本發(fā)明涉及裝在產(chǎn)生熱風(fēng)的電器中的熱保護(hù)器，更詳細(xì)而言，涉及防止在電器的觸點(diǎn)斷開時(shí)在觸點(diǎn)間產(chǎn)生的電弧給周圍部件帶來的不良影響的熱保護(hù)器。

背景技術(shù)：

以往，公知有裝在吹風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)機(jī)、爆米花機(jī)等熱風(fēng)產(chǎn)生裝置并對觸點(diǎn)進(jìn)行開閉的熱保護(hù)器。通常，這樣的熱保護(hù)器為了防止熱風(fēng)產(chǎn)生裝置的過熱而一體地具有作為熱隨動型元件的雙金屬件。

并且，例如，提出了如下的風(fēng)檢測開關(guān)和使用該風(fēng)檢測開關(guān)的暖風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)機(jī)：該風(fēng)檢測開關(guān)設(shè)置有可動風(fēng)力葉片，該可動風(fēng)力葉片與雙金屬件的熱隨動獨(dú)立地在無風(fēng)時(shí)將可動觸點(diǎn)從固定觸點(diǎn)強(qiáng)制性地?cái)嚅_，在接受規(guī)定的流量的風(fēng)時(shí)使可動觸點(diǎn)自由，該風(fēng)檢測開關(guān)僅在產(chǎn)生了風(fēng)時(shí)通過觸點(diǎn)接觸來驅(qū)動加熱器以產(chǎn)生熱風(fēng)，針對過熱，利用雙金屬件的熱隨動來斷開觸點(diǎn)以切斷電流。(例如，參照專利文獻(xiàn)1。)

另外，在該專利文獻(xiàn)1所記載的裝有雙金屬件的第六實(shí)施方式中，如圖14、圖15所示，可動觸點(diǎn)和固定觸點(diǎn)的部分被包圍框包圍，防止粉塵、棉塵等塵埃進(jìn)入到該部分，從而能夠防止觸點(diǎn)的接觸不良。

然而，例如在吹風(fēng)機(jī)被設(shè)定為以電源配線的最高限度的電流來使用的情況下，為了設(shè)定為將例如1500w的熱量作為暖風(fēng)吹出，需要較大的風(fēng)量。在該情況下，通?？s小吹風(fēng)機(jī)的吹出口的截面積來提高流速。

當(dāng)在這樣的吹風(fēng)機(jī)的內(nèi)部安裝有熱保護(hù)器的情況下，熱保護(hù)器通常與作為發(fā)熱體的鎳鉻電熱線一同被金屬扣環(huán)等鉚接固定于云母絕緣板那樣的耐熱性的絕緣板上并且電連接。

鎳鉻電熱線以螺旋狀卷繞在沿著十字方向或六角方向呈放射狀形成的云母絕緣板的外緣而形成發(fā)熱部，螺旋狀的內(nèi)部空間成為熱風(fēng)的流路。熱保護(hù)器配置于熱風(fēng)的流路內(nèi)并且通過配線與鎳鉻電熱線串聯(lián)連接而安裝于云母絕緣板。

然而，吹風(fēng)機(jī)有時(shí)成為異常的狀態(tài)。例如由于風(fēng)量降低而內(nèi)部溫度異常上升；或者例如在使用以在海外使用為前提而能夠進(jìn)行電壓的切換的產(chǎn)品，弄錯(cuò)了電壓的選擇而設(shè)定為較低的電壓卻在較高的電壓下使用的情況下，產(chǎn)生異常的發(fā)熱等。

在這樣的情況下，熱保護(hù)器工作，切斷對鎳鉻電熱線的通電而使發(fā)熱停止，從而使吹風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)移到安全的狀態(tài)。在將熱保護(hù)器像上述那樣安裝于云母絕緣板時(shí)，需要效率良好的熱響應(yīng)，因此將雙金屬件和觸點(diǎn)等開關(guān)構(gòu)造配設(shè)為露出的狀態(tài)。

并且，為了確保熱保護(hù)器與鎳鉻電熱線的適當(dāng)?shù)慕^緣距離，而將該熱保護(hù)器配置于云母絕緣板的十字方向或六角方向的放射狀的中心(根部)附近。在該狀態(tài)下，在產(chǎn)生之前的例那樣的異常而檢測到異常溫度時(shí)，雙金屬件反轉(zhuǎn)而抬起可動板，從而將觸點(diǎn)間斷開，切斷了電流。

在該電流切斷時(shí)，如果例如大電流流動，則產(chǎn)生較大的切斷電弧。而且，在大電流的情況下，大流量的熱風(fēng)流動，因此在吹風(fēng)機(jī)的內(nèi)部受到內(nèi)部部件的配置位置或配置狀態(tài)的影響而形成復(fù)雜的風(fēng)的流動。

并且，熱保護(hù)器的安裝位置根據(jù)吹風(fēng)機(jī)的構(gòu)造等而是各種各樣的，但在多數(shù)情況下被配置在熱風(fēng)的吹出口附近。如上所述，在熱風(fēng)的吹出口附近，風(fēng)的流速大。

因此，大電流的切斷電弧根據(jù)產(chǎn)生的時(shí)機(jī)而以在觸點(diǎn)間被風(fēng)吹動的方式拉長的情況較多。其結(jié)果為，在觸點(diǎn)間產(chǎn)生的切斷電弧向與觸點(diǎn)不同的導(dǎo)電部位移動，從而在例如可動板的末端部那樣的部位處由于電弧高溫而產(chǎn)生損傷。

而且，切斷電弧不僅在熱保護(hù)器的內(nèi)部，例如在觸點(diǎn)斷開時(shí)，電弧還借助風(fēng)從瞬間彈起的可動觸點(diǎn)跳躍到其附近的鎳鉻電熱線處。這容易發(fā)生在可動板的電位與鎳鉻電熱線的電位之差較大的情況下。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平09-120763號公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

然而，在以250v的電壓為家庭用電源的各國，一般使用利用大電流而產(chǎn)生大流量的熱風(fēng)的電器。在被配置在大流量的熱風(fēng)的流路中而使用的熱保護(hù)器的情況下，由于切斷器具的大電流時(shí)觸點(diǎn)斷開而在觸點(diǎn)間產(chǎn)生高溫的切斷電弧。

如果這樣由于熱保護(hù)器在大電流/大風(fēng)量中的電流切斷而產(chǎn)生的切斷電弧跳躍到觸點(diǎn)以外的導(dǎo)電部，則會引起各種不良情況。在專利文獻(xiàn)1所記載的技術(shù)中，可動觸點(diǎn)和固定觸點(diǎn)的部分被包圍框包圍，因此可以認(rèn)為，不僅防止了粉塵進(jìn)入，而且還能夠防止電弧向觸點(diǎn)以外的導(dǎo)電部跳躍。

然而，在熱風(fēng)的流路狹窄、配設(shè)熱保護(hù)器的空間較小的情況下，存在以下這樣的問題：沒有為了防止電弧的跳躍而在觸點(diǎn)周圍形成專利文獻(xiàn)1的圖14/圖15所記載的包圍框那樣的大型并且有效的屏障的空間的余裕。

更不用說，如果是將大小與開關(guān)主體相同的程度的可動風(fēng)力葉片那樣的部件安裝為與開關(guān)主體成直角的形狀的熱保護(hù)器的話，將其安裝到狹窄并且小的配設(shè)空間中到底有些勉強(qiáng)。

為了防止電弧向鎳鉻電熱線跳躍，如上所述，需要將配設(shè)在熱風(fēng)的流路中的熱保護(hù)器配置在盡可能遠(yuǎn)離鎳鉻電熱線的部位(即云母絕緣板的放射狀的根部)。

如此，對配設(shè)熱保護(hù)器的空間的尺寸和位置的限制較多，因此構(gòu)成適合使用容易產(chǎn)生切斷電弧的大電流來產(chǎn)生大流量的熱風(fēng)的電器、即防止電弧的跳躍的熱保護(hù)器是非常難的工作。

本發(fā)明是解決上述以往的課題的，其目的在于，提供裝在產(chǎn)生熱風(fēng)的電器并且防止在電器的觸點(diǎn)斷開時(shí)在觸點(diǎn)間產(chǎn)生的電弧帶給周圍部件的不良影響的熱保護(hù)器。

用于解決課題的手段

為了解決上述課題，本發(fā)明的熱保護(hù)器被配置在產(chǎn)生熱風(fēng)的電器的熱風(fēng)的流路中而使用，并對上述電器的電路進(jìn)行開閉，其中，該熱保護(hù)器構(gòu)成為具有：固定觸點(diǎn)，其與第一端子連結(jié)，該第一端子與外部電路連接；可動觸點(diǎn)，其配置在與所述固定觸點(diǎn)對置的位置處；雙金屬件，其以設(shè)定溫度為臨界而使翹曲方向反轉(zhuǎn)；可動板，其與該雙金屬件卡合，在一端固定有所述可動觸點(diǎn)，另一端與第二端子連結(jié)而呈懸臂狀被固定于基臺的保持部，以使該可動觸點(diǎn)借助彈力而與所述固定觸點(diǎn)接觸，其中，該第二端子與其他外部電路連接；以及彎曲板面，其是在該可動板的配置有所述可動觸點(diǎn)的附近的從所述可動板的中央部到末端側(cè)的側(cè)部的范圍內(nèi)，從該可動板的板面以規(guī)定的角度彎折而形成的。

發(fā)明效果

本發(fā)明能夠提供如下的熱保護(hù)器：即使被裝在產(chǎn)生較大的流速的熱風(fēng)的電器，通過在可動板的側(cè)部設(shè)置整流板部，該整流板部由在可動板的面上以規(guī)定的角度立設(shè)的彎曲板面形成，由此將較大的流速的氣流向一定方向引導(dǎo)，從而能夠控制為不僅是觸點(diǎn)間的切斷電弧，觸點(diǎn)與周圍的導(dǎo)電部之間的切斷電弧也不會給周圍帶來不良影響。

附圖說明

圖1a是本發(fā)明的實(shí)施例1的熱保護(hù)器的外觀立體圖。

圖1b是示出實(shí)施例1的熱保護(hù)器的動作前的狀態(tài)的剖視圖。

圖1c是示出實(shí)施例1的熱保護(hù)器的動作后的狀態(tài)的剖視圖。

圖2a是示出實(shí)施例1的熱保護(hù)器的變形例1的外觀立體圖。

圖2b是示出實(shí)施例1的熱保護(hù)器的變形例2的外觀立體圖。

圖3a是本發(fā)明的實(shí)施例2的熱保護(hù)器的外觀立體圖。

圖3b是示出實(shí)施例2的熱保護(hù)器的動作前的狀態(tài)的剖視圖。

圖3c是示出實(shí)施例2的熱保護(hù)器的動作后的狀態(tài)的剖視圖。

圖4a是示出實(shí)施例2的熱保護(hù)器的變形例1的外觀立體圖。

圖4b是示出實(shí)施例2的熱保護(hù)器的變形例2的外觀立體圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式詳細(xì)地進(jìn)行說明。

[實(shí)施例1]

圖1a是本發(fā)明的實(shí)施例1的熱保護(hù)器1的外觀立體圖，圖1b是示出該熱保護(hù)器1作為常閉觸點(diǎn)的動作前的狀態(tài)的剖視圖，圖1c是示出該熱保護(hù)器1動作后的觸點(diǎn)斷開狀態(tài)的剖視圖。

該實(shí)施例1的熱保護(hù)器1是被配置在產(chǎn)生熱風(fēng)的電器的熱風(fēng)的流路中而使用并對電器的電路進(jìn)行開閉的熱隨動開關(guān)。而且，該熱保護(hù)器1是如果被用于使用大電流而產(chǎn)生大流量的熱風(fēng)的例如吹風(fēng)機(jī)等，則發(fā)揮進(jìn)一步的效用的熱隨動開關(guān)。

如圖1a和圖1b所示，實(shí)施例1的熱保護(hù)器1具有由絕緣性合成樹脂構(gòu)成的長方形的基臺2。在基臺2的長度方向的下部左端固定有用于與未圖示的外部電路連接的第一端子3，在下部右端固定有也是用于與未圖示的其他外部電路連接的第二端子4。

如圖1b所示，第一端子3以被固定于基臺2的端部在凹陷部5的底面露出的形狀與基臺2形成為一體，其中，該凹陷部5形成于基臺2的左端附近上表面上。在凹陷部5的底面上的第一端子3的露出部上固定配設(shè)有固定觸點(diǎn)6。

另一方面，第二端子4的被固定于基臺2的右端的端部向上和橫向彎折成兩段，最終端在基臺2的右端上表面上露出而成為端子露出部4-1。通過截面為t字型的固定配件7，可動板8的固定端8-1和雙金屬件9的固定端9-1重疊后固定在該端子露出部4-1上。

作為本例的可動板8，優(yōu)選是良好的導(dǎo)電體并且是彈性體的材料，使用通常的彈簧用的銅合金。如上所述，該可動板8被固定配件7呈懸臂狀固定并保持于第二端子4和基臺2的右端。

而且，在與基臺2的左端對應(yīng)的可動板8的自由端8-2的下表面上，在與固定觸點(diǎn)6對置的位置處固定配置有可動觸點(diǎn)11。

雙金屬件9是與可動板8重疊的形狀，一方面，像上述那樣右方的固定端9-1通過固定配件7呈懸臂狀固定于基臺2的右端，另一方面，左方的自由端卡合于與基臺2的左端對應(yīng)的可動板8的自由端8-2。

該雙金屬件9與可動板8的卡合是通過雙金屬件9的自由端末端進(jìn)入到雙金屬件卡合爪12的彎曲部的下方而形成的，其中，該雙金屬件卡合爪12是通過在比可動觸點(diǎn)11靠后方的位置處對可動板8進(jìn)行切深加工、拉伸加工以及彎曲加工而形成的。

雙金屬件9是以預(yù)先設(shè)定的溫度為臨界而使翹曲方向反轉(zhuǎn)的熱隨動元件。圖1b所示的雙金屬件9的反轉(zhuǎn)方向是向熱保護(hù)器1的外側(cè)(在圖1b中為圖的上方)凸出的朝向。

平常時(shí)，雙金屬件9在右方端部呈懸臂狀被固定于基臺2的右端的狀態(tài)下整體向外側(cè)呈凸?fàn)罘崔D(zhuǎn)，因此左方的自由端末端對可動板8的自由端8-2以向熱保護(hù)器1的內(nèi)側(cè)(在圖1b中為圖的下方)壓入的方式施力。

由此，可動板8借助其彈力以適當(dāng)?shù)慕佑|力按壓可動觸點(diǎn)11以使該可動觸點(diǎn)11與固定觸點(diǎn)6接觸。該熱保護(hù)器1是常閉開關(guān)，因此圖1b所示的可動觸點(diǎn)11與固定觸點(diǎn)6接觸的狀態(tài)是平常時(shí)的形態(tài)。

即，開關(guān)處于動作前的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，在第一端子3與第二端子4之間形成來自外部電路的電流能夠經(jīng)由可動觸點(diǎn)11和固定觸點(diǎn)6而導(dǎo)通的狀態(tài)。

與此相對，圖1c所示的可動觸點(diǎn)11與固定觸點(diǎn)6分離的狀態(tài)(即觸點(diǎn)斷開時(shí)的狀態(tài))是由于雙金屬件9隨著周圍溫度向規(guī)定的高溫的變化而進(jìn)行熱隨動，從平常時(shí)的狀態(tài)反轉(zhuǎn)為上方凹狀。

這示出了，通過在雙金屬件9的右方端部呈懸臂狀被固定于基臺2的右端的狀態(tài)下整體向外側(cè)反轉(zhuǎn)成凹狀，而左方的自由端末端將可動板8的自由端8-2向熱保護(hù)器1的外側(cè)抬起而斷開了觸點(diǎn)的狀態(tài)、即開關(guān)處于動作后的狀態(tài)。

在該熱保護(hù)器1中，在基臺2的左端設(shè)置有從三方包圍可動觸點(diǎn)11和固定觸點(diǎn)6的配置部的隔壁13(13-1、13-2)。該隔壁13是在不阻礙固定觸點(diǎn)6和可動觸點(diǎn)11的開閉的觸點(diǎn)動作的范圍內(nèi)盡可能接近固定觸點(diǎn)6和可動觸點(diǎn)11而形成的。

并且，該隔壁13形成為至少高于固定觸點(diǎn)6的高度。即，在三個(gè)隔壁13中的兩側(cè)相對較低的隔壁13-2的情況下也是形成為高于固定觸點(diǎn)6的高度。

并且，三個(gè)隔壁13中的至少中央部的隔壁13-1構(gòu)成為高度比圖1c所示的觸點(diǎn)斷開時(shí)的固定觸點(diǎn)6與可動觸點(diǎn)11之間的觸點(diǎn)差g高且不超過觸點(diǎn)斷開時(shí)的可動板8的自由端8-2的端部的高度。

由此，在熱風(fēng)的風(fēng)速下，風(fēng)不容易流入到觸點(diǎn)間，因此防止了在切斷電流的瞬間在觸點(diǎn)間放電中的切斷電弧從風(fēng)所流入的觸點(diǎn)間偏離而向周圍的通電部件飛散。

如果是在熱保護(hù)器中沒有限制風(fēng)朝向觸點(diǎn)部流入的隔壁13那樣的部件的結(jié)構(gòu)，則尤其是在風(fēng)向不穩(wěn)定、紊亂的情況下，所產(chǎn)生的切斷電弧有可能跳躍到作為觸點(diǎn)部的相反的極端的鎳鉻電熱線處，從而使鎳鉻電熱線熔斷。

一般情況下，吹風(fēng)機(jī)在后端部具有送風(fēng)部，利用馬達(dá)使推進(jìn)器高速旋轉(zhuǎn)而向內(nèi)部送風(fēng)。作為所吹送的風(fēng)，是漩渦流，因此有時(shí)也在內(nèi)部設(shè)置與漩渦流反向的整流板。

但是，僅設(shè)置整流板的話，所吹送的風(fēng)無法成為平行流，也會被配置在內(nèi)部的其他部件影響，因而在熱保護(hù)器的周圍流動的熱風(fēng)在吹風(fēng)機(jī)內(nèi)部形成復(fù)雜的氣流。如果在該狀態(tài)下產(chǎn)生的切斷電弧隨風(fēng)流動，則成為不穩(wěn)定的狀態(tài)，產(chǎn)生跳躍到其他導(dǎo)電性部件等不良情況。

然而，在本例的熱保護(hù)器1中，如上所述，前提在于，如果被配置在使用大電流而產(chǎn)生大流量的熱風(fēng)的電器、例如吹風(fēng)機(jī)等的熱風(fēng)的流路中而使用，則發(fā)揮進(jìn)一步的效用。

因此，在切斷通電中的電路時(shí)，由于切斷大電流，因此產(chǎn)生的切斷電弧可能比通常的溫度開關(guān)的情況大，由于熱風(fēng)的流量是大流量，因此即使在觸點(diǎn)部存在隔壁13，切斷電弧也可能隨風(fēng)流動而從觸點(diǎn)間偏離、向周圍的通電部件飛散。

尤其是在吹風(fēng)機(jī)的情況下，如上所述，在內(nèi)部形成有復(fù)雜的風(fēng)的流動。因此，更有可能切斷電弧隨風(fēng)流動而從觸點(diǎn)間向周圍偏離。

因此，在本實(shí)施方式中，在可動板8的配置有可動觸點(diǎn)11的附近，在從可動板8的中央部側(cè)到自由端8-2側(cè)的范圍內(nèi)，在其兩側(cè)部形成有從可動板8的板面以規(guī)定的角度(在圖1a、圖1b以及圖1c的例中為直角)彎折而成的彎曲板面14。

該彎曲板面14能夠通過如下方式形成：在長方形的可動板8的安裝可動觸點(diǎn)11的端部的兩側(cè)設(shè)置突出部，并將該突出部向配設(shè)有可動觸點(diǎn)11的面?zhèn)葟澢膳c該面成直角。

在這樣向配設(shè)有可動觸點(diǎn)11的面?zhèn)葟澢鷣硇纬蓮澢迕?4的情況下，彎曲板面14被形成為與基臺2之間隔開一定的間隔配置以不會接觸。并且，將彎曲板面14的高度設(shè)為大約不會超過可動板8的寬度的1/2的高度。

在電流切斷動作時(shí)、即圖1c所示的觸點(diǎn)斷開時(shí)，由于可動板8是右方端部為固定端8-1的懸臂狀，因此隨著朝向作為自由端的左方端部而形成較大的移位。另一方面，在可動板8的中央部附近，移位不怎么大。

因此，即使可動板8發(fā)生移位而向上打開，也在可動板8的兩端部，利用彎曲板面14和基臺2的隔壁13-2限制了觸點(diǎn)部的通氣，因此即使熱風(fēng)以大流量在熱保護(hù)器1的周圍流動，也能夠限制流入到觸點(diǎn)部的風(fēng)。

由此，不會出現(xiàn)在觸點(diǎn)間產(chǎn)生的切斷電弧被風(fēng)拉長，因此也不會出現(xiàn)切斷電弧從觸點(diǎn)部跳躍到觸點(diǎn)部以外的導(dǎo)電部而引起故障。

例如，在熱保護(hù)器1在吹風(fēng)機(jī)的內(nèi)部的安裝方向與風(fēng)向和基臺2的長度方向?yàn)橄嗤姆较虿⑶易蠖瞬?觸點(diǎn)部)朝向風(fēng)的吹出口的情況下，如果在可動板8的兩側(cè)具有彎曲板面14，則能夠限制風(fēng)流入到觸點(diǎn)部。

另外，如果彎曲板面14的高度過大，則可動板8的末端側(cè)的重量增加，因此有時(shí)不僅產(chǎn)生降低觸點(diǎn)的開閉速度這樣的不良影響，還產(chǎn)生切斷電弧向彎曲板面14飛濺的不良情況。

圖2a是示出上述的實(shí)施例1的熱保護(hù)器1的變形例1的外觀立體圖，是在可動板8的自由端8-2方向觀察時(shí)僅在左側(cè)部形成彎曲板面14的例。圖2b是示出變形例2的外觀立體圖，是在可動板8的自由端8-2方向觀察時(shí)僅在右側(cè)部形成彎曲板面14的例。

另外，關(guān)于圖2a和圖2b所示的結(jié)構(gòu)，除了形成彎曲板面14的位置不同之外，其他結(jié)構(gòu)是與圖1a、圖1b以及圖1c的情況相同的結(jié)構(gòu)，因此僅對說明所需的結(jié)構(gòu)部分標(biāo)注與圖1a、圖1b以及圖1c相同的標(biāo)號來表示，省略對其他結(jié)構(gòu)部分標(biāo)注標(biāo)號。

圖2a所示的熱保護(hù)器1’或圖2b所示的熱保護(hù)器1”的結(jié)構(gòu)示出了當(dāng)該熱保護(hù)器1’或1”在吹風(fēng)機(jī)內(nèi)部的安裝方向?yàn)槭够_2的長度方向與風(fēng)向成直角的情況下的結(jié)構(gòu)。

但是，在像這樣將熱保護(hù)器1’或1”安裝成基臺2的長度方向與風(fēng)向成直角的情況下，如果彎曲板面14為上風(fēng)側(cè)，則能夠防御風(fēng)。在圖2a和圖2b中都使用箭頭a表示該情況下的來自上風(fēng)側(cè)的風(fēng)向。

與此相對，如果弄錯(cuò)了熱保護(hù)器的安裝的朝向使得彎曲板面14為下風(fēng)側(cè)，則切斷電弧有可能飛濺到該彎曲板面14的部分。在圖2a和圖2b中都使用箭頭b表示該情況下的來自上風(fēng)側(cè)的風(fēng)向。因此，在將熱保護(hù)器1’或1”向吹風(fēng)機(jī)安裝的情況下需要注意。

[實(shí)施例2]

圖3a是本發(fā)明的實(shí)施例2的熱保護(hù)器15的外觀立體圖，圖3b是該熱保護(hù)器15作為常閉觸點(diǎn)的動作前的狀態(tài)的剖視圖，圖3c是示出該熱保護(hù)器15動作后的觸點(diǎn)斷開狀態(tài)的剖視圖。

另外，關(guān)于圖3a、圖3b以及圖3c所示的結(jié)構(gòu)，除了形成彎曲板面14的朝向不同之外，其他結(jié)構(gòu)是與圖1a、圖1b以及圖1c的情況相同的結(jié)構(gòu)，因此僅對說明所需的部分標(biāo)注與圖1a、圖1b以及圖1c相同的標(biāo)號來表示，省略對其他結(jié)構(gòu)部分標(biāo)注標(biāo)號。

在本實(shí)施方式中也是，如圖3a、圖3b以及圖3c所示，在可動板8的配置有可動觸點(diǎn)11的附近，在從可動板8的中央部側(cè)到自由端8-2側(cè)的范圍內(nèi)，在其兩側(cè)部形成有從可動板8的板面以規(guī)定的角度(在圖3a、圖3b以及圖3c的例中為直角)彎折而成的彎曲板面14。

在該情況下也是，在長方形的可動板8的安裝可動觸點(diǎn)11的端部的兩側(cè)設(shè)置有突出部，彎曲板面14是彎折該突出部而形成的。但是，在本實(shí)施方式中，彎曲板面14形成于可動觸點(diǎn)11的相反面?zhèn)取⒓丛谏鲜龅膶?shí)施例中形成于8-2的彈起方向。

如此，在彎曲板面14形成于可動觸點(diǎn)的相反側(cè)面的情況下，關(guān)于熱保護(hù)器15在吹風(fēng)機(jī)的內(nèi)部的安裝方向，考慮基臺2的長度方向與風(fēng)向?yàn)橄嗤较虿⑶揖哂杏|點(diǎn)部的端部朝向吹出口的情況。

在該情況下，在動作前也是風(fēng)從熱保護(hù)器15的后方、即觸點(diǎn)部的相反側(cè)流動，因此能夠?qū)⒃谟|點(diǎn)附近流動的熱風(fēng)的風(fēng)向整流為與基臺2平行、即與可動板8的長度方向平行的一定方向。

尤其是，能夠使沿著可動板8在可動板8的上表面上流動的風(fēng)從具有可動觸點(diǎn)11的末端部直進(jìn)，萬一從可動觸點(diǎn)11飛濺的切斷電弧從觸點(diǎn)間向可動板8外飛出，也能夠借助被整流為一定方向的風(fēng)來控制電弧的方向。

因此，不會出現(xiàn)從可動觸點(diǎn)11飛濺的切斷電弧像沒有彎曲板面14時(shí)那樣跳躍到熱保護(hù)器15附近的鎳鉻電熱線處。另外，關(guān)于彎曲板面14的高度，與實(shí)施例1的情況同樣地限制高度。

在電流切斷時(shí)，為了斷開觸點(diǎn)而使可動板8向固定觸點(diǎn)6的相反側(cè)彈起，因此如果彎曲板面14過高，則與熱保護(hù)器15周圍的導(dǎo)電部(多數(shù)情況下為鎳鉻電熱線)的絕緣距離瞬間縮小，因此優(yōu)選為不要過高。

在圖3a、圖3b以及圖3c中，將彎曲板面14彎曲成與可動板8的板面成直角(即90°)。但不限于此，例如在熱保護(hù)器15的長度方向與熱風(fēng)的風(fēng)向平行并且觸點(diǎn)側(cè)朝向吹出口的情況下，只要彎曲板面14的彎曲角度小于90°并且在45°以上，則彎曲板面14作為整流板發(fā)揮功能，因此不會損害使風(fēng)向穩(wěn)定的效果。

圖4a是示出上述的實(shí)施例2的熱保護(hù)器15的變形例1的外觀立體圖，是僅在向可動板8的自由端8-2方向觀察時(shí)的左側(cè)部形成彎曲板面14的例。圖4b是示出變形例2的外觀立體圖，是在可動板8的自由端8-2方向觀察時(shí)僅在右側(cè)部形成彎曲板面14的例。

另外，關(guān)于圖4a和圖4b所示的結(jié)構(gòu)，除了形成彎曲板面14的位置不同之外，其他結(jié)構(gòu)是與圖3a、圖3b以及圖3c的情況相同的結(jié)構(gòu)，因此僅對說明所需的結(jié)構(gòu)部分標(biāo)注與圖3a、圖3b以及圖3c相同的標(biāo)號進(jìn)行表示，省略對其他結(jié)構(gòu)部分標(biāo)注標(biāo)號。

圖4a所示的熱保護(hù)器15’或圖4b所示的熱保護(hù)器15”的結(jié)構(gòu)示出了當(dāng)這些熱保護(hù)器15’或15”在吹風(fēng)機(jī)內(nèi)部的安裝方向?yàn)槭够_2的長度方向與風(fēng)向成直角的情況下的結(jié)構(gòu)。

但是，在像這樣將熱保護(hù)器15’或15”安裝成基臺2的長度方向與風(fēng)向成直角的情況下，如果彎曲板面14為上風(fēng)側(cè)，則雖然可動板8的上表面?zhèn)鹊牧魉傥蓙y，但是在可動觸點(diǎn)11側(cè)流速仍然快，因此向下風(fēng)側(cè)穩(wěn)定地流動而不會出現(xiàn)電弧跳躍到導(dǎo)電性部件。在圖4a和圖4b中都使用箭頭c來表示該情況下的從上風(fēng)側(cè)起的風(fēng)向。

與此相對，如果弄錯(cuò)了熱保護(hù)器15’或15”的安裝朝向使得彎曲板面14為下風(fēng)側(cè)，則在可動板8的下風(fēng)側(cè)、即吹風(fēng)機(jī)的吹出口側(cè)氣流紊亂，結(jié)果為，降低了吹風(fēng)機(jī)的功能。在圖4a和圖4b中都使用箭頭d來表示該情況下的從上風(fēng)側(cè)起的風(fēng)向。

因此，在將熱保護(hù)器15’或15”安裝在吹風(fēng)機(jī)的情況下需要注意。不論怎樣，在以使基臺2的長度方向與風(fēng)向成直角的方向上安裝熱保護(hù)器的情況下，優(yōu)選像熱保護(hù)器15’或15”那樣，根據(jù)風(fēng)向而使可動板8末端部的彎曲板面14是其中一方。并且，在該情況下，彎曲板面14的彎曲角度優(yōu)選為直角彎曲。

一般情況下，在大風(fēng)量的電氣產(chǎn)品、尤其是吹風(fēng)機(jī)那樣的產(chǎn)品中存在在120v和250v之間切換的類型的產(chǎn)品和即使是相同的構(gòu)造但被用于根據(jù)發(fā)熱體的設(shè)定而不同的電壓的產(chǎn)品的情況。并且，也存在即使風(fēng)量相同但切斷電弧的產(chǎn)生發(fā)生各種變化的產(chǎn)品，因此在組裝熱保護(hù)器時(shí)，切斷電弧的控制是重要的課題。

但是，作為為了在短時(shí)間內(nèi)使毛發(fā)干燥而增大加熱器的電力，因此為了進(jìn)一步增大風(fēng)量、進(jìn)一步提高吹出口的風(fēng)速而利用噴嘴來縮小吹出口等熱保護(hù)器切斷大電流的情況使得配設(shè)環(huán)境嚴(yán)峻。

本發(fā)明的熱保護(hù)器的構(gòu)造是對在上述那樣的配設(shè)環(huán)境嚴(yán)峻的情況下控制在觸點(diǎn)間產(chǎn)生的切斷電弧的動作以使得不會產(chǎn)生不良情況有效的構(gòu)造。

另外，在上述的實(shí)施例中，能夠在不脫離實(shí)施方式的主旨的范圍內(nèi)施加各種變更。例如，在上述的實(shí)施例中，在動作的說明中，為了便于理解，以將雙金屬件配置在可動板的上表面上的方式進(jìn)行了說明，但也可以將雙金屬件配置在可動板的下表面上。

并且，是將雙金屬件的一端與可動板一同固定的方式，但不限于此。在不固定的情況下，成為根據(jù)需要而附加對雙金屬件的反轉(zhuǎn)進(jìn)行支承的爪和中央部的突起等的結(jié)構(gòu)。

以上，對本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明包含于權(quán)利要求書所記載的發(fā)明以及與其均等的范圍內(nèi)。以下，附記了本申請進(jìn)行申請時(shí)的原始權(quán)利要求書所記載的發(fā)明。

[附記1]

一種熱保護(hù)器，其被配置在產(chǎn)生熱風(fēng)的電器的熱風(fēng)的流路中而使用，對所述電器的電路進(jìn)行開閉，其特征在于，該熱保護(hù)器具有：

固定觸點(diǎn)，其與第一端子連結(jié)，該第一端子與外部電路連接；

可動觸點(diǎn)，其配置在與所述固定觸點(diǎn)對置的位置處；

雙金屬件，其以設(shè)定溫度為臨界而使翹曲方向反轉(zhuǎn)；

可動板，其與該雙金屬件卡合，在一端固定有所述可動觸點(diǎn)，另一端與第二端子連結(jié)并呈懸臂狀被固定于基臺的保持部，以使該可動觸點(diǎn)借助彈力而與所述固定觸點(diǎn)接觸，其中，該第二端子與其他外部電路連接；以及

彎曲板面，其是在該可動板的配置有所述可動觸點(diǎn)的附近的從所述可動板的中央部到末端側(cè)的側(cè)部的范圍內(nèi)，從該可動板的板面以規(guī)定的角度彎折而形成的。

[附記2]

根據(jù)附記1所述的熱保護(hù)器，其特征在于，

所述彎曲板面是從所述可動板向所述固定觸點(diǎn)所在的方向彎折而形成的。

[附記3]

根據(jù)附記2所述的熱保護(hù)器，其特征在于，

所述彎曲板面形成為高度不超過所述固定觸點(diǎn)的高度。

[附記4]

根據(jù)附記1所述的熱保護(hù)器，其特征在于，

所述彎曲板面是從所述可動板向與所述固定觸點(diǎn)所在的方向相反一側(cè)方向彎折而形成的。

[附記5]

根據(jù)附記4所述的熱保護(hù)器，其特征在于，

所述彎曲板面形成為不超過所述可動板的板寬的1/2的高度。

[附記6]

根據(jù)附記1所述的熱保護(hù)器，其特征在于，

所述彎曲板面形成于所述可動板的兩側(cè)部。

[附記7]

根據(jù)附記1所述的熱保護(hù)器，其特征在于，

所述彎曲板面形成于所述可動板的任意一方的側(cè)部。

[附記8]

根據(jù)附記6所述的熱保護(hù)器，其特征在于，

所述彎曲板面是相對于所述可動板的板面以彎曲角度45°至90°之間的角度彎折而形成的。

[附記9]

根據(jù)附記7所述的熱保護(hù)器，其特征在于，

所述彎曲板面是相對于所述可動板的板面以彎曲角度45°至90°之間的角度彎折而形成的。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明能夠用于裝在產(chǎn)生熱風(fēng)的電器而防止在電器的觸點(diǎn)斷開時(shí)在觸點(diǎn)間產(chǎn)生的電弧給周圍部件帶來的不良影響的熱保護(hù)器。

標(biāo)號說明

1、1’、1”：熱保護(hù)器；2：基臺；3：第一端子；4：第二端子；4-1：端子露出部；5：凹陷部；6：固定觸點(diǎn)；7：固定配件；8：可動板；8-1：固定端；8-2：自由端；9：雙金屬件；9-1：固定端；11可動觸點(diǎn)；12：雙金屬件卡合爪；13(13-1、13-2)：隔壁；14：彎曲板面；15、15’、15”：熱保護(hù)器。

權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)

1.(修改后)一種熱保護(hù)器，其被配置在產(chǎn)生熱風(fēng)的電器的熱風(fēng)的流路中而使用，并對所述電器的電路進(jìn)行開閉，其特征在于，該熱保護(hù)器具有：

固定觸點(diǎn)，其與第一端子連結(jié)，該第一端子與外部電路連接；

可動觸點(diǎn)，其配置在與所述固定觸點(diǎn)對置的位置處；

雙金屬件，其以設(shè)定溫度為臨界而使翹曲方向反轉(zhuǎn)；

可動板，其與該雙金屬件卡合，在一端固定有所述可動觸點(diǎn)，另一端與第二端子連結(jié)而呈懸臂狀被固定于基臺的保持部，以使該可動觸點(diǎn)借助彈力而與所述固定觸點(diǎn)接觸，其中，該第二端子與其他外部電路連接；以及

彎曲板面，其是在從該可動板的配置有所述可動觸點(diǎn)的位置附近的所述可動板的中央部到末端側(cè)的側(cè)部的范圍內(nèi)，從該可動板的板面以規(guī)定的角度彎折而形成的，

所述彎曲板面通過從所述可動板向所述固定觸點(diǎn)所在的方向彎折而形成，從而限制所述觸點(diǎn)斷開時(shí)的所述固定觸點(diǎn)與所述可動觸點(diǎn)的觸點(diǎn)部的通氣，或者所述彎曲板面通過從所述可動板向與所述固定觸點(diǎn)所在的方向相反側(cè)的方向彎折而形成，從而將熱風(fēng)的風(fēng)向整流成與所述可動板的長度方向平行的一定方向。

2.(修改后)根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護(hù)器，其特征在于，

該熱保護(hù)器還具有隔壁，該隔壁從三方包圍所述可動觸點(diǎn)和所述固定觸點(diǎn)的配置部，

所述隔壁形成為高于所述固定觸點(diǎn)的高度，并且三方中的至少中央部的高度不超過在所述固定觸點(diǎn)與所述可動觸點(diǎn)的觸點(diǎn)斷開時(shí)作為所述可動板的所述一端的自由端的端部的高度，

所述彎曲板面從所述可動板向所述固定觸點(diǎn)所在的方向彎折，與所述隔壁一同限制所述觸點(diǎn)斷開時(shí)的所述固定觸點(diǎn)與所述可動觸點(diǎn)的觸點(diǎn)部的通氣。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱保護(hù)器，其特征在于，

所述彎曲板面形成為高度不超過所述固定觸點(diǎn)的高度的。

4.(刪除)

5.(修改后)根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護(hù)器，其特征在于，

所述彎曲板面形成為不超過所述可動板的板寬的1/2的高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護(hù)器，其特征在于，

所述彎曲板面形成于所述可動板的兩側(cè)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護(hù)器，其特征在于，

所述彎曲板面形成于所述可動板的任意一方的側(cè)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱保護(hù)器，其特征在于，

所述彎曲板面是相對于所述可動板的板面以彎曲角度45°至90°之間的角度彎折而形成的。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱保護(hù)器，其特征在于，

所述彎曲板面是相對于所述可動板的板面以彎曲角度45°至90°之間的角度彎曲而形成的。