本發(fā)明涉及電流檢測用電阻器，特別涉及具備由金屬材料構成的電阻體的金屬板電阻器。

背景技術：

在各種電氣設備中，使用有電流檢測用的電阻器。特別是，金屬板電阻器在由電阻溫度系數(shù)小的金屬材料構成的電阻體的兩端處具備高導電率金屬的電極，可以得到低的電阻值、并且電阻溫度系數(shù)小且熱擴散性優(yōu)良、能夠高精度地檢測出高電流，所以廣泛地用于各種電流檢測用途(參照例如日本特開2001-291601號公報)。

根據(jù)電氣設備的小型化等的需求，期望在各種布線構造中能夠應用上述金屬板電阻器。例如，通過具備作為所謂的跨接器的功能，能夠跨過其他布線、電子零件進行安裝，則能夠確?；逶O計的自由度。

另一方面，例如，在由Cu等構成的一對電極之間介有電阻體的構造的電流檢測用電阻器中，為了想要實現(xiàn)1mΩ以下等低的電阻值，無法使電極之間的距離過于寬(即使電阻體變長)。因此，為了同時實現(xiàn)作為上述跨接器的功能和作為低電阻值的電阻器的功能，需要延長電極自身。

但是，一般用作電極材料的Cu的電阻溫度特性是約4000ppm/℃，越是低電阻值的電阻器，越受到電極材料的電阻溫度特性的影響，所以產生無法確保電流檢測精度這樣的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是根據(jù)上述事情而完成的，其目的在于提供一種能夠同時實現(xiàn)作為跨接器的功能和作為低電阻值的電阻器的功能的電流檢測用電阻器。

本發(fā)明的電流檢測用電阻器具備由金屬材料構成的電阻體、由導電率高于該電阻體的金屬材料構成的一對電極，該電流檢測用電阻器是將所述電阻體和所述電極接合而構成的金屬板電阻器，所述一對電極由第1電極和長于該第1電極的第2電極構成，在該第2電極形成狹縫，使該第2電極的一部分成為用于檢測電壓的端子。

由此，能夠縮短電阻體的長度，而成為低電阻值的電阻器，并且在第2電極中形成狹縫，使該第2電極的一部分成為用于檢測電壓的端子，從而能夠排除電極材料的高的電阻溫度系數(shù)的影響，進行高精度的電流檢測。同時，通過具備長的第2電極，能夠同時實現(xiàn)能夠跨過其他布線、電子零件而安裝的跨接器功能。

附圖說明

圖1A是本發(fā)明的第1實施例的電阻器的立體圖。

圖1B(a)是上述電阻器的平面圖，(b)是正面圖，(c)是右側面圖。

圖2是示出上述電阻器的制造工序的圖。

圖3A是示出上述電阻器的安裝圖案例的立體圖。

圖3B是示出上述電阻器的其他安裝圖案例的立體圖。

圖4A是本發(fā)明的第2實施例的電阻器的立體圖。

圖4B(a)是上述電阻器的平面圖，(b)是正面圖，(c)是右側面圖。

圖5A是本發(fā)明的第3實施例的電阻器的立體圖。

圖5B(a)是上述電阻器的平面圖，(b)是正面圖，(c)是右側面圖。

圖6A是本發(fā)明的第4實施例的電阻器的立體圖。

圖6B(a)是上述電阻器的平面圖，(b)是正面圖，(c)是右側面圖。

圖6C是本發(fā)明的第5實施例的電阻器的立體圖。

圖6D(a)是上述電阻器的平面圖，(b)是正面圖，(c)是右側面圖。

圖7A是本發(fā)明的第6實施例的電阻器的立體圖。

圖7B(a)是上述電阻器的平面圖，(b)是正面圖，(c)是右側面圖。

具體實施方式

以下，參照圖1A至圖7B，說明本發(fā)明的實施方式。此外，在各圖中，對同一或者相當?shù)牟考蛘咭馗郊油环杹碚f明。

圖1A-1B示出本發(fā)明的第1實施例的電流檢測用電阻器。該電阻器具備由金屬材料構成的電阻體11、由導電率比該電阻體更高的金屬材料構成的一對電極12、13，該電阻器是將電阻體11和電極12、13接合而構成的金屬板電阻器。電阻體11由Cu-Ni系、Cu-Mn-Ni系、Ni-Cr系、Fe-Cr系等金屬材料構成，這些材料具有低的固有電阻值并且電阻溫度系數(shù)(TCR)低，由此能夠提供低的電阻值并且更低的電阻溫度系數(shù)的金屬板電阻器。

在電阻體11的電流所流過的方向的兩端處，具備由比Cu等的電阻體更高導電率的金屬材料構成的一對電極12、13。電阻體11和電極12、13是使各自的端面對上而接合的。第1電極12以及第2電極13都具備彎曲部C，第2電極13具備長于第1電極12、且跨過布線層或者其他零件的作為跨接器的功能。

然而，Cu的電阻溫度特性是約4000ppm/℃，越是低電阻值的電阻器，越受到電極材料的電阻溫度特性的影響的情形如前所述。因此，一對電極由第1電極12、和長于該第1電極的第2電極13構成，在該第2電極13中形成狹縫14，使該第2電極13的一部分成為用于檢測電壓的端子15。

狹縫14的終端未到達電阻體11。電阻體11與狹縫14的終端的間隔優(yōu)選成為0.1-1mm左右。由此，能夠縮短電阻體的長度，而成為低電阻值的電阻器，并且在第2電極13中形成狹縫14，使該第2電極13的一部分成為用于檢測電壓的端子15，從而在端子15不流過電流而能夠檢測出電阻體附近的電壓，能夠排除電極材料的高的電阻溫度系數(shù)的影響，進行高精度的電流檢測。即，能夠同時實現(xiàn)跨接器功能和高精度電流檢測功能。

第1電極12和第2電極13具備接觸到布線圖案(參照圖3A、3B)的由鍍錫層等構成的安裝部D，電阻體11設置于第1電極12的安裝部D的附近。電阻體11靠近一方的電極12，所以電阻體11的發(fā)熱能夠經由安裝部D向安裝基板側散熱。由此，能夠成為熱擴散性優(yōu)良的電流檢測用電阻器。

圖2示出該電阻器的制造工序。首先，如(a)所示，具備由Cu-Ni系等金屬材料構成的帶狀電阻材21、和由Cu等高導電率金屬材料構成的帶狀電極材料22、23。然后，如(b)所示，使各自的端面對上，利用電子波束焊接、激光波束焊接等焊接。由此，得到在帶狀的電阻材21的兩側接合了電極材料22、23的電阻器原材料。

接下來，如(c)所示，利用切割裝置等形成用于單片化的狹縫24。狹縫24未到達的部分成為共同地保持單片化部分的連結部25。利用狹縫24被單片化的電阻材21和電極材料23之后成為電阻體11和第2電極13。然后，如(d)所示，通過一次成形，形成彎曲部C。通過沖壓、輥加工等形成彎曲部C。

接下來，如(e)所示，利用切割裝置等形成用于形成檢測端子的狹縫14。由此，在第2電極13部分中形成用于檢測電壓的端子15。然后，如(f)所示，通過二次成形，利用沖壓、輥加工等，形成彎曲部C。然后，如(g)所示，通過從連結部25切斷，得到單片化的電阻器10。在電阻器10的電極安裝面上，形成由鍍錫層等構成的安裝部D。

圖3A示出安裝基板中的布線圖案例。該例子是在電流檢測用途中使用電阻器10的情況。在電流所流過的布線圖案31中具備固定電阻器10的第1電極12的區(qū)域(land)31a，在布線圖案32中具備固定電阻器10的第2電極13的區(qū)域32a。因此，電阻體11的發(fā)熱從在附近所配置的電極12經由區(qū)域31a向安裝基板散熱。

在檢測電壓的布線圖案33中，具備固定電壓檢測端子15的區(qū)域33a，另一方的檢測電壓的布線圖案34與布線圖案31連接。檢測對象的電流從布線圖案31通過電極12、電阻體11、電極13流入到布線圖案32。利用未圖示的電壓檢測裝置，經由布線圖案33、34，檢測由該電流產生在電阻體11的兩端處的電壓。

圖3B也示出安裝基板中的布線圖案例。該例子是將電阻器10還用作跨越其他零件35的上方的跨接器用途的情況。即使為了跨過其他零件35等而延長電極13，由于具備用狹縫14所分離的電壓檢測端子15，所以能夠在作為跨接器而發(fā)揮功能的同時還進行高精度的電流檢測。此外，能夠避開其他零件35的上方而配置作為發(fā)熱部分的電阻體11，所以向其他零件35的電阻體11的發(fā)熱的影響被抑制。

圖4A-4B示出本發(fā)明的第2實施例的電阻器10A。在該實施例中，是通過使第2電極13折回不易受到電感的影響的構造。在該情況下，一方的電極13變長，但通過將狹縫14配置至電阻體11的附近，如上所述也能夠進行高精度的電流檢測。

另外，優(yōu)選在電阻體11和第2電極13的間隔部分36中，填充熱傳導性良好的樹脂。由此，能夠使電阻體11的發(fā)熱，不僅從第1電極12側而且還從第2電極13側以及電壓檢測端子15側釋放到安裝基板。另外，電阻體11通過發(fā)熱在上下方向上伸縮，所以還有不易產生向電極12、13的焊錫接合部產生應力這樣的優(yōu)點。

圖5A-5B示出本發(fā)明的第3實施例的電阻器10B。在該實施例中，成為在第1電極12的端部中，將電阻體11和第2電極13的端部重疊接合的構造。即，由將第1電極12、電阻體11、以及第2電極13所重疊的部分形成一個階梯，由第2電極13的彎曲部C形成另一個階梯，使其具有跨過布線、其他零件的跨接器功能。

由此，能夠縮短電阻體11的電流所流過的方向的長度(能夠設成電阻體11的厚度)、并且能夠增大與電流所流過的方向垂直的面的面積，所以能夠實現(xiàn)例如100μΩ以下等更低的電阻值。另外，通過狹縫14延伸到電阻體11的附近，能夠進行高精度的電流檢測的情形與上述各實施例相同。進而，電阻體11配置于電極12的上表面，所以向安裝基板的熱擴散性也良好。

圖6A-6B示出本發(fā)明的第4實施例的電阻器10C。該實施例是未設置由彎曲部等產生的階梯，而做成平板狀的例子。狹縫14與上述各實施例同樣地，形成于第2電極13，使該第2電極的一部分成為用于檢測電壓的端子15。

圖6C-6D示出本發(fā)明的第5實施例的電阻器10D。該實施例也是未設置由彎曲部等產生的階梯，而做成平板狀的例子。在該例子中，狹縫14從第2電極13的側面延伸到內方并折彎，其終端延伸到電阻體11的附近。由此，能夠由電壓檢測端子15檢測電阻體11的附近的電壓的同時，將第2電極13的面積取得較大。

圖7A-7B示出本發(fā)明的第1實施例的電阻器10的變形例10E。該實施例是在第1電極12中也設置狹縫14a，在第1電極12中設置了電壓檢測端子15a的例子。由此，在第1電極12側也能夠排除Cu的高的電阻溫度系數(shù)的影響，能夠進行精度更高的電壓檢測。

以上說明了本發(fā)明的一個實施方式，但本發(fā)明不限于上述實施方式，當然能夠在其技術的思想的范圍內以各種不同的方式實施。

產業(yè)上的可利用性

本發(fā)明適用于一并具備高精度的電流檢測功能和跨接器功能的電流檢測用電阻器，特別適用于金屬板電阻器。