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陶瓷化耐火碳纖維加熱電纜的制作方法

文檔序號:11262592閱讀:147來源:國知局

本發(fā)明涉及加熱電纜領(lǐng)域,尤其涉及一種陶瓷化耐火碳纖維加熱電纜。



背景技術(shù):

加熱電纜一般用于家庭供暖,還可用于輸油輸水管道、罐體及設(shè)備的保溫防凍;生活熱水系統(tǒng)的保溫伴熱;室外設(shè)施如道路、屋頂?shù)幕瘜W(xué)除冰;土壤保溫加熱、文物古跡保護(hù)等。

目前,現(xiàn)有的加熱電纜結(jié)構(gòu)一般包括電阻發(fā)熱金屬導(dǎo)體纏繞在耐溫非金屬纖維上,再包覆交聯(lián)聚乙烯絕緣,耐溫105度pvc護(hù)層的結(jié)構(gòu),用于冰箱發(fā)熱化霜、流體管道加熱防凍等。也有采用碳纖維加熱絲、包覆交聯(lián)聚烯烴絕緣層、阻燃聚烯烴護(hù)套或pvc外護(hù)套的結(jié)構(gòu),用于建筑地板取暖加熱等領(lǐng)域。然而上述加熱線使用的pvc外護(hù)套燃燒時會產(chǎn)生大量有毒的hcl氣體,且發(fā)煙量很大,另外加熱線的使用溫度都在105度以下,且不具備耐火阻燃的功能,不適合用在公共場合及石化類易燃物質(zhì)管道加熱等對有高阻燃、耐火要求的場合。以及對老鼠白蟻等生物破壞不具備防護(hù)作用。

加熱電纜是通過電阻發(fā)熱金屬導(dǎo)體或碳纖維施加電壓電流將電能轉(zhuǎn)化為熱能,故電纜的發(fā)熱效率應(yīng)比較高,工作溫度也比較高,因此所用的絕緣和外護(hù)層材料必須具備較高的耐高溫性。加熱電纜經(jīng)常用于家庭供暖安裝在地板下面,也用于易燃流體的管道輸送加熱防凍,一旦加熱線本身的耐溫或者絕緣性能不夠,容易引發(fā)火災(zāi),會很快把地板等燒著并快速蔓延,故加熱電纜應(yīng)當(dāng)具有很好的阻燃性和耐火性,同時所用的材料必須是低煙、環(huán)保的材料,以免對人體造成傷害。目前,加熱電纜還會經(jīng)常出現(xiàn)被老鼠、白蟻啃咬等情況,會影響到電纜的正常使用。戶外用的加熱電纜,由于長期被日光照射,容易出現(xiàn)褪色、物理性能下降甚至電纜開裂的情況。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種陶瓷化耐火碳纖維加熱電纜,該陶瓷化耐火碳纖維加熱電纜克服現(xiàn)有加熱電纜發(fā)熱效率低、耐高溫性能差、絕緣性能差、阻燃及耐火性能差、耐老化性能差和易被動物啃咬等缺陷,發(fā)明了一種陶瓷化耐火碳纖維加熱電纜,本發(fā)明的加熱電纜性能優(yōu)越、具有較高的發(fā)熱效率、耐高溫性能好(125℃)、耐紫外線性能好、防鼠防白蟻等優(yōu)點,同時還具有低煙、環(huán)保、阻燃及耐火性能優(yōu)異的特點。

為達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的聚烯烴復(fù)合材料技術(shù)方案是:一種陶瓷化耐火碳纖維加熱電纜,包括碳纖維加熱體、云母層、陶瓷化聚烯烴護(hù)套層、絕緣層和外護(hù)套層,所述云母層包覆于碳纖維加熱體外表面,所述陶瓷化聚烯烴護(hù)套層包覆于云母層外表面,所述絕緣層包覆于陶瓷化聚烯烴護(hù)套層外表面,所述外護(hù)套層包覆于絕緣層外表面;

所述絕緣層為低煙無鹵聚烯烴材料;所述陶瓷化聚烯烴護(hù)套層和絕緣層通過輻照電子加速器進(jìn)行輻照交聯(lián)加工,加熱線的使用溫度達(dá)到125度;外護(hù)套層為低煙無鹵聚烯烴材料。

上述技術(shù)方案進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:

上述方案中,所述云母層為縱向包覆的云母帶。

由于上述技術(shù)方案的運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:

1、本發(fā)明陶瓷化耐火碳纖維加熱電纜,阻燃性能好。本發(fā)明的外護(hù)層和絕緣層均采用高阻燃低煙無鹵材料,同時內(nèi)部使用云母帶和耐火聚烯烴二款防火材料協(xié)同耐火及阻燃,能穩(wěn)定通過a類成束燃燒試驗。

2、本發(fā)明陶瓷化耐火碳纖維加熱電纜,耐火性能非常優(yōu)異。本發(fā)明的發(fā)熱電纜使用了二層耐火材料,可形成堅硬的管狀陶瓷體,起到隔絕火焰,保持絕緣性能,使得電纜在燃燒的情況下,仍然能夠正常工作3小時以上。

3、本發(fā)明陶瓷化耐火碳纖維加熱電纜,防鼠防白蟻。本發(fā)明的外護(hù)層采用防鼠防白蟻的低煙無鹵材料,可以有效地防止動物啃咬造成對電纜的傷害,同時低煙無鹵材料為環(huán)保材料,對人體無傷害。

4、本發(fā)明陶瓷化耐火碳纖維加熱電纜,耐紫外線性能好。本發(fā)明所采用的外護(hù)層具有很好的耐紫外線性能,可以保證電纜較長的使用壽命。同時本發(fā)明的發(fā)熱電纜可以通過gb/t12527-2008、iec60945-2002、iso4892-2、ul1581等標(biāo)準(zhǔn)的耐候試驗。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明陶瓷化耐火碳纖維加熱電纜結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中:1、碳纖維加熱體;2、云母層;3、陶瓷化聚烯烴護(hù)套層;4、絕緣層;5、外護(hù)套層。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:

實施例:一種陶瓷化耐火碳纖維加熱電纜,包括碳纖維加熱體1、云母層2、陶瓷化聚烯烴護(hù)套層3、絕緣層4和外護(hù)套層5,所述云母層包覆于碳纖維加熱體外表面,所述陶瓷化聚烯烴護(hù)套層包覆于云母層外表面,所述絕緣層包覆于陶瓷化聚烯烴護(hù)套層3外表面,所述外護(hù)套層5包覆于絕緣層4外表面;

所述絕緣層4為低煙無鹵聚烯烴材料;所述陶瓷化聚烯烴護(hù)套層3和絕緣層4通過輻照電子加速器進(jìn)行輻照交聯(lián)加工,加熱線的使用溫度達(dá)到125度;外護(hù)套層5為低煙無鹵聚烯烴材料。

上述云母層2為縱向包覆的云母帶。

本發(fā)明陶瓷化耐火碳纖維加熱電纜進(jìn)一步闡述如下。

本發(fā)明陶瓷化耐火碳纖維加熱電纜,包括碳纖維加熱絲,縱向包覆云母帶,擠出包覆輻照交聯(lián)陶瓷化聚烯烴料,再擠出包覆輻照交聯(lián)無鹵阻燃聚烯烴絕緣,外包防鼠防蟻耐紫外熱塑性低煙無鹵高阻燃護(hù)層料。

所述的碳纖維材料作為加熱體,含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。

所述的云母帶作為耐火層,膨脹系數(shù)小、介電強(qiáng)度大、電阻率高和介電常數(shù)均勻,其主要特點是耐熱等級高,絕緣性能優(yōu)異。在火焰狀態(tài)下,與陶瓷化聚烯烴料組合燒結(jié)成硬度高機(jī)械性能好的陶瓷體絕緣,起到優(yōu)異的耐火性能??蛇_(dá)到a級耐火水平(950~1000℃120分鐘火焰下保持絕緣性能)。

所述的輻照交聯(lián)陶瓷化聚烯烴料,為輻照交聯(lián)低煙無鹵聚烯烴材料,該材料添加了大量的瓷化粉等原料,使得材料在高溫火焰下,迅速形成堅硬的陶瓷體,并和云母帶粘合形成完整陶瓷管狀體,保持對碳纖維的絕緣防護(hù),以及起到耐沖擊、防水的作用。耐火性能非常好。在燃燒過程中,材料會保持電纜的完整,能保證電纜在燃燒的情況下正常工作3小時以上。

所述的聚烯烴絕緣層,采用輻照交聯(lián)低煙無鹵絕緣材料,具有很好的阻燃性能和絕緣性能,可通過單根垂直燃燒試驗,絕緣電阻可以達(dá)到2000kω·km。正常使用溫度為125-150度。

所述的外護(hù)層,采用防鼠防蟻耐紫外熱塑性低煙無鹵高阻燃護(hù)層料,具有防鼠防白蟻、耐紫外線等特性,且能夠通過a類成束燃燒試驗,炭化高度小于1.5米。

采用本發(fā)明陶瓷化耐火碳纖維加熱電纜,其克服現(xiàn)有加熱電纜發(fā)熱效率低、耐高溫性能差、絕緣性能差、阻燃及耐火性能差、耐老化性能差和易被動物啃咬等缺陷,發(fā)明了一種陶瓷化耐火碳纖維加熱電纜,本發(fā)明的加熱電纜性能優(yōu)越、具有較高的發(fā)熱效率、耐高溫性能好(125℃)、耐紫外線性能好、防鼠防白蟻等優(yōu)點,同時還具有低煙、環(huán)保、阻燃及耐火性能優(yōu)異的特點。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明一種陶瓷化耐火碳纖維加熱電纜,包括碳纖維加熱體、云母層、陶瓷化聚烯烴護(hù)套層、絕緣層和外護(hù)套層,所述云母層包覆于碳纖維加熱體外表面,所述陶瓷化聚烯烴護(hù)套層包覆于云母層外表面,所述絕緣層包覆于陶瓷化聚烯烴護(hù)套層外表面,所述外護(hù)套層包覆于絕緣層外表面;所述絕緣層為低煙無鹵聚烯烴材料;所述陶瓷化聚烯烴護(hù)套層和絕緣層通過輻照電子加速器進(jìn)行輻照交聯(lián)加工,加熱線的使用溫度達(dá)到125度;外護(hù)套層為低煙無鹵聚烯烴材料。本發(fā)明具有較高的發(fā)熱效率、耐高溫性能好(125℃)、耐紫外線性能好、防鼠防白蟻等優(yōu)點,同時還具有低煙、環(huán)保、阻燃及耐火性能優(yōu)異的特點。

技術(shù)研發(fā)人員:謝飛;陳建青;單永東
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中廣核三角洲(蘇州)高聚物有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.03.09
技術(shù)公布日:2017.09.19
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