本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池組件的制造方法。

背景技術(shù)：

將太陽(yáng)能電池設(shè)置于住宅，將通過(guò)太陽(yáng)能電池發(fā)出的電力用于家庭內(nèi)，或者銷售給電力公司的情況正在進(jìn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中，太陽(yáng)能電池主要設(shè)置于平坦的房頂上，但也對(duì)設(shè)置于房頂以外的場(chǎng)所的情況進(jìn)行探討。專利文獻(xiàn)1中記載有在具有曲面的透明玻璃的屋頂材料上設(shè)置平板狀太陽(yáng)能電池的結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平5-5344號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

在以曲面層疊太陽(yáng)能電池的情況下，期望沿著曲面形狀的太陽(yáng)能電池組件。太陽(yáng)能電池組件通常通過(guò)在由玻璃板等構(gòu)成的正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件和由具有可撓性的樹脂片等構(gòu)成的背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件之間配置由樹脂等構(gòu)成的填充劑層而構(gòu)成，其中在所述填充劑層的內(nèi)部密封有太陽(yáng)能單電池。

圖7是表示制造具有曲面形狀的太陽(yáng)能電池組件的現(xiàn)有方法的示意性截面圖。如圖7所示，在具有曲面形狀的正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件10上載置密封有太陽(yáng)能單電池31的填充劑層30，并在其上載置了具有可撓性的平板形狀的背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件50后，進(jìn)行加壓(沖壓)加工，制造太陽(yáng)能電池組件。填充劑層30中，各太陽(yáng)能單電池31利用配線件32電連接。

圖8是表示從圖7所示的狀態(tài)加壓加工之后的太陽(yáng)能電池組件2的示意性截面圖。如圖8所示，在現(xiàn)有的制造方法中，背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件50不能追隨曲面，存在在背面保護(hù)部件50上產(chǎn)生許多褶皺之類的問題。

本發(fā)明的目的在于，提供一種在制造具有曲面形狀的太陽(yáng)能電池組件的方法中，能夠抑制在背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件上產(chǎn)生褶皺的太陽(yáng)能電池組件的制造方法。

用于解決課題的方法

本發(fā)明一方面提供一種太陽(yáng)能電池組件的制造方法，所述太陽(yáng)能電池組件包括：具有曲面形狀的正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件；具有與上述正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件的曲面形狀對(duì)應(yīng)的曲面形狀的背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件；和填充劑層，其配置于上述正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件與上述背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件之間且在其內(nèi)部密封有太陽(yáng)能單電池，所述太陽(yáng)能電池組件包括：準(zhǔn)備具有上述曲面形狀的上述正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件和具有上述曲面形狀的背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件的工序；和在上述正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件與上述背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件之間配置上述太陽(yáng)能單電池和上述填充劑層，通過(guò)加壓加工來(lái)制造太陽(yáng)能電池組件的工序。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，在制造具有曲面形狀的太陽(yáng)能電池組件的方法中，能夠抑制在背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件上產(chǎn)生褶皺。

附圖說(shuō)明

圖1是表示實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池組件的示意性截面圖。

圖2是表示實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池組件的示意性立體圖。

圖3是表示制造實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池組件的工序的流程圖。

圖4是表示將具有曲面形狀的背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件載置于在具有曲面形狀的正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件上載置的填充劑層上，通過(guò)加壓加工而制造太陽(yáng)能電池組件的工序的示意性截面圖。

圖5是表示將具有平板形狀的背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件載置于具有曲面形狀的模具上的狀態(tài)的示意性截面圖。

圖6是表示將背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件在模具上加熱，對(duì)背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件賦予曲面形狀的狀態(tài)的示意性截面圖。

圖7是表示現(xiàn)有制造方法的示意性截面圖。

圖8是表示通過(guò)圖7所示的現(xiàn)有的制造方法制造的太陽(yáng)能電池組件的示意性截面圖。

具體實(shí)施方式

以下，使用附圖詳細(xì)說(shuō)明優(yōu)選的實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池組件的制造方法。但是，以下的實(shí)施方式是簡(jiǎn)單的示例，本發(fā)明不限于以下的實(shí)施方式。因此，以下的實(shí)施方式所示的數(shù)值、形狀、材料、構(gòu)成要素、構(gòu)成要素的配置和連接方式等是一例，并不限定本發(fā)明。另外，各附圖中，具有實(shí)質(zhì)上相同的功能的部件有時(shí)通過(guò)同一符號(hào)來(lái)參照。

圖1是表示實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池組件的示意性截面圖。如圖1所示，本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池組件1包括：正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件10；背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件20；和填充劑層30，其配置于正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件10與背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件20之間，并在其內(nèi)部密封有太陽(yáng)能單電池31。

正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件10的正面?zhèn)鹊牡?主面11和背面?zhèn)鹊牡?主面12具有向正面?zhèn)扰虺龅那嫘螤睢Ａ硗猓趁鎮(zhèn)缺Ｗo(hù)部件20的正面?zhèn)鹊牡?主面21和背面?zhèn)鹊牡?主面22也具有向正面?zhèn)扰虺龅那嫘螤?。背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件20具有的曲面形狀與正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件10具有的曲面形狀相對(duì)應(yīng)。填充劑層30中，各太陽(yáng)能單電池31利用配線件32電連接。

圖2是表示圖1所示的實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池組件的示意性立體圖。如圖2所示，正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件10具有的曲面形狀和背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件20具有的曲面形狀為向正面?zhèn)扰虺龅那嫘螤睿騲方向彎曲，并且也向與其垂直的y方向彎曲。因此，正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件10具有的曲面形狀和背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件20具有的曲面形狀為三維的曲面形狀。

正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件10例如能夠由玻璃板丙烯酸板和聚碳酸酯板等透明樹脂基板等構(gòu)成。填充劑層30由乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)等交聯(lián)性樹脂、或聚烯烴等非交聯(lián)性樹脂等構(gòu)成。

背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件20在本實(shí)施方式中由具有可撓性的片材形成。作為具有可撓性的片材，可舉出聚偏二氟乙烯(PVF)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚四氟乙烯(ETFE)等樹脂片等。例如，具有可撓性的片材也可以是將鋁箔等金屬箔層壓而成的片材。作為背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件20的厚度，優(yōu)選為50μm～350μm的范圍，更優(yōu)選為130μm～250μm的范圍。

圖3是表示制造實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池組件的工序的流程圖。

圖4是用于說(shuō)明制造本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池組件的工序的示意性截面圖。

首先，準(zhǔn)備具有曲面形狀的正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件10和具有曲面形狀的背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件20(步驟S11)。

具體而言，準(zhǔn)備具有曲面形狀的正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件10。具有曲面形狀的正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件10例如能夠通過(guò)對(duì)具有平板形狀的玻璃板或樹脂板實(shí)施基于加熱的彎曲加工或切削加工等來(lái)制造。另外，也可以使用模具等通過(guò)加壓加工來(lái)制造。另外，準(zhǔn)備具有曲面形狀的背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件20。

接著，在正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件10與背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件20之間配置太陽(yáng)能單電池31和填充劑層30，通過(guò)進(jìn)行加壓加工，制造太陽(yáng)能電池組件1(步驟S12)。

具體而言，在正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件10上層疊成為填充劑層30的交聯(lián)性樹脂或非交聯(lián)性樹脂的片材，且在其上配置利用配線件32而電連接的多個(gè)太陽(yáng)能單電池31。在其上配置成為填充劑層30的交聯(lián)性樹脂或非交聯(lián)性樹脂的片材。

接著，如圖4所示，在填充劑層30上層疊具有曲面形狀的背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件20。之后，將該層疊體一邊加熱一邊進(jìn)行加壓加工。由此，能夠制造層疊有正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件10、填充劑層30、和背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件20的太陽(yáng)能電池組件1。

本實(shí)施方式中，如參照?qǐng)D7和圖8所說(shuō)明的現(xiàn)有的制造方法，不使用具有平板形狀的背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件50而使用預(yù)先賦予了曲面形狀的背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件20。因此，能夠抑制在背面保護(hù)部件20上產(chǎn)生褶皺。因此，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠提高太陽(yáng)能電池組件1的外觀性。

加壓加工時(shí)的加熱溫度優(yōu)選為背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件20不會(huì)熱劣化的程度的溫度。具體而言，優(yōu)選為100℃～240℃的范圍內(nèi)的溫度，更優(yōu)選為120℃～180℃的范圍內(nèi)的溫度。另外，優(yōu)選以使太陽(yáng)能電池組件1的面方向(x方向和y方向)的周邊部1b成為溫度比中央部1a高的方式進(jìn)行加熱。周邊部1b與中央部1a的溫度差優(yōu)選為20℃～50℃的范圍內(nèi)，更優(yōu)選為40℃～50℃的范圍內(nèi)。通過(guò)設(shè)置這樣的溫度差，使周邊部1b積極地加熱伸縮，容易追隨曲面形狀，由此能夠更容易地進(jìn)行加工。

圖5和圖6是用于說(shuō)明對(duì)具有平板形狀的背面保護(hù)部件賦予曲面形狀的工序的一例的示意性截面圖。圖5表示將具有平板形狀的背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件23載置于具有曲面形狀的模具上的狀態(tài)。模具40的上表面41具有對(duì)背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件23賦予的曲面形狀。在上表面41形成有未圖示的吸氣孔。背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件23通過(guò)由該吸氣孔吸引，被保持于模具40的上表面41。在圖5所示的狀態(tài)下，通過(guò)加熱背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件23，使背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件23以沿著模具40的上表面41的形狀的方式變形。具體而言，通過(guò)加熱背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件23，使背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件23軟化，通過(guò)背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件23的自重和形成于上表面41的吸氣孔的吸引，使背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件23與模具40的上表面41緊貼。由此，使背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件23以沿著模具40的上表面41的形狀的方式變形。

圖6是表示對(duì)背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件賦予了曲面形狀的狀態(tài)的示意性截面圖。如圖6所示，將沿著(按照)模具40的上表面41的形狀的曲面形狀賦予給背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件20。

使用如上那樣地點(diǎn)的具有曲面形狀的背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件20，如參照?qǐng)D4所說(shuō)明，能夠制造本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池組件1。但是，對(duì)背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件賦予曲面形狀的方法不限定于上述實(shí)施方式的方法。

上述實(shí)施方式中，作為曲面形狀，以三維的曲面形狀為例進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不限于此。例如，也可以為僅沿x方向或y方向彎曲的那樣的二維的曲面形狀。

另外，作為曲面形狀，以向太陽(yáng)能電池組件1的正面?zhèn)扰虺龅那嫘螤?凸?fàn)畹那嫘螤?為例進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不限于此。例如，也可以是向太陽(yáng)能電池組件1的背面?zhèn)扰虺龅那嫘螤?凹狀的曲面形狀)。

以上，基于上述實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的太陽(yáng)能電池組件的制造方法進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不限于上述的實(shí)施方式。對(duì)實(shí)施方式實(shí)施本領(lǐng)域技術(shù)人員想到的各種變形而得到的方式、或通過(guò)在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)將實(shí)施方式的構(gòu)成要素和功能任意組合而實(shí)現(xiàn)的方式也包含在本發(fā)明中。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1、2…太陽(yáng)能電池組件

1a…太陽(yáng)能電池組件的面方向的周邊部

1b…太陽(yáng)能電池組件的面方向的中央部

10…正面?zhèn)韧该鞅Ｗo(hù)部件

11…第1主面

12…第2主面

20…具有曲面形狀的背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件

21…第1主面

22…第2主面

23…具有平板形狀的背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件

30…填充劑層

31…太陽(yáng)能單電池

32…配線件

40…模具

41…上表面

50…背面?zhèn)缺Ｗo(hù)部件。