本發(fā)明涉及繼電器領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有繼電器一般包括絕緣罩、兩個靜觸橋、動觸橋、驅(qū)動軸和驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述兩個靜觸橋固定安裝在所述絕緣罩上；所述驅(qū)動軸的上端伸入所述絕緣罩內(nèi)，所述動觸橋通過絕緣部件固定安裝在所述驅(qū)動軸上端；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在所述驅(qū)動軸的下端，用于驅(qū)動所述驅(qū)動軸帶動所述動觸橋運動，使所述兩個靜觸橋與所述動觸橋吸合或者斷開。上述靜觸橋和動觸橋接觸的點稱為觸點，靜觸橋上的觸點稱為靜觸點，動觸橋上的點稱為動觸點。

驅(qū)動機(jī)構(gòu)一般有動鐵芯、靜鐵芯和線圈、軛鐵、復(fù)位彈簧等組成，在線圈通電時，靜鐵芯產(chǎn)生電磁吸力，動鐵芯在電磁吸力作用下帶動驅(qū)動軸克服復(fù)位彈簧的彈力向上運動，驅(qū)動軸帶動動觸橋與固定在絕緣罩上的靜觸橋接觸，繼電器導(dǎo)通；當(dāng)線圈斷電時，靜鐵芯產(chǎn)生的電磁吸力消失，復(fù)位彈簧帶動驅(qū)動軸向下運動，使動觸橋和靜觸橋分離，繼電器不導(dǎo)通。

然而，申請人在研發(fā)和生產(chǎn)繼電器的過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有繼電器時有發(fā)生繼電器該導(dǎo)通時觸點不導(dǎo)通，或觸點該分離時觸點仍然粘接的故障，導(dǎo)致繼電器失效，發(fā)生安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有繼電器時有發(fā)生該導(dǎo)通時觸點不導(dǎo)通，或觸點該分離時觸點仍然粘接的故障，導(dǎo)致繼電器失效，發(fā)生安全事故的問題，本發(fā)明提供了一種繼電器。

本發(fā)明提供了一種繼電器，包括絕緣罩、兩個靜觸橋、動觸橋、驅(qū)動軸和驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

所述兩個靜觸橋固定安裝在所述絕緣罩上；

所述驅(qū)動軸的上端伸入所述絕緣罩內(nèi)，所述動觸橋通過絕緣部件安裝在所 述驅(qū)動軸上端；

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在所述驅(qū)動軸的下端，用于驅(qū)動所述驅(qū)動軸帶動所述動觸橋運動，使所述兩個靜觸橋與所述動觸橋吸合或者斷開；

其中，還包括輔助檢測結(jié)構(gòu)，所述輔助檢測結(jié)構(gòu)包括第一輔助端子和第二輔助端子；

所述第二輔助端子連接在驅(qū)動機(jī)構(gòu)上與所述驅(qū)動軸電連通的任意部位上；

所述第一輔助端子包括相互電連接的引出端和彈性接觸端；所述引出端設(shè)置在絕緣罩的頂部，所述彈性接觸端設(shè)置在絕緣罩內(nèi)；

所述引出端為柱狀導(dǎo)芯；在所述絕緣罩頂部正對驅(qū)動軸的位置處設(shè)有一輔助端子孔，所述第一輔助端子的引出端密封安裝在所述輔助端子孔內(nèi)，并從所述輔助端子孔內(nèi)伸出所述絕緣罩外；

所述彈性接觸端包括位于所述柱狀導(dǎo)芯下部的柱狀安裝芯、從上至下依次套在所述柱狀安裝芯上的輔助彈簧和輔助觸橋、以及用于限位所述輔助觸橋和輔助彈簧的限位裝置，所述限位裝置固定在柱狀安裝芯的下端，所述輔助觸橋位于所述限位裝置的上端，所述輔助彈簧上端止抵在所述柱狀導(dǎo)芯的下端，所述輔助彈簧的下端止抵在所述輔助觸橋的上表面；

所述驅(qū)動軸的頂端包括中心向下凹陷形成的下凹孔和周沿凸出形成的接觸部；

所述下凹孔與所述柱狀安裝芯下端相適配；所述驅(qū)動軸頂端的接觸部在所述靜觸橋與動觸橋吸合時與所述輔助觸橋接觸電連接，以實現(xiàn)所述第一輔助端子和第二輔助端子之間的電連接；所述驅(qū)動軸頂端的接觸部在所述靜觸橋與動觸橋斷開時與所述輔助觸橋分離，以實現(xiàn)所述第一輔助端子與第二輔助端子之間斷開電連接。

本發(fā)明提供的繼電器，在現(xiàn)有繼電器的基礎(chǔ)上增加了輔助檢測結(jié)構(gòu)，使用時將第一輔助端子和第二輔助端子與外接的輔助檢測線路相接，當(dāng)繼電器吸合時，第一輔助端子的輔助觸橋與驅(qū)動軸頂端的接觸部彈性接觸，當(dāng)繼電器斷開時，第一輔助端子的輔助觸橋與驅(qū)動軸頂端的接觸部分離，如此，當(dāng)出現(xiàn)繼電器該導(dǎo)通時觸點不導(dǎo)通，或觸點該分離時觸點仍然粘接的故障時，可以通過該輔助檢測線路快速檢測出上述故障，以便及時采取措施，防止由于繼電器失效導(dǎo)致的安全事故的發(fā)生。

優(yōu)選地，所述柱狀導(dǎo)芯和柱狀安裝芯為一體式結(jié)構(gòu)；所述柱狀安裝芯的直 徑小于所述柱狀導(dǎo)芯的直徑，在所述柱狀導(dǎo)芯和柱狀安裝芯之間形成臺階部；

所述輔助彈簧的上端抵頂所述臺階部，下端抵頂所述輔助觸橋，所述限位裝置包括第一卡簧，所述第一卡簧安裝在柱狀安裝芯上，位于所述輔助觸橋下方。

優(yōu)選地，所述一體式結(jié)構(gòu)的柱狀導(dǎo)芯和柱狀安裝芯的材質(zhì)為銅或不銹鋼。

優(yōu)選地，所述一體式結(jié)構(gòu)的柱狀導(dǎo)芯和柱狀安裝芯的材質(zhì)為銅。

優(yōu)選地，所述第一輔助端子的引出端通過密封膠封裝在所述輔助端子孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述輔助端子孔的內(nèi)壁上鍍有金屬化層；所述第一輔助端子的引出端通過銀銅焊料密封焊接在所述輔助端子孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述絕緣罩外表面位于兩靜觸橋中心對稱線位置處設(shè)有避空槽；所述輔助端子孔位于所述避空槽內(nèi)；

所述絕緣罩內(nèi)表面上設(shè)有突出的擋墻，所述擋墻內(nèi)形成有與所述輔助端子孔相通的內(nèi)凹孔；所述彈性接觸端位于所述內(nèi)凹孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述絕緣部件包括上絕緣罩和下絕緣罩，所述上絕緣罩和下絕緣罩組合套在所述驅(qū)動軸上端，將所述動觸橋絕緣安裝在所述驅(qū)動軸上端。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括上軛鐵、靜鐵芯、動鐵芯、套筒、復(fù)位彈簧、緩沖彈簧和線圈；

所述上軛鐵通過連接臺與所述絕緣罩連接；在上軛鐵和絕緣罩之間形成封閉空間；所述上軛鐵的中心位置處設(shè)有軸孔；

所述驅(qū)動軸的下端從所述上軛鐵中心位置處的軸孔中伸出，所述靜鐵芯套在伸出所述上軛鐵的驅(qū)動軸上部，所述動鐵芯固定安裝在所述驅(qū)動軸的下端；

所述復(fù)位彈簧套裝在所述靜鐵芯和動鐵芯處之間的驅(qū)動軸上；

所述緩沖彈簧套在所述上軛鐵和所述絕緣罩之間的封閉空間內(nèi)的驅(qū)動軸上，其上端抵頂下絕緣罩，其下端抵頂一緩沖墊圈，所述緩沖墊圈的下端通過一第二卡簧限位；

所述套筒套裝在所述靜鐵芯和動鐵芯外，其上端開口處與上軛鐵焊接；

所述線圈安裝在所述上軛鐵下方的套筒外。

優(yōu)選地，所述所述第二輔助端子連接在上軛鐵或者套筒上。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施方式中提供的繼電器主視中心剖面示意圖；

圖2是本發(fā)明具體實施方式中提供的繼電器側(cè)視中心剖面示意圖；

圖3是本發(fā)明具體實施方式中提供的第一輔助端子立體示意圖；

圖4是本發(fā)明具體實施方式中提供的絕緣罩主視中心剖面示意圖；

圖5是圖4中a處放大示意圖；

圖6是本發(fā)明具體實施方式中提供的第一輔助端子焊接在所述絕緣罩上的主視中心剖面示意圖；

圖7是圖6中b處放大示意圖；

圖8是本發(fā)明具體實施方式中提供的繼電器立體示意圖；

圖9是本發(fā)明具體實施方式中提供的繼電器吸合狀態(tài)下的主視剖面示意圖；

圖10是圖9中c處放大示意圖。

其中，1、絕緣罩；2、動觸橋；3、靜觸橋；4、驅(qū)動軸；5、靜鐵芯；6、動鐵芯；7、套筒；8、緩沖彈簧；9、復(fù)位彈簧；10、連接臺；11、靜觸孔；12、擋墻；13、避空槽；14、輔助端子孔；15、內(nèi)凹孔；l1、第一輔助端子；l11、引出端；l12、彈性接觸端；l121、柱狀安裝芯；l122、輔助彈簧；l123、輔助觸橋；l124、第一卡簧；l2、第二輔助端子；4a、頂端；4a1、下凹孔；4a2、接觸部；41、下絕緣罩；42、上絕緣罩；51、上軛鐵；81、緩沖墊圈；82、第二卡簧。

具體實施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例

本例將對本發(fā)明提供的繼電器進(jìn)行具體解釋說明，如圖1、圖2所示，其包括絕緣罩1、兩個靜觸橋3、動觸橋2、驅(qū)動軸4和驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

所述兩個靜觸橋3固定安裝在所述絕緣罩1上；

所述驅(qū)動軸4的上端伸入所述絕緣罩1內(nèi)，所述動觸橋2通過絕緣部件安裝在所述驅(qū)動軸4上端；

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在所述驅(qū)動軸4的下端，用于驅(qū)動所述驅(qū)動軸4帶動所述動觸橋2運動，使所述兩個靜觸橋3與所述動觸橋2吸合或者斷開；

所述動觸橋2和靜觸橋3均為公眾所知，所述動觸橋2為中心帶孔的片狀金屬，其與靜觸橋3接觸處稱為動觸點，驅(qū)動軸4的上端套裝絕緣部件后，動觸橋2在安裝在該絕緣部件上。動觸橋2、絕緣部件和驅(qū)動軸4相對固定。所述靜觸橋3一般通過釬焊的方式安裝在絕緣罩1上，具體地，如圖4、圖6中所示，絕緣罩1的頂面上設(shè)有兩個靜觸橋安裝孔，簡稱靜觸孔11，上述兩個靜觸橋3即通過釬焊焊接在該靜觸孔11內(nèi)。該靜觸橋3包括伸入絕緣罩1中的內(nèi)端和伸出絕緣罩1的外端，其內(nèi)端用于與動觸橋2接觸，接觸處稱為靜觸點，外端上則形成連接孔，用來與外接主回路(動觸橋2、靜觸橋3和外接高壓電路形成的回路)的導(dǎo)線相接，動觸點和靜觸點的接觸和分離即實現(xiàn)了繼電器中主回路的導(dǎo)通和斷開，線圈形成的回路為控制回路，控制回路的導(dǎo)通和斷開控制主回路的導(dǎo)通和斷開。上述動觸點和靜觸點均為構(gòu)成繼電器主回路的觸點，為將其與后續(xù)第一輔助端子l1和驅(qū)動軸4頂端4a接觸的觸點相區(qū)別，將該靜觸點和動觸點歸類為主觸點。

其中，所述絕緣罩1為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知，本例中，其由陶瓷材料制成，其起到與外部隔離和絕緣的作用，不再介紹。

其中，所述絕緣部件用來使動觸橋2和驅(qū)動軸4絕緣隔離，其可以采用本領(lǐng)域已知的絕緣部件，本例中，作為優(yōu)選的方式，如圖1、圖2所示，包括上絕緣罩42和下絕緣罩41，所述上絕緣罩42和下絕緣罩41組合套在所述驅(qū)動軸4上端，將所述動觸橋2絕緣安裝在所述驅(qū)動軸4上端。上絕緣罩42、下絕緣罩41結(jié)構(gòu)將驅(qū)動軸4與動觸橋2、靜觸橋3隔離，進(jìn)而將高低壓絕緣，避免低壓端元器件的損壞及擊穿現(xiàn)象的發(fā)生，從而提升了產(chǎn)品的品質(zhì)及安全性。

其中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的各種結(jié)構(gòu)，本例中，如圖1、圖2所示，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括上軛鐵51、靜鐵芯5、動鐵芯6、套筒7、復(fù)位彈簧9、緩沖彈簧8和線圈；

所述上軛鐵51通過連接臺10與所述絕緣罩1連接；在上軛鐵51和絕緣罩1之間形成封閉空間；所述上軛鐵51的中心位置處設(shè)有軸孔；由于材料的影響，上軛鐵51不能直接焊接在絕緣罩1上，因此，通過該連接臺10實現(xiàn)上軛鐵51和絕緣罩1的連接。該連接臺10為金屬材質(zhì)制成，其預(yù)先焊接在絕緣罩1下部，上軛鐵51再焊接在該連接臺10上。

所述驅(qū)動軸4的下端從所述上軛鐵51中心位置處的軸孔中伸出，所述靜鐵芯5套在伸出所述上軛鐵51的驅(qū)動軸4上部，所述動鐵芯6固定安裝在所述驅(qū) 動軸4的下端；也即驅(qū)動軸4的上端穿過該上軛鐵51的軸孔伸入上述上軛鐵51和絕緣罩1之間形成封閉空間中。具體地，所述動鐵芯6通過激光焊接或者螺紋連接的方式固定在所述驅(qū)動軸4的下端。

所述復(fù)位彈簧9套裝在所述靜鐵芯5和動鐵芯6處之間的驅(qū)動軸4上；復(fù)位彈簧9被設(shè)置在靜鐵芯5和動鐵芯6之間，當(dāng)線圈通電時，動鐵芯6受靜鐵芯5的電磁吸力向上運動時壓縮該復(fù)位彈簧9，積蓄彈力，當(dāng)線圈斷電時，復(fù)位彈簧9在彈力的作用下復(fù)位，驅(qū)動動鐵芯6向下運動。

所述緩沖彈簧8套在所述上軛鐵51和所述絕緣罩1之間的封閉空間內(nèi)的驅(qū)動軸4上，其上端抵頂下絕緣罩41，其下端抵頂一緩沖墊圈81，所述緩沖墊圈81的下端通過一第二卡簧82限位；緩沖墊圈81能夠減小第二卡簧82的受力，防止其脫落。

所述套筒7套裝在所述靜鐵芯5和動鐵芯6外，其上端開口處與上軛鐵51焊接；

所述線圈(圖中未示出)安裝在所述上軛鐵51下方的套筒7外。

由于上述上軛鐵51、靜鐵芯5、動鐵芯6、套筒7和驅(qū)動軸4均為金屬材質(zhì)，上述部件均電連通，為方便描述，稱其為芯體金屬件。作為另一種替代方式，上述驅(qū)動軸4也可采用部分不導(dǎo)電的材料，但為使其能實現(xiàn)電導(dǎo)通，其上須設(shè)置導(dǎo)線或者其他導(dǎo)電部件，以實現(xiàn)驅(qū)動軸4與軛鐵51、靜鐵芯5、動鐵芯6、套筒7等的電連通。

本例中，所述繼電器上還包括輔助檢測結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2、圖8所示；所述輔助檢測結(jié)構(gòu)包括第一輔助端子l1和第二輔助端子l2；

所述第二輔助端子l2連接在驅(qū)動機(jī)構(gòu)上與所述驅(qū)動軸4電連通的任意部位上。

如圖3所示，所述第一輔助端子l1包括相互電連接的上端的引出端l11和下端的彈性接觸端l12；所述引出端l11設(shè)置在絕緣罩1的頂部，所述彈性接觸端l12設(shè)置在絕緣罩1內(nèi)；所述引出端l11為柱狀導(dǎo)芯；如圖4、圖5所示，在所述絕緣罩1頂部正對驅(qū)動軸4的位置處設(shè)有一輔助端子孔14，如圖6、圖7所示，所述第一輔助端子l1的引出端l11密封安裝在所述輔助端子孔14內(nèi)，并從所述輔助端子孔14內(nèi)伸出所述絕緣罩1外；

如圖3所示，所述彈性接觸端l12包括位于所述柱狀導(dǎo)芯下部的柱狀安裝芯l121、從上至下依次套在所述柱狀安裝芯l121上的輔助彈簧l122和輔助觸 橋l123、以及用于限位所述輔助觸橋l123和輔助彈簧l122的限位裝置，所述限位裝置固定在柱狀安裝芯l121的下端，所述輔助觸橋l123位于所述限位裝置的上端，所述輔助彈簧l122上端止抵在所述柱狀導(dǎo)芯的下端，所述輔助彈簧l122的下端止抵在所述輔助觸橋l123的上表面。

眾所周知，驅(qū)動軸4為柱形的結(jié)構(gòu)，其側(cè)面整體呈圓柱面狀，其頂端4a被設(shè)置成膨脹的凸出狀結(jié)構(gòu)。其中，如圖2、圖10中所示，本例在所述驅(qū)動軸4的突出狀結(jié)構(gòu)的頂端4a包括中心向下凹陷形成的下凹孔4a1和周沿凸出形成的接觸部4a2；所述驅(qū)動軸4頂端4a的接觸部4a2與所述輔助觸橋l123彈性接觸或分離，所述下凹孔4a1與所述柱狀安裝芯l121下端相適配；將第一輔助端子l1的輔助觸橋l123和驅(qū)動軸4頂端4a的接觸部4a2接觸形成的觸點稱為輔助觸點。所謂相適配，指下凹孔4a1用來為柱狀安裝芯l121下端提供足夠的空間，當(dāng)驅(qū)動軸4向上運動，使動觸橋2和靜觸橋3接觸，該輔助觸橋l123也與接觸部4a2接觸時，柱狀安裝芯l121下端可伸入該下凹孔4a1內(nèi)。

本例中，上述接觸部4a2成圓環(huán)狀，當(dāng)然，也可設(shè)置成方形或者其他合適的形狀，只要其能與輔助觸橋l123形成良好電連接即可。

如此，使用時繼電器時，將第一輔助端子l1和第二輔助端子l2與外接的輔助檢測線路相連接，使外接的輔助檢測線路與第一輔助端子l1、第二輔助端子l2和上述芯體金屬件構(gòu)成回路，為區(qū)別主回路和控制回路，稱為輔助檢測回路。

所謂的輔助檢測線路就是電源供電，當(dāng)輔助檢測線路斷開時檢測無電流，當(dāng)輔助電路導(dǎo)通檢測有產(chǎn)生電流。

上述第二輔助端子l2連接在驅(qū)動機(jī)構(gòu)上與所述驅(qū)動軸4電連通的任意部位上，換句話說，也即連接在上面定義的芯體金屬件上，如此，當(dāng)驅(qū)動軸4的頂端4a與第一輔助端子l1連接時，將使得第一輔助端子l1、第二輔助端子l2和該芯體金屬件之間形成通路。顯然，位于套筒7內(nèi)的動鐵芯6、靜鐵芯5和驅(qū)動軸4上焊接該第二輔助端子l2有困難，作為優(yōu)選的方式，所述第二輔助端子l2連接在上軛鐵51或者套筒7上。本例中所述第二輔助端子l2焊接在上軛鐵51上。

具體地，所述柱狀導(dǎo)芯和柱狀安裝芯l121可以為分體式結(jié)構(gòu)，也可以為一體式結(jié)構(gòu)；本例中，所述柱狀導(dǎo)芯和柱狀安裝芯l121為一體式結(jié)構(gòu)。需要說明的是，輔助彈簧l122彈性不能過大，如果過大，將可能影響輔助彈簧l122的 使用壽命，最終影響整個繼電器的使用壽命。一般，該輔助彈簧l122的彈力小于復(fù)位彈簧9的十分之一。如此，采用該輔助彈簧l122，可以使第一輔助端子l1和驅(qū)動軸4之間的連接為彈性接觸。

上述第二輔助端子l2無需特別限制其形狀或者結(jié)構(gòu)，只要其能實現(xiàn)與上述芯體金屬件電連接，并適合與外接的輔助檢測線路連接即可。本例中，該第二輔助端子l2為金屬導(dǎo)線，比如銅導(dǎo)線(或稱銅芯線)。

上述限位裝置需要對輔助彈簧l122和輔助觸橋l123進(jìn)行限位，使輔助彈簧l122和輔助觸橋l123限位在柱狀安裝芯l121上，限位裝置常見采用卡簧、卡箍、螺栓等方式進(jìn)行限位。

本例中，所述柱狀安裝芯l121的直徑小于所述柱狀導(dǎo)芯的直徑，在所述柱狀導(dǎo)芯和柱狀安裝芯l121之間形成臺階部；該臺階部對輔助彈簧l122的上端起限位作用。

所述輔助彈簧l122的上端抵頂所述臺階部，下端抵頂所述輔助觸橋l123，所述限位裝置包括第一卡簧l124，所述第一卡簧l124安裝在柱狀安裝芯l121上，位于所述輔助觸橋l123下方。如此，第一卡簧l124和臺階部配合對輔助彈簧l122和輔助觸橋l123進(jìn)行限位。

本例中，所述一體式結(jié)構(gòu)的柱狀導(dǎo)芯和柱狀安裝芯l121的材質(zhì)為銅或不銹鋼。該柱狀導(dǎo)芯的直徑為0.2-0.5mm。該柱狀安裝芯l121的直徑為0.2-0.5mm。本例中，所述一體式結(jié)構(gòu)的柱狀導(dǎo)芯和柱狀安裝芯l121的材質(zhì)為銅。

其中，該輔助觸橋l123為中心帶孔的圓形、方形的金屬片，該輔助觸橋l123的厚度一般為0.5-1mm。比如，可以直接采用墊圈作為輔助觸橋l123。該輔助觸橋l123的材質(zhì)同樣為金屬材質(zhì)，不銹鋼、碳素鋼等，本例中，優(yōu)選采用碳素鋼。該輔助彈簧l122的材質(zhì)為金屬材質(zhì)，其可以采用不銹鋼、琴鋼線、碳素鋼等，本例中，優(yōu)選采用不銹鋼。

由于上述輔助觸橋l123、彈簧、柱狀導(dǎo)芯和柱狀安裝芯l121均為金屬材料制成，因此，其輔助觸橋l123通過輔助彈簧l122與柱狀導(dǎo)芯電連通。輔助觸橋l123與驅(qū)動軸4頂端4a的接觸部4a2接觸時，第一輔助端子l1將與驅(qū)動軸4電連通。

關(guān)于該第一輔助端子l1的密封安裝方式，并不特別限定，其可以采用膠封或者釬焊的方式等。

比如，所述第一輔助端子l1的引出端l11通過密封膠封裝在所述輔助端子 孔14內(nèi)。密封膠可以為環(huán)氧樹脂等。

又比如，也可以采用釬焊的方式，所述輔助端子孔14的內(nèi)壁上鍍有金屬化層；所述第一輔助端子l1的引出端l11通過銀銅焊料密封焊接在所述輔助端子孔14內(nèi)。所謂的金屬化層一般指在輔助端子孔14內(nèi)鍍鎳或者其他金屬或者合金材料，本例中，該金屬化層為鎳。采用該種方式，其密封性能更好，且耐高溫。

作為優(yōu)選的方式，所述絕緣罩1外表面位于兩靜觸橋3中心對稱線位置處設(shè)有避空槽13；所述輔助端子孔14位于所述避空槽13內(nèi)；設(shè)置該避空槽13，可以有效增加絕緣罩1外部兩靜觸橋3之間，以及靜觸橋3與第一輔助端子l1之間的爬電距離，使輔助檢測結(jié)構(gòu)更加安全。

所述絕緣罩1內(nèi)表面上設(shè)有突出的擋墻12，所述擋墻12內(nèi)形成有與所述輔助端子孔14相通的內(nèi)凹孔15；所述彈性接觸端l12位于所述內(nèi)凹孔15內(nèi)。通過該擋墻12和內(nèi)凹孔15，可以有效增加絕緣罩1內(nèi)部兩靜觸橋3之間，以及靜觸橋3與第一輔助端子l1之間的爬電距離，同時防止了拉弧時銅屑飛濺導(dǎo)致主觸點與輔助觸點的導(dǎo)通的情形發(fā)生，保證繼電器輔助檢測回路的準(zhǔn)確性和安全性。

所述繼電器安裝過程如下：首先將輔助彈簧l122套在柱狀安裝芯l121上，然后下端安裝輔助觸橋l123和第一卡簧l124，制作得到第一輔助端子l1；然后將第一輔助端子l1、靜觸橋3和連接臺10焊接在絕緣罩1上；然后依次將驅(qū)動軸4裝配上絕緣罩42、動觸橋2、下絕緣罩41、緩沖彈簧8、最后裝配墊圈，再用卡簧固定；然后在驅(qū)動軸4上依次裝上軛鐵51、靜鐵芯5、復(fù)位彈簧9、動鐵芯6和套筒7，將動鐵芯6通過激光焊接或者螺紋的方式與驅(qū)動軸4固定，制備得到裝有驅(qū)動軸4的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。再將套筒7焊接在上軛鐵51下部，然后將焊好的絕緣罩1與裝配好驅(qū)動軸4的驅(qū)動機(jī)構(gòu)與連接臺10焊接。上軛鐵51上焊接第二輔助端子l2。最后在套筒7外裝配線圈、外殼(圖中未示出)等，即獲得本例提供的繼電器。

所述繼電器工作過程描述如下：將第一輔助端子l1和第二輔助端子l2與外接的輔助檢測線路相連接，使外接的輔助檢測線路與第一輔助端子l1、第二輔助端子l2和上述芯體金屬件構(gòu)成輔助檢測回路；如圖1、圖2所示狀態(tài)，當(dāng)線圈未通電時，動觸橋2和靜觸橋3分離，繼電器不導(dǎo)通，同時驅(qū)動軸4頂端4a的接觸部4a2與輔助觸橋l123分離，輔助檢測線路探測到驅(qū)動軸4與第一輔 助端子l1不導(dǎo)通，證明繼電器未導(dǎo)通。如圖9、圖10所示，當(dāng)線圈通電，驅(qū)動動鐵芯6帶動固定的驅(qū)動軸4帶動動觸橋2與固定在絕緣罩1上的靜觸橋3接觸產(chǎn)品導(dǎo)通工作時，動觸橋2和靜觸橋3接觸，繼電器正常工作，同時驅(qū)動軸4頂端4a的接觸部4a2與輔助觸橋l123接觸，此時輔助檢測線路探測到該驅(qū)動軸4與第一輔助端子l1導(dǎo)通，證明繼電器正常工作。

本例提供的繼電器，在現(xiàn)有繼電器的基礎(chǔ)上增加了輔助檢測結(jié)構(gòu)，使用時將第一輔助端子l1和第二輔助端子l2與外接的輔助檢測線路相接，當(dāng)繼電器吸合時，第一輔助端子l1的輔助觸橋l123與驅(qū)動軸4頂端4a的接觸部4a2彈性接觸，當(dāng)繼電器斷開時，第一輔助端子l1的輔助觸橋l123與驅(qū)動軸4頂端4a的接觸部4a2分離，如此，當(dāng)出現(xiàn)繼電器該導(dǎo)通時觸點不導(dǎo)通，或觸點該分離時觸點仍然粘接的故障時，可以通過該輔助檢測線路快速檢測出上述故障，以便及時采取措施，防止由于繼電器失效導(dǎo)致的安全事故的發(fā)生。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。