本發(fā)明涉及顯示器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種柔性顯示器件及其形成方法。

背景技術(shù)：

柔性顯示器是一種制作在柔性載體(也稱為柔性基板)上的，可變型或可彎曲的顯示裝置。由于柔性顯示器具有高輕巧性、耐沖擊性、可撓取性、可穿戴性、攜帶方便等特點(diǎn)，被譽(yù)為二十一世紀(jì)最具前途的產(chǎn)品之一，已經(jīng)越來(lái)越多地受到人們的關(guān)注。

目前，柔性顯示器通常包括顯示面板和用于驅(qū)動(dòng)顯示面板的外圍電路，所述顯示面板包括柔性基板、像素陣列和金屬線，所述像素陣列和金屬線均設(shè)置于所述柔性基板上，所述外圍電路通過(guò)所述金屬線與所述像素陣列的各個(gè)的像素單元實(shí)現(xiàn)電性連接，所述金屬線包括交叉設(shè)置且相互獨(dú)立的柵線和數(shù)據(jù)線。

柔性顯示器在使用時(shí)需要撓曲一定曲率半徑，甚至頻繁彎折。柔性顯示器發(fā)生形變時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)施加于金屬線，金屬線會(huì)面臨斷裂的危險(xiǎn)。特別是數(shù)據(jù)線和柵線，由于其線寬非常小，而長(zhǎng)度卻很長(zhǎng)，具有超高的長(zhǎng)寬比，因此斷裂的幾率更大。隨著彎折次數(shù)的增加，金屬線容易出現(xiàn)斷裂或多處微連接，導(dǎo)致柔性顯示器無(wú)法正常顯示。

為了提高柔性顯示器的可靠性并延長(zhǎng)柔性顯示器的使用壽命，公開(kāi)號(hào)為cn1037003100a的中國(guó)專利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種在金屬線上設(shè)置洞孔以釋放應(yīng)力，從而延長(zhǎng)金屬線的使用壽命的方法。如圖1所示，柔性顯示器10包括：柔性基板(圖1中未示出)和設(shè)置于所述柔性基板上的金屬線，所述金屬線包括交叉設(shè)置且相互獨(dú)立的數(shù)據(jù)線1和柵線2，所述數(shù)據(jù)線1和柵線2限定的像素單元3內(nèi)設(shè)置有像素電極4和作為像素電極開(kāi)關(guān)的薄膜晶體管5，所述數(shù)據(jù)線1和/或柵線2上設(shè)有洞孔6。當(dāng)所述柔性顯示器10在發(fā)生形變時(shí)，可以通過(guò)所述洞孔6釋放應(yīng)力。

該方法雖然能夠延長(zhǎng)金屬線的使用次數(shù)，提高柔性顯示器的使用壽命，但是由于金屬線的線寬本來(lái)就很小，在本就不寬的金屬線上打孔會(huì)有較多的問(wèn)題，主要表現(xiàn)為兩個(gè)方面：一方面，對(duì)于光刻設(shè)備的要求非常高，工藝難度較大；另一方面，打孔會(huì)在金屬線上產(chǎn)生打孔處，所述金屬線在打孔處邊緣的線寬會(huì)比其他位置的線寬窄很多，因此所述金屬線在打孔處非常容易出現(xiàn)斷裂，影響器件的可靠性。而且，眾所周知，隨著對(duì)顯示器分辨率的需求越來(lái)越高，金屬線的線寬要求也越來(lái)越窄，在很窄的金屬線上打孔，其技術(shù)難度越來(lái)越大，實(shí)現(xiàn)的可能性越來(lái)越低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種柔性顯示器件及其形成方法，以解決現(xiàn)有的柔性顯示器可靠性差、制作難度大的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種柔性顯示器件，包括柔性基板、設(shè)置于所述柔性基板上的功能膜層以及設(shè)置于所述功能膜層上的金屬線，其中，至少部分金屬線下方的功能膜層由多種材料形成，所述多種材料沿所述金屬線的長(zhǎng)度方向交替分布。

可選的，在所述的柔性顯示器件中，所述金屬線包括若干條數(shù)據(jù)線和若干條柵線，所述若干條數(shù)據(jù)線和若干條柵線交叉設(shè)置且相互獨(dú)立，所述數(shù)據(jù)線和/或柵線下方的功能膜層由多種材料形成。

可選的，在所述的柔性顯示器件中，至少部分金屬線下方的功能膜層由兩種材料形成，所述兩種材料分別為有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料。

可選的，在所述的柔性顯示器件中，所述有機(jī)材料為聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亞胺或聚對(duì)二甲苯。所述無(wú)機(jī)材料為氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、氧化鋁或氧化鈦。

可選的，在所述的柔性顯示器件中，相鄰材料的接觸面為垂直于所述柔性基板表面的平面，或者，相鄰材料的接觸面為斜面。

可選的，在所述的柔性顯示器件中，至少部分金屬線下方的功能膜層具有弧形表面，以使所述金屬線呈波浪狀。

可選的，在所述的柔性顯示器件中，至少部分金屬線下方的功能膜層具有 弧形凸起。

可選的，在所述的柔性顯示器件中，至少部分金屬線下方的功能膜層具有弧形凹陷。

本發(fā)明還提供一種柔性顯示器件的形成方法，包括：

提供一柔性基板；

在所述柔性基板上依次形成功能膜層和金屬線；

其中，至少部分金屬線下方的功能膜層由多種材料形成，所述多種材料沿所述金屬線的長(zhǎng)度方向交替分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本發(fā)明提供的柔性顯示器件中，至少部分金屬線下方的功能膜層由多種材料形成，所述多種材料沿所述金屬線的長(zhǎng)度方向交替分布，由于不同材料之間存在界面，該界面可以降低下方膜層的向內(nèi)壓縮的趨勢(shì)，成為柔性顯示器件拉伸過(guò)程中部分應(yīng)力得以釋放的區(qū)域，柔性顯示器件的彎折性得到提升。此外，至少部分金屬線下方的功能膜層具有弧形表面，以使金屬線呈波浪狀，能夠進(jìn)一步降低金屬線斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，提高所述柔性顯示器件的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的柔性顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的柔性顯示器件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的柔性顯示器件的數(shù)據(jù)線位置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例一的柔性顯示器件的柵線位置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例二的柔性顯示器件的數(shù)據(jù)線位置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例二的柔性顯示器件的柵線位置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例三的柔性顯示器件的數(shù)據(jù)線位置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例三的柔性顯示器件的柵線位置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例四的柔性顯示器件的數(shù)據(jù)線位置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例四的柔性顯示器件的柵線位置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

在背景技術(shù)中已經(jīng)提及，柔性顯示器發(fā)生形變時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)施加于金屬線，金屬線會(huì)面臨斷裂的危險(xiǎn)。特別是數(shù)據(jù)線和柵線，由于其線寬非常小，而長(zhǎng)度卻很長(zhǎng)，具有超高的長(zhǎng)寬比，因此斷裂的幾率更大。隨著彎折次數(shù)的增加，金屬線容易出現(xiàn)斷裂或多處微連接，導(dǎo)致柔性顯示器無(wú)法正常顯示。

發(fā)明人長(zhǎng)期研究發(fā)現(xiàn)，金屬線發(fā)生應(yīng)力形變的一部分原因在于金屬線與下方膜層的應(yīng)力不匹配。在受到拉伸應(yīng)力時(shí)，金屬線延展性優(yōu)于下方的膜層，下方膜層的延展性相對(duì)較差，故相對(duì)于金屬線下方的膜層而言(下方膜層為參考系)，上方的金屬線具有向外拉伸的力，同時(shí)受到下方膜層向內(nèi)維持其自身性質(zhì)不發(fā)生形變的反向的壓縮趨勢(shì)，當(dāng)這兩種反向的力大到一定程度時(shí)，應(yīng)力得不到釋放，從而使得金屬線易發(fā)生斷裂?；诖耍景l(fā)明提出一種柔性顯示器件及其形成方法，該柔性顯示器件中至少部分金屬線下方的功能膜層由多種材料形成，所述多種材料沿所述金屬線的長(zhǎng)度方向交替分布，由于不同材料之間存在界面，該界面可以降低下方膜層的向內(nèi)壓縮的趨勢(shì)，成為柔性顯示器件拉伸過(guò)程中部分應(yīng)力得以釋放的區(qū)域，柔性顯示器件的彎折性得到提升。此外，至少部分金屬線下方的功能膜層具有弧形表面，以使金屬線呈波浪狀，能夠進(jìn)一步降低金屬線斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，提高所述柔性顯示器件的可靠性。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的柔性顯示器件及其形成方法作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的目的。

實(shí)施例一

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的柔性顯示器件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的柔性顯示器件的數(shù)據(jù)線位置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明實(shí)施例一的柔性顯示器件的柵線位置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖2至圖4所示，柔性顯示器件100包括：柔性基板110、設(shè)置于所述柔性基板110上的功能膜層120以及設(shè)置于所述功能膜層120上的金屬線130，其中，至少部分金屬線130下方的功能膜層由多種材料形成，所述多種材料沿所述金屬線130的長(zhǎng)度方向交替分布。

重點(diǎn)參考圖2，所述金屬線130包括交叉設(shè)置且相互獨(dú)立的若干條數(shù)據(jù)線131和若干條柵線132，所述若干條數(shù)據(jù)線131和若干條柵線132均由金屬制成。在本實(shí)施例中，所述數(shù)據(jù)線131和柵線132下方的功能膜層均由多種材料形成。但應(yīng)理解，在發(fā)明其他實(shí)施例中，可以是數(shù)據(jù)線131下方的功能膜層由多種材料形成，而柵線132下方的功能膜層由單一材料形成?；蛘?，柵線132下方的功能膜層由多種材料形成，而數(shù)據(jù)線131下方的功能膜層由單一材料形成。再者，可以僅將柔性顯示器彎折頻繁區(qū)域的數(shù)據(jù)線131和/或柵線132下方的功能膜層設(shè)置為由多種材料形成，而彎折相對(duì)不頻繁區(qū)域即金屬線不易斷裂的區(qū)域的功能膜層由單一材料形成。此外，本發(fā)明是為了利用功能膜層120中不同材料之間存在的界面釋放金屬線的應(yīng)力，因而只需與金屬線130接觸(位于金屬線130正下方)的至少部分功能膜層由多種不同材料沿金屬線130的長(zhǎng)度方向交替分布即可，該功能膜層120中不與金屬線130接觸的區(qū)域(并非位于金屬線正下方的區(qū)域)可以由多種不同材料形成，也可以由單一材料形成，本發(fā)明不予限定。

優(yōu)選方案中，如圖3所示，所述數(shù)據(jù)線131下方的功能膜層120由兩種材料交替排布形成，即，所述數(shù)據(jù)線131下方的功能膜層120由第一材料120a和第二材料120b形成，所述第一材料120a為有機(jī)材料，所述第二材料120b為無(wú)機(jī)材料。如圖4所示，所述柵線132下方的功能膜層120也是由兩種材料交替排布形成，即所述柵線132下方的功能膜層120也是由第一材料120a和第二材料120b形成，所述第一材料120a為有機(jī)材料，所述第二材料120b為無(wú)機(jī)材料。所述第一材料120a和第二材料120b的長(zhǎng)度可以隨產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求而定。所述有機(jī)材料可以為聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚酰亞胺(pi)及聚對(duì)二甲苯(parylene)。所述無(wú)機(jī)材料可以為氧化硅(sio2)、氮化硅(sinx)、氮氧化硅(sion)、氧化鋁(al2o3)或氧化鈦(tio2)。由于有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料之間性能差異較大，由二者交替排布形成的功能膜層的界面處可以更好地釋放柔性顯示器件拉伸過(guò)程中的應(yīng)力。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明的功能膜層并不限于由有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料交替形成，也可以是由兩種不同的有機(jī)材料或者兩種不同的無(wú)機(jī)材料形成，只要是兩種材料存在界面即可釋放一定的應(yīng)力。此外，功能膜層也可以由三種以上不同材料沿所述金屬線的長(zhǎng)度方向 交替分布，亦可實(shí)現(xiàn)同樣的目的。應(yīng)理解，由兩種不同材料形成相較于由三種以上不同材料形成，工藝簡(jiǎn)單，有利于提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例中，所述第一材料120a是單層結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明其它實(shí)施例中，所述第一材料120a也可以是由多個(gè)膜層形成的堆疊結(jié)構(gòu)，即，所述第一材料120a是由多個(gè)膜層沿金屬線130的厚度方向堆疊排布形成。同樣，本實(shí)施例中，所述第二材料120b是單層結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明其它實(shí)施例中，所述第二材料120b也可以是由多個(gè)膜層形成的堆疊結(jié)構(gòu)，即，所述第二材料120b是由多個(gè)膜層沿金屬線130的厚度方向堆疊排布形成。

如前所述，由于金屬線130下方的功能膜層120采用不同材料交替排布形成，可以較好地釋放金屬線130的應(yīng)力，因此，所述金屬線130可采用現(xiàn)有的普通金屬材料制成，例如銅、鎢、鋁、鉬、鈦、鉬鋁鉬或鈦鋁鈦等。相比于石墨烯或納米銀材料，利用上述普通金屬材料制作金屬線，成本較低。

繼續(xù)參考圖2，所述數(shù)據(jù)線131和柵線132限定的像素單元內(nèi)設(shè)置有像素電極133和薄膜晶體管134，所述薄膜晶體管134作為像素電極133的開(kāi)關(guān)，控制各像素電極133工作，即控制像素電極133充放電。所述功能膜層120可以是形成薄膜晶體管134的介質(zhì)層時(shí)一并形成于柔性基板110上，也可以是形成柔性顯示器件的其它膜層時(shí)一并形成于柔性基板110上，還可以是單獨(dú)形成于柔性基板110上的膜層。此外，所述功能膜層120與柔性基板110之間還可以形成有其他公知的膜層，在此不予限定。

本實(shí)施例還提供了一種柔性顯示器件的形成方法。請(qǐng)參考圖2，并結(jié)合圖3至圖4所示，所述柔性顯示器件的形成方法包括如下步驟：

s1：提供一柔性基板110；

s2：在所述柔性基板110上依次形成功能膜層120和金屬線130，至少部分金屬線130下方的功能膜層120由多種材料形成，所述多種材料沿所述金屬線130的長(zhǎng)度方向交替分布。

下面結(jié)合圖2至圖4所示更詳細(xì)的描述本實(shí)施例的柔性顯示器件形成方法。

首先，提供一柔性基板110。所述柔性基板110上可形成有各種膜層(圖中未示出)用以實(shí)現(xiàn)不同的功能。本實(shí)施例中，所述柔性基板110為塑料基板。當(dāng)然，所述柔性基板110也可以采用其他柔性材質(zhì)，例如樹(shù)脂或者橡膠等，只 要所述柔性基板110作為柔性顯示器的外殼符合柔軟度的要求即可。

接著，在所述柔性基板110上形成功能膜層120和金屬線130。至少部分金屬線130下方的功能膜層由多種材料形成，所述多種材料沿所述金屬線130的長(zhǎng)度方向交替分布。本實(shí)施例中，所述數(shù)據(jù)線131和柵線132下方的功能膜層120均是由第一材料120a和第二材料120b形成?？上仍谌嵝曰?10上形成第一材料120a，再在柔性基板110上形成第二材料120b?；蛘?，先在柔性基板110上形成第二材料120b，再在柔性基板110上形成第一材料120a。所述第一材料120a例如是通過(guò)涂覆、光刻及刻蝕等工藝形成，所述第二材料120b例如是通過(guò)濺射、光刻及刻蝕等工藝形成?？傊?，最終使第一材料120a和第二材料120b沿金屬線130的長(zhǎng)度方向交替分布即可。所述金屬線130包括交叉設(shè)置且相互獨(dú)立的若干條數(shù)據(jù)線131和若干條柵線132?？赏ㄟ^(guò)濺射、光刻及刻蝕等工藝形成金屬線130。

由于金屬線130下方的功能膜層120采用不同材料交替排布形成，不同材料之間存在界面，該界面可釋放柔性顯示器件拉伸過(guò)程中產(chǎn)生的部分應(yīng)力，使得柔性顯示器件的彎折性得到提升。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與實(shí)施例一區(qū)別之處在于，至少部分金屬線下方的功能膜層具有弧形表面，以使金屬線呈波浪狀，能夠進(jìn)一步降低金屬線斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，提高所述柔性顯示器件的可靠性。

具體而言，至少部分金屬線下方的功能膜層具有弧形凸起，通過(guò)該弧形凸起使金屬線呈波浪狀。如圖5和圖6所示，本實(shí)施例中，所述數(shù)據(jù)線131和柵線132下方至少部分功能膜層表面具有弧形凸起，相應(yīng)的，所述數(shù)據(jù)線131和柵線132均為波浪線。但應(yīng)理解，在發(fā)明其他實(shí)施例中，可以是數(shù)據(jù)線131下方的功能膜層具有弧形凸起，相應(yīng)的，所述數(shù)據(jù)線131為波浪線，而柵線132為直線?；蛘?，可以是柵線132下方的功能膜層具有弧形凸起，相應(yīng)的，所述柵線132為波浪線，而數(shù)據(jù)線131為直線。此外，可以僅將柔性顯示器彎折頻繁區(qū)域的數(shù)據(jù)線131和/或柵線132下方的功能膜層設(shè)置為具有凸起，以使該區(qū)域的金屬線為波浪線，而彎折相對(duì)不頻繁區(qū)域即金屬線不易斷裂的區(qū)域的功能 膜層為平坦表面。

本實(shí)施例中，所述功能膜層120的第二材料120b表面具有凸起，由此使得隨后形成的金屬線130為波浪線，即所述金屬線130的部分線段隨著所述弧形凸起出現(xiàn)高低起伏。在本發(fā)明其它實(shí)施例中，可以是第一材料120a表面具有凸起，還可以是第一材料120a和第二材料120b表面均具有凸起，同樣可使隨后形成的金屬線130為波浪線。

重點(diǎn)參考圖5，所述數(shù)據(jù)線131下方的功能膜層120包括具有平坦表面的第一材料120a和具有弧形表面的第二材料120b。所述數(shù)據(jù)線131包括直線段131a和弧形段131b。所述弧形段131b的波長(zhǎng)(即一個(gè)波浪周期的長(zhǎng)度)和波幅(波浪的高度)以及所述直線段131a的長(zhǎng)度可以隨產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求而定。

重點(diǎn)參考圖6，所述柵線132下方的功能膜層120包括具有平坦表面的第一材料120a和具有弧形表面的第二材料120b。所述柵線132包括直線段132a和弧形段132b。所述弧形段132b的波長(zhǎng)(即一個(gè)波浪周期的長(zhǎng)度)和波幅(波浪的高度)以及所述直線段132a的長(zhǎng)度可以隨產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求而定。

所述數(shù)據(jù)線131中設(shè)置的弧形段131b能夠在橫截面方向和縱截面方向承受應(yīng)力，能夠提高數(shù)據(jù)線131承受應(yīng)力的能力，從而延長(zhǎng)數(shù)據(jù)線131的使用次數(shù)。同樣，所述柵線132中設(shè)置的弧形段132b能夠在橫截面方向和縱截面方向承受應(yīng)力，能夠提高柵線132承受應(yīng)力的能力，從而延長(zhǎng)柵線132的使用次數(shù)。在本實(shí)施例提供的柔性顯示器件100中，所述金屬線130包括數(shù)據(jù)線131和柵線132都不易斷裂。

實(shí)施例三

本實(shí)施例與實(shí)施例一區(qū)別之處在于，至少部分金屬線下方的功能膜層具有弧形凹陷，通過(guò)該弧形凹陷使金屬線呈波浪狀。如圖7和圖8所示，本實(shí)施例中，所述數(shù)據(jù)線131和柵線132下方至少部分功能膜層表面具有弧形凹陷，相應(yīng)的，所述數(shù)據(jù)線131和柵線132均為波浪線。但應(yīng)理解，也可以是數(shù)據(jù)線131下方的功能膜層具有弧形凹陷，相應(yīng)的，所述數(shù)據(jù)線131為波浪線，而柵線132為直線。或者，可以是柵線132下方的功能膜層具有弧形凹陷，相應(yīng)的，所述柵線132為波浪線，而數(shù)據(jù)線131為直線。此外，可以僅將柔性顯示器彎折頻 繁區(qū)域的數(shù)據(jù)線131和/或柵線132下方的功能膜層設(shè)置為具有弧形凹陷，以使該區(qū)域的金屬線為波浪線，而彎折相對(duì)不頻繁區(qū)域即金屬線不易斷裂的區(qū)域的功能膜層為平坦表面。

實(shí)施例四

本實(shí)施例中，所述數(shù)據(jù)線131和柵線132下方的功能膜層120均由兩種材料交替排布形成，即，所述數(shù)據(jù)線131和柵線132下方的功能膜層120均由第一材料120a和第二材料120b形成。與實(shí)施例一區(qū)別之處在于，第一材料120a和第二材料120b的接觸面(界面)是斜面，并不垂直于柔性基板101的水平面。

具體如圖9和10所示，所述功能膜層120中，第一材料120a的縱截面(垂直于柔性基板110表面的截面)形狀為梯形，第二材料120b的縱截面(垂直于柔性基板110表面的截面)形狀為倒梯形。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明并不限定不同材料之間界面的形狀，其可以是斜面，還可以是弧形面，也可以是不規(guī)則形狀的面，實(shí)際上不同材料之間存在界面即有利于釋放金屬線的應(yīng)力。

綜上，在本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性顯示器件及其形成方法中，通過(guò)將金屬線的部分線段設(shè)置為弧形線段，以提高所述金屬線承受應(yīng)力的能力，從而延長(zhǎng)所述金屬線的使用次數(shù)，提高所述柔性顯示器的使用壽命的。進(jìn)一步的，所述弧形線段采用交替設(shè)置的高低起伏結(jié)構(gòu)和平面彎折，能夠進(jìn)一步降低金屬線斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，提高所述柔性顯示器件的可靠性。

本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

上述描述僅是對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。