本發(fā)明涉及一種根據(jù)權利要求1的前序部分所述的電接觸裝置和由其制成的、根據(jù)權利要求1的前序部分所述的連接裝置1。
背景技術:
將多個電構件如此相互連接,使得盡可能同時提供高的載流能力、安全的接觸、簡單的安裝和低的制造成本,是困難的。本發(fā)明試圖對此作出貢獻。為此,本發(fā)明提出根據(jù)權利要求書和下述說明書的連接裝置和接觸裝置。
技術實現(xiàn)要素:
下面闡述本發(fā)明的細節(jié)。這些實施例使本發(fā)明容易理解。然而,這些實施例僅具有示例性的特征。顯然,在獨立權利要求限定的本發(fā)明的框架內,一個或多個所描述的特征也允許被刪去、修改或補充。不同實施方式的所述特征當然也能夠相互組合。重要的是,本發(fā)明的構思基本上被實施。如果一個特征被至少部分地滿足,那么這包括了該特征也被完全或者基本上完全地滿足。此處“基本上”尤其表示為,所述實施允許以明顯的程度實現(xiàn)所希望的益處。這可能尤其表示為對應的特征被滿足至少50%、90%、95%或99%。如果規(guī)定了最小量,那么顯然也可以使用比這個最小量大的量。如果構件的數(shù)量被規(guī)定為至少一個,那么這尤其也包含具有兩個、三個或其它多個構件的實施方式。對于一個對象所闡述的,也能夠應用于所有其它類似對象中的大多數(shù)或全部。只要沒有給出其它說明,區(qū)間包含它的邊界點?!耙粋€”在下文中定義為不確定冠詞,可解釋為“僅僅一個”或者“至少一個”。
附圖說明
接下來參考附圖:
圖1載體3中具有多個接觸裝置2的電連接裝置1的立體視圖;
圖2立體詳細視圖,該詳細視圖示出接觸裝置2通過載體3的固定。
具體實施方式
本發(fā)明具有至少一個下述構件。至少一個所述構件具有在這里適合列舉的一個或多個特性。
這里設置了連接裝置1。連接裝置1連接兩個或多個電構件。連接裝置1優(yōu)選將一個或多個第一類型電構件與一個或多個第二類型電構件連接。優(yōu)選地,連接裝置1連接多個電導體或具有多個單元電池的傳感器或第二組電導體。連接裝置1優(yōu)選具有至少一個載體3和/或至少一個接觸裝置2。優(yōu)選地,連接裝置1具有多個接觸裝置2,這些接觸裝置2在一列或多列中相繼布置。該連接裝置優(yōu)選具有扁平的矩形形狀,例如平板。連接裝置1可以涉及例如車輛電池的蓋。
接觸裝置2在第一電構件51和第二電構件52之間建立電接觸。該接觸裝置至少部分地由導電材料(例如金屬,例如鋁或銅)制成。接觸裝置2例如由板材沖壓制成。它至少沿第一間隙方向(z)可運動地支承在載體3中。接觸裝置2至少沿第二方向(y)被導向地支承或固定在載體3中。該接觸裝置通過沿移動方向(x)的運動可被導入到它在載體3中的安裝最終位置中。接觸裝置2例如通過壓制或深拉成型。優(yōu)選地,接觸裝置2是自承載的,即沒有易彎曲的構件。此外,它具有一個或多個接觸區(qū)域21、22或者在這些接觸區(qū)域21、22之間的一個或多個過渡區(qū)域23。
載體3優(yōu)選構型為框架,并且承載至少一個接觸裝置2。該載體優(yōu)選沿一個或多個方向固定、引導或限制在至少一個接觸裝置2處的運動間隙空間。優(yōu)選地,至少一個接觸裝置2沿三維中的一維比沿另外兩維具有明顯更大的間隙。載體3優(yōu)選實施為壓鑄件。該載體優(yōu)選至少部分由塑料(例如聚丙烯)、不導電的材料和/或陶瓷制成。載體3優(yōu)選承載多個接觸裝置2。優(yōu)選地,多個接觸裝置2在一列、二列、三列或更多列中相繼布置。載體3承載、固定和排列電線束的纜線或金屬線。優(yōu)選地,載體3具有導向裝置4、限制件5和/或鎖止裝置6。
導向裝置4在至少一個接觸裝置2置入到它的安裝最終位置的過程中引導該接觸裝置2。導向裝置4允許沿X軸沿著確定的Y位置帶有小的間隙和小的公差地安全地運動和移動。導向裝置4通過載體3的緊貼靠到接觸裝置2上的壁構成,該壁優(yōu)選平行于移動方向且平行于間隙方向延伸。導向裝置4至少沿相對于間隙方向(z)垂直指向的第一方向(y)使電接觸或者為此設置的電連接裝置和/或焊接接觸卸除機械負載。
限制件5優(yōu)選與載體3一體化制造。該限制件限制接觸裝置2在間隙方向(z)上的間隙,以便能夠使接觸裝置2浮動支承在載體3中。載體3與至少一個導向裝置4一起形成一個槽,接觸裝置2能夠插入該槽。優(yōu)選地,至少一個限制件5在安裝最終位置處(相對于間隙方向)設置在接觸裝置2的上方和下方。限制件5優(yōu)選通過凸起、凸舌或者條構成,并且優(yōu)選由與載體3相同的材料制成。該限制件優(yōu)選相對于插入方向比接觸裝置更短,優(yōu)選也比接觸裝置的插入?yún)^(qū)段短。優(yōu)選地,至少一個位于接觸裝置2上方的限制件5與位于接觸裝置下方的限制件不具有搭接區(qū)域(沿間隙方向(z)觀察),這簡化了壓鑄工藝。沿z方向的間隙優(yōu)選在0.5mm和5mm之間,優(yōu)選在1和2mm之間。
鎖止裝置6在接觸裝置2插入到載體3后將該接觸裝置鎖定在安裝最終位置中,因而阻止接觸裝置2無意地從這個位置移開。鎖止裝置6例如通過鎖止裝置6和/或接觸裝置2的彈性支承允許沿間隙方向(z)的間隙。如果需要,鎖止裝置6例如通過容許一方面接觸裝置2和/或鎖止裝置6和另一方面載體3和/或鎖止裝置6之間的相對移動來允許沿其余方向(x、y)的(更小的)間隙。鎖止裝置6可以至少部分布置在接觸裝置2上。該鎖止裝置優(yōu)選至少部分布置在載體3上。鎖止裝置6至少沿相對于間隙方向(z)垂直取向的第二方向(x)使電接觸或者為此設置的連接裝置和/或焊接接觸卸除機械負載。鎖止裝置6具有至少一個卡鎖裝置6a和/或配合件6b。
卡鎖裝置6a優(yōu)選布置在載體3上。卡鎖裝置6a優(yōu)選裝配有彈性裝置8,以便允許卡鎖裝置6a在接觸裝置2進入它的安裝最終位置時鎖上,其中,卡鎖裝置6a嵌接到接觸裝置2上的對應的配合件6b中。優(yōu)選地,卡鎖裝置6a至少部分地由與載體3相同的材料制成??ㄦi裝置6a優(yōu)選通過接觸裝置2的插入而被預緊??ㄦi裝置6a優(yōu)選是扁平的,并且平行于載體平面取向。該卡鎖裝置優(yōu)選與載體3一體并且優(yōu)選具有隆起,例如是卡鎖凸起的形式??ㄦi裝置6a具有凹處(未示出),以便能夠容納配合件(未示出)。
第一接觸區(qū)域21是接觸裝置2的與第一電構件51電連接的區(qū)域。該第一接觸區(qū)域優(yōu)選實施為至少部分是面狀的或者說扁平的,優(yōu)選是平面的。第一接觸區(qū)域21優(yōu)選由金屬,特別是銅或鋁制成。該第一接觸區(qū)域具有接觸面24、升高部24a、凹陷部24b和/或焊接通道7。焊接通道7允許焊接工具從被保持的覆蓋側到達接觸區(qū)域21、22,并且具有槽口的形式。第一接觸區(qū)域21具有焊接區(qū)31或者接觸部位30。
第二接觸區(qū)域22是接觸裝置2的與另外的電構件52、53電連接的區(qū)域。該第二接觸區(qū)域優(yōu)選實施為至少部分扁平的、平的和/或平面的。第二接觸區(qū)域22優(yōu)選由與第一接觸區(qū)域21相同的材料制成,優(yōu)選一體化地實施。該第二接觸區(qū)域具有接觸部位30或者焊接區(qū)32。
過渡區(qū)域23連接第一接觸區(qū)域21和第二接觸區(qū)域22。該過渡區(qū)域優(yōu)選實施為自承載的構件,即不易彎曲。優(yōu)選地,過渡區(qū)域23是彈簧彈性的,以便能夠實現(xiàn)第一接觸區(qū)域21相對于第二接觸區(qū)域22自動可逆地偏轉。過渡區(qū)域23優(yōu)選是可持久變形的,以便能夠實現(xiàn)第一接觸區(qū)域21相對于第二接觸區(qū)域22不自動復位地偏轉,并且使第一接觸區(qū)域21持久地、即不受時間限制地保持在這個已改變的位置中。優(yōu)選地,過渡區(qū)域23至少區(qū)段地平面地,并且相對于第一接觸區(qū)域21和/或第二接觸區(qū)域22(優(yōu)選相對于二者)有角度地形成,優(yōu)選在與旋轉方向相反的方向上,優(yōu)選具有相同的定位角度。過渡區(qū)域23是優(yōu)選至少區(qū)段地彎曲,此處一次或多次地設有彎曲半徑,優(yōu)選設有至少兩個相互反向取向的彎曲部(未示出)。該過渡區(qū)域可逆或不可逆地補償兩個接觸區(qū)域21、22之間的相對運動或者接觸構件的公差差別。
接觸面24優(yōu)選與接觸區(qū)域21、22的至少一個邊緣間隔開,優(yōu)選與所有邊緣間隔開,以便能夠實現(xiàn)例如利用導向裝置4和/或限制件5在邊緣區(qū)域中的側向保持。該接觸面優(yōu)選是平面的,優(yōu)選大于焊接區(qū)31、32。接觸面24優(yōu)選布置在與邊緣不同的高度水平上,例如布置在升高部24a上和/或凹陷部24b上。接觸區(qū)域21、22的該輪廓導致接觸區(qū)域較大的剛度。接觸面24優(yōu)選通過壓制或者深拉由接觸區(qū)域21、22成形出。該接觸面與它的邊緣一起構成截錐、削平的金字塔或者盒形。升高部24a和/或凹陷部24b能夠作為配合件6b用于卡鎖裝置6a,并且能夠實現(xiàn)接觸裝置2的精確定位。
接觸部位30設置在接觸面24和/或接觸區(qū)域21、22上。在那里設置接觸裝置2與另外的電構件51、52、53的接觸。接觸部位30優(yōu)選使用超聲波、激光或者電流來焊接。該接觸部位作為附加配件可導電地粘接。接觸部位30在至少兩個方向上小于接觸面24和/或接觸區(qū)域21、22,以便盡可能簡單地定位電構件51、52、53。它的尺寸至少在一個方向上分別最大是接觸面24或接觸區(qū)域21、22的尺寸的80%,優(yōu)選最大是60%。由此焊接區(qū)被免除定位任務。接觸部位30通過焊接區(qū)31、32實現(xiàn)。
優(yōu)選地,一組第一類型電構件51和一組另一類型電器構件52電連接。優(yōu)選地,連接裝置1建立與另一類型的至少一個構件53的電連接。優(yōu)選地,第二類型構件52和第三類型構件53都借助于相同類型的接觸裝置2來接觸(簡化結構并且減少構件類型的數(shù)量)。
第一類型電構件51例如是耗電件,充電站或者它的接觸極,電控制裝置或它的連接觸頭,接觸纜線等。第二類型構件52例如是蓄電池的單元電池、珀爾帖元件、正溫度系數(shù)(PTC)加熱組件、塞貝克元件、發(fā)光二極管光源、顯示板、陰電極等。第三類型構件53例如是用于第二類型構件的控制傳感器,與第二類型構件相反運行的功能元件例如賽貝克元件,陽電極或者珀耳帖元件、用于第二類型構件的緩沖件(例如用于電動機的振動補償器)或者用于此的校準或控制裝置。
電構件尤其是指:
–電導體,例如纜線、導線、接觸片、電極、絞合線等;
–耗電件,例如電燈泡、電動機、需要充電的蓄電器、加熱裝置等;
–電源,例如發(fā)電機、充電的蓄電器(例如電化學電源、蓄能池)等。
同類型電構件是指它們的功能和/或作用相同或類似的多個構件。優(yōu)選地,它們的作用方式和結構型式也相同或類似。
上述連接裝置可以優(yōu)選使用于,使車輛蓄電池的多個單元電池與車內發(fā)電機和/或多個耗電件連接。用于接觸的纜線優(yōu)選被引導到載體3上或載體3處或者在那里置入。
參考標記列表
1 連接裝置;
2 接觸裝置;
3 載體
4 導向裝置
5 限制件
6 鎖止裝置
6a 卡鎖裝置
6b 配合件
7 焊接通道
8 彈性裝置
21、22 接觸區(qū)域
23 過渡區(qū)域
24 接觸面
24a 升高部
24b 凹陷部
30 接觸部位
31、32 焊接區(qū)
51、52、53 構件
(x) 移動方向
(y) 第二方向
(z) 第一間隙方向