0.5C的條件下充放電。電池的庫侖效率為99.5％，放電比容量為149mAh/g，電池穩(wěn)定運(yùn)行超過55個(gè)循環(huán)。

實(shí)施例2

將12.5g的PEI溶于35gNMP中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI溶液。

將5g的PVP加入已配置好的PEI溶液中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI、PVP混合溶液，其中PEI質(zhì)量濃度為25％，PVP質(zhì)量濃度為10％，PEI與PVP的質(zhì)量比為5:2。

將得到的PEI、PVP混合溶液靜止10小時(shí)。

采用濕度相轉(zhuǎn)化法用靜止好的PEI、PVP混合溶液制膜，實(shí)驗(yàn)溫度40℃，實(shí)驗(yàn)相對(duì)濕度90％，實(shí)驗(yàn)時(shí)間8分鐘。將制成的膜放入配置好的質(zhì)量濃度為3％的交聯(lián)溶液中，交聯(lián)反應(yīng)30分鐘。

將制成的交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜進(jìn)行孔隙率測(cè)試約為70％；接觸角測(cè)試，結(jié)果為39.9°。將制成的膜進(jìn)行熱穩(wěn)定性測(cè)試，結(jié)果為200℃以內(nèi)無形態(tài)變化。然后，利用制備的多孔復(fù)合膜組裝鋰離子電池，在0.5C的條件下充放電。電池的庫侖效率為99.7％，放電比容量為149mAh/g，電池穩(wěn)定運(yùn)行超過55個(gè)循環(huán)。

實(shí)施例3

將12.5g的PEI溶于35gNMP中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI溶液。

將5g的PVP加入已配置好的PEI溶液中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI、PVP混合溶液，其中PEI質(zhì)量濃度為25％，PVP質(zhì)量濃度為10％，PEI與PVP的質(zhì)量比為5:2。

將得到的PEI、PVP混合溶液靜止10小時(shí)。

采用濕度相轉(zhuǎn)化法用靜止好的PEI、PVP混合溶液制膜，實(shí)驗(yàn)溫度40℃，實(shí)驗(yàn)相對(duì)濕度90％，實(shí)驗(yàn)時(shí)間8分鐘。將制成的膜放入配置好的質(zhì)量濃度為3％的交聯(lián)溶液中，交聯(lián)反應(yīng)2小時(shí)。

將制成的交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜進(jìn)行孔隙率測(cè)試約為70％；接觸角測(cè)試，結(jié)果為39.8°。將制成的膜進(jìn)行熱穩(wěn)定性測(cè)試，結(jié)果為200℃以內(nèi)無形態(tài)變化。然后，利用制備的多孔復(fù)合膜組裝鋰離子電池，在0.5C的條件下充放電。電池的庫侖效率為99.7％，放電比容量為148mAh/g，電池運(yùn)行60個(gè)循環(huán)。

實(shí)施例4

將12.5g的PEI溶于35gNMP中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI溶液。

將5g的PVP加入已配置好的PEI溶液中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI、PVP混合溶液，其中PEI質(zhì)量濃度為25％，PVP質(zhì)量濃度為10％，PEI與PVP的質(zhì)量比為5:2。

將得到的PEI、PVP混合溶液靜止10小時(shí)。

采用濕度相轉(zhuǎn)化法用靜止好的PEI、PVP混合溶液制膜，實(shí)驗(yàn)溫度40℃，實(shí)驗(yàn)相對(duì)濕度90％，實(shí)驗(yàn)時(shí)間8分鐘。將制成的膜放入配置好的質(zhì)量濃度為3％的交聯(lián)溶液中，交聯(lián)反應(yīng)3小時(shí)。

將制成的交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜進(jìn)行孔隙率測(cè)試約為70.8％；接觸角測(cè)試，結(jié)果為39.6°。將制成的膜進(jìn)行熱穩(wěn)定性測(cè)試，結(jié)果為200℃以內(nèi)無形態(tài)變化。然后，利用制備的多孔復(fù)合膜組裝鋰離子電池，在0.5C的條件下充放電。電池的庫侖效率為99.8％，放電比容量為150mAh/g，電池運(yùn)行65個(gè)循環(huán)。

實(shí)施例5

將12.5g的PEI溶于35gNMP中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI溶液。

將5g的PVP加入已配置好的PEI溶液中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI、PVP混合溶液，其中PEI質(zhì)量濃度為25％，PVP質(zhì)量濃度為10％，PEI與PVP的質(zhì)量比為5:2。

將得到的PEI、PVP混合溶液靜止10小時(shí)。

采用濕度相轉(zhuǎn)化法用靜止好的PEI、PVP混合溶液制膜，實(shí)驗(yàn)溫度40℃，實(shí)驗(yàn)相對(duì)濕度90％，實(shí)驗(yàn)時(shí)間8分鐘。將制成的膜放入配置好的質(zhì)量濃度為3％的交聯(lián)溶液中，交聯(lián)反應(yīng)5小時(shí)。

將制成的交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜進(jìn)行孔隙率測(cè)試約為70.2％；接觸角測(cè)試，結(jié)果為39.6°。將制成的膜進(jìn)行熱穩(wěn)定性測(cè)試，結(jié)果為200℃以內(nèi)無形態(tài)變化。然后，利用制備的多孔復(fù)合膜組裝鋰離子電池，在0.5C的條件下充放電。電池的庫侖效率為99.8％，放電比容量為149mAh/g，電池運(yùn)行72個(gè)循環(huán)。

實(shí)施例6

將12.5g的PEI溶于35gNMP中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI溶液。

將5g的PVP加入已配置好的PEI溶液中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI、PVP混合溶液，其中PEI質(zhì)量濃度為25％，PVP質(zhì)量濃度為10％，PEI與PVP的質(zhì)量比為5:2。

將得到的PEI、PVP混合溶液靜止10小時(shí)。

采用濕度相轉(zhuǎn)化法用靜止好的PEI、PVP混合溶液制膜，實(shí)驗(yàn)溫度40℃， 實(shí)驗(yàn)相對(duì)濕度90％，實(shí)驗(yàn)時(shí)間8分鐘。將制成的膜放入配置好的質(zhì)量濃度為3％的交聯(lián)溶液中，交聯(lián)反應(yīng)10小時(shí)。

將制成的交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜進(jìn)行孔隙率測(cè)試約為69.7％；接觸角測(cè)試，結(jié)果為40.4°。將制成的膜進(jìn)行熱穩(wěn)定性測(cè)試，結(jié)果為200℃以內(nèi)無形態(tài)變化。然后，利用制備的多孔復(fù)合膜組裝鋰離子電池，在0.5C的條件下充放電。電池的庫侖效率為99.9％，放電比容量為148mAh/g，電池運(yùn)行85個(gè)循環(huán)。

實(shí)施例7

將12.5g的PEI溶于35gNMP中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI溶液。

將5g的PVP加入已配置好的PEI溶液中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI、PVP混合溶液，其中PEI質(zhì)量濃度為25％，PVP質(zhì)量濃度為10％，PEI與PVP的質(zhì)量比為5:2。

將得到的PEI、PVP混合溶液靜止10小時(shí)。

采用濕度相轉(zhuǎn)化法用靜止好的PEI、PVP混合溶液制膜，實(shí)驗(yàn)溫度40℃，實(shí)驗(yàn)相對(duì)濕度90％，實(shí)驗(yàn)時(shí)間8分鐘。將制成的膜放入配置好的質(zhì)量濃度為3％的交聯(lián)溶液中，交聯(lián)反應(yīng)12小時(shí)。

將制成的交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜進(jìn)行孔隙率測(cè)試約為69.7％；接觸角測(cè)試，結(jié)果為40.3°。將制成的膜進(jìn)行熱穩(wěn)定性測(cè)試，結(jié)果為200℃以內(nèi)無形態(tài)變化。然后，利用制備的多孔復(fù)合膜組裝鋰離子電池，在0.5C的條件下充放電。電池的庫侖效率為99.9％，放電比容量為147mAh/g，電池運(yùn)行超過100個(gè)循環(huán)。

實(shí)施例8

將12.5g的PEI溶于35gNMP中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI溶液。

將5g的PVP加入已配置好的PEI溶液中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI、PVP混合溶液，其中PEI質(zhì)量濃度為25％，PVP質(zhì)量濃度為10％，PEI與PVP的質(zhì)量比為5:2。

將得到的PEI、PVP混合溶液靜止10小時(shí)。

采用濕度相轉(zhuǎn)化法用靜止好的PEI、PVP混合溶液制膜，實(shí)驗(yàn)溫度40℃，實(shí)驗(yàn)相對(duì)濕度90％，實(shí)驗(yàn)時(shí)間8分鐘。將制成的膜放入配置好的質(zhì)量濃度為3％的交聯(lián)溶液中，交聯(lián)反應(yīng)16小時(shí)。

將制成的交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜進(jìn)行孔隙率測(cè)試約為69％；接觸角測(cè)試，結(jié)果為40.1°。將制成的膜進(jìn)行熱穩(wěn)定性測(cè)試，結(jié)果為200℃以內(nèi)無形態(tài)變化。然后，利用制備的多孔復(fù)合膜組裝鋰離子電池，在0.5C的條件下充放電。電池的庫侖效率為99.9％，放電比容量為145mAh/g。電池穩(wěn)定運(yùn)行超過200個(gè)循環(huán)。

實(shí)施例9

將12.5g的PEI溶于35gNMP中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI溶液。

將5g的PVP加入已配置好的PEI溶液中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI、PVP混合溶液，其中PEI質(zhì)量濃度為25％，PVP質(zhì)量濃度為10％，PEI與PVP的質(zhì)量比為5:2。

將得到的PEI、PVP混合溶液靜止10小時(shí)。

采用濕度相轉(zhuǎn)化法用靜止好的PEI、PVP混合溶液制膜，實(shí)驗(yàn)溫度40℃，實(shí)驗(yàn)相對(duì)濕度90％，實(shí)驗(yàn)時(shí)間8分鐘。將制成的膜放入配置好的質(zhì)量濃度為3％的交聯(lián)溶液中，交聯(lián)反應(yīng)18小時(shí)。

將制成的交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜進(jìn)行孔隙率測(cè)試約為65.4％；接觸角測(cè)試，結(jié)果為43.4°。將制成的膜進(jìn)行熱穩(wěn)定性測(cè)試，結(jié)果為200℃以內(nèi)無形態(tài)變化。然后，利用制備的多孔復(fù)合膜組裝鋰離子電池，在0.5C的條件下充放電。電池的庫侖效率為99.9％，放電比容量為139mAh/g。電池穩(wěn)定運(yùn)行超過200個(gè)循環(huán)。

實(shí)施例10

將12.5g的PEI溶于35gNMP中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI溶液。

將5g的PVP加入已配置好的PEI溶液中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI、PVP混合溶液，其中PEI質(zhì)量濃度為25％，PVP質(zhì)量濃度為10％，PEI與PVP的質(zhì)量比為5:2。

將得到的PEI、PVP混合溶液靜止10小時(shí)。

采用濕度相轉(zhuǎn)化法用靜止好的PEI、PVP混合溶液制膜，實(shí)驗(yàn)溫度40℃，實(shí)驗(yàn)相對(duì)濕度90％，實(shí)驗(yàn)時(shí)間8分鐘。將制成的膜放入配置好的質(zhì)量濃度為3％的交聯(lián)溶液中，交聯(lián)反應(yīng)20小時(shí)。

將制成的交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜進(jìn)行孔隙率測(cè)試約為62％；接觸角測(cè)試，結(jié)果為48.2°。將制成的膜進(jìn)行熱穩(wěn)定性測(cè)試，結(jié)果為200℃以內(nèi)無形態(tài)變化。然后，利用制備的多孔復(fù)合膜組裝鋰離子電池，在0.5C的條件下充放電。電池的庫侖效率為99.9％，放電比容量為131mAh/g。電池穩(wěn)定運(yùn)行超過200個(gè)循環(huán)。

實(shí)施例11

將12.5g的PEI溶于35gNMP中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI溶液。

將5g的PVP加入已配置好的PEI溶液中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI、PVP混合溶液，其中PEI質(zhì)量濃度為25％，PVP質(zhì)量濃度為10％，PEI與PVP的質(zhì)量比為5:2。

將得到的PEI、PVP混合溶液靜止10小時(shí)。

采用濕度相轉(zhuǎn)化法用靜止好的PEI、PVP混合溶液制膜，實(shí)驗(yàn)溫度40℃，實(shí)驗(yàn)相對(duì)濕度90％，實(shí)驗(yàn)時(shí)間8分鐘。將制成的膜放入配置好的質(zhì)量濃度為 3％的交聯(lián)溶液中，交聯(lián)反應(yīng)25小時(shí)。

將制成的交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜進(jìn)行孔隙率測(cè)試約為53.2％；接觸角測(cè)試，結(jié)果為50.3°。將制成的膜進(jìn)行熱穩(wěn)定性測(cè)試，結(jié)果為200℃以內(nèi)無形態(tài)變化。然后，利用制備的多孔復(fù)合膜組裝鋰離子電池，在0.5C的條件下充放電。電池的庫侖效率為99.9％，放電比容量為126mAh/g。電池穩(wěn)定運(yùn)行超過200個(gè)循環(huán)。

對(duì)比例1

將10g的PEI溶于39gNMP中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI溶液。

將1g的PVP加入已配置好的PEI溶液中，在實(shí)驗(yàn)溫度為25℃攪拌2小時(shí)，得到PEI、PVP混合溶液，其中PEI質(zhì)量濃度為20％，PVP質(zhì)量濃度為2％，PEI與PVP的質(zhì)量比為10:1。

將得到的PEI、PVP混合溶液靜止10小時(shí)。

采用濕度相轉(zhuǎn)化法用靜止好的PEI、PVP混合溶液制膜，實(shí)驗(yàn)溫度40℃，實(shí)驗(yàn)相對(duì)濕度90％，實(shí)驗(yàn)時(shí)間8分鐘。

將制成的膜進(jìn)行孔隙率測(cè)試約為69.7％；接觸角測(cè)試，結(jié)果為39.4°。將制成的膜進(jìn)行熱穩(wěn)定性測(cè)試，結(jié)果為200℃以內(nèi)無形態(tài)變化。然后，利用制備的多孔復(fù)合膜組裝鋰離子電池，在0.5C的條件下充放電。電池的庫侖效率為99.9％，放電比容量為143mAh/g。電池運(yùn)行50個(gè)循環(huán)。

對(duì)比例2

將商業(yè)化的Celgard膜進(jìn)行接觸角測(cè)試，結(jié)果為50°。將制成的膜進(jìn)行熱穩(wěn)定性測(cè)試，結(jié)果為溫度達(dá)到100℃時(shí)，膜形態(tài)收縮明顯；隨著溫度的升高，當(dāng)溫度達(dá)到200℃以上時(shí)，膜已完全融化。利用商業(yè)化的膜組裝鋰離子電池，在0.5C的條件下充放電。電池的庫侖效率為99.5％，放電比容量為142mAh/g。綜上所述，本發(fā)明所制的交聯(lián)聚醚酰亞胺多孔隔膜，通過對(duì)交聯(lián)反應(yīng)時(shí)間的控制，膜的接觸角測(cè)試和孔隙率測(cè)試都取得很好的結(jié)果，這表明本發(fā)明所制的膜有很好的親液性和孔隙率。從熱穩(wěn)定性測(cè)試結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明提高膜的熱穩(wěn)定性，提高了電池的安全性。