本發(fā)明涉及一種電線束，特別是涉及一種適合作為汽車(chē)用電線束使用的電線束，所述電線束的中間絞接部、末端絞接部等絞接部被實(shí)施了防水處理，所述中間絞接部和末端絞接部分別設(shè)置為電線或屏蔽線的中間和末端的包覆層被去除。

背景技術(shù)：

車(chē)載用電線束在使用時(shí)暴露在高溫環(huán)境下。另外，電線束的絞接部被要求具備防水性能。在暴露于這樣的高溫環(huán)境下的電線束的絞接部中，會(huì)使用防水劑。

作為上述防水劑，使用通過(guò)在電線導(dǎo)體的絞合電線之間確實(shí)地填充作為止水劑(防水劑)的樹(shù)脂組合物等，從而將電線束的多根電線之間的泄漏通道遮斷的材料。作為公知的方法，例如包括：使用相對(duì)于電線包覆部或電線導(dǎo)體具有低接觸角的低粘度的樹(shù)脂的方法；采用減壓、加壓以及傾斜等特殊手段的方法；以及采用紫外線固化型樹(shù)脂的方法等等(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2009‐136039號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)，能夠使防水劑確實(shí)地滲透到線材之間從而滿足初期的防水性能。但是，在考慮了車(chē)載環(huán)境的高溫放置試驗(yàn)或高溫高濕試驗(yàn)等的耐久試驗(yàn)后，很難100％維持防水性能。

另外，在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1所述的防水方法中，用光固化硅樹(shù)脂的粘合劑將絞接部的兩端的芯線露出部密封，以便作為防水劑涂布的粘合劑不會(huì)流到預(yù)定范圍以外。該防水方法雖然在耐久試驗(yàn)后仍具有良好的止水性能，但是存在如下問(wèn)題：若粘合劑的涂布部分從外側(cè)被推壓，則所述粘合劑流到外部。

在對(duì)絞接部進(jìn)行防水處理時(shí)，即使能夠確實(shí)地將防水劑填充到電線導(dǎo)體的線材之間，但是在耐久試驗(yàn)后，因電線直徑的縮小、電線反作用力、增塑劑從電線包覆材料向防水劑的移動(dòng)等也會(huì)使得粘接力下降。若防水劑的粘接力下降，則電線包覆部與防水劑之間形成泄漏路徑，水分將變得容易滲入，從而變得很難防止腐蝕。

本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題而做出的，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠確實(shí)地將耐久試驗(yàn)后的泄漏路徑遮斷，并且能夠長(zhǎng)期發(fā)揮良好的防水性能的電線束。

用于解決課題的手段

本發(fā)明的電線束，具備防水結(jié)構(gòu)，所述防水結(jié)構(gòu)如下：在多根絕緣電線的包覆材料分別被局部地去除而露出的導(dǎo)體部分，由包含所述多根絕緣電線的導(dǎo)體彼此接合而成的絞接部在內(nèi)的所述多根絕緣電線的露出的導(dǎo)體的把束構(gòu)成的導(dǎo)體露出部和與所述導(dǎo)體露出部相鄰的各個(gè)絕緣電線的各個(gè)包覆材料端部的外周面被防水劑連續(xù)包覆，所述導(dǎo)體露出部被封止，所述電線束的特征在于，作為所述防水劑，采用凝膠含量在20～70％范圍內(nèi)的反應(yīng)型粘合劑。

在本發(fā)明的電線束中，優(yōu)選所述反應(yīng)型粘合劑為紫外線固化型交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂粘合劑。

在本發(fā)明的電線束中，優(yōu)選所述反應(yīng)型粘合劑為雙組份固化型交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂粘合劑。

在本發(fā)明的電線束中，優(yōu)選所述絕緣電線為所述包覆材料是軟質(zhì)或者半硬質(zhì)聚氯乙烯樹(shù)脂樹(shù)脂。

在本發(fā)明的電線束中，所述絞接部能夠作為中間絞接部或末端絞接部而形成。

發(fā)明效果

本發(fā)明的電線束通過(guò)采用凝膠含量在20～70％的范圍內(nèi)的反應(yīng)型粘合劑作為所述防水劑，從而能夠確實(shí)地將耐久試驗(yàn)后的泄漏路徑遮斷，并能夠長(zhǎng)期發(fā)揮良好的防水性能。

通過(guò)本發(fā)明的上述構(gòu)成所能獲得的良好的防水性能是依據(jù)以下作用而來(lái)的。電線束在高溫環(huán)境下因絕緣電線的包覆材料中的增塑劑減少使得電線變細(xì)。這樣的話，在電線與電線之間填充的防水劑中被施加了形變。其結(jié)果，防水劑與電線之間容易產(chǎn)生間隙等。與此相對(duì)，凝膠含量在20～70％的范圍內(nèi)的反應(yīng)型粘合即使被暴露在高溫環(huán)境下，也不會(huì)變太硬，由于能夠維持柔軟的粘性，在上述間隙等中粘合劑追隨被填充，所以即使在高溫環(huán)境下也能夠表現(xiàn)出粘性，確實(shí)地將泄漏路徑遮斷。

附圖說(shuō)明

圖1是示出本發(fā)明的電線束的一個(gè)例子的中間絞接部附近的外觀的立體圖。

圖2是表示圖1的沿a-a線的水平剖視圖。

圖3是示出在末端具有絞接部的電線束的概要的說(shuō)明圖。

圖4是示出本發(fā)明的電線束的其他例子的、末端絞接部附近的說(shuō)明圖。

圖5是示出實(shí)施例的電線束的制造方法的說(shuō)明圖。

圖6是示出實(shí)施例的電線束的耐壓泄漏測(cè)試的試驗(yàn)方法的說(shuō)明圖。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。圖1是示出本發(fā)明的電線束的一個(gè)例子的中間絞接部附近的外觀的立體圖，圖2是表示圖1的沿a-a線的水平剖視圖。圖1以及圖2所示出的形態(tài)的電線束1是由4根絕緣電線4捆束而成的電線束構(gòu)成，絕緣電線4形成為由芯線構(gòu)成的導(dǎo)體2的周?chē)挥山^緣體構(gòu)成的包覆材料3包覆。

電線束1的中間絞接部20具有導(dǎo)體露出部5，在導(dǎo)體露出部5，電線束的多根絕緣電線4的包覆材料3分別被局部剝離去除，從而絕緣電線4的內(nèi)部的導(dǎo)體2的把束露出。在導(dǎo)體露出部5，多根絕緣電線4、4、4、4的導(dǎo)體2、2、2、2彼此接合而形成絞接部，各個(gè)絕緣電線4被電氣連接。由于上述絞接部形成在電線束的位于非末端的中間部分，所以被稱(chēng)為中間絞接部20。

在電線束1中，中間絞接部20的周?chē)环浪畡?0覆蓋，并且防水劑40的周?chē)槐Ｗo(hù)片30覆蓋，從而構(gòu)成防水部10。防水部10的中間絞接部20具有包覆部6，在包覆部6中，由多根絕緣電線的露出的導(dǎo)體的把束構(gòu)成的導(dǎo)體露出部5以及與導(dǎo)體露出部5相鄰的各個(gè)絕緣電線4的各個(gè)包覆材料3端部的外周面被防水劑40連續(xù)覆蓋，從而防水部10的中間絞接部20具有導(dǎo)體露出部5被密封的防水結(jié)構(gòu)。

防水部10的防水劑40使用反應(yīng)型粘合劑的固化物。在反應(yīng)型粘合劑中，固化物的凝膠含量在20～70％的范圍內(nèi)。在反應(yīng)型粘合劑的固化物的凝膠含量小于20％的情況下，若在將絞接部密封的狀態(tài)下被加熱時(shí)變得高溫，則反應(yīng)型粘合劑有可能會(huì)流出。另外，若凝膠含量超過(guò)70％，則無(wú)法發(fā)揮充分的粘著力，也無(wú)法滿足防水性能。防水劑40通過(guò)反應(yīng)型粘合劑的固化物的凝膠含量在20～70％的范圍內(nèi)，從而即使像耐久試驗(yàn)后那樣電線束被保持在高溫狀態(tài)后，對(duì)于因電線直徑的縮小、電線反作用力而造成的電線間的距離增大等問(wèn)題，由于能夠靈活追隨電線的變形，所以能夠防止發(fā)生泄漏路徑，也能夠維持防水性能。

防水劑40的凝膠含量是表示粘合劑的交聯(lián)程度。本發(fā)明的凝膠含量是通過(guò)以下述方式求得的數(shù)值：測(cè)定已交聯(lián)的防水劑(反應(yīng)型粘合劑)的質(zhì)量，將防水劑在23℃的醋酸乙酯溶液中浸漬20小時(shí)后取出，在120℃下干燥1時(shí)間，測(cè)定干燥后的防水劑的質(zhì)量，然后通過(guò)以下公式求得凝膠含量。

凝膠含量(％)＝(干燥后的質(zhì)量/浸漬前的質(zhì)量)×100

防水劑40的反應(yīng)型粘合劑只要能夠在常溫下涂布且能夠進(jìn)行交聯(lián)固化，就沒(méi)有特別限定。作為具體的反應(yīng)型粘合劑，例如可以采用橡膠系、丙烯酸樹(shù)脂系、硅樹(shù)脂系、尿完樹(shù)脂系等公知的各種反應(yīng)型粘合劑。作為上述橡膠系，可以列舉天然橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sbs)、丁苯橡膠(sbr)、丁基橡膠(iir)等。另外，作為上述丙烯酸樹(shù)脂系，可以列舉(甲基)丙烯酸酯共聚物等。

在反應(yīng)型粘合劑中，除了作為主要成分的交聯(lián)劑，根據(jù)需要，也可以配合增粘劑、軟化劑、防老化劑、填充劑等。

作為反應(yīng)型粘合劑，優(yōu)選采用紫外線固化型交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂粘合劑、雙組份固化型丙烯酸樹(shù)脂粘合劑等丙烯酸樹(shù)脂系粘合劑。

如果要將防水劑40的凝膠含量設(shè)定在上述預(yù)定范圍內(nèi)，只要適宜地對(duì)反應(yīng)型粘合劑的交聯(lián)程度進(jìn)行調(diào)制即可。具體而言，在反應(yīng)型粘合劑是紫外線固化型交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂粘合劑的情況下，對(duì)紫外線等固化光的照射量進(jìn)行調(diào)節(jié)即可。另外，在反應(yīng)型粘合劑是雙組份固化型交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂粘合劑的情況下，對(duì)交聯(lián)劑等的固化劑的添加量進(jìn)行適宜地調(diào)節(jié)即可。

作為紫外線固化型架橋丙烯酸樹(shù)脂粘合劑，可以采用公知的粘合劑。紫外線固化型丙烯酸樹(shù)脂例如可以由甲基丙烯酸酯單體、低聚物等甲基丙烯酸酯成分、增粘劑、交聯(lián)劑、光引發(fā)劑等成分構(gòu)成。紫外線固化型架橋丙烯酸樹(shù)脂的組合物在涂布后，能夠通過(guò)紫外線等光照射在短時(shí)間內(nèi)使其流動(dòng)性降低，從而有效地防止流出。

上述甲基丙烯酸酯成分只要是在分子中具有一個(gè)以上的甲基丙烯酸酯基的化合物，則沒(méi)有特別限定，可以采用以前公知的化合物。甲基丙烯酸酯成分可以列舉甲基丙烯酸酯低聚物、甲基丙烯酸酯單體等。在本發(fā)明中，“甲基丙烯酸酯”的記載是指甲基丙烯酸酯以及丙烯酸酯。

作為上述雙組份固化型架橋丙烯酸樹(shù)脂粘合劑，可以是以丙烯酸酯共聚物作為粘著主要成分的粘合劑，通過(guò)溶液聚合等獲得，能夠采用溶劑型丙烯酸樹(shù)脂粘合劑。

作為溶劑型丙烯酸樹(shù)脂粘合劑的成分，優(yōu)選由丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯單體等構(gòu)成。作為溶劑型丙烯酸樹(shù)脂粘合劑的固化劑，例如可以采用異氰酸酯、環(huán)氧樹(shù)脂、尿烷、金屬醇鹽等。

對(duì)于防水劑40，在反應(yīng)型粘合劑是紫外線固化型交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂的情況下，粘合劑被紫外線照射而固化。照射光除了紫外線以外還可以是可見(jiàn)光。紫外線照射裝置可以采用以往公知的各種照射裝置。另外，紫外線的照射條件也可以根據(jù)各個(gè)紫外線固化材料等進(jìn)行適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。

對(duì)于防水劑40，在反應(yīng)型粘合劑是雙組份固化型丙烯酸樹(shù)脂粘合劑的情況下，在將主劑與固化劑混合涂布后，在加熱或常溫下進(jìn)行交聯(lián)而固化。通過(guò)加熱而進(jìn)行交聯(lián)的情況下的加熱條件優(yōu)選為例如在130℃以下的溫度下進(jìn)行。

在應(yīng)用于防水劑40的反應(yīng)型粘合劑中，固化前的涂布條件的粘度優(yōu)選在0.5～30pa·s的范圍內(nèi)。若在上述范圍，則防水劑向?qū)w間的間隙等滲入的滲透性與涂布時(shí)不流下而停留住的保持性之間的平衡是適度的，容易使防水性能與作業(yè)性?xún)闪ⅰ?/p>

在圖1以及圖2所示的電線束中，保護(hù)片30具有能夠追隨防水劑40的表面的變形而變形的柔軟性。保護(hù)片30以緊貼于防水劑40的表面的狀態(tài)將該防水劑40的周?chē)采w。防水劑40在滲透到絕緣電線的導(dǎo)體露出部5的內(nèi)部的狀態(tài)下被紫外線照射而固化。

另外，防水部10的防水劑40在緊貼于與導(dǎo)體露出部5相鄰的絕緣電線4的包覆材料3的表面上的狀態(tài)下被固化。在防水部10中，防水劑40將與絕緣電線4的導(dǎo)體露出部相鄰的導(dǎo)體的前后的包覆部6的周?chē)?。這樣，通過(guò)防水劑40將包覆部6包覆，從而防止從包覆材料3與導(dǎo)體2之間的間隙滲入水分。

在應(yīng)用于電線束1的絕緣電線4中，從特性良好、價(jià)格便宜的觀點(diǎn)出發(fā)，作為包覆材料3，優(yōu)選使用包含聚氯乙烯和增塑劑的半硬質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂或者軟質(zhì)氯乙烯樹(shù)脂。作為上述增塑劑，可列舉例如：鄰苯二甲酸二異壬酯(dinp)等鄰苯二甲酸酯系增塑劑、偏苯三酸三(2-乙基己基)酯等偏苯三酸酯系增塑劑、己二酸二辛酯、癸二酸二丁酯等脂肪族二鹽基酸酯系增塑劑、環(huán)氧化大豆油等環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)增塑劑、磷酸三甲苯酯等磷酸酯系增塑劑等。

絕緣電線4的導(dǎo)體2由絞線構(gòu)成，絞線由多個(gè)線材絞合而成。絞線可以由一種金屬線材構(gòu)成，也可以由兩種以上的金屬線材構(gòu)成。導(dǎo)體2的金屬線材例如采用銅、銅合金、鋁等。另外，絞線除了包含金屬線材以外，還可以包含由有機(jī)纖維構(gòu)成的線材等。另外，需要說(shuō)明的是，由一種金屬線材構(gòu)成是指構(gòu)成絞線的全部金屬線材均由相同的金屬材料構(gòu)成，由兩種以上的金屬線材構(gòu)成是指絞線中包含由相互不同的金屬材料構(gòu)成的金屬線材。絞線中也可以包含用于增強(qiáng)包覆電線的增強(qiáng)線(抗拉構(gòu)件)等。

中間絞接部20以如下方式形成：在絕緣電線4的沿長(zhǎng)邊方向的中間部，將包覆材料3部分去除使導(dǎo)體2露出，在該導(dǎo)體2上接合其他絕緣電線4的導(dǎo)體2，由此形成中間絞接部20。其他絕緣電線4的導(dǎo)體2可以在該絕緣電線4的沿長(zhǎng)邊方向的中間部露出，也可以在該絕緣電線4的端部露出。在此，以后者為例進(jìn)行說(shuō)明。另外，在電線束1中，絕緣電線4的數(shù)量并非限定于4根，也可以是多根。

在中間絞接部20，導(dǎo)體2彼此的接合例如可以利用電阻焊接、超聲波焊接、激光焊接等焊接手段。另外，在中間絞接部20處的導(dǎo)體2的接合也可以利用將中間壓接端子等部件壓接在接合部的方法。

保護(hù)片30在緊貼于防水劑40的表面的狀態(tài)下將防水劑40的表面包覆。保護(hù)片30具有針對(duì)使防水劑40的反應(yīng)型粘合劑固化時(shí)的紫外線等照射光的透過(guò)性。對(duì)于保護(hù)片30的光透過(guò)性，例如紫外線透過(guò)率優(yōu)選為50％以上，紫外線透過(guò)率進(jìn)一步優(yōu)選為90％以上。保護(hù)片30的厚度優(yōu)選為100μm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為5～50μm。

保護(hù)片30可以采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯以及聚偏二氟乙烯等烯烴系樹(shù)脂的包裝片、或者聚酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、尼龍等通用樹(shù)脂的包裝片。保護(hù)片30可以特別優(yōu)選為自我緊貼(粘接))良好的聚氯乙烯樹(shù)脂、聚偏二氯乙烯樹(shù)脂、聚偏二氟乙烯樹(shù)脂的樹(shù)脂片。

以下，對(duì)具有上述中間絞接部的電線束的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。首先，準(zhǔn)備電線束7，在電線束7中，利用多根絕緣電線形成有中間絞接部20。電線束7具有導(dǎo)體露出部5，在導(dǎo)體露出部5中，絕緣電線4的包覆材料3被除去而使內(nèi)部的導(dǎo)體2露出。接著，準(zhǔn)備保護(hù)片30，該保護(hù)片30具有能夠?qū)⒅虚g絞接部20與兩端的絕緣電線3的一部分包覆的程度的尺寸，然后將上述電線束5的中間絞接部20放置在保護(hù)片上。接著，在中間絞接部20上供應(yīng)防水劑40。

接著，將保護(hù)片30纏繞在中間絞接部20以及防水劑40。保護(hù)片30的重疊部通過(guò)保護(hù)片30的自我緊貼性被保持在重疊狀態(tài)。保護(hù)片30的內(nèi)部成為防水劑40將中間絞接部20的外側(cè)周?chē)娜w以及包覆材料的局部包覆的狀態(tài)。在這狀態(tài)下，利用紫外線照射裝置，對(duì)中間絞接部20照射紫外線，使防水劑40固化。

作為上述紫外線照射裝置，可以采用將hg、hg/xe及金屬鹵化物等封入的閥式uv燈、led-uv燈等光源。另外，紫外線照射裝置也可以采用通過(guò)反射鏡將來(lái)自上述光源的光聚光照射的聚光型uv照射裝置。

本發(fā)明的電線束的絞接部并不限定于上述形態(tài)。也就是說(shuō)，在上述形態(tài)的電線束中，絞接部設(shè)置于電線束的中間，絞接部也可以設(shè)置于電線束的末端。在這種情況下，通過(guò)在末端的絞接部的周?chē)?，代替保護(hù)片而采用杯狀容器，將防水劑填充到該容器內(nèi)，從而形成為末端絞接部的導(dǎo)體露出部被防水劑密封的防水結(jié)構(gòu)。以下，對(duì)末端絞接部的防水結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。

圖3是示出在末端具有絞接部的電線束的概要的說(shuō)明圖。在圖3所示的電線束中，多根絕緣電線4的包覆材料3被剝皮從而使導(dǎo)體2露出到外部的導(dǎo)體露出部5設(shè)置于電線束的末端。導(dǎo)體露出部5具有末端絞接部21，在末端絞接部21中，露出的多根導(dǎo)體2的末端彼此連接。在末端絞接部21，多根絕緣電線4、4…電氣連接。末端絞接部21的導(dǎo)體2彼此之間的連接與中間絞接部21一樣，采用壓接(熔融壓接)、焊接等接合方法。

圖4是示出本發(fā)明的電線束的其他例子的、末端絞接部附近的說(shuō)明圖。圖4所示的電線束1具有包覆部6，在包覆部6中，末端絞接部21的周?chē)环馊氲接蓀vc蓋子構(gòu)成的透明容器31的內(nèi)部的防水劑40包覆。在包覆部6中，導(dǎo)體露出部5的周?chē)w以及與其相鄰的包覆材料3的端部的外周面被防水劑40連續(xù)覆蓋。電線束1具有像這樣導(dǎo)體露出部5和包覆材料3的一部分被防水劑40密封的防水結(jié)構(gòu)。

圖4所示的電線束1的制造過(guò)程如下：例如將作為防水劑40的反應(yīng)型粘合劑的紫外線固化型交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂粘合劑填充到透明容器31內(nèi)，末端絞接部21與包覆材料3的端部以浸入防水劑40的方式浸漬在該容器31內(nèi)。接著，從透明容器31的側(cè)面照射紫外線等，從而使紫外線固化型交聯(lián)丙烯酸樹(shù)脂粘合劑固化。由此獲得處于包含有末端絞接部21的包覆部6被防水劑40封止的狀態(tài)的電線束1。

本發(fā)明的電線束能夠適宜地作為在使用時(shí)暴露于高溫環(huán)境下而被要求絞接部具備防水性能的車(chē)載用電線束采用。

實(shí)施例

以下示出本發(fā)明的實(shí)施例、比較例。另外，本發(fā)明并非限定于這些實(shí)施例。

實(shí)施例1～6、比較例1～～3

調(diào)制表1、表2所示的成分組成的粘合劑作為防水劑使用，對(duì)電線束的中間絞接部實(shí)施防水處理，制作實(shí)施例1～6、比較例1～3的電線束，對(duì)中間絞接部的防水性能進(jìn)行試驗(yàn)。在實(shí)施例1～6中，反應(yīng)型粘合劑的凝膠含量是在20～70％的范圍內(nèi)。在比較例1～3中，粘合劑的凝膠含量設(shè)在20～70％的范圍外。溶劑型丙烯酸樹(shù)脂粘合劑的凝膠含量的調(diào)制是通過(guò)調(diào)節(jié)固化劑的混配量進(jìn)行的。另外，uv固化型丙烯酸樹(shù)脂粘合劑的凝膠含量的調(diào)制是通過(guò)調(diào)節(jié)uv照射量進(jìn)行的。防水性能試驗(yàn)的結(jié)果、防水劑的凝膠含量、以及高溫試驗(yàn)后的樹(shù)脂滲透等在表1、表2示出。在表1、表2的防水劑中使用的材料的詳細(xì)內(nèi)容、防水絞接部的作制方法以及防水試驗(yàn)方法等在以下進(jìn)行說(shuō)明。

(1)使用材料

溶劑型丙烯酸樹(shù)脂粘合劑：綜研化學(xué)社制、商品名“sk-dyne1310”(固體成分占33質(zhì)量％)

固化劑：異氰酸酯系固化劑、綜研化學(xué)社制、商品名“l(fā)-45”

uv固化型丙烯酸樹(shù)脂粘合劑：紫外線固化型聚氨酯丙烯酸酯、日本合成化學(xué)社制、商品名“uv‐3000b”

(2)漏氣試驗(yàn)

(2-1)中間絞合試驗(yàn)體的制作

準(zhǔn)備5根pvc包覆電線(外徑2.1mm、長(zhǎng)度300mm)4，pvc包覆電線4采用含有30質(zhì)量份的增塑劑(dinp)的聚氯乙烯樹(shù)脂作為包覆材料。如圖5(a)所示，將各個(gè)pvc包覆電線4的中央部的包覆材料3剝?nèi)?0mm長(zhǎng)度，從而形成導(dǎo)體露出部，如該圖5圖(b)所示，將露出的導(dǎo)體露出部5中以10mm寬度對(duì)導(dǎo)體彼此進(jìn)行超聲波熔接，形成中間絞接部20，由此構(gòu)成電線束。接著，如圖5(c)所示，將電線束的中間絞接部20放置在尺寸為縱×橫×厚度＝70mm×70mm×10μm的透明的pvc膜30上，將表1、表2所示的組成的粘合劑0.9g以上述導(dǎo)體露出部為中心滴下。接著，如圖5(d)、(e)所示那樣，纏繞pvc膜30。纏繞后，在粘合劑是溶劑型丙烯酸樹(shù)脂粘合劑的情況下，加熱、干燥電線束，使粘合劑固化，另外，在粘合劑是uv固化型丙烯酸樹(shù)脂粘合劑的情況下，照射紫外線使粘合劑固化，從而制成中間絞合試驗(yàn)體。溶劑型丙烯酸樹(shù)脂粘合劑的固化條件設(shè)為120℃×30分鐘。另外，在粘合劑是uv固化型丙烯酸樹(shù)脂粘合劑的情況下，作為燈采用高壓水銀燈(光量:70mw/cm²、測(cè)定波長(zhǎng)、365nm)，以表1、表2所示的累積光量，從中間絞接部的表背照射各1次，合計(jì)2次，使粘合劑固化。

(3-3)根據(jù)耐壓試驗(yàn)(漏氣試驗(yàn))的防水性能評(píng)價(jià)

在耐壓試驗(yàn)中，如圖6所示，在中間絞合試驗(yàn)體60的兩端分別將已準(zhǔn)備好的與絕緣電線相同數(shù)量的橡膠管61、62插入到每根電線中，在將所述試驗(yàn)體60整個(gè)放入到水中63的狀態(tài)下，從所述兩端的橡膠管61、62施加100kpa的空氣壓力。在施加空氣壓力的30秒期間，如沒(méi)有空氣從中間絞接部20漏出，則評(píng)為合格(○)，若有空氣漏出，則評(píng)為不合格(×)。

將上述耐壓試驗(yàn)分別在初期、濕熱試驗(yàn)后以及高溫試驗(yàn)后進(jìn)行。另外，高溫試驗(yàn)后是在耐壓試驗(yàn)前對(duì)試驗(yàn)片進(jìn)行觀察，并對(duì)樹(shù)脂滲透進(jìn)行評(píng)價(jià)。試驗(yàn)的結(jié)果如表1、表2所示。濕熱試驗(yàn)、高溫試驗(yàn)、樹(shù)脂滲透的試驗(yàn)方法的詳細(xì)內(nèi)容如下所記載。

〔濕熱試驗(yàn)后〕

將試驗(yàn)體在90℃、95％rh濕熱環(huán)境下放置144小時(shí)，在將其取出慢慢冷卻后進(jìn)行漏氣試驗(yàn)。

〔高溫試驗(yàn)后〕

將試驗(yàn)體在120℃高溫環(huán)境下放置144小時(shí)，在將其取出慢慢冷卻后，確認(rèn)有無(wú)樹(shù)脂滲透，然后，進(jìn)行漏氣試驗(yàn)。

〔樹(shù)脂滲透的判斷基準(zhǔn)〕

上述的高溫試驗(yàn)后的樹(shù)脂滲透是對(duì)試驗(yàn)體進(jìn)行觀察，按以下基準(zhǔn)進(jìn)行判斷的。

◎(良好)：粘合劑沒(méi)有從pvc膜端部溢出。

○(合格)：在pvc膜的外側(cè)的電線之間有樹(shù)脂流出(無(wú)垂落)。

×(不合格)：在pvc膜的外側(cè)有粘接劑流出且垂落。

(3-4)凝膠含量測(cè)定方法

與上述漏氣試驗(yàn)的情況一樣，使表1、表2所記載的各粘合劑固化，采用約0.1g的固化物，通過(guò)如下試驗(yàn)方法測(cè)定凝膠含量。固化物在被測(cè)定質(zhì)量后，在23℃乙酸乙酯中浸漬20小時(shí)后，在120℃下干燥1小時(shí)，再測(cè)定浸漬后的質(zhì)量。從固化物浸漬于溶劑前的質(zhì)量與浸漬后的質(zhì)量通過(guò)以下公式可以求出凝膠含量。

凝膠含量(％)＝浸漬后的質(zhì)量/浸漬前的質(zhì)量×100

[表1]

[表2]

如表1所示，在實(shí)施例1～6中，對(duì)漏氣試驗(yàn)的評(píng)價(jià)在初期、濕熱試驗(yàn)后以及高溫試驗(yàn)后中的任意一個(gè)都合格。另外，高溫試驗(yàn)后的樹(shù)脂滲透也良好或合格。

如表2所示，由于在比較例1中，沒(méi)有在溶劑型丙烯酸樹(shù)脂粘合劑中添加固化劑，由于沒(méi)有交聯(lián)，所以凝膠含量為零。雖然借助粘接劑的緊貼力，漏氣試驗(yàn)合格，但由于粘合劑沒(méi)有被固化，所以高溫試驗(yàn)后，發(fā)生樹(shù)脂滲透。

比較例2是溶劑型丙烯酸樹(shù)脂粘合劑，若凝膠含量是85％，則由于超過(guò)70％，所以高溫試驗(yàn)后的滲透實(shí)驗(yàn)結(jié)果良好，但是濕熱試驗(yàn)后或高溫試驗(yàn)后變得過(guò)硬，造成漏氣試驗(yàn)的結(jié)果不良。

比較例3是uv固化型丙烯酸樹(shù)脂粘合劑，由于凝膠含量超過(guò)70％，所以高溫試驗(yàn)后的滲透實(shí)驗(yàn)結(jié)果良好，但是濕熱試驗(yàn)后或高溫試驗(yàn)后變得過(guò)硬，造成漏氣試驗(yàn)的結(jié)果不良。

以上，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明并非限定于上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，可以進(jìn)行各種改變。