本發(fā)明涉及搭載在混合動力機(jī)動車等電動車輛上的車載用dc-dc轉(zhuǎn)換器或電力轉(zhuǎn)換裝置的構(gòu)成部件等所利用的電抗器。

背景技術(shù)：

電抗器或電動機(jī)這樣的具備線圈和磁芯的磁性部件利用于各種領(lǐng)域，該線圈具有卷繞繞組而成的卷繞部，該磁芯的一部分插通于該卷繞部的內(nèi)部。作為這樣的磁性部件，例如專利文獻(xiàn)1公開了載置于混合動力機(jī)動車這樣的電動車輛的轉(zhuǎn)換器的電路部件所利用的電抗器。

在專利文獻(xiàn)1公開了將組合體收納于殼體而成的電抗器，該組合體將線圈、磁芯、確保上述線圈與磁芯之間的絕緣的絕緣體(絕緣夾設(shè)構(gòu)件)組合而成。在該專利文獻(xiàn)1中公開有為了使在組合體產(chǎn)生的熱量高效地向外部逃散而使殼體的底面即設(shè)置面部(載置板)為金屬。此外，在該專利文獻(xiàn)1的電抗器中，公開有為了使熱量從組合體容易向殼體逃散而在殼體的設(shè)置面部(載置板)形成散熱層的情況。

上述散熱層可以由陶瓷的燒結(jié)板或環(huán)氧系的粘結(jié)劑等構(gòu)成。尤其是通過樹脂等的粘結(jié)劑等來形成散熱層，由此能夠?qū)⒔M合體牢固地固定于設(shè)置面部(載置板)，能夠提高組合體的線圈與散熱層的緊貼性，使組合體的熱量高效地向殼體的設(shè)置面部逃散。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2011-243943號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

在通過樹脂等粘結(jié)劑等構(gòu)成散熱層，即利用散熱層作為將組合體與載置板接合的接合層的情況下，存在以下所示的問題。

無論是構(gòu)成組合體的線圈還是磁芯其主成分都是金屬，因此組合體非常重。因此，在接合層未固化的情況下，將高重量的組合體載置于載置板的接合層上時，組合體可能會沉入未固化的接合層，而組合體的線圈與載置板接觸。為了避免該接觸，在接合層固化之前的期間，需要預(yù)先對組合體進(jìn)行保持。

本發(fā)明鑒于上述情況而作出，其目的之一在于提供一種電抗器，其經(jīng)由接合層而向載置板固定組合體時，能夠不保持組合體而進(jìn)行制作。

用于解決課題的方案

本發(fā)明的一方式的電抗器具備：線圈，具有卷繞部；磁芯，一部分配置在所述卷繞部的內(nèi)部；絕緣夾設(shè)構(gòu)件，確保所述線圈與所述磁芯之間的絕緣；金屬制的載置板，載置將所述線圈、所述磁芯、所述絕緣夾設(shè)構(gòu)件組合而成的組合體；及接合層，將所述組合體固定于所述載置板。所述絕緣夾設(shè)構(gòu)件具備：內(nèi)側(cè)夾設(shè)部，夾設(shè)在所述卷繞部的內(nèi)表面與所述磁芯之間；第一端面夾設(shè)部，夾設(shè)在所述卷繞部的軸向的一端面與所述磁芯之間；及第二端面夾設(shè)部，夾設(shè)在所述卷繞部的軸向的另一端面與所述磁芯之間。在該電抗器中，所述絕緣夾設(shè)構(gòu)件通過將包括具有所述第一端面夾設(shè)部的分割片和具有所述第二端面夾設(shè)部的分割片的多個分割片組合而成，各分割片分別具備相互卡合的卡合部，所述第一端面夾設(shè)部和所述第二端面夾設(shè)部具備使所述線圈從所述載置板分離的腳片。

發(fā)明效果

上述電抗器在經(jīng)由接合層向載置板固定組合體時，能夠不保持組合體而進(jìn)行制作。

附圖說明

圖1是實施方式1的電抗器的上方立體圖。

圖2是實施方式1的電抗器的下方立體圖。

圖3是實施方式1的電抗器的概略側(cè)視圖。

圖4是實施方式1的電抗器具備的組合體的分解立體圖。

圖5是實施方式1的電抗器具備的絕緣夾設(shè)構(gòu)件的立體圖。

圖6是表示在有底筒狀的殼體收納組合體的步驟的說明圖。

圖7是表示側(cè)壁部和底板部向分體的殼體收納組合體的步驟的說明圖。

圖8是實施方式3所示的絕緣夾設(shè)構(gòu)件的概略立體圖。

圖9是實施方式4所示的絕緣夾設(shè)構(gòu)件的概略立體圖。

具體實施方式

·本發(fā)明的實施方式的說明

首先，列舉本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。

<1>實施方式的電抗器具備：線圈，具有卷繞部；磁芯，一部分配置在所述卷繞部的內(nèi)部；絕緣夾設(shè)構(gòu)件，確保所述線圈與所述磁芯之間的絕緣；金屬制的載置板，載置將所述線圈、所述磁芯、所述絕緣夾設(shè)構(gòu)件組合而成的組合體；及接合層，將所述組合體固定于所述載置板。所述絕緣夾設(shè)構(gòu)件具備：內(nèi)側(cè)夾設(shè)部，夾設(shè)在所述卷繞部的內(nèi)表面與所述磁芯之間；第一端面夾設(shè)部，夾設(shè)在所述卷繞部的軸向的一端面與所述磁芯之間；及第二端面夾設(shè)部，夾設(shè)在所述卷繞部的軸向的另一端面與所述磁芯之間。在該電抗器中，所述絕緣夾設(shè)構(gòu)件通過將包括具有所述第一端面夾設(shè)部的分割片和具有所述第二端面夾設(shè)部的分割片的多個分割片組合而成，各分割片分別具備相互卡合的卡合部，所述第一端面夾設(shè)部和所述第二端面夾設(shè)部具備使所述線圈從所述載置板分離的腳片。

根據(jù)上述電抗器，在經(jīng)由接合層向載置板上固定組合體時，能夠不保持組合體而進(jìn)行制作。這是因為在絕緣夾設(shè)構(gòu)件具備的端面夾設(shè)部設(shè)置了腳片的緣故。而且，在各分割片分別設(shè)置使兩分割片卡合的卡合部也是在經(jīng)由接合層向載置板固定組合體時能夠不保持組合體而進(jìn)行制作的要因之一。這是因為，通過各分割片經(jīng)由相互的卡合部進(jìn)行卡合而組合體能夠自行豎立，因此載置在載置板上的組合體不會分解，能維持載置板與組合體的線圈的分離狀態(tài)。

<2>作為實施方式的電抗器，可以列舉如下的方式：所述腳片埋設(shè)于所述接合層。

通過將腳片埋設(shè)于接合層，能夠使組合體與載置板的固定牢固。這是因為，埋設(shè)于接合層的腳片起到錨定物的功能的緣故。通過在腳片的前端形成倒鉤(barb)，也能夠提高腳片的作為錨定物的功能。

<3>作為實施方式的電抗器，可以列舉如下的方式：具備：殼體，收納所述組合體；及澆注樹脂，填充于所述殼體，所述殼體的底部兼用作所述載置板。

通過具備殼體和澆注樹脂，能夠可靠地保護(hù)組合體的構(gòu)成構(gòu)件免于受到外部環(huán)境的影響。如果利用導(dǎo)熱率優(yōu)異的材質(zhì)作為殼體和澆注樹脂的材質(zhì)，則也能夠提高電抗器的散熱性。而且，在該結(jié)構(gòu)中，在由腳片分離的線圈與載置板的間隙配置澆注樹脂。該位置的澆注樹脂具有使線圈與載置板的絕緣更可靠的功能。

<4>作為實施方式的電抗器，可以列舉如下的方式：所述第一端面夾設(shè)部及所述第二端面夾設(shè)部中的至少一方具備配置在相互分離的位置上的多個所述腳片。

通過在相互分離的位置形成腳片，在設(shè)有未固化的接合層的載置板上載置組合體時，能夠使過剩的接合層從分離的腳片之間逃散。其結(jié)果是，能夠避免因過剩的接合層而組合體在載置板上成為傾斜的狀態(tài)的情況。

<5>作為實施方式的電抗器，可以列舉如下的方式：所述絕緣夾設(shè)構(gòu)件通過將具有所述第一端面夾設(shè)部的第一分割片與所述絕緣夾設(shè)構(gòu)件中的由所述第一分割片以外的部分構(gòu)成的第二分割片組合而成。

通過使絕緣夾設(shè)構(gòu)件的分割數(shù)為2個，能夠成為組裝容易且生產(chǎn)率優(yōu)異的電抗器。

<6>作為絕緣夾設(shè)構(gòu)件的分割數(shù)為2個的實施方式的電抗器，可以列舉如下的方式：所述線圈具有并列配置的一對所述卷繞部，所述絕緣夾設(shè)構(gòu)件通過將u字型的所述第一分割片與板狀的所述第二分割片組合而成，該u字型的所述第一分割片由所述第一端面夾設(shè)部及與一對所述卷繞部的每個卷繞部對應(yīng)的一對所述內(nèi)側(cè)夾設(shè)部構(gòu)成，該板狀的所述第二分割片由所述第二端面夾設(shè)部構(gòu)成，且與u字型的所述第一分割片組合。

如果是將u字型的第一分割片與板狀的第二分割片組合的結(jié)構(gòu)，則能夠容易地進(jìn)行組合體的制作。

<7>作為絕緣夾設(shè)構(gòu)件的分割數(shù)為2個的實施方式的電抗器，可以列舉如下的方式：所述線圈具有并列配置的一對所述卷繞部，所述絕緣夾設(shè)構(gòu)件通過將l字型的所述第一分割片與l字型的所述第二分割片組合而成，該l字型的所述第一分割片由所述第一端面夾設(shè)部及與一方的所述卷繞部對應(yīng)的所述內(nèi)側(cè)夾設(shè)部構(gòu)成，該l字型的所述第二分割片由所述第二端面夾設(shè)部及與另一方的所述卷繞部對應(yīng)的所述內(nèi)側(cè)夾設(shè)部構(gòu)成，且與l字型的所述第一分割片組合。

如果是將l字型的第一分割片與第二分割片組合的結(jié)構(gòu)，則能夠容易地進(jìn)行組合體的制作。尤其是在該結(jié)構(gòu)的情況下，也可以使第一分割片與第二分割片為相同形狀，這種情況下，能夠使制作分割片的金屬模為一個。

·本發(fā)明的實施方式的詳情

以下，基于附圖來說明本發(fā)明的電抗器的實施方式。圖中的相同標(biāo)號表示相同名稱物。需要說明的是，本發(fā)明沒有限定為實施方式所示的結(jié)構(gòu)，由權(quán)利要求書公開，且包括與權(quán)利要求書等同的意思及范圍內(nèi)的全部的變更。

<實施方式1>

《整體結(jié)構(gòu)》

參照圖1～5，說明實施方式1的電抗器1α。圖1是電抗器1α的上方立體圖，圖2是電抗器1α的下方立體圖，圖3是電抗器1α的概略側(cè)視圖，圖4是電抗器1α具備的組合體1的分解立體圖，圖5是組合體1的構(gòu)成構(gòu)件之一的絕緣夾設(shè)構(gòu)件4的立體圖。在此，在圖3中，簡化電抗器1α的各結(jié)構(gòu)，絕緣夾設(shè)構(gòu)件4的一部分即腳片45比實際顯示得大。

圖1～3所示的本實施方式的電抗器1α與以往的電抗器同樣，具備將線圈2、磁芯3、絕緣夾設(shè)構(gòu)件4組合而成的組合體1載置在載置板9上的結(jié)構(gòu)。在組合體1與載置板9之間，如圖3所示，形成將兩者1、9接合的接合層8(在圖1、2中省略接合層)。該實施方式的電抗器1α的與以往的電抗器的主要差異點是，如圖3所示，通過絕緣夾設(shè)構(gòu)件4使組合體1的線圈2成為從載置板9分離的狀態(tài)。以下，詳細(xì)說明電抗器1α具備的各結(jié)構(gòu)。

《組合體》

在組合體1的說明中，主要參照圖4的分解立體圖。組合體1通過將線圈2、磁芯3、絕緣夾設(shè)構(gòu)件4機(jī)械性地組合來構(gòu)成。

[線圈]

本實施方式的線圈2具備一對卷繞部2a、2b和將兩卷繞部2a、2b連結(jié)的連結(jié)部2r。各卷繞部2a、2b相互以相同的匝數(shù)、相同的卷繞方向形成為中空筒狀，以各軸方向成為平行的方式并列。而且，連結(jié)部2r是將兩卷繞部2a、2b連結(jié)的呈u字狀彎折的部分。該線圈2也可以將沒有接合部的一根繞組呈螺旋狀地卷繞而形成，也可以通過不同的繞組制作各卷繞部2a、2b，并通過焊接或壓焊等將各卷繞部2a、2b的繞組的端部彼此接合來形成。

本實施方式的各卷繞部2a、2b形成為方筒狀。方筒狀的卷繞部2a、2b是其端面形狀為四邊形形狀(包括正方形形狀)的將角修圓的形狀的卷繞部。當(dāng)然，卷繞部2a、2b也可以形成為圓筒狀。圓筒狀的卷繞部是指其端面形狀為閉曲面形狀(橢圓形狀或正圓形狀、跑道形狀等)的卷繞部。

包含卷繞部2a、2b的線圈2可以通過在由銅、鋁、鎂或其合金這樣的導(dǎo)電性材料構(gòu)成的扁線或圓線等導(dǎo)體的外周具備由絕緣性材料構(gòu)成的絕緣包覆的包覆線來構(gòu)成。在本實施方式中，導(dǎo)體由銅制的扁線構(gòu)成，絕緣包覆將漆皮(代表性地為聚酰胺酰亞胺)構(gòu)成的包覆扁線進(jìn)行扁立繞法卷繞，由此形成各卷繞部2a、2b。

線圈2的兩端部2a、2b從卷繞部2a、2b拉伸，與未圖示的端子構(gòu)件連接。經(jīng)由該端子構(gòu)件，將向線圈2進(jìn)行電力供給的電源等外部裝置連接。

[磁芯]

本實施方式的磁芯3通過將一對內(nèi)側(cè)芯構(gòu)件31、31與一對外側(cè)芯構(gòu)件32、32組合而構(gòu)成。

[[內(nèi)側(cè)芯構(gòu)件]]

內(nèi)側(cè)芯構(gòu)件31是在收納于后述的絕緣夾設(shè)構(gòu)件4的內(nèi)側(cè)夾設(shè)部42a(42b)的內(nèi)部的狀態(tài)下配置于線圈2的卷繞部2a(2b)的內(nèi)部的大致長方體狀的芯片。內(nèi)側(cè)芯構(gòu)件31的軸向長度比卷繞部2a(2b)的軸向長度短。

內(nèi)側(cè)芯構(gòu)件31是將包含磁性材料的大致長方體狀的芯片31m與導(dǎo)磁率比芯片31m低的間隙材料31g交替連結(jié)而成的層疊柱狀體。在層疊柱狀體的兩端部配置間隙材料31g。此外，內(nèi)側(cè)芯構(gòu)件31也可以由一根柱狀的芯片構(gòu)成。在構(gòu)成這樣的內(nèi)側(cè)芯構(gòu)件31的芯片31m中，可以利用使用了以鐵等的鐵屬金屬或其合金(fe-si合金、fe-ni合金等)等為代表的軟磁性粉末的壓粉成形體或由包含軟磁性粉末的樹脂構(gòu)成的復(fù)合材料、將具有絕緣被膜的磁性薄板(例如，電磁鋼板)層疊多個而成的層疊體等。而且，間隙材料31g可以利用氧化鋁等非磁性材料。此外，間隙材料31g也可以通過后述的形成絕緣夾設(shè)構(gòu)件4的樹脂來形成。

[[外側(cè)芯構(gòu)件]]

外側(cè)芯構(gòu)件32是形成為大致u字狀的芯片。外側(cè)芯構(gòu)件32的一部分(u字的兩叉的前端部分)配置在絕緣夾設(shè)構(gòu)件4的內(nèi)側(cè)夾設(shè)部42a、42b的內(nèi)部即線圈2的卷繞部2a、2b的內(nèi)部，除此以外的部分未被卷繞部2a、2b覆蓋，配置在從卷繞部2a、2b突出的位置。從卷繞部2a、2b露出的外側(cè)芯構(gòu)件32的u字的后端部(兩叉的前端部的相反側(cè))中的卷繞部2a、2b的并列方向上的中央部比其他的部分突出。其結(jié)果是，其中央部的厚度與兩叉的前端部的厚度變得均勻(磁路截面積變得均勻)。而且，外側(cè)芯構(gòu)件32的從卷繞部2a、2b露出的部分向配置載置板9(參照圖1、2)的一側(cè)突出，該突出部分的載置板9側(cè)的面與線圈2的卷繞部2a、2b的載置板9側(cè)的面對齊。但是，如圖3所示，從載置板9側(cè)觀察時，突出部分的載置板9側(cè)的面成為比后述的絕緣夾設(shè)構(gòu)件4的腳片45高的位置。

上述外側(cè)芯構(gòu)件32可以與內(nèi)側(cè)芯構(gòu)件31的芯片31m同樣地由壓粉成形體或復(fù)合材料、磁性薄板的層疊體等構(gòu)成。外側(cè)芯構(gòu)件32與芯片31m可以為相同結(jié)構(gòu)，也可以為不同結(jié)構(gòu)。作為后者的例子，可列舉例如通過壓粉成形體構(gòu)成內(nèi)側(cè)芯構(gòu)件31并通過復(fù)合材料構(gòu)成外側(cè)芯構(gòu)件32的情況等。

[絕緣夾設(shè)構(gòu)件]

在絕緣夾設(shè)構(gòu)件4的說明中，主要參照圖5(根據(jù)需要也一并參照圖1～4)。圖5的下圖所示的絕緣夾設(shè)構(gòu)件4具備一對內(nèi)側(cè)夾設(shè)部42a、42b、第一端面夾設(shè)部41a、第二端面夾設(shè)部41b，如圖4所示，起到確保線圈2與磁芯3之間的絕緣的功能。內(nèi)側(cè)夾設(shè)部42a(42b)夾設(shè)在卷繞部2a(2b)的內(nèi)表面與磁芯3中的配置于卷繞部2a、2b的內(nèi)部的部分之間。如圖4所示，第一端面夾設(shè)部41a夾設(shè)在卷繞部2a、2b的軸向的一端面與磁芯3中的從卷繞部2a、2b露出的部分之間。而且，第二端面夾設(shè)部41b夾設(shè)在卷繞部2a、2b的軸向的另一端面與磁芯3中的從卷繞部2a、2b露出的部分之間。

本實施方式的絕緣夾設(shè)構(gòu)件4通過將圖5的上圖所示的第一分割片4a與第二分割片4b組合而構(gòu)成。將兩分割片4a、4b組合而成的絕緣夾設(shè)構(gòu)件4除了確保上述的絕緣之外，如圖3所示，還起到保持使組合體1的線圈2從載置板9分離的狀態(tài)的功能，準(zhǔn)確而言，起到保持使線圈2的卷繞部2a(2b)從載置板9分離的狀態(tài)的功能。

[[第一分割片]]

如圖5的上圖所示，第一分割片4a具備第一端面夾設(shè)部41a與一對內(nèi)側(cè)夾設(shè)部42a、42b成為一體的結(jié)構(gòu)。

在第一端面夾設(shè)部41a形成有將內(nèi)側(cè)芯構(gòu)件31、31(參照圖4)及外側(cè)芯構(gòu)件32的u字狀的端部向內(nèi)側(cè)夾設(shè)部42a、42b內(nèi)引導(dǎo)的一對插入孔41h、41h。而且，在第一端面夾設(shè)部41a中的設(shè)置內(nèi)側(cè)夾設(shè)部42a、42b的一側(cè)的面上形成有分隔部41d。在將絕緣夾設(shè)構(gòu)件4組裝于線圈2時，分隔部41d夾設(shè)在卷繞部2a、2b之間，保持兩卷繞部2a、2b的分離狀態(tài)(也一并參照圖2)。通過該分離，能夠可靠地確保兩卷繞部2a、2b間的絕緣。

此外，第一端面夾設(shè)部41a在其下端面(圖3所示的載置板9側(cè)的端面)具備一對腳片45、45。各腳片45、45分別設(shè)置在第一端面夾設(shè)部41a的寬度方向的左端側(cè)及右端側(cè)。如圖2的圓圈放大圖及圖3所示，在線圈2安裝有絕緣夾設(shè)構(gòu)件4時，上述腳片45、45比線圈2的卷繞部2a、2b的載置板9側(cè)的面突出。因此，如圖3所示，在將組合體1載置于載置板9上時，腳片45、45與載置板9抵接，卷繞部2a、2b成為從載置板9分離的狀態(tài)。

另一方面，如圖4所示，第一分割片4a具備的內(nèi)側(cè)夾設(shè)部42a(42b)由對內(nèi)側(cè)芯構(gòu)件31的周面的角部進(jìn)行支承的四個支承件構(gòu)成。各支承件的截面成為大致圓弧狀，容易支承內(nèi)側(cè)芯構(gòu)件31的周面的角部。在此，內(nèi)側(cè)夾設(shè)部42a(42b)沒有限定為由圖示的四個支承件構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，也可以形成為筒狀。

構(gòu)成內(nèi)側(cè)夾設(shè)部42a(42b)的各支承件如圖5所示，具備使第一分割片4a與后述的第二分割片4b機(jī)械性地卡合的卡合部43?？ê喜?3設(shè)置在支承件中的與第一端面夾設(shè)部41a相反的一側(cè)的端部。本例的卡合部43通過將支承件的端部切缺成凹狀而形成。

[[第二分割片]]

第二分割片4b由絕緣夾設(shè)構(gòu)件4中的第二端面夾設(shè)部41b構(gòu)成。第二分割片4b與第一分割片4a同樣地具備并列的一對插入孔41h、41h、分隔部41d、一對腳片45、45。

第二分割片4b還具備與第一分割片4a的凹狀的卡合部43對應(yīng)的凸?fàn)畹目ê喜?4。凸?fàn)畹目ê喜?4在各插入孔41h的四個角的位置各設(shè)置一個，即，在第二分割片4b合計設(shè)置八個。如圖5的下圖所示，通過使該第二分割片4b的凸?fàn)畹目ê喜?4嵌入上述的第一分割片4a的凹狀的卡合部43，能夠制作出將兩分割片4a、4b機(jī)械地連結(jié)而成的絕緣夾設(shè)構(gòu)件4。

[[絕緣夾設(shè)構(gòu)件的構(gòu)成材料]]

以上說明的絕緣夾設(shè)構(gòu)件4(第一分割片4a、第二分割片4b)的構(gòu)成材料中，可以利用例如聚苯硫醚(pps)樹脂、聚四氟乙烯(ptfe)樹脂、液晶聚合物(lcp)、尼龍6、尼龍66這樣的聚酰胺(pa)樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯(pbt)樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)樹脂等熱塑性樹脂。此外，也可以利用不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、硅酮樹脂等熱固性樹脂。也可以使上述樹脂含有陶瓷填料，而使絕緣夾設(shè)構(gòu)件4提高導(dǎo)熱性。作為陶瓷填料，可以利用例如氧化鋁或二氧化硅等的非磁性粉末。

《載置板》

如圖3所示，載置板9是將電抗器1α固定于冷卻基體等設(shè)置對象時的作為底座發(fā)揮功能的構(gòu)件。因此，載置板9要求機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異。而且，載置板9要求在電抗器1α的使用時使在組合體1產(chǎn)生的熱量向設(shè)置對象逃散的功能。因此，載置板9除了要求機(jī)械強(qiáng)度之外，還要求散熱性優(yōu)異。為了滿足這樣的要求，載置板9由金屬構(gòu)成。例如，作為載置板9的構(gòu)成材料，可以利用鋁或其合金、鎂或其合金。上述的金屬(合金)具有機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)熱性優(yōu)異，且輕量、非磁性這樣的優(yōu)點。

《接合層》

接合層8形成在組合體1與載置板9之間，具有使兩者1、9接合的功能。而且，接合層8也具有在電抗器1α的使用時將在組合體1產(chǎn)生的熱量向載置板9傳導(dǎo)的功能。

接合層8只要具備與組合體1中的至少線圈2的下表面(與載置板9相對的面)對應(yīng)的大小即可。在本例中，具備與組合體1的下表面大致對應(yīng)的大小，成為在接合層8埋設(shè)有腳片45的狀態(tài)。

接合層8的構(gòu)成材料具有絕緣性。可列舉例如環(huán)氧樹脂、硅酮樹脂、不飽和聚酯等熱固性樹脂、或pps樹脂、液晶聚合物(lcp)等熱塑性樹脂?？梢酝ㄟ^使上述絕緣性樹脂含有上述的陶瓷填料等，來使接合層8的散熱性提高。接合層8的導(dǎo)熱率優(yōu)選為例如0.1w/m·k以上，更優(yōu)選為1w/m·k以上，特別優(yōu)選為2w/m·k以上。

接合層8可以通過在載置板9上涂布絕緣性樹脂(也可以是含陶瓷填料的樹脂)來形成，也可以通過在載置板9上粘貼絕緣性樹脂的片材來形成。如果使用片狀的結(jié)構(gòu)作為接合層8，則在載置板9上容易形成接合層8，因此優(yōu)選。

《電抗器的制作步驟》

說明具備以上說明的結(jié)構(gòu)的電抗器1α的制作步驟。

[組合體的制作]

首先，如圖4所示，準(zhǔn)備線圈2、內(nèi)側(cè)芯構(gòu)件31、31、外側(cè)芯構(gòu)件32、32、第一分割片4a、第二分割片4b。接下來，向第一分割片4a的內(nèi)側(cè)夾設(shè)部42a、42b的內(nèi)部插入內(nèi)側(cè)芯構(gòu)件31、31，將該內(nèi)側(cè)夾設(shè)部42a、42b向線圈2的卷繞部2a、2b的內(nèi)部插入。然后，使第二分割片4b的凸?fàn)畹目ê喜?4與第一分割片4a的凹狀的卡合部43卡合，將兩分割片4a、4b機(jī)械性地連結(jié)。兩卡合部43、44根據(jù)需要也可以通過粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)。

接下來，將外側(cè)芯構(gòu)件32、32的u字狀端部向分割片4a、4b的插入孔41h插入，完成組合體1。此時，可以將外側(cè)芯構(gòu)件32與內(nèi)側(cè)芯片31、31通過粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)。

[組合體向載置板的載置]

接下來，如圖3所示，在載置板9的上表面形成接合層8，在接合層8固化之前在該接合層8上載置組合體1。此時，組合體1的絕緣夾設(shè)構(gòu)件4具備的腳片45與載置板9抵碰，在組合體1的線圈2從載置板9分離的狀態(tài)下，在載置板9上載置組合體1。

在此，如圖4所示，在本例的各分割片4a、4b設(shè)置的一對腳片45、45沿著分割片4a、4b的寬度方向分離，因此在一對腳片45、45之間形成間隙。如圖3所示，在載置板9上載置有組合體1時，該間隙作為構(gòu)成接合層8的未固化的樹脂的逃散通道發(fā)揮功能。因此，即使載置板9上的未固化的樹脂增多，也難以產(chǎn)生組合體1在載置板9上傾斜配置這樣的不良情況。

最后，能夠使接合層8固化而完成電抗器1α。在此，在本例中，通過腳片45、45機(jī)械性地使載置板9與線圈2的卷繞部2a、2b分離，因此在接合層8固化之前的期間，不需要保持組合體1。而且，載置板9與線圈2的卷繞部2a、2b的分離距離根據(jù)腳片45的突出量來決定，因此能夠?qū)⑤d置板9與線圈2之間的絕緣性固定成規(guī)定值，能夠抑制批量引起的絕緣性的變動。

《變形實施方式1-1》

腳片45的個數(shù)、位置只要能夠在載置板9上使組合體1穩(wěn)定即可，沒有特別限定。例如，使用圖5進(jìn)行說明的話，可以列舉相對于具有兩個腳片45的第一分割片4a而使第二分割片4b的腳片45為一個的結(jié)構(gòu)，即通過三個腳片45支承組合體1的結(jié)構(gòu)。這種情況下，設(shè)于第二分割片4b的腳片45設(shè)置在第二分割片4b的寬度方向(插入孔41h、41h的并列方向)的中間部分，由此能夠使載置板9(參照圖1～3)上的組合體1的穩(wěn)定性提高。例如，也可以將分隔部41d向組合體1的下方延長而利用作為腳片。需要說明的是，也可以使第一分割片4a的腳片45的個數(shù)為一個并使第二分割片4b的腳片45的個數(shù)為兩個。

另外，也可以使設(shè)于第一分割片4a及第二分割片4b的腳片45的個數(shù)為各一個。這種情況下，優(yōu)選擴(kuò)寬腳片45的寬度(插入孔41h、41h的并列方向)而使載置板9(參照圖1～3)上的組合體1的穩(wěn)定性提高。此外，也可以使設(shè)于各分割片4a、4b的腳片45的個數(shù)為三個以上。

<實施方式2>

在實施方式2中，基于圖6來說明將組合體1收納于殼體5的電抗器1β。組合體1的結(jié)構(gòu)與實施方式1相同，因此省略組合體1的詳細(xì)的說明。

圖6所示的殼體5是具備底板部51和側(cè)壁部52的有底筒狀的構(gòu)件。底板部51兼用作載置組合體1的載置板。在該殼體5的內(nèi)部填充未圖示的澆注樹脂，向殼體5內(nèi)埋設(shè)組合體1。在殼體5可以設(shè)置用于將電抗器1β向冷卻基體等設(shè)置對象進(jìn)行固定的固定部。

為了制作該實施方式2的電抗器1β，在殼體5的底板部51上形成了接合層(未圖示)之后，在接合層固化之前，從殼體5的上端開口部插入組合體1。當(dāng)使組合體1收納于殼體5時，組合體1的腳片45與底板部51抵碰，組合體1的線圈2在從底板部51分離的狀態(tài)下被保持。

在殼體5內(nèi)收納組合體1且接合層固化之后，將未圖示的澆注樹脂填充到殼體5內(nèi)。此時，調(diào)整澆注樹脂的量，以免組合體1的線圈2的端部2a、2b被澆注樹脂覆蓋。作為澆注樹脂，可以利用例如環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、硅酮樹脂等。而且，也可以使上述的樹脂含有陶瓷填料，來使?jié)沧渲纳嵝蕴岣摺?/p>

最后，使?jié)沧渲袒?，完成電抗?β。在使用該電抗器1β的情況下，將外部設(shè)備與在殼體5內(nèi)的從澆注樹脂露出的線圈2的端部2a、2b連接。

以上說明的電抗器1β通過殼體5和澆注樹脂，能夠物理性地保護(hù)組合體1以免受到外部環(huán)境的影響。而且，通過澆注樹脂，將組合體1牢固地固定在殼體5內(nèi)，因此能夠抑制電抗器1β的使用時的振動。

《變形實施方式2-1》

在變形實施方式2中，基于圖7來說明具備將分開準(zhǔn)備的底板部51與側(cè)壁部52組合而成的殼體5的電抗器1γ。

在分開準(zhǔn)備底板部51和側(cè)壁部52的情況下，能夠通過不同的材料構(gòu)成底板部51和側(cè)壁部52。例如，可以使底板部51為金屬(例如，鋁或鋁合金等)，并通過樹脂構(gòu)成側(cè)壁部52。這種情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)包含殼體5的電抗器1γ的輕量化。

為了制作該實施方式3的電抗器1γ，在殼體5的底板部51上形成了接合層(未圖示)之后，在接合層固化之前，在接合層上載置組合體1。接下來，使側(cè)壁部52從組合體1的上方覆蓋，使底板部51與側(cè)壁部52接合。覆蓋側(cè)壁部52的時機(jī)可以是接合層的固化前，也可以是固化后。而且，底板部51與側(cè)壁部52的接合可以通過粘結(jié)劑進(jìn)行，也可以通過螺紋緊固等機(jī)械性的手段進(jìn)行。

在殼體5完成之后，通過向殼體5內(nèi)填充澆注樹脂而完成電抗器1γ。在填充澆注樹脂時，先確認(rèn)接合層完全固化的情況。

根據(jù)以上說明的電抗器1γ，容易將殼體5內(nèi)的組合體1配置在規(guī)定位置。這是因為在底板部51(載置板)上配置組合體1時，在底板部51未形成側(cè)壁部52的緣故。

《變形實施方式2-2》

此外，作為收納組合體的殼體，也可以利用轉(zhuǎn)換器殼體。在利用轉(zhuǎn)換器殼體的情況下，也在轉(zhuǎn)換器殼體的底板部(載置板)中的載置組合體1的位置形成接合層，在接合層固化之前在該接合層上載置組合體。

<實施方式3>

在實施方式3中，基于圖8來說明由分割狀態(tài)與實施方式1不同的第一分割片4c和第二分割片4d構(gòu)成的絕緣夾設(shè)構(gòu)件4。

第一分割片4c(第二分割片4d)具備第一端面夾設(shè)部41a(第二端面夾設(shè)部41b)和一個內(nèi)側(cè)夾設(shè)部42a(內(nèi)側(cè)夾設(shè)部42b)。如果使第一分割片4c沿水平方向旋轉(zhuǎn)180°，則成為第二分割片4d。即，第一分割片4c與第二分割片4d具備相同形狀。

由于實施方式3的分割片4c、4d具備相同形狀，因此可以通過一個金屬模進(jìn)行制作。因此，具備實施方式3的絕緣夾設(shè)構(gòu)件4的電抗器的生產(chǎn)率優(yōu)異。

<實施方式4>

在上述實施方式中，說明了絕緣夾設(shè)構(gòu)件4的分割數(shù)為2個的例子，但是該絕緣夾設(shè)構(gòu)件4的分割數(shù)也可以為3個以上。在本實施方式中，基于圖9來說明絕緣夾設(shè)構(gòu)件4的分割數(shù)為4個的例子。

在設(shè)定絕緣夾設(shè)構(gòu)件4的分割數(shù)為4個的情況下，例如，可以通過將由第一端面夾設(shè)部41a構(gòu)成的分割片4w、由第二端面夾設(shè)部41b構(gòu)成的分割片4x、由內(nèi)側(cè)夾設(shè)部42a構(gòu)成的分割片4y、及由內(nèi)側(cè)夾設(shè)部42b構(gòu)成的分割片4z組合來形成絕緣夾設(shè)構(gòu)件4。

在上述結(jié)構(gòu)中，在各分割片4y、4z的分割片4w側(cè)的端部設(shè)置4個凹狀的卡合部43，并且在分割片4w的分割片4y(4z)側(cè)的面上設(shè)置與兩分割片4y、4z的各卡合部43對應(yīng)的8個凸?fàn)畹目ê喜?4。而且，在各分割片4y、4z的分割片4x側(cè)的端部設(shè)置4個凹狀的卡合部43，并且在分割片4x的分割片4y(4z)側(cè)的面上設(shè)置與兩分割片4y、4z的各卡合部43對應(yīng)的8個凸?fàn)畹目ê喜?4。其結(jié)果是，能避免將分割片4w、4x、4y、4z組合而成的絕緣夾設(shè)構(gòu)件4發(fā)生分解。

以上說明的實施方式的電抗器能夠良好地利用于通電條件為例如100a～1000a左右的最大電流(直流)、100v～1000v左右的平均電壓、5khz～100khz左右的使用頻率的用途，代表性的是電動機(jī)動車或混合動力機(jī)動車等的車載用電力轉(zhuǎn)換裝置的構(gòu)成部件。在該用途中，可期待良好地利用于滿足在直流通電為0a時的電感為10μh以上且2mh以下，并且最大電流通電時的電感為0a時的電感的10％以上的情況。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明的電抗器能夠利用于混合動力機(jī)動車、電動機(jī)動車、燃料電池機(jī)動車這樣的電動車輛上搭載的雙向dc-dc轉(zhuǎn)換器等電力轉(zhuǎn)換裝置的構(gòu)成部件。

標(biāo)號說明

1α、1β、1γ電抗器

1組合體

2線圈

2a、2b卷繞部2r連結(jié)部2a、2b端部

3磁芯

31內(nèi)側(cè)芯構(gòu)件32外側(cè)芯構(gòu)件

31m芯片31g間隙材料

4絕緣夾設(shè)構(gòu)件

4a、4c第一分割片4b、4d第二分割片

4w、4x、4y、4z分割片

41a第一端面夾設(shè)部41b第二端面夾設(shè)部

42a、42b內(nèi)側(cè)夾設(shè)部

41d分隔部41h插入孔

43凹狀的卡合部44凸?fàn)畹目ê喜?5腳片

5殼體

51底板部(載置板)52側(cè)壁部

8接合層

9載置板